一种高强度环保胶合板

摘要

本发明属于建筑材料技术领域，具体的说是一种高强度环保胶合板，包括顶板层、底板层和中间层；所述中间层位于顶板层与底板层之间；所述中间层中包括固定组，且固定组包括上固定杆和下固定杆；所述中间层中任意相邻的两组固定组的结构相同，安装方向相反；所述下固定杆的上表面上固定安装有增强管；所述上固定杆的下表面与增强管的表面之间相互接触；所述增强管的内部中空，且增强管内填充有非牛顿流体；所述中间层中存在空隙中填充有防火棉；本发明制备的胶合板强度高，使用时不易发生弯曲和变形。

权利要求

1.一种高强度环保胶合板，其特征在于：包括顶板层(2)、底板层(1)和中间层(3)；所述中间层(3)位于顶板层(2)与底板层(1)之间；所述顶板层(2)与中间层(3)之间通过环保型树脂胶水相互固连；所述底板层(1)与中间层(3)之间通过环保型树脂胶水相互固连；所述中间层(3)中包括固定组，且固定组共有多个，在中间层(3)中均匀分布；所述固定组包括上固定杆(4)和下固定杆(5)，且上固定杆(4)位于下固定杆(5)的上方；所述中间层(3)中任意相邻的两组固定组的结构相同，安装方向相反；

所述上固定杆(4)的下表面和下固定杆(5)的上表面间隔设置有增强管(7)；所述上固定杆(4)的下表面与增强管(7)的表面之间相互接触；所述增强管(7)的内部中空，且增强管(7)的两端封闭，令增强管(7)内的空间为空间一；所述增强管(7)内的空间一中填充有填充物；所述填充物为非牛顿流体，且该非牛顿流体中分散相粒子为氢氧化铝微粒，分散相介质为聚乙二醇；所述中间层(3)中存在空隙中填充有防火棉。

2.根据权利要求1所述一种高强度环保胶合板，其特征在于：所述增强管(7)的形状呈弧形；所述增强管(7)上弧形凸起的部分与上固定杆(4)的下表面之间相互接触；所述下固定杆(5)的上表面上固定安装有定型柱(71)；所述定型柱(71)在下固定杆(5)上均匀分布，且定型柱(71)的上端与增强管(7)的表面之间相互固连。

3.根据权利要求2所述一种高强度环保胶合板，其特征在于：所述下固定杆(5)的两端固定安装有安装块(6)；所述增强管(7)位于下固定杆(5)两端的安装块(6)之间，且增强管(7)的两端分别固定连接到下固定杆(5)两端的安装块(6)上。

4.根据权利要求1所述一种高强度环保胶合板，其特征在于：所述中间层(3)中任意两个相邻的固定组之间固定安装有连接块(8)；所述连接块(8)的一端固定连接在上固定杆(4)上；所述连接块(8)的另一端固定连接在相邻固定组中的下固定杆(5)上；所述连接块(8)共有多个，沿固定组的长度方向均匀分布；

所述上固定杆(4)的横截面为“工”字形；所述下固定杆(5)的横截面为“工”字形。

5.根据权利要求1所述一种高强度环保胶合板，其特征在于：所述增强管(7)内的空间中固定安装有隔板(72)；所述隔板(72)共有多个，在增强管(7)内的空间中均匀分布；所述隔板(72)将增强管(7)内的空间一分割为多个等大的空间二；所述隔板(72)的厚度方向与胶合板的厚度方向之间相互垂直。

6.根据权利要求2所述一种高强度环保胶合板，其特征在于：所述定型柱(71)由橡胶材料制成；所述定型柱(71)内部开设有空腔；所述空腔中填充有阻燃柱(711)；所述阻燃柱(711)由可膨胀石墨制成。

7.根据权利要求4所述一种高强度环保胶合板，其特征在于：所述上固定杆(4)上通过冲压的方式固定安装有固定钉(9)；所述固定钉(9)的末端位于上固定杆(4)的上表面上；所述固定钉(9)共有多组，且固定钉(9)在上固定杆(4)上沿长度方向均匀分布；所述上固定杆(4)与下固定杆(5)的结构一致，且两者之间互为镜像。

说明书

一种高强度环保胶合板

技术领域

[0001] 本发明属于建筑材料技术领域，具体的说是一种高强度环保胶合板。

背景技术

[0002] 胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材，一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧，用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成，层数一般为奇数，少数也有偶数，纵横方向的物理、机械性质差异较小，常用的胶合板类型有三合板、五合板等，胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径，环保胶合板是建筑材料的一种，现有的胶合板强度较低，长时间的使用很快就会产生形变，从而造成环保胶合板的损坏，给使用者带来一定的经济损失。

[0003] 现有技术中也存在一些关于胶合板的技术方案，如申请号为CN201921711244.5的中国专利公开了一种高强度胶合板，该高强度胶合板采用十层薄板通过胶水粘压成型，表层和底层采用完整的单片薄板可以保证表面的光滑和各层的完整性，而第二层、第四层、第七层和第九层采用三块完全相同的薄板横向并排拼接可以增强胶合板各位置的纵向抗拉强度，而第三层和第八层采用五块大小薄板进行均匀各方向上的抗拉强度均匀，而第五层采用四块完全相同的薄板进行田字形排拼接可以保证胶合板的上下各位置的抗拉强度均匀，而第六层采用六块长条形小板和三块方形大板拼接可以增加横向抗拉强度。但是该方案中采用十层板进行相互粘接，制备过程较为复杂，同时，在制备过程中，该胶合板各层中使用的薄板形状不一，易产生板材浪费，使用的木材数量较多，对环境不够友好，同时，在使用过程中，该方案中的胶合板层数较多，容易出现粘合不均匀，导致分层的问题，另外，多层拼合、粘接后并不能有效的提升制备得到的胶合板的强度，在使用时，胶合板受到外力冲击或持续作用时，容易出现弯曲、开裂、折断的情况。

发明内容

[0004] 为了弥补现有技术的不足，解决现有胶合板强度低，容易发生弯曲、变形的问题，本发明提出一种高强度环保胶合板。

[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述一种高强度环保胶合板，包括顶板层、底板层和中间层；所述中间层位于顶板层与底板层之间；所述顶板层与中间层之间通过环保型树脂胶水相互固连；所述底板层与中间层之间通过环保型树脂胶水相互固连；所述中间层中包括固定组，且固定组共有多个，在中间层中均匀分布；所述固定组包括上固定杆和下固定杆，且上固定杆位于下固定杆的上方；所述中间层中任意相邻的两组固定组的结构相同，安装方向相反；

[0006] 所述上固定杆的下表面和下固定杆的上表面间隔设置有增强管；所述上固定杆的下表面与增强管的表面之间相互接触；所述增强管的内部中空，且增强管的两端封闭，令增强管内的空间为空间一；所述增强管内的空间一中填充有填充物；所述填充物为非牛顿流体，且该非牛顿流体中分散相粒子为氢氧化铝微粒，分散相介质为聚乙二醇；所述中间层中存在空隙中填充有防火棉；

[0007] 工作时，使用环保型树脂胶水对胶合板的顶板层、中间层和底板层之间进行粘接，能够保证制备完成后的胶合板不会释放或者释放的有害物质不超过国家标准，使制备得到的胶合板对环境友好，避免制备得到的胶合板在使用过程中释放过多的有害物质，对环境和用户造成不利影响，同时，在使用过程中，制备得到的胶合板通过中间层中的作用，能够减少在胶合板制备过程中使用的木材的数量，提高木材的利用率，节约木材，一定程度上实现环保的目标，同时，制备得到的胶合板通过中间层的加强作用，提高胶合板的强度，扩大胶合板的使用范围以及使用效果，避免胶合板的强度不足，在使用过程中容易出现弯曲或者折断的情况，影响到胶合板的正常使用，同时，在使用过程中，中间层内的增强管内填充的非牛顿流体，在胶合板受到外界冲击力作用时，迅速固化，阻碍自身以及增强管变形，从而消减外界的冲击力，保证在受到外力冲击时，中间层不会发生变形，避免胶合板发生弯曲或者折断，影响到胶合板的正常使用，同时，在使用过程中，当胶合板受到的外力为缓慢变化的作用时，中间层中的上固定杆与下固定杆对胶合板整体产生“加强筋”的作用，能够有效的阻碍与降低胶合板出现的变形，防止胶合板在受到缓慢变化的作用力时，增强管内填充的非牛顿流体不能产生固化，阻碍变形的发生，导致胶合板整体出现弯曲或者折断，影响到胶合板的正常使用，同时，在使用过程中，中间层的空隙中填充的防火棉能够在胶合板遭遇火情时，产生一定的阻燃效果，避免胶合板的阻燃性能不足，同时，通过填充的防火棉，能够减少中间层中的活动空隙，避免在长期使用过程中，中间层中的固定组与顶板层或底板层之间出现松动，导致固定组在中间层中出现轻微移动，影响到胶合板的正常使用。

[0008] 优选的，所述增强管的形状呈弧形；所述增强管上弧形凸起的部分与上固定杆的下表面之间相互接触；所述下固定杆的上表面上固定安装有定型柱；所述定型柱在下固定杆上均匀分布，且定型柱的上端与增强管的表面之间相互固连；

[0009] 工作时，在使用过程中，通过将增强管设置为弧形，从而使增强管在承受外界冲击力时，受力情况与拱形桥的受力相同，在受到外界的冲击力时，能够将冲击力分散到全部的非牛顿流体上，从而提升增强管对于外界冲击力的承受能力，避免使用直线形的增强管，在承受外界的冲击力时，增强管中填充的非牛顿流体仅在外界的冲击力作用点处发生固化，不能将承受的冲击力分散到增强管中其余部分的非牛顿流体处，导致增强管的承受能力上限降低，影响胶合板对外界冲击力的抵抗能力，使胶合板的强度降低，引起胶合板弯曲或者断裂，同时，在使用过程中，通过定型柱的作用，能够使增强管牢固固定到下固定杆的下表面上，避免增强管在安装过程中，出现歪斜，影响到胶合板对外界冲击力的抵抗能力，同时，在使用过程中，通过定型柱保持增强管与下固定杆之间的相对位置固定，避免填充到中间层内空隙中的防火棉挤压增强管，影响到增强管与下固定杆之间的相对位置，使胶合板抵抗外界冲击的能力下将，影响到胶合板的强度。

[0010] 优选的，所述下固定杆的两端固定安装有安装块；所述增强管位于下固定杆两端的安装块之间，且增强管的两端分别固定连接到下固定杆两端的安装块上；

[0011] 工作时，通过固定安装在下固定杆上的安装块，能够使增强管在承受外界冲击力时，在增强管两端朝向水平方向的分力能够被安装块承受，保证增强管对冲击力具有较高的承受能力，避免增强管的两端无支撑，在增强管受到外界冲击力作用后，增强管迅速发生变形，使增强管不能将冲击力分散到其内的所有非牛顿流体上，导致增强管对胶合板的强度的提高作用降低，使胶合板的强度提高效果不能达到预期目标，同时，通过安装块的作用，能够阻挡增强管在受到外界冲击力作用后发生的变形，避免胶合板受到外界冲击力作用后，胶合板内部的增强管发生变形，导致胶合板的内部结构被增强管破坏，引起胶合板解体、分层、开裂，进而影响到胶合板的正常使用与使用寿命。

[0012] 优选的，所述中间层中任意两个相邻的固定组之间固定安装有连接块；所述连接块的一端固定连接在上固定杆上；所述连接块的另一端固定连接在相邻固定组中的下固定杆上；所述连接块共有多个，沿固定组的长度方向均匀分布；

[0013] 所述上固定杆的横截面为“工”字形；所述下固定杆的横截面为“工”字形；

[0014] 工作时，中间层中的任意两个相邻的固定组之间通过连接块相互固连，从而使中间层成为一个整体，使胶合板在受到外力作用时，外力能够均匀分散到中间层的各处，避免中间层承受的外力集中作用于一点或几点，导致胶合板崩裂，影响到胶合板的正常使用，同时，在使用过程中，通过连接块的作用，使中间层与顶板层相互接触的侧面呈网格状，从而提升中间层与顶板层之间的结合力，防止胶合板在使用过程中，顶板层与中间层之间出现分离，影响到胶合板的正常使用和胶合板的使用寿命，同时，在使用过程中，通过连接块的作用，使中间层与底板层相互接触的侧面呈网格状，从而提升中间层与底板层之间的结合力，防止胶合板在使用过程中，底板层与中间层之间出现分离，影响到胶合板的正常使用和胶合板的使用寿命，同时，采用横截面为“工”字形的上固定杆和下固定杆能够有效的提升两者的强度与抗弯性能，从而提升中间层抵抗外界的冲击力和缓慢变化的作用力的能力，进而使胶合板具有较高的强度，防止胶合板出现弯曲、变形，影响到胶合板的正常使用。

[0015] 优选的，所述增强管内的空间中固定安装有隔板；所述隔板共有多个，在增强管内的空间中均匀分布；所述隔板将增强管内的空间一分割为多个等大的空间二；所述隔板的厚度方向与胶合板的厚度方向之间相互垂直；

[0016] 工作时，通过增强管内的隔板的作用，使增强管内的空间一被分割为多个相等的空间二，使被分割得到的空间二中填充的非牛顿流体之间相互不接触，避免胶合板在安装、使用过程中，工人对胶合板进行裁切或者固定时，增强管被意外破坏时，增强管中填充的非牛顿流体不会全部流失，导致增强管失去作用，导致胶合板的强度降低，同时，在使用过程中，通过隔板将空间一分割为空间二，能够避免胶合板在承受较大的外界冲击力，导致增强管内的非牛顿流体承受过大的作用力，导致非牛顿流体对增强管的内壁挤压力过大，引起增强管破裂时，增强管内填充的非牛顿流体不会全部流失，保证增强管勒流仍旧能够产生作用，保证胶合板的强度较高，且不会因为外界冲击力影响而出现下降。

[0017] 优选的，所述定型柱由橡胶材料制成；所述定型柱内部开设有空腔；所述空腔中填充有阻燃柱；所述阻燃柱由可膨胀石墨制成；

[0018] 工作时，在使用过程中，定型柱采用橡胶材料制成，能够使增强管受到外界的冲击力作用时，存在微小的变形量，从而发挥增强管内填充的非牛顿流体的作用，消减外界的冲击力，避免胶合板弯曲、变形，同时，在使用过程中，填充在定型柱内的阻燃柱，能够使胶合板具备一定的阻燃能力，使胶合板在遭遇火情时，通过阻燃柱内的可膨胀石墨的膨胀，对火情进行一定的阻隔，延缓火情的扩大，降低损失。

[0019] 优选的，所述上固定杆上通过冲压的方式固定安装有固定钉；所述固定钉的末端位于上固定杆的上表面上；所述固定钉共有多组，且固定钉在上固定杆上沿长度方向均匀分布；所述上固定杆与下固定杆的结构一致，且两者之间互为镜像；

[0020] 工作时，在使用过程中，中间层内的上固定杆上的固定钉和下固定杆上的固定钉分别插入到顶板层或底板层中，从而进一步提升中间层与顶板层或底板层之间的结合力，降低胶合板在使用过程中出现分层的可能性，使胶合板能够正常使用并延长胶合板的使用寿命。

[0021] 本发明的有益效果如下：

[0022] 1.本发明所述一种高强度环保胶合板，通过设置上固定杆、下固定杆和增强管并在增强管内填充非牛顿流体，使胶合板在受到外界冲击力作用时，使外界的冲击力作用到弧形的增强管上，借用非牛顿流体的特性消减冲击力的影响，避免胶合板出现弯曲、变形，同时，通过上固定杆和下固定杆的作用，在胶合板内产生“加强筋”的作用，保证胶合板不会发生全区弯曲，避免胶合板在外界的作用力缓慢变化时，增强管不能很好的发挥作用，导致胶合板出现弯曲，影响到胶合板的正常使用。

[0023] 2.本发明所述一种高强度环保胶合板，通过设置连接块，同时使上固定杆和下固定杆的横截面为“工”字形，提升上固定杆和下固定杆的强度，防止中间层在外力作用下出现弯曲，同时，通过连接块的作用，使中间层内的上固定杆和下固定杆相互连接，成为一个整体，保证在受到外力作用时，外力能够分散到中间层的各处，从而提高胶合板的强度，降低胶合板在使用过程中出现弯曲的可能。

附图说明

[0024] 下面结合附图对本发明作进一步说明。

[0025] 图1是本发明的胶合板的结构示意图；

[0026] 图2是本发明的胶合板中间层内相邻的两个固定组的结构示意图；

[0027] 图3是图2中A处局部放大图；

[0028] 图4是图2中B处局部放大图；

[0029] 图中：底板层1、顶板层2、中间层3、上固定杆4、下固定杆5、安装块6、增强管7、定型柱71、阻燃柱711、隔板72、连接块8、固定钉9。

具体实施方式

[0030] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

[0031] 如图1至图4所示，本发明所述一种高强度环保胶合板，包括顶板层2、底板层1和中间层3；所述中间层3位于顶板层2与底板层1之间；所述顶板层2与中间层3之间通过环保型树脂胶水相互固连；所述底板层1与中间层3之间通过环保型树脂胶水相互固连；所述中间层3中包括固定组，且固定组共有多个，在中间层3中均匀分布；所述固定组包括上固定杆4和下固定杆5，且上固定杆4位于下固定杆5的上方；所述中间层3中任意相邻的两组固定组的结构相同，安装方向相反；

[0032] 所述上固定杆4的下表面和下固定杆5的上表面间隔设置有增强管7；所述上固定杆4的下表面与增强管7的表面之间相互接触；所述增强管7的内部中空，且增强管7的两端封闭，令增强管7内的空间为空间一；所述增强管7内的空间一中填充有填充物；所述填充物为非牛顿流体，且该非牛顿流体中分散相粒子为氢氧化铝微粒，分散相介质为聚乙二醇；所述中间层3中存在空隙中填充有防火棉；

[0033] 工作时，使用环保型树脂胶水对胶合板的顶板层2、中间层3和底板层1之间进行粘接，能够保证制备完成后的胶合板不会释放或者释放的有害物质不超过国家标准，使制备得到的胶合板对环境友好，避免制备得到的胶合板在使用过程中释放过多的有害物质，对环境和用户造成不利影响，同时，在使用过程中，制备得到的胶合板通过中间层3中的作用，能够减少在胶合板制备过程中使用的木材的数量，提高木材的利用率，节约木材，一定程度上实现环保的目标，同时，制备得到的胶合板通过中间层3的加强作用，提高胶合板的强度，扩大胶合板的使用范围以及使用效果，避免胶合板的强度不足，在使用过程中容易出现弯曲或者折断的情况，影响到胶合板的正常使用，同时，在使用过程中，中间层3内的增强管7内填充的非牛顿流体，在胶合板受到外界冲击力作用时，迅速固化，阻碍自身以及增强管7变形，从而消减外界的冲击力，保证在受到外力冲击时，中间层3不会发生变形，避免胶合板发生弯曲或者折断，影响到胶合板的正常使用，同时，在使用过程中，当胶合板受到的外力为缓慢变化的作用时，中间层3中的上固定杆4与下固定杆5对胶合板整体产生“加强筋”的作用，能够有效的阻碍与降低胶合板出现的变形，防止胶合板在受到缓慢变化的作用力时，增强管7内填充的非牛顿流体不能产生固化，阻碍变形的发生，导致胶合板整体出现弯曲或者折断，影响到胶合板的正常使用，同时，在使用过程中，中间层3的空隙中填充的防火棉能够在胶合板遭遇火情时，产生一定的阻燃效果，避免胶合板的阻燃性能不足，同时，通过填充的防火棉，能够减少中间层3中的活动空隙，避免在长期使用过程中，中间层3中的固定组与顶板层2或底板层1之间出现松动，导致固定组在中间层3中出现轻微移动，影响到胶合板的正常使用。

[0034] 作为本发明一种实施方式，所述增强管7的形状呈弧形；所述增强管7上弧形凸起的部分与上固定杆4的下表面之间相互接触；所述下固定杆5的上表面上固定安装有定型柱71；所述定型柱71在下固定杆5上均匀分布，且定型柱71的上端与增强管7的表面之间相互固连；

[0035] 工作时，在使用过程中，通过将增强管7设置为弧形，从而使增强管7在承受外界冲击力时，受力情况与拱形桥的受力相同，在受到外界的冲击力时，能够将冲击力分散到全部的非牛顿流体上，从而提升增强管7对于外界冲击力的承受能力，避免使用直线形的增强管7，在承受外界的冲击力时，增强管7中填充的非牛顿流体仅在外界的冲击力作用点处发生固化，不能将承受的冲击力分散到增强管7中其余部分的非牛顿流体处，导致增强管7的承受能力上限降低，影响胶合板对外界冲击力的抵抗能力，使胶合板的强度降低，引起胶合板弯曲或者断裂，同时，在使用过程中，通过定型柱71的作用，能够使增强管7牢固固定到下固定杆5的下表面上，避免增强管7在安装过程中，出现歪斜，影响到胶合板对外界冲击力的抵抗能力，同时，在使用过程中，通过定型柱71保持增强管7与下固定杆5之间的相对位置固定，避免填充到中间层3内空隙中的防火棉挤压增强管7，影响到增强管7与下固定杆5之间的相对位置，使胶合板抵抗外界冲击的能力下将，影响到胶合板的强度。

[0036] 作为本发明一种实施方式，所述下固定杆5的两端固定安装有安装块6；所述增强管7位于下固定杆5两端的安装块6之间，且增强管7的两端分别固定连接到下固定杆5两端的安装块6上；

[0037] 工作时，通过固定安装在下固定杆5上的安装块6，能够使增强管7在承受外界冲击力时，在增强管7两端朝向水平方向的分力能够被安装块6承受，保证增强管7对冲击力具有较高的承受能力，避免增强管7的两端无支撑，在增强管7受到外界冲击力作用后，增强管7迅速发生变形，使增强管7不能将冲击力分散到其内的所有非牛顿流体上，导致增强管7对胶合板的强度的提高作用降低，使胶合板的强度提高效果不能达到预期目标，同时，通过安装块6的作用，能够阻挡增强管7在受到外界冲击力作用后发生的变形，避免胶合板受到外界冲击力作用后，胶合板内部的增强管7发生变形，导致胶合板的内部结构被增强管7破坏，引起胶合板解体、分层、开裂，进而影响到胶合板的正常使用与使用寿命。

[0038] 作为本发明一种实施方式，所述中间层3中任意两个相邻的固定组之间固定安装有连接块8；所述连接块8的一端固定连接在上固定杆4上；所述连接块8的另一端固定连接在相邻固定组中的下固定杆5上；所述连接块8共有多个，沿固定组的长度方向均匀分布；

[0039] 所述上固定杆4的横截面为“工”字形；所述下固定杆5的横截面为“工”字形；

[0040] 工作时，中间层3中的任意两个相邻的固定组之间通过连接块8相互固连，从而使中间层3成为一个整体，使胶合板在受到外力作用时，外力能够均匀分散到中间层3的各处，避免中间层3承受的外力集中作用于一点或几点，导致胶合板崩裂，影响到胶合板的正常使用，同时，在使用过程中，通过连接块8的作用，使中间层3与顶板层2相互接触的侧面呈网格状，从而提升中间层3与顶板层2之间的结合力，防止胶合板在使用过程中，顶板层2与中间层3之间出现分离，影响到胶合板的正常使用和胶合板的使用寿命，同时，在使用过程中，通过连接块8的作用，使中间层3与底板层1相互接触的侧面呈网格状，从而提升中间层3与底板层1之间的结合力，防止胶合板在使用过程中，底板层1与中间层3之间出现分离，影响到胶合板的正常使用和胶合板的使用寿命，同时，采用横截面为“工”字形的上固定杆4和下固定杆5能够有效的提升两者的强度与抗弯性能，从而提升中间层3抵抗外界的冲击力和缓慢变化的作用力的能力，进而使胶合板具有较高的强度，防止胶合板出现弯曲、变形，影响到胶合板的正常使用。

[0041] 作为本发明一种实施方式，所述增强管7内的空间中固定安装有隔板72；所述隔板72共有多个，在增强管7内的空间中均匀分布；所述隔板72将增强管7内的空间一分割为多个等大的空间二；所述隔板72的厚度方向与胶合板的厚度方向之间相互垂直；

[0042] 工作时，通过增强管7内的隔板72的作用，使增强管7内的空间一被分割为多个相等的空间二，使被分割得到的空间二中填充的非牛顿流体之间相互不接触，避免胶合板在安装、使用过程中，工人对胶合板进行裁切或者固定时，增强管7被意外破坏时，增强管7中填充的非牛顿流体不会全部流失，导致增强管7失去作用，导致胶合板的强度降低，同时，在使用过程中，通过隔板72将空间一分割为空间二，能够避免胶合板在承受较大的外界冲击力，导致增强管7内的非牛顿流体承受过大的作用力，导致非牛顿流体对增强管7的内壁挤压力过大，引起增强管7破裂时，增强管7内填充的非牛顿流体不会全部流失，保证增强管7勒流仍旧能够产生作用，保证胶合板的强度较高，且不会因为外界冲击力影响而出现下降。

[0043] 作为本发明一种实施方式，所述定型柱71由橡胶材料制成；所述定型柱71内部开设有空腔；所述空腔中填充有阻燃柱711；所述阻燃柱711由可膨胀石墨制成；

[0044] 工作时，在使用过程中，定型柱71采用橡胶材料制成，能够使增强管7受到外界的冲击力作用时，存在微小的变形量，从而发挥增强管7内填充的非牛顿流体的作用，消减外界的冲击力，避免胶合板弯曲、变形，同时，在使用过程中，填充在定型柱71内的阻燃柱711，能够使胶合板具备一定的阻燃能力，使胶合板在遭遇火情时，通过阻燃柱711内的可膨胀石墨的膨胀，对火情进行一定的阻隔，延缓火情的扩大，降低损失。

[0045] 作为本发明一种实施方式，所述上固定杆4上通过冲压的方式固定安装有固定钉9；所述固定钉9的末端位于上固定杆4的上表面上；所述固定钉9共有多组，且固定钉9在上固定杆4上沿长度方向均匀分布；所述上固定杆4与下固定杆5的结构一致，且两者之间互为镜像；

[0046] 工作时，在使用过程中，中间层3内的上固定杆4上的固定钉9和下固定杆5上的固定钉9分别插入到顶板层2或底板层1中，从而进一步提升中间层3与顶板层2或底板层1之间的结合力，降低胶合板在使用过程中出现分层的可能性，使胶合板能够正常使用并延长胶合板的使用寿命。

[0047] 具体工作流程如下：

[0048] 工作时，使用环保型树脂胶水对胶合板的顶板层2、中间层3和底板层1之间进行粘接,同时，中间层3内的增强管7内填充的非牛顿流体，在胶合板受到外界冲击力作用时，迅速固化，阻碍自身以及增强管7变形，消减外界的冲击力,同时，当胶合板受到的外力为缓慢变化的作用时，中间层3中的上固定杆4与下固定杆5对胶合板整体产生“加强筋”的作用，同时，中间层3的空隙中填充的防火棉在胶合板遭遇火情时，产生阻燃效果；通过将增强管7设置为弧形，使增强管7在承受外界冲击力时，受力情况与拱形桥的受力相同，在受到外界的冲击力时，能够将冲击力分散到全部的非牛顿流体上，提升增强管7对于外界冲击力的承受能力，同时，通过定型柱71的作用，使增强管7牢固固定到下固定杆5的下表面上，避免出现歪斜；通过固定安装在下固定杆5上的安装块6，使增强管7在承受外界冲击力时，在增强管7两端朝向水平方向的分力能够被安装块6承受；中间层3中的任意两个相邻的固定组之间通过连接块8相互固连，从而使中间层3成为一个整体，使胶合板在受到外力作用时，外力能够均匀分散到中间层3的各处，同时，通过连接块8的作用，使中间层3与顶板层2相互接触的侧面呈网格状，提升中间层3与顶板层2之间的结合力，同时，通过连接块8的作用，使中间层3与底板层1相互接触的侧面呈网格状，提升中间层3与底板层1之间的结合力；通过增强管7内的隔板72的作用，使增强管7内的空间一被分割为多个相等的空间二，使被分割得到的空间二中填充的非牛顿流体之间相互不接触；定型柱71采用橡胶材料制成，使增强管7受到外界的冲击力作用时，存在微小的变形量，便于增强管7内填充的非牛顿流体发挥作用，同时，填充在定型柱71内的阻燃柱711，使胶合板具备一定的阻燃能力；中间层3内的上固定杆4上的固定钉9和下固定杆5上的固定钉9分别插入到顶板层2或底板层1中，提升中间层3与顶板层2或底板层1之间的结合力。

[0049] 为了验证本发明制备的胶合板的实际性能，对本发明制备的胶合板进行试验。

[0050] 实施例一：一种高强度环保胶合板，包括顶板层、中间层和底板层；所述中间层位于顶板层和底板层之间，且三者之间通过环保树脂胶水相互粘结、固定；所述中间层包括固定组，且固定组在中间层内均匀分布；所述固定组包括上固定杆和下固定杆；所述下固定杆的两端固定安装有安装块；所述安装块上固定安装有弧形的增强管；所述增强管上弧形的凸起处与上固定杆的下表面相互接触；所述中间层中任意相邻的两组固定组的结构相同，安装方向相反；

[0051] 所述增强管内部中空，且增强管内的空间为空间一；所述增强管内固定安装有隔板，且隔板将空间一分割为多个等大的空间二；所述空间二中填充有非牛顿流体；

[0052] 所述下固定杆上均匀安装有定型柱；所述定型柱的上端与增强管之间相互固定；所述定型柱内部开设有空腔，且空腔中填充有可膨胀石墨制成的阻燃柱；

[0053] 所述中间层内相邻的固定组之间通过连接块相互姑固连；所述上固定杆的横截面为“工”字形；所述下固定杆的横截面为“工”字形；所述上固定杆与下固定杆的结构相同，且两者之间互为镜像；所述上固定杆上固定安装有固定钉。

[0054] 实施例二：本实施例制备的高强度胶合板与实施例一中制备的高强度胶合板结构相同，但本实施例制备的胶合板的中间层中无增强管。

[0055] 实施例三：本实施例制备的高强度胶合板与实施例一中制备的高强度胶合板结构相同，但本实施例制备的胶合板的中间层中上固定杆和下固定杆的横截面为方形。

[0056] 实施例四：本实施例制备的高强度胶合板与实施例一中制备的高强度胶合板结构相同，但本实施例制备的胶合板的中间层内的上固定杆上无固定钉、下固定板上无固定钉。

[0057] 选取市售的普通胶合板作为样品一，选取实施例一至实施例四中制备的胶合板作为样品二至样品五。对样品一至样品五进行实验，测试样品的冲击强度、弯曲强度、弯曲模量，并将实验结果记录到表格中。实验重复进行三次，实验结果记入到表格中。

[0058] 表1

[0059]

[0060] 表2

[0061]

[0062] 表3

[0063]

[0064] 结论：通过上述实验结果能够发现本发明制备的胶合板相对于市售的普通胶合板在冲击强度、弯曲强度和弯曲模量等方面明显更优，性能更加优异，同时，未完全采用本发明的结构制备的胶合板相对于市售的普通胶合板仍旧具有微弱的优势，因此，本发明制备的胶合板强度高，性能优异，具有推广的价值。

[0065] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。