一种粉尘检测仪

摘要

本发明实施例提供一种粉尘检测仪，包括粉尘检测仪本体以及矩形箱体，所述粉尘检测仪本体安置于矩形箱体内侧壁面，所述矩形箱体内设有引流结构，所述矩形箱体内且位于引流结构上方设有导流结构，所述矩形箱体内侧壁面安装有保护粉尘检测仪本体的遮挡结构，所述矩形箱体下壁面设有清洁结构，所述矩形箱体内设有通风烘干结构。本发明的有益效果是，引流结构便于提高空气进入矩形箱体内的流速，提高粉尘检测效率，通过导流结构，便于空气粉尘不会堆积在矩形箱体内部，提高空气在矩形箱体内流动，通过遮挡结构，便于对粉尘检测仪进行合理的遮挡保护，在不使用时进行合理的遮挡。

权利要求

1.一种粉尘检测仪，包括粉尘检测仪本体(1)以及矩形箱体(2),其特征在于，所述粉尘检测仪本体(1)安置于矩形箱体(2)内侧壁面，所述矩形箱体(2)内设有引流结构，所述矩形箱体(2)内且位于引流结构上方设有导流结构，所述矩形箱体(2)内侧壁面安装有保护粉尘检测仪本体(1)的遮挡结构，所述矩形箱体(2)下壁面设有清洁结构，所述矩形箱体(2)内设有通风烘干结构；

所述引流结构包括：第一伺服电机(3)、第一叶片(4)、折型架(5)以及条形箱体(6)；

所述矩形箱体(2)侧壁面开设有第一进尘口，所述条形箱体(6)安置于矩形箱体(2)内下壁面且一端插入第一进尘口，所述条形箱体(6)且位于第一进尘口端开设有第二进尘口，所述条形箱体(6)侧壁面且与第二进尘口相对应处开设有第一圆形通孔，所述矩形箱体(2)侧壁面开设有与第一圆形通孔相对应的第二圆形通孔，所述折型架(5)上安装有第一支撑架(9)，所述第一伺服电机(3)安置于第一支撑架(9)上，所述第一伺服电机(3)驱动端上安装有第一连接杆(10)，所述第一叶片(4)安置于第一连接杆(10)上，所述第二圆形通孔上固定有一对第一卡板(11)，所述条形箱体(6)内固定有与第一卡板(11)相对应的第二卡板(12)，所述折型架(5)上开设有与第一卡板(11)和第二卡板(12)相匹配的第一卡槽，所述折型架(5)通过第二圆形通孔伸入，且与第一卡板(11)与第二卡板(12)相搭接，从而达到伸入条形箱体(6)内，所述条形箱体(6)上开设有排尘口；

所述导流结构包括：第二伺服电机(13)、第二叶片(14)、导尘管(15)以及第一步进电机(16)；

所述矩形箱体(2)侧壁面开设有第三圆形通孔，所述导尘管(15)插装于第三圆形通孔内部，所述导尘管(15)内安装有第三支撑架(17)，所述第二伺服电机(13)安置于第三支撑架(17)上，所述第二伺服电机(13)驱动端上安装有第二连接杆(18)，所述第二叶片(14)安置于第二连接杆(18)上，所述导尘管(15)上安装有驱动安装座(19)，所述第一步进电机(16)安置于驱动安装座(19)上，所述第一步进电机(16)驱动端上安装有第三连接杆(20)，所述第三连接杆(20)上安装有支座(21)，所述支座(21)安装有第一挡门(22)；

所述遮挡结构包括：一对电动推杆(23)、弧形遮挡板(24)、导杆(25)以及卡环(26)；

所述矩形箱体(2)侧壁面开设有第四圆形通孔，所述矩形箱体(2)侧壁面固定有与第四圆形通孔相对应的第四支撑架(27)，所述一对电动推杆(23)分别安置于每个所述第四支撑架(27)上，所述卡环(26)安置于矩形箱体(2)内上壁面，所述导杆(25)分别安置于一对电动推杆(23)驱动端上，且套装于卡环(26)上，所述弧形遮挡板(24)安置于每个所述导杆(25)上，所述矩形箱体(2)内侧壁面开设有与弧形遮挡板(24)相匹配的第二卡槽；

所述清洁结构包括：水箱(28)、微型泵(29)、喷头以及污水收集箱(31)；

所述水箱(28)安置于矩形箱体(2)下壁面，所述微型泵(29)安置于水箱(28)内部，所述矩形箱体(2)内上壁面安装有支架(30)，所述喷头安置于支架(30)上，所述微型泵(29)上套装有通过水箱(28)伸出且插入矩形箱体(2)内部与喷头相连接的拉伸管(45)，所述污水收集箱(31)安置于矩形箱体(2)下壁面，所述矩形箱体(2)内下壁面开设有排水口，所述排水口内插装有伸入污水收集箱(31)内的流污管(32)，所述污水收集箱(31)侧壁面下端开设有排污口，所述排污口内插装有排污管，所述流污管(32)以及排污管上均安装有第一控制阀(33)，所述矩形箱体(2)侧壁面开设有清洗口，所述矩形箱体(2)侧壁面通过铰链连接有与清洗口相匹配的遮挡门(34)；

所述通风烘干结构包括：加热片(35)、第三伺服电机(36)、第三叶片(37)以及防尘网(38)；

所述加热片(35)安置于矩形箱体(2)内侧壁面，所述矩形箱体(2)侧壁面开设有通风口，所述通风口上安装有第四支撑架(27)，所述第三伺服电机(36)安置于第四支撑架(27)上，所述第三伺服电机(36)驱动端上安装有第四连接杆(39)，所述第三叶片(37)安置于第四连接杆(39)上，所述防尘网(38)安置于通风口上，且包裹通风烘干结构。

2.根据权利要求1所述的一种粉尘检测仪，其特征在于，所述矩形箱体(2)下壁面且靠近四角处均固定有支撑柱(40)，所述支撑柱(40)下壁面安装有滚轮(41)，所述矩形箱体(2)侧壁面通过铰链连接有与第二圆形通孔相匹配的第二挡门(42)。

3.根据权利要求1所述的一种粉尘检测仪，其特征在于，所述水箱(28)侧壁面开设有进水口，所述进水口内插装有进水管(43)，所述进水管(43)上安装有第二控制阀(46)。

4.根据权利要求1所述的一种粉尘检测仪，其特征在于，所述水箱(28)侧壁面开设有出水口，所述出水口内插装有出水管(44)，所述出水管(44)上安装有第三控制阀(8)。

5.根据权利要求1所述的一种粉尘检测仪，其特征在于，所述矩形箱体(2)侧壁面通过铰链连接有与第一进尘口相匹配的第三挡门(7)。

说明书

一种粉尘检测仪

技术领域

[0001] 本发明涉及粉尘检测领域，特别是一种粉尘检测仪。

背景技术

[0002] 在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：在工业生产中，会产生大量的尘土，尘土漂浮在空气中，形成严重的粉尘，导致空气质量严重下降，人们呼
吸大量含有粉尘的空气，导致身体健康受到严重威胁，严重威胁生命安全，所以在粉尘产生
时，需要进行合理的检测，查看粉尘值，防止粉尘严重超标，让工人在安全的环境下进行工
作，减少粉尘对人体的损害，传统的粉尘检测仪结构单一，在使用时没有合理的支撑，并且
使用后也没有得到合理的保护，降低粉尘检测仪的使用效率，减少粉尘检测仪使用寿命。

发明内容

[0003] 本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种粉尘检测仪。

[0004] 实现上述目的本发明的技术方案为，一种粉尘检测仪，包括粉尘检测仪本体以及矩形箱体,所述粉尘检测仪本体安置于矩形箱体内侧壁面，所述矩形箱体内设有引流结构，
所述矩形箱体内且位于引流结构上方设有导流结构，所述矩形箱体内侧壁面安装有保护粉
尘检测仪本体的遮挡结构，所述矩形箱体下壁面设有清洁结构，所述矩形箱体内设有通风
烘干结构；

[0005] 所述引流结构包括：第一伺服电机、第一叶片、折型架以及条形箱体；

[0006] 所述矩形箱体侧壁面开设有第一进尘口，所述条形箱体安置于矩形箱体内下壁面且一端插入第一进尘口，所述条形箱体且位于第一进尘口端开设有第二进尘口，所述条形
箱体侧壁面且与第二进尘口相对应处开设有第一圆形通孔，所述矩形箱体侧壁面开设有与
第一圆形通孔相对应的第二圆形通孔，所述折型架上安装有第一支撑架，所述第一伺服电
机安置于第一支撑架上，所述第一伺服电机驱动端上安装有第一连接杆，所述第一叶片安
置于第一连接杆上，所述第二圆形通孔上固定有一对第一卡板，所述条形箱体内固定有与
第一卡板相对应的第二卡板，所述折型架上开设有与第一卡板和第二卡板相匹配的第一卡
槽，所述折型架通过第二圆形通孔伸入，且与第一卡板与第二卡板相搭接，从而达到伸入条
形箱体内，所述条形箱体上开设有排尘口。

[0007] 所述导流结构包括：第二伺服电机、第二叶片、导尘管以及第一步进电机；

[0008] 所述矩形箱体侧壁面开设有第三圆形通孔，所述导尘管插装于第三圆形通孔内部，所述导尘管内安装有第三支撑架，所述第二伺服电机安置于第三支撑架上，所述第二伺
服电机驱动端上安装有第二连接杆，所述第二叶片安置于第二连接杆上，所述导尘管上安
装有驱动安装座，所述第一步进电机安置于驱动安装座上，所述第一步进电机驱动端上安
装有第三连接杆，所述第三连接杆上安装有支座，所述支座安装有第一挡门。

[0009] 所述遮挡结构包括：一对电动推杆、弧形遮挡板、导杆以及卡环；

[0010] 所述矩形箱体侧壁面开设有第四圆形通孔，所述矩形箱体侧壁面固定有与第四圆形通孔相对应的第四支撑架，所述一对电动推杆分别安置于每个所述第四支撑架上，所述
卡环安置于矩形箱体内上壁面，所述导杆分别安置于一对电动推杆驱动端上，且套装于卡
环上，所述弧形遮挡板安置于每个所述导杆上，所述矩形箱体内侧壁面开设有与弧形遮挡
板相匹配的第二卡槽。

[0011] 所述清洁结构包括：水箱、微型泵、喷头以及污水收集箱；

[0012] 所述水箱安置于矩形箱体下壁面，所述微型泵安置于水箱内部，所述矩形箱体内上壁面安装有支架，所述喷头安置于支架上，所述微型泵上套装有通过水箱伸出且插入矩
形箱体内部与喷头相连接的拉伸管，所述污水收集箱安置于矩形箱体下壁面，所述矩形箱
体内下壁面开设有排水口，所述排水口内插装有伸入污水收集箱内的流污管，所述污水收
集箱侧壁面下端开设有排污口，所述排污口内插装有排污管，所述流污管以及排污管上均
安装有第一控制阀，所述矩形箱体侧壁面开设有清洗口，所述矩形箱体侧壁面通过铰链连
接有与清洗口相匹配的遮挡门。

[0013] 所述通风烘干结构包括：加热片、第三伺服电机、第三叶片以及防尘网；

[0014] 所述加热片安置于矩形箱体内侧壁面，所述矩形箱体侧壁面开设有通风口，所述通风口上安装有第四支撑架，所述第三伺服电机安置于第四支撑架上，所述第三伺服电机
驱动端上安装有第四连接杆，所述第三叶片安置于第四连接杆上，所述防尘网安置于通风
口上，且包裹通风烘干结构。

[0015] 所述矩形箱体下壁面且靠近四角处均固定有支撑柱，所述支撑柱下壁面安装有滚轮，所述矩形箱体侧壁面通过铰链连接有与第二圆形通孔相匹配的第二挡门。

[0016] 所述水箱侧壁面开设有进水口，所述进水口内插装有进水管，所述进水管上安装有第二控制阀。

[0017] 所述水箱侧壁面开设有出水口，所述出水口内插装有出水管，所述出水管上安装有第三控制阀。

[0018] 所述矩形箱体侧壁面通过铰链连接有与第一进尘口相匹配的第三挡门。

[0019] 利用本发明的技术方案制作的一种粉尘检测仪，引流结构便于提高空气进入矩形箱体内的流速，提高粉尘检测效率，通过导流结构，便于空气粉尘不会堆积在矩形箱体内
部，提高空气在矩形箱体内流动，通过遮挡结构，便于对粉尘检测仪进行合理的遮挡保护，
在不使用时进行合理的遮挡，使用时将粉尘检测仪露出，不会阻碍粉尘检测仪的使用，清洁
结构，便于在检测粉尘完成后，通过水冲洗矩形箱体内部，保持矩形箱体内部干净，同时也
可人工清理矩形箱体内部，通过通风烘干结构，便于矩形箱体内部在清洗之后烘干通风，便
于矩形箱体下次使用。

附图说明

[0020] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本
发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以
根据这些附图获得其他的附图。

[0021] 图1是本发明所述一种粉尘检测仪的结构示意图；

[0022] 图2是本发明所述一种粉尘检测仪的弧形遮挡板俯视图；

[0023] 图3是本发明所述一种粉尘检测仪的侧视图；

[0024] 图4是本发明所述一种粉尘检测仪的水箱主视图；

[0025] 图5是本发明所述一种粉尘检测仪的条形箱体主视图；

[0026] 图6是本发明所述一种粉尘检测仪的导尘管主视图；

[0027] 图7是本发明所述一种粉尘检测仪的卡环侧视图；

[0028] 图中，1、粉尘检测仪本体；2、矩形箱体；3、第一伺服电机；4、第一叶片；5、折型架；6、条形箱体；7、第三挡门；8、第三控制阀；9、第一支撑架；10、第一连接杆；11、第一卡板；12、
第二卡板；13、第二伺服电机；14、第二叶片；15、导尘管；16、第一步进电机；17、第三支撑架；
18、第二连接杆；19、驱动安装座；20、第三连接杆；21、支座；22、第一挡门；23、电动推杆；24、
弧形遮挡板；25、导杆；26、卡环；27、第四支撑架；28、水箱；29、微型泵；30、喷头；31、污水收
集箱；32、流污管；33、第一控制阀；34、遮挡门；35、加热片；36、第三伺服电机；37、第三叶片；
38、防尘网；39、第四连接杆；40、支撑柱；41、滚轮；42、第二挡门；43、进水管；44、出水管；45、
拉伸管；46、第二控制阀。

具体实施方式

[0029] 下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1‑图7所示，一种粉尘检测仪，包括粉尘检测仪本体1以及矩形箱体2，粉尘检测仪本体1安置于矩形箱体2内侧壁面，矩形箱体2内
设有引流结构，矩形箱体2内且位于引流结构上方设有导流结构，矩形箱体2内侧壁面安装
有保护粉尘检测仪本体1的遮挡结构，矩形箱体2下壁面设有清洁结构，矩形箱体2内设有通
风烘干结构；引流结构包括：第一伺服电机3、第一叶片4、折型架5以及条形箱体6；矩形箱体
2侧壁面开设有第一进尘口，条形箱体6安置于矩形箱体2内下壁面且一端插入第一进尘口，
条形箱体6且位于第一进尘口端开设有第二进尘口，条形箱体6侧壁面且与第二进尘口相对
应处开设有第一圆形通孔，矩形箱体2侧壁面开设有与第一圆形通孔相对应的第二圆形通
孔，折型架5上安装有第一支撑架9，第一伺服电机3安置于第一支撑架9上，第一伺服电机3
驱动端上安装有第一连接杆10，第一叶片4安置于第一连接杆10上，第二圆形通孔上固定有
一对第一卡板11，条形箱体6内固定有与第一卡板11相对应的第二卡板12，折型架5上开设
有与第一卡板11和第二卡板12相匹配的第一卡槽，折型架5通过第二圆形通孔伸入，且与第
一卡板11与第二卡板12相搭接，从而达到伸入条形箱体6内，条形箱体6上开设有排尘口；导
流结构包括：第二伺服电机13、第二叶片14、导尘管15以及第一步进电机16；矩形箱体2侧壁
面开设有第三圆形通孔，导尘管15插装于第三圆形通孔内部，导尘管15内安装有第三支撑
架17，第二伺服电机13安置于第三支撑架17上，第二伺服电机13驱动端上安装有第二连接
杆18，第二叶片14安置于第二连接杆18上，导尘管15上安装有驱动安装座19，第一步进电机
16安置于驱动安装座19上，第一步进电机16驱动端上安装有第三连接杆20，第三连接杆20
上安装有支座21，支座21安装有第一挡门22；遮挡结构包括：一对电动推杆23、弧形遮挡板
24、导杆25以及卡环26；矩形箱体2侧壁面开设有第四圆形通孔，矩形箱体2侧壁面固定有与
第四圆形通孔相对应的第四支撑架27，一对电动推杆23分别安置于每个第四支撑架27上，
卡环26安置于矩形箱体2内上壁面，导杆25分别安置于一对电动推杆23驱动端上，且套装于
卡环26上，弧形遮挡板24安置于每个导杆25上，矩形箱体2内侧壁面开设有与弧形遮挡板24
相匹配的第二卡槽；清洁结构包括：水箱28、微型泵29、喷头以及污水收集箱31；水箱28安置
于矩形箱体2下壁面，微型泵29安置于水箱28内部，矩形箱体2内上壁面安装有支架30，喷头
安置于支架30上，微型泵29上套装有通过水箱28伸出且插入矩形箱体2内部与喷头相连接
的拉伸管45，污水收集箱31安置于矩形箱体2下壁面，矩形箱体2内下壁面开设有排水口，排
水口内插装有伸入污水收集箱31内的流污管32，污水收集箱31侧壁面下端开设有排污口，
排污口内插装有排污管，流污管32以及排污管上均安装有第一控制阀33，矩形箱体2侧壁面
开设有清洗口，矩形箱体2侧壁面通过铰链连接有与清洗口相匹配的遮挡门34；通风烘干结
构包括：加热片35、第三伺服电机36、第三叶片37以及防尘网38；加热片35安置于矩形箱体2
内侧壁面，矩形箱体2侧壁面开设有通风口，通风口上安装有第四支撑架27，第三伺服电机
36安置于第四支撑架27上，第三伺服电机36驱动端上安装有第四连接杆39，第三叶片37安
置于第四连接杆39上，防尘网38安置于通风口上，且包裹通风烘干结构；矩形箱体2下壁面
且靠近四角处均固定有支撑柱40，支撑柱40下壁面安装有滚轮41，矩形箱体2侧壁面通过铰
链连接有与第二圆形通孔相匹配的第二挡门42；水箱28侧壁面开设有进水口，进水口内插
装有进水管43，进水管43上安装有第二控制阀46；水箱28侧壁面开设有出水口，出水口内插
装有出水管44，出水管44上安装有第三控制阀8；矩形箱体2侧壁面通过铰链连接有与第一
进尘口相匹配的第三挡门7。

[0030] 本实施方案的特点为，包括粉尘检测仪本体1以及矩形箱体2，粉尘检测仪本体1安置于矩形箱体2内侧壁面，矩形箱体2内设有引流结构，矩形箱体2内且位于引流结构上方设
有导流结构，矩形箱体2内侧壁面安装有保护粉尘检测仪本体1的遮挡结构，矩形箱体2下壁
面设有清洁结构，矩形箱体2内设有通风烘干结构，引流结构便于提高空气进入矩形箱体内
的流速，提高粉尘检测效率，通过导流结构，便于空气粉尘不会堆积在矩形箱体内部，提高
空气在矩形箱体内流动，通过遮挡结构，便于对粉尘检测仪进行合理的遮挡保护，在不使用
时进行合理的遮挡，使用时将粉尘检测仪露出，不会阻碍粉尘检测仪的使用，清洁结构，便
于在检测粉尘完成后，通过水冲洗矩形箱体内部，保持矩形箱体内部干净，同时也可人工清
理矩形箱体内部，通过通风烘干结构，便于矩形箱体内部在清洗之后烘干通风，便于矩形箱
体下次使用。

[0031] 在本实施方案中，包括粉尘检测仪本体1以及矩形箱体2,粉尘检测仪本体1安置于矩形箱体2内侧壁面，矩形箱体2内设有引流结构，矩形箱体2内且位于引流结构上方设有导
流结构，矩形箱体2内侧壁面安装有保护粉尘检测仪本体1的遮挡结构，矩形箱体2下壁面设
有清洁结构，矩形箱体2内设有通风烘干结构；

[0032] 引流结构包括：第一伺服电机3、第一叶片4、折型架5以及条形箱体6、除尘管7以及引流罩8；

[0033] 矩形箱体2侧壁面开设有第一进尘口，条形箱体6安置于矩形箱体2内下壁面且一端插入第一进尘口，条形箱体6且位于第一进尘口端开设有第二进尘口，条形箱体6侧壁面
且与第二进尘口相对应处开设有第一圆形通孔，矩形箱体2侧壁面开设有与第一圆形通孔
相对应的第二圆形通孔，折型架5上安装有第一支撑架9，第一伺服电机3安置于第一支撑架
9上，第一伺服电机3驱动端上安装有第一连接杆10，第一叶片4安置于第一连接杆10上，第
二圆形通孔上固定有一对第一卡板11，条形箱体6内固定有与第一卡板11相对应的第二卡
板12，折型架5上开设有与第一卡板11和第二卡板12相匹配的第一卡槽，折型架5通过第二
圆形通孔伸入，且与第一卡板11与第二卡板12相搭接，从而达到伸入条形箱体6内，条形箱
体6上开设有排尘口；

[0034] 需要说明的是：矩形箱体2内的条形箱体6一端插入第一进尘口，在条形箱体6侧壁面的第二进尘口便于空气进入矩形箱体2内部，之后折型架5上的第一支撑架9起到支撑作
用，用于支撑第一伺服电机3，第一伺服电机3驱动端上的第一连接杆10上安装有第一叶片
4，从而第一伺服电机3驱动端转动，从而带动第一连接杆10上第一叶片4转动，达到带动空
气流动，达到引流效果，将空气大量引入条形箱体6内部，之后通过排尘口以及折型架5与条
形箱体6之间的缝隙排出，条形箱体6侧壁面的第一圆形通孔与矩形箱体2侧壁面的第二圆
形通孔位置相对应，并且在第一圆形通孔和第二圆形通孔上均固定有卡板，之后折型架5上
开设有第一卡槽，所以在折型架5插入第二圆形通孔内时，将第一卡槽与第一卡板11和第二
卡板12对应，将第一卡板11和第二卡板12卡在第一卡槽内部，便于折型架5通过第二圆形通
孔插入第一圆形通孔内，让第一伺服电机3安置于条形箱体6内部，起到引流作用。

[0035] 导流结构包括：第二伺服电机13、第二叶片14、导尘管15以及第一步进电机16；

[0036] 矩形箱体2侧壁面开设有第三圆形通孔，导尘管15插装于第三圆形通孔内部，导尘管15内安装有第三支撑架17，第二伺服电机13安置于第三支撑架17上，第二伺服电机13驱
动端上安装有第二连接杆18，第二叶片14安置于第二连接杆18上，导尘管15上安装有驱动
安装座19，第一步进电机16安置于驱动安装座19上，第一步进电机16驱动端上安装有第三
连接杆20，第三连接杆20上安装有支座21，支座21安装有第一挡门22；

[0037] 需要说明的是：矩形箱体2上的第三圆形通孔内插装的导尘管15，起到粉尘排出作用，第三支撑架17起到支撑作用，用于支撑第二伺服电机13，并且在第二伺服电机13驱动端
上安装的第二连接杆18用于连接第二叶片14，在第二伺服电机13驱动端转动时，带动第二
叶片14转动，带动空气流行，从而起到引流效果，便于将矩形箱体2内的空气引出，让空气中
的粉尘减少堆积在矩形箱体2内部，同时也会减少空气压强差，第一步进电机16驱动端转
动，带动第三连接杆20上的第一挡门22转动，第一步进电机16能够正反转，当第一步进电机
16驱动端转动时，带动第一挡门22转动，当第一步进电机16驱动端反转时，将带动第一挡门
22转动，将导尘管15一端露出，便于粉尘空气排出，当第一步进电机16驱动端正转时，将第
一挡门22带动转动，从而遮挡导尘管15，便于不使用时，遮挡导尘管15。

[0038] 遮挡结构包括：一对电动推杆23、弧形遮挡板24、导杆25以及卡环26；

[0039] 矩形箱体2侧壁面开设有第四圆形通孔，矩形箱体2侧壁面固定有与第四圆形通孔相对应的第四支撑架27，一对电动推杆23分别安置于每个第四支撑架27上，卡环26安置于
矩形箱体2内上壁面，导杆25分别安置于一对电动推杆23驱动端上，且套装于卡环26上，弧
形遮挡板24安置于每个导杆25上，矩形箱体2内侧壁面开设有与弧形遮挡板24相匹配的第
二卡槽；

[0040] 需要说明的是：电动推杆23驱动端能够伸缩，推动导杆25上的弧形遮挡板24移动，当一对电动推杆23伸展时，推动一对弧形遮挡板24对接，遮挡粉尘检测仪本体1，当电动推
杆23伸缩端缩紧时，将一对弧形遮挡板24分开，将粉尘检测仪本体1露出，便于粉尘检测仪
本体1合理的使用，卡环26起到限位支撑导杆25作用，减少导杆25移动动时倾斜。

[0041] 清洁结构包括：水箱28、微型泵29、喷头以及污水收集箱31；

[0042] 水箱28安置于矩形箱体2下壁面，微型泵29安置于水箱28内部，矩形箱体2内上壁面安装有支架30，喷头安置于支架30上，微型泵29上套装有通过水箱28伸出且插入矩形箱
体2内部与喷头相连接的拉伸管45，污水收集箱31安置于矩形箱体2下壁面，矩形箱体2内下
壁面开设有排水口，排水口内插装有伸入污水收集箱31内的流污管32，污水收集箱31侧壁
面下端开设有排污口，排污口内插装有排污管，流污管32以及排污管上均安装有第一控制
阀33，矩形箱体2侧壁面开设有清洗口，矩形箱体2侧壁面通过铰链连接有与清洗口相匹配
的遮挡门34；

[0043] 需要说明的是：微型泵29工作，将水箱28内的水吸出，通过拉伸管45运输到喷头，通过喷头将水喷出，从而水冲洗矩形箱体2内部，若污渍清洗不掉，人工通过清洗口可以手
动辅助清理，通过流污管上的第一控制阀33打开，便于污水留到污水收集箱31内部，让污水
不会堆积在矩形箱体2内部，同时在清理时，将折型架5取出，弧形遮挡板24遮挡粉尘检测仪
本体1，排污管便于污水收集箱31内的污水流出。

[0044] 通风烘干结构包括：加热片35、第三伺服电机36、第三叶片37以及防尘网38；

[0045] 加热片35安置于矩形箱体2内侧壁面，矩形箱体2侧壁面开设有通风口，通风口上安装有第四支撑架27，第三伺服电机36安置于第四支撑架27上，第三伺服电机36驱动端上
安装有第四连接杆39，第三叶片37安置于第四连接杆39上，防尘网38安置于通风口上，且包
裹通风烘干结构；

[0046] 需要说明的是：加热片35工作，产生热量，在清洗之后，提高矩形箱体2内部温度，便于水渍烘干，第三伺服电机36驱动端转动，带动第三叶片37转动，从而带动空气流动，便
于矩形箱体2内快速烘干。

[0047] 作为优选的技术方案，更进一步地，矩形箱体2下壁面且靠近四角处均固定有支撑柱40，支撑柱40下壁面安装有滚轮41，矩形箱体2侧壁面通过铰链连接有与第二圆形通孔相
匹配的第二挡门42；通过第二挡门42用于遮挡第二圆形通孔，便于在检测时，防止粉尘飞出
矩形箱体2内部，滚轮41便于本装置灵活的移动。

[0048] 作为优选的技术方案，更进一步地，水箱28侧壁面开设有进水口，进水口内插装有进水管43，进水管43上安装有第一控制阀33；通过进水管43，便于向矩形箱体2内灌水。

[0049] 作为优选的技术方案，更进一步地，水箱28侧壁面开设有出水口，出水口内插装有出水管44，出水管44上安装有第二控制阀8；通过出水管44，便于水箱28内的水排出。

[0050] 作为优选的技术方案，更进一步地，所述矩形箱体2侧壁面通过铰链连接有与第一进尘口相匹配的第三挡门7；第二挡门42用于遮挡第一进尘口。

[0051] 以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明
的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含
在本发明的保护范围之内。