纺织加工纺织布充分浸透漂染装置

摘要

本发明提供纺织加工纺织布充分浸透漂染装置，涉及纺织加工技术领域，以解决在纺织布漂染过程中，布料折叠堆积和染料不均匀均是影响布匹漂染质量的重要因素，传统的上下浸染的方式，整个浸染过程全部依靠上下移动带动的液体流动保证漂染，然而在浸染过程中易存在部分浸染不充分的问题，导致颜色失调的问题，包括漂染箱；所述漂染箱为长方体箱状结构，漂染箱的开口向上，漂染箱的前端侧壁上端中部开设有矩形状的缺口，漂染箱的底部安装有放空管道；所述漂染箱内腔的前端侧壁和后端侧壁上分别固定安装有横向的律动带。本发明中引导齿板可与齿轮相啮合，从而产生扰流，有助于在上下反复提拉夹持架的过程中形成横向水流，提高了漂染浸透效果。

权利要求

1.纺织加工纺织布充分浸透漂染装置，其特征在于：漂染装置包括：漂染箱；

所述漂染箱为长方体箱状结构，漂染箱的开口向上，漂染箱的前端侧壁上端中部开设有矩形状的缺口，漂染箱的底部安装有放空管道；

律动带，所述漂染箱内腔的前端侧壁和后端侧壁上分别固定安装有横向的律动带；

导向板，两个所述导向板分别垂直固定安装在漂染箱内腔底部平面的左右两端位置处，导向板上端的前后两端侧壁分别与漂染箱内腔的前端侧壁和后端侧壁固定相连接；夹持架，所述夹持架为水平的“回”字状结构，左右两个夹持架分别竖向滑动安装在漂染箱内腔的左右两端位置处，夹持架竖向套接在导向板上；挤压板，所述挤压板也为水平的“回”字状结构，挤压板水平滑动安装在夹持架的前后内壁之间；夹紧座，左右两个所述夹持架相对的一端处分别纵向固定安装有夹紧座；把杆，左右两个所述夹紧座的上端之间通过倒U状的把杆固定相连接；扰流机构，左右两个所述夹持架的外端中部均固定安装有两个上下相互对称的扰流机构；所述夹持架包括：导向翅，所述夹持架前端侧壁和后端侧壁的左右两端分别固定安装有竖向的导向翅，导向翅与导向槽滑动相适应；U槽，左右两个所述夹持架相对的一端前后两个侧板处均开设有U槽，U槽的下端与夹持架的底板相平齐；所述夹持架还包括：拨杆，左右两个所述U槽的中部之间通过拨杆固定相连接，拨杆横向穿过律动带。

2.如权利要求1所述纺织加工纺织布充分浸透漂染装置，其特征在于：所述漂染箱包括：

导向槽，所述漂染箱前后两端侧壁的左右两端分别开设有竖向的U状导向槽，对应的夹持架则竖向滑动在对应一侧的四个导向槽中；

引导齿板，所述漂染箱内腔的左右两端侧壁中部位置处分别竖向固定安装有引导齿板，引导齿板的前端侧壁开设有齿槽。

3.如权利要求1所述纺织加工纺织布充分浸透漂染装置，其特征在于：所述律动带单组为横向的多个条带构成，而上下两个律动带单组之间间隔距离与律动带单组的条带宽度相一致。

4.如权利要求1所述纺织加工纺织布充分浸透漂染装置，其特征在于：所述导向板上端为向外弯折的折面结构，漂染箱中漂染液加注至弯折处的下端位置，导向板包括条口，所述导向板的中部开设有左右贯穿的条口。

5.如权利要求1所述纺织加工纺织布充分浸透漂染装置，其特征在于：所述挤压板包括：

拉簧A，所述挤压板外端侧壁与夹持架外端侧壁之间固定连接有两个拉簧A；

定向卡轨，所述挤压板的前后两端侧壁上分别固定安装有半圆柱状的定向卡轨，而夹持架前后两端内侧壁上分别开设有与定向卡轨横向滑动相适应的卡槽。

6.如权利要求1所述纺织加工纺织布充分浸透漂染装置，其特征在于：所述夹紧座包括：

夹紧柱，所述夹紧座的前后两端分别垂直滑动安装有夹紧柱；

夹紧板，前后两个所述夹紧柱的下端之间固定安装有夹紧板，夹紧板顶部平面的外端为向下的倾斜面结构，挤压板的内端与该倾斜面相切；

防滑条，所述夹紧板底部平面靠近内端棱边处固定安装纵向的间隔均匀的防滑条；

拉簧B，所述夹紧柱上套装有拉簧B。

7.如权利要求1所述纺织加工纺织布充分浸透漂染装置，其特征在于：所述扰流机构包括：

水轮，上下两个所述水轮分别横向转动安装在夹持架外端的端板上下两端中部；

齿轮，所述水轮的外端转轴上固定安装有齿轮，齿轮与引导齿板相啮合。

说明书

纺织加工纺织布充分浸透漂染装置

技术领域

[0001] 本发明涉及纺织加工技术领域，更具体地说，特别涉及纺织加工纺织布充分浸透漂染装置。

背景技术

[0002] 布料在装饰陈列中起到了相当大的作用，大量的运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，染色布尤其起到了重要的作用，在染色布的生产过程中，需要将坯布进行漂
染。

[0003] 现有的纺织布漂染装置多如专利申请书CN201610469850.5中一种坯布漂染装置，属于纺织加工机械设备领域。该发明包括固定支架、漂染料槽、进布辊、导布辊、鼓泡管和出
布机构，漂染料槽水平设置在固定支架上侧，固定支架上方一侧水平转动连接有进布辊，固
定支架上方另一侧水平设置有出布机构，漂染料槽外侧设置有导热夹套，漂染料槽内沿漂
染料槽的弧面水平均匀转动连接有多根导布辊，出布机构包括出布辊、出布支架、上压布辊
和下压布辊，出布辊水平转动连接于固定支架上侧，鼓泡管水平设置在漂染料槽内，鼓泡管
上均匀设置有多个出气孔。本发明结构设计合理，能够充分高效的将坯布在传送过程中进
行漂染，提高坯布漂染的效率和质量，满足生产使用的需要。

[0004] 在纺织布漂染过程中，布料折叠堆积和染料不均匀均是影响布匹漂染质量的重要因素，传统的上下浸染的方式，整个浸染过程全部依靠上下移动带动的液体流动保证漂染，
然而在浸染过程中易存在部分浸染不充分的问题，导致颜色失调。

[0005] 于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供纺织加工纺织布充分浸透漂染装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

[0006] 为了解决上述技术问题，本发明提供纺织加工纺织布充分浸透漂染装置，以解决在纺织布漂染过程中，布料折叠堆积和染料不均匀均是影响布匹漂染质量的重要因素，传
统的上下浸染的方式，整个浸染过程全部依靠上下移动带动的液体流动保证漂染，然而在
浸染过程中易存在部分浸染不充分的问题，导致颜色失调的问题。

[0007] 本发明纺织加工纺织布充分浸透漂染装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

[0008] 纺织加工纺织布充分浸透漂染装置，包括漂染箱；所述漂染箱为长方体箱状结构，漂染箱的开口向上，漂染箱的前端侧壁上端中部开设有矩形状的缺口，漂染箱的底部安装
有放空管道；所述漂染箱内腔的前端侧壁和后端侧壁上分别固定安装有横向的律动带；两
个所述导向板分别垂直固定安装在漂染箱内腔底部平面的左右两端位置处，导向板上端的
前后两端侧壁分别与漂染箱内腔的前端侧壁和后端侧壁固定相连接；所述夹持架为水平的
“回”字状结构，左右两个夹持架分别竖向滑动安装在漂染箱内腔的左右两端位置处，夹持
架竖向套接在导向板上；所述挤压板也为水平的“回”字状结构，挤压板水平滑动安装在夹
持架的前后内壁之间；左右两个所述夹持架相对的一端处分别纵向固定安装有夹紧座；左
右两个所述夹紧座的上端之间通过倒U状的把杆固定相连接；左右两个所述夹持架的外端
中部均固定安装有两个上下相互对称的扰流机构。

[0009] 进一步的，所述漂染箱包括导向槽和引导齿板，所述漂染箱前后两端侧壁的左右两端分别开设有竖向的U状导向槽，对应的夹持架则竖向滑动在对应一侧的四个导向槽中；
所述漂染箱内腔的左右两端侧壁中部位置处分别竖向固定安装有引导齿板，引导齿板的前
端侧壁开设有齿槽。

[0010] 进一步的，所述律动带单组为横向的多个条带构成，而上下两个律动带单组之间间隔距离与律动带单组的条带宽度相一致。

[0011] 进一步的，所述导向板上端为向外弯折的折面结构，漂染箱中漂染液加注至弯折处的下端位置，导向板包括条口，所述导向板的中部开设有左右贯穿的条口。

[0012] 进一步的，所述夹持架包括导向翅、U槽和拨杆，所述夹持架前端侧壁和后端侧壁的左右两端分别固定安装有竖向的导向翅，导向翅与导向槽滑动相适应；左右两个所述夹
持架相对的一端前后两个侧板处均开设有U槽，U槽的下端与夹持架的底板相平齐；左右两
个所述U槽的中部之间通过拨杆固定相连接，拨杆横向穿过律动带。

[0013] 进一步的，所述挤压板包括拉簧A和定向卡轨，所述挤压板外端侧壁与夹持架外端侧壁之间固定连接有两个拉簧A；所述挤压板的前后两端侧壁上分别固定安装有半圆柱状
的定向卡轨，而夹持架前后两端内侧壁上分别开设有与定向卡轨横向滑动相适应的卡槽。

[0014] 进一步的，所述夹紧座包括夹紧柱、夹紧板、拉簧B和防滑条，所述夹紧座的前后两端分别垂直滑动安装有夹紧柱；前后两个所述夹紧柱的下端之间固定安装有夹紧板；所述
夹紧板顶部平面的外端为向下的倾斜面结构，挤压板的内端与该倾斜面相切；所述夹紧板
底部平面靠近内端棱边处固定安装纵向的间隔均匀的防滑条；所述夹紧柱上套装有拉簧B。

[0015] 进一步的，所述扰流机构包括水轮和齿轮，上下两个所述水轮分别横向转动安装在夹持架外端的端板上下两端中部；所述水轮的外端转轴上固定安装有齿轮，齿轮与引导
齿板相啮合。

[0016] 与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

[0017] 1、本发明中引导齿板可与齿轮相啮合，在夹持架竖向移动的过程中，能够使得齿轮带动水轮转动，从而产生扰流，有助于在上下反复提拉夹持架的过程中形成横向水流，提
高了漂染浸透效果。

[0018] 2、本发明在夹持架竖向移动的过程中，拨杆拨动经过的律动带，律动带可形成律动，使得附近的漂染液产生纵向波浪，可提高对纺织布的浸染效果，与扰流机构相配合可使
得漂染效果得到更大提升，染色率高达99%，均匀度更是大大提高。

[0019] 3、本发明中折弯状的导向板可使得挤压板在经过该处时发生移动，从而产生挤压夹紧动作，当挤压板处于折弯处时，夹紧座处于松动状态，而此时挤压板在拉簧A的作用下，
挤压板可自然与导向板的弯折面形成一定锁止状态，方便在脱离液面后进行纺织布的夹持
和拆出，通过挤压板可使得夹持架在竖向移动过程中，挤压板和夹紧座相配合自动完成夹
紧和松开动作，方便快捷。

[0020] 本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

[0021] 图1是本发明的右前上方轴视结构示意图。

[0022] 图2是本发明的左后上方轴视结构示意图。

[0023] 图3是本发明的俯视结构示意图。

[0024] 图4是本发明的前端侧板移出状态轴视结构示意图。

[0025] 图5是本发明的图4中A放大部分结构示意图。

[0026] 图6是本发明的漂染箱移出状态轴视结构示意图。

[0027] 图7是本发明的挤压板和夹持架部分上轴视结构示意图。

[0028] 图8是本发明的挤压板和夹持架部分下轴视结构示意图。

[0029] 图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

[0030] 1、漂染箱；101、导向槽；103、引导齿板；

[0031] 2、律动带；

[0032] 3、导向板；301、条口；

[0033] 4、夹持架；401、导向翅；402、U槽；403、拨杆；

[0034] 5、挤压板；501、拉簧A；502、定向卡轨；

[0035] 6、夹紧座；601、夹紧柱；602、夹紧板；603、拉簧B；604、防滑条；

[0036] 7、把杆；

[0037] 8、扰流机构；801、水轮；802、齿轮。

具体实施方式

[0038] 下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

[0039] 在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为
基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗
示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对
本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或
暗示相对重要性。

[0040] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机
械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的
普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0041] 实施例：

[0042] 如附图1至附图8所示：

[0043] 本发明提供纺织加工纺织布充分浸透漂染装置，包括漂染箱1；漂染箱1为长方体箱状结构，漂染箱1的开口向上，漂染箱1的前端侧壁上端中部开设有矩形状的缺口，漂染箱
1的底部安装有放空管道；漂染箱1内腔的前端侧壁和后端侧壁上分别固定安装有横向的律
动带2；两个导向板3分别垂直固定安装在漂染箱1内腔底部平面的左右两端位置处，导向板
3上端的前后两端侧壁分别与漂染箱1内腔的前端侧壁和后端侧壁固定相连接；夹持架4为
水平的“回”字状结构，左右两个夹持架4分别竖向滑动安装在漂染箱1内腔的左右两端位置
处，夹持架4竖向套接在导向板3上；挤压板5也为水平的“回”字状结构，挤压板5水平滑动安
装在夹持架4的前后内壁之间；左右两个夹持架4相对的一端处分别纵向固定安装有夹紧座
6；左右两个夹紧座6的上端之间通过倒U状的把杆7固定相连接；左右两个夹持架4的外端中
部均固定安装有两个上下相互对称的扰流机构8。

[0044] 其中，漂染箱1包括导向槽101和引导齿板103，漂染箱1前后两端侧壁的左右两端分别开设有竖向的U状导向槽101，对应的夹持架4则竖向滑动在对应一侧的四个导向槽101
中；漂染箱1内腔的左右两端侧壁中部位置处分别竖向固定安装有引导齿板103，引导齿板
103的前端侧壁开设有齿槽，可通过导向槽101引导夹持架4部分竖向移动，而引导齿板103
可与齿轮802相啮合，在夹持架4竖向移动的过程中，能够使得齿轮802带动水轮801转动，从
而产生扰流，有助于在上下反复提拉夹持架4的过程中形成横向水流，提高了漂染浸透效
果。

[0045] 其中，律动带2单组为横向的多个条带构成，而上下两个律动带2单组之间间隔距离与律动带2单组的条带宽度相一致，如图3和图4所示，在夹持架4竖向移动的过程中，拨杆
403拨动经过的律动带2，律动带2可形成律动，使得附近的漂染液产生纵向波浪，可提高对
纺织布的浸染效果，与扰流机构8相配合可使得漂染效果得到更大提升。

[0046] 其中，导向板3上端为向外弯折的折面结构，漂染箱1中漂染液加注至弯折处的下端位置，导向板3包括条口301，导向板3的中部开设有左右贯穿的条口301，折弯状的导向板
3可使得挤压板5在经过该处时发生移动，从而产生挤压夹紧动作，如图7所示，当挤压板5处
于折弯处时，夹紧座6处于松动状态，而此时挤压板5在拉簧A501的作用下，挤压板5可自然
与导向板3的弯折面形成一定锁止状态，方便在脱离液面后进行纺织布的夹持和拆出，通过
挤压板5可使得夹持架4在竖向移动过程中，挤压板5和夹紧座6相配合自动完成夹紧和松开
动作，方便快捷。

[0047] 其中，夹持架4包括导向翅401、U槽402和拨杆403，夹持架4前端侧壁和后端侧壁的左右两端分别固定安装有竖向的导向翅401，导向翅401与导向槽101滑动相适应；左右两个
夹持架4相对的一端前后两个侧板处均开设有U槽402，U槽402的下端与夹持架4的底板相平
齐；左右两个U槽402的中部之间通过拨杆403固定相连接，拨杆403横向穿过律动带2，夹持
架4通过导向翅401可在导向槽101中竖向移动，而U槽402出可方便将纺织布的边角处放入，
拨杆403可配合夹持架4在上下移动的过程中拨动律动带2，使得律动带2产生纵向水流，提
高漂染效果。

[0048] 其中，挤压板5包括拉簧A501和定向卡轨502，挤压板5外端侧壁与夹持架4外端侧壁之间固定连接有两个拉簧A501；挤压板5的前后两端侧壁上分别固定安装有半圆柱状的
定向卡轨502，而夹持架4前后两端内侧壁上分别开设有与定向卡轨502横向滑动相适应的
卡槽，如图7和图8所示，挤压板5可通过拉簧A501始终提供向外的拉力，并且通过定向卡轨
502始终保证水平移动状态。

[0049] 其中，夹紧座6包括夹紧柱601、夹紧板602、拉簧B603和防滑条604，夹紧座6的前后两端分别垂直滑动安装有夹紧柱601；前后两个夹紧柱601的下端之间固定安装有夹紧板
602；夹紧板602顶部平面的外端为向下的倾斜面结构，挤压板5的内端与该倾斜面相切；夹
紧板602底部平面靠近内端棱边处固定安装纵向的间隔均匀的防滑条604；夹紧柱601上套
装有拉簧B603，当夹紧板602被挤压板5挤压时，夹紧板602下移，可将纺织布夹持在夹紧板
602与底板之间，防滑条604可防止纺织布脱落，而拉簧B603可为夹紧板602始终提供向上的
拉力。

[0050] 其中，扰流机构8包括水轮801和齿轮802，上下两个水轮801分别横向转动安装在夹持架4外端的端板上下两端中部；水轮801的外端转轴上固定安装有齿轮802，齿轮802与
引导齿板103相啮合，当扰流机构8随夹持架4上下移动的过程中，齿轮802与引导齿板103相
啮合，水轮801旋转，可将水流横向推动，可对纺织布上下面进行冲染，提高漂染效果。

[0051] 本实施例的具体使用方式与作用：

[0052] 在使用过程中，通过把杆7将夹持架4向上提拉至导向板3的弯折处，折弯状的导向板3可使得挤压板5在经过该处时发生移动，从而产生挤压夹紧动作，当挤压板5处于折弯处
时，夹紧座6处于松动状态，而此时挤压板5在拉簧A501的作用下，挤压板5可自然与导向板3
的弯折面形成一定锁止状态，方便在脱离液面后进行纺织布的夹持和拆出，通过挤压板5可
使得夹持架4在竖向移动过程中，挤压板5和夹紧座6相配合自动完成夹紧和松开动作，方便
快捷，将纺织布的一端放置在夹紧座6中；

[0053] 当下移把杆7时，挤压板5内移，挤压夹紧板602下移，将纺织布夹紧，而同时扰流机构8随夹持架4上下移动的过程中，齿轮802与引导齿板103相啮合，水轮801旋转，可将水流
横向推动，可对纺织布上下面进行冲染，提高漂染效果，并且在夹持架4竖向移动的过程中，
拨杆403拨动经过的律动带2，律动带2可形成律动，使得附近的漂染液产生纵向波浪，可提
高对纺织布的浸染效果，与扰流机构8相配合可使得漂染效果得到更大提升。

[0054] 本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选
择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员
能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。