一种纺织面料印花机及其印花工艺

摘要

本发明公开了一种纺织面料印花机及其印花工艺，属于纺织印花领域，包括如下步骤：面料准备：将需要印花的面料进行润湿和定型；浆料准备：将印花用浆料调配完成后加入平网印花机本体对应位置的储料箱内；输送面料；刮墨印花；浆料增湿；复合印花；面料处理，通过感应式电磁通水组件能够自行调节将水份引流至保湿型刮刀内，并随着保湿型刮刀流至浆料内，提高浆料在使用过程中的湿度，提高浆料的流动性，有效避免浆料形成胶膜，进而减少印花平网的堵塞，降低印花不均的概率，进而有效提高面料印花的质量，并且在有效保持浆料的流动性的同时，能够有效稳定保湿型刮刀的刮墨压力，有效避免由于浆料粘稠增加刮墨压力的情况。

权利要求

1.一种纺织面料印花机，其特征在于：包括平网印花机本体，所述平网印花机本体包括有印花输送工作台（1），所述印花输送工作台（1）上端安装有多个印花平网（3），所述印花平网（3）左右两端均固定连接有刮刀控制柜（2），两个所述刮刀控制柜（2）之间滑动连接有与印花平网（3）相配合的保湿型刮刀（4），所述保湿型刮刀（4）下端转动连接有分体式刮刀刃（6）；

所述保湿型刮刀（4）内开设有储水腔，所述储水腔内固定连接有上隔水撑板（8），所述储水腔内固定连接有位于上隔水撑板（8）下侧的下隔水撑板（801），所述上隔水撑板（8）和下隔水撑板（801）之间安装有多个与分体式刮刀刃（6）相配合的感应式电磁通水组件（9）；

所述感应式电磁通水组件（9）包括有锥头限流管（901），所述下隔水撑板（801）上固定连接有多个锥头限流管（901），所述锥头限流管（901）上内壁固定安装有弹簧密封珠（902），所述上隔水撑板（8）上端固定连接有多个与锥头限流管（901）一一对应的感应电磁盘（904），所述感应电磁盘（904）上端固定连接有复位支撑弹簧（906），所述复位支撑弹簧（906）上端固定连接有磁性按压盘（905），所述磁性按压盘（905）内固定连接有与弹簧密封珠（902）相配合的磁移按压引流管（903），所述磁移按压引流管（903）下端依次贯穿复位支撑弹簧（906）、感应电磁盘（904）和上隔水撑板（8），并延伸至锥头限流管（901）内；

所述保湿型刮刀（4）下端开设有与储水腔相接通的阻力转孔，所述阻力转孔内固定连接有阻力缓冲转杆（401），所述阻力缓冲转杆（401）与分体式刮刀刃（6）转动连接，且阻力转孔前后两侧壁均固定连接有与分体式刮刀刃（6）相配合的密封带；

所述阻力缓冲转杆（401）左右两端均固定连接有方向感应阻力凸块（402），所述方向感应阻力凸块（402）左端固定连接有金属触片，所述分体式刮刀刃（6）内开设有与方向感应阻力凸块（402）相配合的感应阻力槽，所述感应阻力槽左侧固定连接有位于金属触片左上侧的金属凸块，所述金属触片、金属凸块和方向感应阻力凸块（402）组成触电开关，并通过导线与感应式电磁通水组件（9）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种纺织面料印花机，其特征在于：所述阻力转孔前后内壁均固定连接有多个柔性引流条（7），且柔性引流条（7）位于密封带靠近分体式刮刀刃（6）一侧。

3.根据权利要求2所述的一种纺织面料印花机，其特征在于：所述分体式刮刀刃（6）上端固定连接有增湿导向弧块（602），所述分体式刮刀刃（6）前后两端均开设有多个与柔性引流条（7）一一对应的引流槽（601）。

4.根据权利要求1所述的一种纺织面料印花机，其特征在于：所述分体式刮刀刃（6）下端转动连接有多个柔性滚球（10），所述柔性滚球（10）外端固定连接有多个与印花平网（3）相配合的增压疏通丝（1001）。

5.根据权利要求4所述的一种纺织面料印花机，其特征在于：所述分体式刮刀刃（6）下端开设有与柔性滚球（10）相配合的球形转槽，所述球形转槽上端开设有透水孔，所述透水孔上端与储水腔相接通。

6.根据权利要求1所述的一种纺织面料印花机的印花工艺，其特征在于：包括如下步骤：

S1.面料准备：将需要印花的面料进行润湿和定型；

S2.浆料准备：将印花用浆料调配完成后加入平网印花机本体对应位置的储料箱内；

S3.输送面料：将准备完成的面料放置在平网印花机本体的印花输送工作台（1）上，并使面料移动至对应的印花平网（3）下侧；

S4.刮墨印花：平网印花机本体将储料箱内的浆料加入印花平网（3）上，并通过刮刀控制柜（2）驱动保湿型刮刀（4）动作，保湿型刮刀（4）完成刷料和推料动作后，完成面料的一次印花；

S5.浆料增湿：打开感应式电磁通水组件（9）的开关，使得保湿型刮刀（4）在推料时，能够使感应式电磁通水组件（9）动作，将保湿型刮刀（4）内的水通入浆料内，补充浆料内的水分；

S6.复合印花：在面料完成一次印花后，印花输送工作台（1）带动面料移动至下一个印花平网（3）处印花，如此持续后，完成面料的复合印花；

S7.面料处理：在面料完成印花后，对面料进行烘干和水洗，质检合格后入库。

说明书

一种纺织面料印花机及其印花工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及纺织印花领域，特别是涉及一种纺织面料印花机及其印花工艺。

背景技术

[0002] 面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。而面料的印花工艺更是彰显服
装个性的重要表现手法。

[0003] 科技发展不止，纺织行业也同样在进步，平日里光鲜亮丽的服装，五花八门的图案，都是印花工艺的进步与发展。印花工艺主要包括有转移印花、拔染印花、减量印花、皱缩
印花、颜料印花、水浆印花、胶浆印花、油墨印花、植绒、压绒和压胶、手绘等。

[0004] 水性印花材料为纺织行业运用较为广泛的印花材料，在使用水性印花材料进行印花时，通过改变浆料的粘稠度来保持其良好的流动性，以保证面料印花的完整度和美观度。
但是在实际印花的过程中，由于停留在平网上的浆料内的水分不断减少，使其不断变得粘
稠，并形成胶膜，进而在平网印花时，易造成平网网孔堵塞和造成印花不均的现象，进而降
低了面料印花的质量。

发明内容

[0005] 1．要解决的技术问题

[0006] 针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种纺织面料印花机及其印花工艺，本设计能够在印花时保持浆料的良好流动性，有效避免浆料形成胶膜，进而减少印
花平网的堵塞，降低印花不均的概率，进而有效提高面料印花的质量。

[0007] 2．技术方案

[0008] 为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

[0009] 一种纺织面料印花机，包括平网印花机本体，所述平网印花机包括有印花输送工作台，所述印花输送工作台上端安装有多个印花平网，所述印花平网左右两端均固定连接
有刮刀控制柜，两个所述刮刀控制柜之间滑动连接有与印花平网相配合的保湿型刮刀，所
述保湿型刮刀下端转动连接有分体式刮刀刃；所述保湿型刮刀下端开设有与储水腔相接通
的阻力转孔，所述阻力转孔内固定连接有阻力缓冲转杆，所述阻力缓冲转杆与分体式刮刀
刃转动连接。在分体式刮刀刃推料向前转动时，使金属触片和金属凸块接触通电，进而使得
感应式电磁通水组件产生作用，对浆料通入保湿水，有效保持浆料的流动性，并且在推料不
印花时加湿，有效避免保湿水对面料印花造成影响，有效提高面料印花的完整度。

[0010] 进一步的，所述保湿型刮刀下端开设有与储水腔相接通的阻力转孔，所述阻力转孔内固定连接有阻力缓冲转杆，所述阻力缓冲转杆与分体式刮刀刃转动连接，且阻力转孔
前后两侧壁均固定连接有与分体式刮刀刃相配合的密封带。

[0011] 进一步的，所述阻力缓冲转杆左右两端均固定连接有方向感应阻力凸块，所述方向感应阻力凸块左端固定连接有金属触片，所述分体式刮刀刃内开设有与方向感应阻力凸
块相配合的感应阻力槽，所述感应阻力槽左侧固定连接有位于金属触片左上侧的金属凸
块，所述金属触片、金属凸块和方向感应阻力凸块组成触电开关，并通过导线与感应式电磁
通水组件电性连接。有效使得感应式电磁通水组件与保湿型刮刀和分体式刮刀刃相配合，
在不影响印花工作的同时，对浆料进行湿度补充，进而有效提高浆料的持续流动性，减少浆
料形成胶膜等物质，有效避免印花平网的网孔堵塞，提高印花质量。

[0012] 进一步的，所述感应式电磁通水组件包括有锥头限流管，所述下隔水撑板上固定连接有多个锥头限流管，所述锥头限流管上内壁固定安装有弹簧密封珠，所述上隔水撑板
上端固定连接有多个与锥头限流管一一对应的感应电磁盘，所述感应电磁盘上端固定连接
有复位支撑弹簧，所述复位支撑弹簧上端固定连接有磁性按压盘，所述磁性按压盘内固定
连接有与弹簧密封珠相配合的磁移按压引流管，所述磁移按压引流管下端依次贯穿复位支
撑弹簧、感应电磁盘和上隔水撑板，并延伸至锥头限流管内。通过感应式电磁通水组件有效
提高印花过程中增湿的控制性，在起到增湿保持流动性的同时，还能够有效通过磁力大小
控制保湿水的流量，进而控制进入浆料内的保湿水的量，有效保证浆料质量，有效保证印花
显色的美观度。

[0013] 进一步的，所述阻力转孔前后内壁均固定连接有多个柔性引流条，且柔性引流条位于密封带靠近分体式刮刀刃一侧。

[0014] 进一步的，所述分体式刮刀刃上端固定连接有增湿导向弧块，所述分体式刮刀刃前后两端均开设有多个与柔性引流条一一对应的引流槽。

[0015] 进一步的，所述分体式刮刀刃下端转动连接有多个柔性滚球，所述柔性滚球外端固定连接有多个与印花平网相配合的增压疏通丝。在分体式刮刀刃移动时，增压疏通丝不
断与印花平网的网孔配合，清除印花平网网孔内的浆料，减少浆料在网孔内的停留，减少浆
料的凝结，进而提高印花的均匀度和光洁度，并且有效避免印花平网的堵塞，提高印花平网
的使用寿命。

[0016] 进一步的，所述分体式刮刀刃下端开设有与柔性滚球相配合的球形转槽，所述球形转槽上端开设有透水孔，所述透水孔上端与储水腔相接通。

[0017] 进一步的，所述刮刀控制柜上端安装有增湿装置，所述增湿装置通过软管与储水腔相接通。

[0018] 一种纺织面料印花机的印花工艺，包括如下步骤：

[0019] S1.面料准备：将需要印花的面料进行润湿和定型；

[0020] S2.浆料准备：将印花用浆料调配完成后加入平网印花机本体对应位置的储料箱内；

[0021] S3.输送面料：将准备完成的面料放置在平网印花机本体的印花输送工作台上，并使面料移动至对应的印花平网下侧；

[0022] S4.刮墨印花：平网印花机本体将储料箱内的浆料加入印花平网上，并通过刮刀控制柜驱动保湿型刮刀动作，保湿型刮刀完成刷料和推料动作后，完成面料的一次印花；

[0023] S5.浆料增湿：打开感应式电磁通水组件的开关，使得保湿型刮刀在推料时，能够使感应式电磁通水组件动作，将保湿型刮刀内的水通入浆料内，补充浆料内的水分；

[0024] S6.复合印花：在面料完成一次印花后，印花输送工作台带动面料移动至下一个印花平网处印花，如此持续后，完成面料的复合印花；

[0025] S7.面料处理：在面料完成印花后，对面料进行烘干和水洗，质检合格后入库。通过感应式电磁通水组件能够自行调节将水分引流至保湿型刮刀内，并随着保湿型刮刀流至浆
料内，提高浆料在使用过程中的湿度，提高浆料的流动性，有效避免浆料形成胶膜，进而减
少印花平网的堵塞，降低印花不均的概率，进而有效提高面料印花的质量。

[0026] 3．有益效果

[0027] 相比于现有技术，本发明的优点在于：

[0028] （1）本方案通过在印花过程中，使感应式电磁通水组件能够自行调节将水分引流至保湿型刮刀内，并随着保湿型刮刀的动作流至水性印花材料的浆料内，能够有效提高浆
料在使用过程中的湿度，提高浆料的流动性，有效避免浆料形成胶膜，进而减少印花平网出
现堵塞的现象，减少印花不均的概率，进而有效提高面料印花的质量。

[0029] （2）在通过保湿型刮刀对印花平网上的浆料进行持续保湿，在有效保持其的流动性的同时，能够有效稳定保湿型刮刀的刮墨压力，有效避免由于浆料粘稠增加刮墨压力的
情况，有效提高了印花平网的使用寿命，降低了面料印花的成本投入。

[0030] （3）在分体式刮刀刃推料向前转动时，使金属触片和金属凸块接触通电，进而使得感应式电磁通水组件产生作用，对浆料通入保湿水，有效保持浆料的流动性，并且在推料不
印花时加湿，有效避免保湿水对面料印花造成影响，有效提高面料印花的完整度。

[0031] （4）有效使得感应式电磁通水组件与保湿型刮刀和分体式刮刀刃相配合，在不影响印花工作的同时，对浆料进行湿度补充，进而有效提高浆料的持续流动性，减少浆料形成
胶膜等物质，有效避免印花平网的网孔堵塞，提高印花质量。

[0032] （5）通过感应式电磁通水组件有效提高印花过程中增湿的控制性，在起到增湿保持流动性的同时，还能够有效通过磁力大小控制保湿水的流量，进而控制进入浆料内的保
湿水的量，有效保证浆料质量，有效保证印花显色的美观度。

[0033] （6）在分体式刮刀刃移动时，增压疏通丝不断与印花平网的网孔配合，清除印花平网网孔内的浆料，减少浆料在网孔内的停留，减少浆料的凝结，进而提高印花的均匀度和光
洁度，并且有效避免印花平网的堵塞，提高印花平网的使用寿命。

附图说明

[0034] 图1为本发明的印花工艺流程图；

[0035] 图2为本发明的平网印花机本体轴测图；

[0036] 图3为本发明的印花平网轴测图；

[0037] 图4为本发明的保湿型刮刀爆炸图；

[0038] 图5为本发明的感应式电磁通水组件轴测剖面图；

[0039] 图6为本发明的印花平网左视局部剖面图；

[0040] 图7为本发明的图6中A处局部放大图；

[0041] 图8为本发明的分体式刮刀刃局部放大图；

[0042] 图9为本发明的保湿型刮刀刷料时示意图；

[0043] 图10为本发明的保湿型刮刀推料时示意图。

[0044] 图中标号说明：

[0045] 1印花输送工作台、2刮刀控制柜、3印花平网、4保湿型刮刀、401阻力缓冲转杆、402方向感应阻力凸块、5增湿装置、6分体式刮刀刃、601引流槽、602增湿导向弧块、7柔性引流
条、8上隔水撑板、801下隔水撑板、9感应式电磁通水组件、901锥头限流管、902弹簧密封珠、
903磁移按压引流管、904感应电磁盘、905磁性按压盘、906复位支撑弹簧、10柔性滚球、1001
增压疏通丝。

具体实施方式

[0046] 本实施例1将结合公开的附图，对技术方案进行清楚、完整地描述，使本公开实施例的目的、技术方案和有益效果更加清楚。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施
例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造
性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

[0047] 除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属技术人员所理解的常规意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数
量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”等类似的词语意指出现该词前面
的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或
者物件。“上”、“下”、“内”、“外”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变
后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

[0048] 实施例1：

[0049] 请参阅图1‑10，一种纺织面料印花机的印花工艺，包括如下步骤：

[0050] S1.面料准备：将需要印花的面料进行润湿和定型；

[0051] S2.浆料准备：将印花用浆料调配完成后加入平网印花机本体对应位置的储料箱内；

[0052] S3.输送面料：将准备完成的面料放置在平网印花机本体的印花输送工作台1上，并使面料移动至对应的印花平网3下侧；

[0053] S4.刮墨印花：平网印花机本体将储料箱内的浆料加入印花平网3上，并通过刮刀控制柜2驱动保湿型刮刀4动作，保湿型刮刀4完成刷料和推料动作后，完成面料的一次印
花；

[0054] S5.浆料增湿：打开感应式电磁通水组件9的开关，使得保湿型刮刀4在推料时，能够使感应式电磁通水组件9动作，将保湿型刮刀4内的水通入浆料内，补充浆料内的水分；

[0055] S6.复合印花：在面料完成一次印花后，印花输送工作台1带动面料移动至下一个印花平网3处印花，如此持续后，完成面料的复合印花；

[0056] S7.面料处理：在面料完成印花后，对面料进行烘干和水洗，质检合格后入库。通过在印花过程中，使感应式电磁通水组件9能够自行调节将水分引流至保湿型刮刀4内，并随
着保湿型刮刀4的动作流至水性印花材料的浆料内，能够有效提高浆料在使用过程中的湿
度，提高浆料的流动性，有效避免浆料形成胶膜，进而减少印花平网3出现堵塞的现象，减少
印花不均的概率，进而有效提高面料印花的质量；并且在通过保湿型刮刀4对印花平网3上
的浆料进行持续保湿，在有效保持其的流动性的同时，能够有效稳定保湿型刮刀4的刮墨压
力，有效避免由于浆料粘稠增加刮墨压力的情况，有效提高了印花平网3的使用寿命，降低
了面料印花的成本投入。

[0057] 请参阅图2‑4，一种纺织面料印花机，包括平网印花机本体，平网印花机本体包括有印花输送工作台1，印花输送工作台1上端安装有多个印花平网3，印花平网3左右两端均
固定连接有刮刀控制柜2，刮刀控制柜2上端安装有增湿装置5，增湿装置5通过软管与储水
腔相接通，在平网印花机本体启动后，刮刀控制柜2驱动保湿型刮刀4在印花平网3上往复移
动，对浆料进行刷料和推料，进而完成面料印花动作，并且增湿装置5通过软管向保湿型刮
刀4内提前输送保湿水，便于后续保湿型刮刀4保湿使用。两个刮刀控制柜2之间滑动连接有
与印花平网3相配合的保湿型刮刀4，保湿型刮刀4下端转动连接有分体式刮刀刃6，分体式
刮刀刃6和保湿型刮刀4组成整体的刮墨刀，在保湿型刮刀4移动过程中，分体式刮刀刃6与
印花平网3和浆料接触，在受印花平网3摩擦和浆料的阻力时产生缓冲转动，进而减少阻力
对保湿型刮刀4和分体式刮刀刃6造成的伤害，提高保湿型刮刀4和分体式刮刀刃6的使用寿
命，并且分体式刮刀刃6损坏后能够独立更换，减少原料的投入；请参阅图4，保湿型刮刀4内
开设有储水腔，储水腔内固定连接有上隔水撑板8，储水腔内固定连接有位于上隔水撑板8
下侧的下隔水撑板801，上隔水撑板8和下隔水撑板801之间安装有多个与分体式刮刀刃6相
配合的感应式电磁通水组件9，储水腔被上隔水撑板8和下隔水撑板801分为三个独立空间，
增湿装置5输送的保湿水仅能够停留在上隔水撑板8上侧部分，上隔水撑板8和下隔水撑板
801之间为干燥空间，感应式电磁通水组件9产生作用能够使上隔水撑板8上侧部分的水进
入下隔水撑板801下侧部分，进而通过分体式刮刀刃6向浆料内增加水分，有效实现增湿的
可控制性，提高印花工艺的适用性。请参阅图5，感应式电磁通水组件9包括有锥头限流管
901，下隔水撑板801上固定连接有多个锥头限流管901，锥头限流管901上内壁固定安装有
弹簧密封珠902，上隔水撑板8上端固定连接有多个与锥头限流管901一一对应的感应电磁
盘904，感应电磁盘904上端固定连接有复位支撑弹簧906，复位支撑弹簧906上端固定连接
有磁性按压盘905，磁性按压盘905内固定连接有与弹簧密封珠902相配合的磁移按压引流
管903，磁移按压引流管903下端依次贯穿复位支撑弹簧906、感应电磁盘904和上隔水撑板
8，并延伸至锥头限流管901内。在需要对浆料进行增湿时，感应电磁盘904通电产生磁性，对
复位支撑弹簧906进行磁力吸引，使得磁性按压盘905带动磁移按压引流管903向靠近感应
电磁盘904移动，并对复位支撑弹簧906产生压缩，由于磁移按压引流管903的移动不断与弹
簧密封珠902接触，使得弹簧密封珠902向下移动，解除对锥头限流管901的封堵，使上隔水
撑板8上侧部分的保湿水能够通过磁移按压引流管903和锥头限流管901输送至下隔水撑板
801下侧部分，并顺着分体式刮刀刃6移动至浆料内（请参阅图9），在感应电磁盘904断电消
磁后，复位支撑弹簧906产生弹性恢复带动磁性按压盘905和磁移按压引流管903上移动复
位，弹簧密封珠902在失去磁移按压引流管903的压力后，产生弹性恢复，移动至锥头限流管
901上侧，继续对锥头限流管901进行封堵，阻止上隔水撑板8上侧部分的水分流动（请参阅
图10），进而有效提高印花过程中增湿的控制性，在起到增湿保持流动性的同时，还能够有
效通过磁力大小控制保湿水的流量，进而控制进入浆料内的保湿水的量，有效保证浆料质
量，有效保证印花显色的美观度。

[0058] 实施例2：

[0059] 请参阅图6和图7，保湿型刮刀4下端开设有与储水腔相接通的阻力转孔，阻力转孔内固定连接有阻力缓冲转杆401，阻力缓冲转杆401与分体式刮刀刃6转动连接，且阻力转孔
前后两侧壁均固定连接有与分体式刮刀刃6相配合的密封带，密封带具有弹性，在分体式刮
刀刃6转动时能够有效保持保湿型刮刀4的密封性，对浆料进行遮挡，减少浆料进入保湿型
刮刀4内的概率，进而有效保持分体式刮刀刃6的转动活性。阻力缓冲转杆401左右两端均固
定连接有方向感应阻力凸块402，方向感应阻力凸块402左端固定连接有金属触片，分体式
刮刀刃6内开设有与方向感应阻力凸块402相配合的感应阻力槽，感应阻力槽左侧固定连接
有位于金属触片左上侧的金属凸块，金属触片、金属凸块和方向感应阻力凸块402组成触电
开关，并通过导线与感应式电磁通水组件9电性连接，在分体式刮刀刃6推料向前转动时，使
金属触片和金属凸块接触通电，进而使得感应式电磁通水组件9产生作用，对浆料通入保湿
水，有效保持浆料的流动性，并且在推料不印花时加湿，有效避免保湿水对面料印花造成影
响，有效提高面料印花的完整度。在分体式刮刀刃6进行刷料移动时，产生的阻力带动分体
式刮刀刃6顺着阻力缓冲转杆401向后转动，带动金属凸块朝向远离金属片的方向转动，使
得感应式电磁通水组件9断电不产生作用，进而有效避免在印花时加湿，有效保证印花质
量；在分体式刮刀刃6进行推料移动时，产生的阻力带动分体式刮刀刃6顺着阻力缓冲转杆
401向前移动，带动金属凸块朝向靠近金属片的方向移动，并且与金属片抵接，使得金属触
片、金属凸块和方向感应阻力凸块402形成通路，使得感应式电磁通水组件9通电作用，对浆
料进行加湿增加流动性。有效使得感应式电磁通水组件9与保湿型刮刀4和分体式刮刀刃6
相配合，在不影响印花工作的同时，对浆料进行湿度补充，进而有效提高浆料的持续流动
性，减少浆料形成胶膜等物质，有效避免印花平网3的网孔堵塞，提高印花质量。

[0060] 实施例3：

[0061] 请参阅图4、图6和图7，阻力转孔前后内壁均固定连接有多个柔性引流条7，且柔性引流条7位于密封带靠近分体式刮刀刃6一侧。分体式刮刀刃6上端固定连接有增湿导向弧
块602，分体式刮刀刃6前后两端均开设有多个与柔性引流条7一一对应的引流槽601。在锥
头限流管901向下通入保湿水时，通过增湿导向弧块602对保湿水进行引导，使其进入两侧
的柔性引流条7，并由引流槽601引导至浆料内，在提高加湿效率的同时，有效提高浆料加湿
的混合均匀度，进而提高浆料的质量，提高印花质量。

[0062] 实施例4：

[0063] 请参阅图8，分体式刮刀刃6下端转动连接有多个柔性滚球10，柔性滚球10外端固定连接有多个与印花平网3相配合的增压疏通丝1001，在分体式刮刀刃6移动时，由于摩擦
力的作用带动柔性滚球10不断转动，在推动浆料的同时，增压疏通丝1001不断与印花平网3
的网孔配合，清除印花平网3网孔内的浆料，减少浆料在网孔内的停留，进而有效避免印花
平网3的堵塞，提高印花平网3的使用寿命。分体式刮刀刃6下端开设有与柔性滚球10相配合
的球形转槽，球形转槽上端开设有透水孔，透水孔上端与储水腔相接通。在柔性滚球10转动
过程中，透水孔能够将保湿型刮刀4的保湿水引流至增压疏通丝1001上，便于对印花平网3
的清理和保养，有效提高清洁效率，降低保养步骤。

[0064] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其
改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。