一种振动筛

摘要

本发明公开了一种振动筛，包括：振动筛箱体；多块筛板，安装在振动筛箱体内，筛板的两端与振动筛箱体可转动地连接，筛板的侧面开设有半孔，相邻的两块筛板上相对的半孔组合形成筛孔；筛板开合机构，与筛板相连接，以驱动筛板转动，打开或组合成筛孔。该振动筛能够对筛孔进行自动清理，不需人工清理，可缩短筛分时间，提高筛分效率，可连续地工作，满足自动化生产线的要求。

权利要求

1.一种振动筛，其特征在于，包括：振动筛箱体(1)；

多块筛板(2)，安装在所述振动筛箱体(1)内，所述筛板(2)的两端与所述振动筛箱体(1)可转动地连接，所述筛板(2)的侧面开设有半孔(21)，相邻的两块所述筛板(2)上相对的所述半孔(21)组合形成筛孔；

筛板开合机构(3)，与所述筛板(2)相连接，以驱动所述筛板(2)转动，打开或组合成所述筛孔；

所述筛板开合机构(3)包括：

筛板开合电机(31)，固定安装在所述振动筛箱体(1)上；

筛板开合偏心轮(32)，安装于所述筛板开合电机(31)的转轴上；

连杆(33)，所述连杆(33)与所述筛板开合偏心轮(32)铰接；

筛板旋转拨块(34)，安装于所述筛板(2)的端部，所述筛板旋转拨块(34)与所述连杆(33)铰接；

所述筛板开合机构(3)还包括一连杆推板(35)，所述连杆推板(35)铰接安装在所述筛板开合偏心轮(32)上，每块所述筛板(2)均通过一个所述筛板旋转拨块(34)和一根所述连杆(33)与所述连杆推板(35)铰接，所述振动筛箱体(1)上沿竖向设有导轨(11)，所述连杆推板(35)滑动设置在所述导轨(11)上。

2.根据权利要求1所述的振动筛，其特征在于，还包括一用于驱动所述振动筛箱体(1)左右翻转的箱体翻转机构(4)。

3.根据权利要求2所述的振动筛，其特征在于，所述箱体翻转机构(4)包括：翻转机构安装板(41)，所述翻转机构安装板(41)上设有一翻转支耳(411)，所述振动筛箱体(1)的底部铰接安装在所述翻转支耳(411)上；

翻转驱动电机(42)，安装在所述翻转机构安装板(41)上；

翻转偏心轮(43)，铰接安装在所述翻转驱动电机(42)的转轴上；

翻转滑块(44)，铰接安装在所述翻转偏心轮(43)上；

翻转连杆(45)，所述翻转连杆(45)的一端与所述翻转滑块(44)铰接，所述翻转连杆(45)的另一端与所述振动筛箱体(1)的底部铰接。

4.根据权利要求3所述的振动筛，其特征在于，还包括一用于驱动所述振动筛箱体(1)左右摆动的箱体往复摆动机构(5)。

5.根据权利要求4所述的振动筛，其特征在于，所述箱体往复摆动机构(5)包括：底板(51)；

导向装置(52)，固定安装在所述底板(51)上，所述翻转机构安装板(41)可滑动的安装在所述导向装置(52)上；

摆动驱动电机(53)，安装在所述底板(51)上，所述摆动驱动电机(53)通过一传动机构(54)与所述翻转机构安装板(41)相连接，驱动所述翻转机构安装板(41)在所述导向装置(52)上左右往复摆动。

6.根据权利要求5所述的振动筛，其特征在于，所述传动机构(54)包括：主动链轮(541)，安装在所述摆动驱动电机(53)的转轴上；

从动链轮(542)，可转动地安装在所述底板(51)上，所述从动链轮(542)通过链条(544)与所述主动链轮(541)相连接；

曲柄(543)，所述曲柄(543)的一端铰接安装在所述从动链轮(542)上，另一端与所述翻转机构安装板(41)铰接。

7.根据权利要求1～6中任意一项所述的振动筛，其特征在于，所述振动筛箱体(1)的一侧设有活动门板(6)，所述振动筛箱体(1)上设有用于打开或关闭所述活动门板(6)的门板开闭机构(7)。

8.根据权利要求7所述的振动筛，其特征在于，所述振动筛箱体(1)内由上至下设有多层所述筛板(2)，每一层所述筛板(2)均配备一套所述筛板开合机构(3)，所述振动筛箱体(1)的侧面对应于每一层所述筛板(2)处均设有一块所述活动门板(6)和一套所述门板开闭机构(7)。

说明书

一种振动筛

技术领域

[0001] 本发明涉及环保筛分分类技术领域，具体而言，涉及一种碎铁屑筛分时用的振动筛。

背景技术

[0002] 随着环保方面的越来越受到重视，人们对于各种废物都开始想变废为宝。例如废钢铁屑的利用。然而，对不同的废钢铁屑的价值大小要进行评估。所以要先取样，得出其成
分、颗粒大小等各类指标数据。实现这一过程有一个重要环节就是要对废钢铁屑进行筛分。

[0003] 对于废钢铁屑的筛分，目前有人工去筛的，也有用机器为动力的振动筛，例如往复运动式的振动筛，滚筒转动式的振动筛，或者加振器的振动筛。由于被筛物的成分、形状差
异较大，往往会出现堵塞筛孔或者挂在筛孔中不掉下去(形状方面)的情况。如果出现这种
情况，人工筛的，可以通过人工清理筛孔，但劳动强度较大；利用机器筛的，在清理筛孔这方
面也是相当有难度的，通常需要停机打开筛分的筛板，进行人工清理。

[0004] 在废钢铁屑的筛分中，由于废钢铁屑中的成分及其形状差别较大，有块状的、颗料状的，还有细长条状的。细长条状的(废铁丝)，进入筛孔，容易挂在筛孔中不掉下去，进而卡
在筛孔中，影响筛分效率。目前的清理是通过人工一个一个的清理，工作相当繁锁，而且不
能进行连续的工作，显然对连续的、高效率的、自动化无人值守的工作环境不能适应。

发明内容

[0005] 本发明的主要目的在于提供一种振动筛，以解决现有的振动筛筛上物容易挂在筛网孔中，影响筛分效率，并且难以清理的技术问题。

[0006] 为了实现上述目的，本发明提供了一种振动筛，包括：

[0007] 振动筛箱体；

[0008] 多块筛板，安装在振动筛箱体内，筛板的两端与振动筛箱体可转动地连接，筛板的侧面开设有半孔，相邻的两块筛板上相对的半孔组合形成筛孔；

[0009] 筛板开合机构，与筛板相连接，以驱动筛板转动，打开或组合成筛孔。

[0010] 进一步地，筛板开合机构包括：

[0011] 筛板开合电机，固定安装在振动筛箱体上；

[0012] 筛板开合偏心轮，安装于筛板开合电机的转轴上；

[0013] 连杆，连杆与筛板开合偏心轮铰接；

[0014] 筛板旋转拨块，安装于筛板的端部，筛板旋转拨块与连杆铰接。

[0015] 进一步地，筛板开合机构还包括一连杆推板，连杆推板铰接安装在筛板开合偏心轮上，每块筛板均通过一个筛板旋转拨块和一根连杆与连杆推板铰接，振动筛箱体上沿竖
向设有导轨，连杆推板滑动设置在导轨上。

[0016] 进一步地，还包括一用于驱动振动筛箱体左右翻转的箱体翻转机构。

[0017] 进一步地，箱体翻转机构包括：

[0018] 翻转机构安装板，翻转机构安装板上设有一翻转支耳，振动筛箱体的底部铰接安装在翻转支耳上；

[0019] 翻转驱动电机，安装在翻转机构安装板上；

[0020] 翻转偏心轮，铰接安装在翻转驱动电机的转轴上；

[0021] 翻转滑块，铰接安装在翻转偏心轮上；

[0022] 翻转连杆，翻转连杆的一端与翻转滑块铰接，翻转连杆的另一端与振动筛箱体的底部铰接。

[0023] 进一步地，还包括一用于驱动振动筛箱体左右摆动的箱体往复摆动机构。

[0024] 进一步地，箱体往复摆动机构包括：

[0025] 底板；

[0026] 导向装置，固定安装在底板上，翻转机构安装板可滑动的安装在导向装置上；

[0027] 摆动驱动电机，安装在底板上，摆动驱动电机通过一传动机构与翻转机构安装板相连接，驱动翻转机构安装板在导向装置上左右往复摆动。

[0028] 进一步地，传动机构包括：

[0029] 主动链轮，安装在摆动驱动电机的转轴上；

[0030] 从动链轮，可转动地安装在底板上，从动链轮通过链条与主动链轮相连接；

[0031] 曲柄，曲柄的一端铰接安装在从动链轮上，另一端与翻转机构安装板铰接。

[0032] 进一步地，振动筛箱体的一侧设有活动门板，振动筛箱体上设有用于打开或关闭活动门板的门板开闭机构。

[0033] 进一步地，振动筛箱体内由上至下设有多层筛板，每一层筛板均配备一套筛板开合机构，振动筛箱体的侧面对应于每一层筛板处均设有一块活动门板和一套门板开闭机
构。

[0034] 应用本发明的技术方案，通过在振动筛箱体内可转动地安装多块筛板，在筛板的侧面开设半孔，相邻筛板上的半孔组合形成筛孔，并且通过筛板开合机构驱动筛板转动，进
而打开或组合成筛孔；当筛板处于关闭状态时，筛上物只能通过筛孔落下，此时筛板与普通
的筛网筛分情况类似；如果有物料挂在筛孔中或者堵塞筛孔时，通过筛板开合机构驱动筛
板转动，使组成筛孔的两个半孔打开，筛孔中的物料即可掉落。该振动筛当有细长条状物料
挂在筛孔中或堵塞筛孔时，可以方便、有效地对筛孔进行清理，无需人工进行清理，可提高
筛分效率。

[0035] 除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照附图，对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

[0036] 构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

[0037] 图1为本发明实施例的振动筛的立体图。

[0038] 图2为本发明实施例的振动筛的剖视示意图。

[0039] 图3为本发明实施例的振动筛中筛板关闭状态的示意图。

[0040] 图4为图3中A处的局部放大图。

[0041] 图5为本发明实施例的振动筛中筛板打开状态的示意图。

[0042] 图6为图5中B处的局部放大图。

[0043] 图7为本发明实施例的振动筛中筛板开合机构与筛板的连接示意图。

[0044] 图8为本发明实施例的振动筛向左倾斜且开门的示意图。

[0045] 图9为本发明实施例的振动筛向右倾斜且关门的示意图。

[0046] 图10为本发明实施例的振动筛另一面的剖视示意图。

[0047] 其中，上述附图包括以下附图标记：

[0048] 1、振动筛箱体；2、筛板；3、筛板开合机构；4、箱体翻转机构；5、箱体往复摆动机构；6、活动门板；7、门板开闭机构；11、导轨；21、半孔；31、筛板开合电机；32、筛板开合偏心轮；
33、连杆；34、筛板旋转拨块；35、连杆推板；41、翻转机构安装板；42、翻转驱动电机；43、翻转
偏心轮；44、翻转滑块；45、翻转连杆；51、底板；52、导向装置；53、摆动驱动电机；54、传动机
构；71、电动推杆；72、门板开闭连杆；411、翻转支耳；541、主动链轮；542、从动链轮；543、曲
柄；544、链条。

具体实施方式

[0049] 为了便于理解本发明，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本发明作更全面、细致地描述，但本发明的保护范围并不限于以下具体的实施例。需要说明的是，在不冲
突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

[0050] 除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本发明专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并
不表示任何顺序、数量或者重要性，而仅仅是为了便于对相应零部件进行区别。同样，“一
个”或者“一”等类似词语不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“连接”或者“相连”等类
似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还
是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改
变后，则该相对位置关系也相应地改变。

[0051] 参见图1至图10，一种本发明实施例的振动筛，该振动筛主要用于废钢碎铁屑的筛分，也可适用于其他物料的筛分。由图可见，该振动筛主要包括振动筛箱体1、多块筛板2和
筛板开合机构3。其中，多块筛板2并排安装在振动筛箱体1内，筛板2的两端与振动筛箱体1
可转动地连接，在筛板2的侧面开设有多个半孔21，半孔21与筛板2的外部连通，相邻的两块
筛板2上位置相对的两个半孔21组合形成筛孔(例如圆孔或方孔)；筛板开合机构3与筛板2
相连接，用于驱动筛板2转动，从而打开或组合成筛孔。

[0052] 上述的振动筛，通过在振动筛箱体1内可转动地安装多块筛板2，在筛板2的侧面开设半孔21，相邻筛板2上的半孔组合形成筛孔，并且通过筛板开合机构3驱动筛板2转动，进
而打开或组合成筛孔；当筛板2处于关闭状态时，筛上物只能通过筛孔落下，此时筛板2与普
通的筛网筛分情况类似；如果有物料(如细长条的铁丝)挂在筛孔中或者堵塞筛孔时，通过
筛板开合机构3驱动筛板2转动，使组成筛孔的两个半孔21打开，筛孔中的物料即可掉落。该
振动筛当有细长条状物料挂在筛孔中或堵塞筛孔时，可以方便、有效地对筛孔进行清理，无
需人工进行清理，降低人工劳动强度，提高筛分效率。

[0053] 具体来说，参见图1至图7，在本实施例中，筛板开合机构3主要包括筛板开合电机31、筛板开合偏心轮32、连杆33和筛板旋转拨块34。其中，筛板开合电机31固定安装在振动
筛箱体1上；筛板开合偏心轮32安装于筛板开合电机31的转轴上；连杆33与筛板开合偏心轮
32铰接(间接铰接)；筛板旋转拨块34固定安装在筛板2的端部，并且该筛板旋转拨块34与连
杆33铰接。具体地，筛板开合偏心轮32位于筛板旋转拨块34的下方，连杆33的上端与筛板旋
转拨块34铰接，连杆33的下端与筛板开合偏心轮32铰接。

[0054] 如此设置，当需要打开筛孔时，通过筛板开合电机31驱动筛板开合偏心轮32转动，带动连杆33向上移动，使得与连杆33相连的筛板旋转拨块34绕筛板2中心轴转动，带动筛板
2一起转动，从而使相邻的两块筛板2上的两个半孔21分开，打开筛孔，挂在或堵塞在筛孔中
的物料即可落下。清理完毕后，通过筛板开合电机31驱动筛板开合偏心轮32转动，带动连杆
33向下移动，进而带动筛板2反向转动，使相邻的两块筛板2上的两个半孔21组合在一起形
成筛孔，可继续对物料进行筛分。

[0055] 进一步地，在本实施例中，筛板开合机构3还包括一块连杆推板35，该连杆推板35铰接安装在筛板开合偏心轮32上，每一块筛板2均通过一个筛板旋转拨块34和一根连杆33
与该连杆推板35铰接；在振动筛箱体1上沿竖向设置有导轨11，连杆推板35滑动设置在该导
轨11上。这样设置，将多块筛板2上的连杆33共同与一块连杆推板35铰接，可以只设置一台
筛板开合电机31驱动一块连杆推板35上下移动，即可带动多块筛板2一起转动，实现多块筛
板2转动的同步。

[0056] 参见图2和图8至图10，在本实施例中，该振动筛还包括一个箱体翻转机构4，该箱体翻转机构4用于驱动振动筛箱体1左右翻转，以进一步提高筛分工作效率，缩短筛分时间。
具体来说，该箱体翻转机构4包括翻转机构安装板41、翻转驱动电机42、翻转偏心轮43、翻转
滑块44和翻转连杆45。其中，翻转机构安装板41上设置有翻转支耳411，振动筛箱体1的底部
铰接安装在该翻转支耳411上；翻转驱动电机42固定安装在翻转机构安装板41上；翻转偏心
轮43铰接安装在翻转驱动电机42的转轴上；翻转滑块44铰接安装在翻转偏心轮43上；翻转
连杆45的一端与翻转滑块44铰接，翻转连杆45的另一端与振动筛箱体1的底部铰接。

[0057] 如此设置，在翻转驱动电机42的驱动下，通过翻转偏心轮43推动翻转滑块44左右运动，从而带动翻转连杆45摆动，实现振动筛箱体1绕翻转支耳411的转动，达到翻转的目
的。此时被筛物会在重力作用下，反向朝振动筛箱体1内的另一端移动。当物料达到另一个
端时，翻转驱动电机42又驱动，使振动筛箱体1绕翻转支耳411反向转动。如此反复，被筛物
在振动筛箱体1中加速产生均匀流动，防止被堆积在死角处，从而达到减少筛分时间，提高
筛分效率的目的。

[0058] 为了进一步提高物料筛分效率，缩短筛分时间，参见图1、图2以及图8至图10，在本实施例中，该振动筛还包括一个箱体往复摆动机构5，该箱体往复摆动机构5用于驱动振动
筛箱体1左右摆动。具体来说，该箱体往复摆动机构5包括底板51、导向装置52、摆动驱动电
机53和传动机构54。其中，导向装置52固定安装在底板51上，翻转机构安装板41可滑动地安
装在导向装置52上；摆动驱动电机53安装在底板51上，摆动驱动电机53通过一个传动机构
54与翻转机构安装板41相连接，以驱动翻转机构安装板41在导向装置52上左右往复摆动。

[0059] 当被筛分物倒入振动筛箱体1内时，开启摆动驱动电机53，通过传动机构54驱动翻转机构安装板41和振动筛箱体1一起在导向装置52上往复运动。从而使振动筛箱体1内的被
筛物也产生左右晃动，使被筛物在振动筛箱体1中加速产生均匀流动，防止被筛物堆积在振
动筛箱体1的死角处，从而达到进一步减少筛分时间，提高筛分效率的目的。

[0060] 具体地，参见图1、图2和图10，传动机构54包括主动链轮541、从动链轮542、曲柄543和链条544。其中，主动链轮541安装在摆动驱动电机53的转轴上；从动链轮542可转动地
安装在底板51上，该从动链轮542通过链条544与主动链轮541相连接；曲柄543的一端铰接
安装在从动链轮542上，其另一端与翻转机构安装板41铰接。这样设置，通过摆动驱动电机
53驱动主动链轮541转动，通过链条544带动从动链轮542转动，进而通过曲柄543带动翻转
机构安装板41和振动筛箱体1一起在导向装置52上作往复运动。

[0061] 参见图1、图2和图8至图10，在本实施例中，振动筛箱体1的一侧还设置有一个活动门板6，在振动筛箱体1上设置有用于打开或关闭该活动门板6的门板开闭机构7。该活动门
板6在振动筛筛分物料时处于关闭状态，当一个批次的物料筛分完毕后，通过门板开闭机构
7打开活动门板6，即可将筛上物导入料斗中。

[0062] 具体地，活动门板6的下侧通过门铰链铰接安装在振动筛箱体1的一侧，该门板开闭机构7包括电动推杆71，电动推杆71与一根门板开闭连杆72铰接，门板开闭连杆72另一端
与活动门板6铰接；电动推杆71伸缩，通过门板开闭连杆72带动活动门板6打开或关闭。需要
说明的是，门板开闭机构7中的驱动机构，除采用电动推杆71之外，还可以采用现有的其他
驱动结构，如气缸。

[0063] 参见图1、图2和图8至图10，在本实施例中，振动筛箱体1内由上至下设置有多层筛板2，每一层筛板2均包括并排设置的多块筛板2，每一层筛板2均配备有一套筛板开合机构
3，振动筛箱体1的侧面对应于每一层筛板2处均设置有一块活动门板6和一套门板开闭机构
7。如此设置，可对被筛物进行多级筛分。具体地，不同层的筛板2上的筛孔孔径大小可根据
实际需要进行设置。

[0064] 该振动筛的工作原理如下：

[0065] 将被筛分物倒入振动筛箱体1内(此时筛板2上的半孔21关闭，活动门板6关闭)；开启摆动驱动电机53，在摆动驱动电机53的驱动下，通过链条544、主动链轮541、从动链轮542
传动，带动曲柄543运动，从而使翻转机构安装板41之上的部分沿导向装置52作往复运动，
使振动筛箱体1内的被筛物也晃动。

[0066] 达到设定的摆动筛分时间后(估计被筛物移到振动筛箱体1内的一端)，开启翻转驱动电机42，在翻转驱动电机42的驱动下，通过翻转偏心轮43推动翻转滑块44向左(或向
右)运动，从而带动翻转连杆45摆动，实现振动筛箱体1绕翻转支耳411转动，达到翻转的目
的，此时被筛物会在重力作用下，反向朝振动筛箱体1内的另一端移动。

[0067] 当物料达到另一端时，翻转驱动电机42又驱动，使振动筛箱体1绕翻转支耳411反向转动。如此反复，被筛物在振动筛箱体1中加速产生均匀流动，防止被筛物堆积在死角处，
从而达到缩短筛分时间、提高筛分效率的目的。

[0068] 当此批被筛物筛分完毕后，通过电动推杆71带动门板开闭连杆72动作，使活动门板6绕门铰链转动，从而打开活动门板6(此时外接料斗)。各级筛上物沿活动门板6(活动门
板6可设计成导料板)进入料斗。卸料完毕后，在筛板开合电机31的驱动下，带动筛板开合偏
心轮32转动，从而使连杆推板35向上移动，与之相连的连杆33也随之作上移，而与连杆33相
连的筛板旋转拨块34就会绕筛板2中心轴转动，进而带动筛板2一起转动。

[0069] 筛板2上的半孔21(圆孔或方孔)由于筛板2的转动而打开，使挂在筛孔中的物体掉下去(或者堵塞物掉落)。为了确保筛孔上的被挂物(或者堵塞物)彻底清理，可重复关闭、打
开筛板2的动作，然后回到关闭状态。最后，在门板开闭机构7的作用下，活动门板6反向运
动，实现关门。然后开始下一批次被筛物的筛分，以此类推，可实现连续的工作，不需人工值
守。

[0070] 总体而言，本发明的振动筛能实现筛分、翻转、摆动等功能。特别是筛板2的筛孔能自动清理，不需人工清理，或者说能把挂在筛孔中不掉下去细长被筛物掉下去，不会堵塞筛
孔。通过振动筛向左向右翻转以及左右方向的往复摆动，能使被筛物在振动筛箱体1中加速
产生均匀流动，防止被筛物堆积在死角处，从而达到减少筛分时间，提高筛分效率的目的。
本发明的振动筛能实现连续自动化筛分。当一批次被筛分物筛分完成后，打开活动门板6，
筛分后的物料可自动流入与之配套的料斗中。之后可连续下批被筛物。不需人工清理筛孔，
可连续地工作，达到了提高效率，满足自动化生产线的要求。

[0071] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修
改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。