一种电力井盖用起盖设备转让专利
申请号 : CN202110826908.8
文献号 : CN113264484B
文献日 : 2021-09-24
发明人 : 王建国
申请人 : 江苏沪玖电力材料有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种电力井盖用起盖设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上通过轴承转动连接有转筒(2),所述转筒(2)上表面固定连接有安装板(201),所述安装板(201)上表面固定连接有两个导向柱(405),所述导向柱(405)共同滑动套接有升降板(5),所述升降板(5)下表面滑动连接有两个竖杆(503),所述竖杆(503)底端设置有卡接机构,其用于控制与井盖卡接与松开卡接;
所述卡接机构包括套筒(6)、卡块(601)、移块(602)、连杆(603)、连接弹簧(604)、固定销(605)、拉伸弹簧(606),所述套筒(6)与竖杆(503)底端滑动套接,所述卡块(601)与套筒(6)内侧壁滑动连接,所述卡块(601)为碗形,所述连杆(603)一端与卡块(601)上表面固定连接,另一端与竖杆(503)下表面固定连接,所述移块(602)与连杆(603)滑动套接,所述连接弹簧(604)固定连接在所述移块(602)与卡块(601)之间,所述套筒(6)侧壁贯穿滑动连接有若干固定销(605),所述拉伸弹簧(606)位于所述固定销(605)与套筒(6)外侧壁之间设置有若干个。
2.根据权利要求1所述的一种电力井盖用起盖设备,其特征在于,所述卡接机构还包括安装杆(7)、转动螺纹杆(701)、挡块(702),所述安装杆(7)与卡块(601)下表面固定连接,所述安装杆(7)贯穿固定连接有转动螺纹杆(701),所述转动螺纹杆(701)与套筒(6)内侧壁螺纹连接,所述安装杆(7)位于套筒(6)外部一段的侧壁对称固定连接有两个挡块(702)。
3.根据权利要求1所述的一种电力井盖用起盖设备,其特征在于,所述安装板(201)上设置有升降机构,其用于控制升降板(5)升降,所述升降机构还包括转动块(4)、固定板(401)、销孔(402)、限位销(403)、升降螺纹杆(404),所述转动块(4)与安装板(201)通过轴承贯穿转动连接,所述固定板(401)与安装板(201)侧壁固定连接,所述固定板(401)为L形,所述升降螺纹杆(404)一端与转动块(4)上表面固定连接,另一端与固定板(401)下表面通过轴承转动连接,所述转动块(4)侧壁开设有若干销孔(402),所述限位销(403)与固定板(401)贯穿滑动连接,所述升降板(5)与升降螺纹杆(404)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种电力井盖用起盖设备,其特征在于,所述转筒(2)内设置有驱动机构,其用于驱动升降机构运行,所述驱动机构还包括驱动电机(3)、主动齿轮(301)、从动齿轮(302)、齿圈(303)、转动轴(304),所述驱动电机(3)与底座(1)上表面固定连接,所述驱动电机(3)设置在转筒(2)内部,所述主动齿轮(301)与驱动电机(3)的输出轴过盈配合,所述齿圈(303)与转筒(2)内侧壁固定连接,所述齿圈(303)与主动齿轮(301)之间共同啮合有若干从动齿轮(302),每个所述从动齿轮(302)均通过轴承转动连接有转动轴(304),所述转动轴(304)远离主动齿轮(301)的一端共同与所述转动块(4)下表面通过轴承转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种电力井盖用起盖设备,其特征在于,所述升降板(5)下表面开设有两个滑动槽(501),所述升降板(5)通过滑动槽(501)滑动连接有两个滑块(502),所述滑块(502)与对应的竖杆(503)固定连接,所述竖杆(503)与对应的套筒(6)之间固定连接有复位弹簧(504)。
6.根据权利要求1所述的一种电力井盖用起盖设备,其特征在于,所述转筒(2)侧壁开设有若干散热孔(202),所述底座(1)上表面滑动连接有销块(203)。
7.根据权利要求5所述的一种电力井盖用起盖设备,其特征在于,所述滑动槽(501)为T形滑动槽,所述滑块(502)的截面为T形。
8.根据权利要求1所述的一种电力井盖用起盖设备,其特征在于,所述底座(1)上表面固定连接有配重块(103)、除锈液框(104)、手扶架(101),所述底座(1)下表面固定连接有若干移动轮(102)。
说明书 :
一种电力井盖用起盖设备
技术领域
背景技术
全起见,电力井一般都会配备电力井盖,井盖大多为圆形,井盖在经过汽车碾压后,与井筒
紧密配合,使得井盖难以开启,且井盖自重一般都较大,同时也没有专门的井盖取出工具。
连杆的开合,并通过电机的驱动可有轻松的进行井盖的起盖。
的浪费,电机仅仅用于对井盖的提升作用,提升后将井盖转动放入除锈液时,转动还需要手
动进行操作,不仅操作繁琐,且井盖一般较重,转动过程也较为费力,增加了劳动强度。
发明内容
同滑动套接有升降板,所述升降板下表面滑动连接有两个竖杆,所述竖杆底端设置有卡接
机构。
筒内侧壁滑动连接,所述卡块为碗形,所述连杆一端与卡块上表面固定连接,另一端与竖杆
下表面固定连接,所述移块与连杆滑动套接,所述连接弹簧固定连接在所述移块与卡块之
间,所述套筒侧壁贯穿滑动连接有若干固定销,所述拉伸弹簧位于所述固定销与套筒外侧
壁之间设置有若干个。
动螺纹杆,所述转动螺纹杆与套筒内侧壁螺纹连接,所述安装杆位于套筒外部一段的侧壁
对称固定连接有两个挡块。
接,所述固定板与安装板侧壁固定连接,所述固定板为L形,所述升降螺纹杆一端与转动块
上表面固定连接,另一端与固定板下表面通过轴承转动连接,所述转动块侧壁开设有若干
销孔,所述限位销与固定板贯穿滑动连接,所述升降板与升降螺纹杆螺纹连接。
所述驱动电机设置在转筒内部,所述主动齿轮与驱动电机的输出轴过盈配合,所述齿圈与
转筒内侧壁固定连接,所述齿圈与主动齿轮之间共同啮合有若干从动齿轮,每个所述从动
齿轮均通过轴承转动连接有转动轴,所述转动轴远离主动齿轮的一端共同与所述转动块下
表面通过轴承转动连接。
位弹簧。
后,才会松开卡接,避免了装回过程井盖的脱落,大大提升了安全性,全程只需要操作驱动
电机即可完成,使得操作过程更加便捷,同时节约了人力成本。
更大的力,对于较重的井盖可以更好的开启。
附图说明
具体实施方式
两个导向柱405对称设置,起到对升降板5进行限位的作用,保证其平稳的升降,导向柱405
共同滑动套接有升降板5,升降板5下表面滑动连接有两个竖杆503,通过设置两个滑动的竖
杆503,使得竖杆503之间的距离可以任意调整,即可以任意调整两组卡接机构间的距离,从
而可以适用于不同规格的井盖的开启操作,使得本发明具有更强的适用性。
503底端滑动套接,竖杆503与套筒6的滑动套接处设置有小凸起(图中未画出),该小凸起使
得套筒6可以相对竖杆503自由上下滑动,但套筒6与竖杆503出现相对转动趋势时,会受到
较大的摩擦阻力,阻止套筒6相对竖杆503发生旋转,卡块601与套筒6内侧壁滑动连接,卡块
601为碗形,如图5、图6与图7所示,卡块601为下表面为弧面,上表面开设有与移块602一致
凹槽的碗形结构,移块602为上下两个对称的圆台形结构构成,连杆603一端与卡块601上表
面固定连接,另一端与竖杆503下表面固定连接,移块602与连杆603滑动套接,连接弹簧604
固定连接在移块602与卡块601之间,套筒6侧壁贯穿滑动连接有若干固定销605,固定销605
靠近卡块601一侧的侧壁设置有斜面,通过斜面与卡块60弧面的配合,使得固定销605在上
移的过程中,可以被卡块601先向外顶出,直至运动至卡块601与移块602之间,固定销605在
拉伸弹簧606弹力作用下,销入卡块601与移块602之间,从而使得固定销605位置固定,当需
要解除固定时,只需要继续使得套筒6向上运动,通过固定销605弧面与移块602的接触,固
定销605再次被向外顶出,直至运动经过移块602,在拉伸弹簧606弹力作用下,固定销605再
次滑出,位置位于移块602上方,此时,套筒6向下移动时,可以带动移块602下滑,直至滑入
卡块601的凹槽内,此时固定销605继续下滑,可以在移块602弧面的作用下,向套筒6外滑
动,直至滑至卡块601下方,此时固定解除,从而使得只需要操作竖杆503的上下移动,即可
控制卡接机构卡接与松开对井盖的卡接,且在井盖放回后,套筒6再次向上移动时才会解除
卡接,避免了放回过程中井盖的掉落,具有更高的安全性,避免了现有技术的需要手动操作
解除卡接,使用更加便捷,同时需要控制驱动电机3即可完成,单人即可完成,大大节约了人
力成本,拉伸弹簧606位于固定销605与套筒6外侧壁之间设置有若干个。
701,转动螺纹杆701与套筒6内侧壁螺纹连接,转动螺纹杆701的螺纹升降小于转动螺纹杆
701与套筒6组成螺纹副的当量摩擦角,使得二者之间的螺纹连接可以通过套筒6的上下移
动,带动安装杆7发生转动,安装杆7位于套筒6外部一段的侧壁对称固定连接有两个挡块
702,挡块702对称设置,且上表面设置有橡胶垫,防止卡接井盖后打滑,由于井盖的两个孔
一般都为腰型孔,两个挡块702通过腰型孔伸入井盖下方时,套筒6与井盖接触后,向上移
动,使得按安装杆7带动挡块702转动,转动90°,使得挡块702为原来方位垂直,此时上升即
可使得挡块702与井盖底壁接触并卡接,然后将其抬升。
动连接,固定板401与安装板201侧壁固定连接,固定板401为L形,升降螺纹杆404一端与转
动块4上表面固定连接,另一端与固定板401下表面通过轴承转动连接,转动块4侧壁开设有
若干销孔402,限位销403与固定板401贯穿滑动连接,升降板5与升降螺纹杆404螺纹连接,
如图2与图3所示,销孔402位于转动块4侧壁环形分布,限位销403的半径与孔径一致,将限
位销403销入销孔402内,即可将转动块4进行限位,使其无法发生转动。
电机3设置在转筒2内部,主动齿轮301与驱动电机3的输出轴过盈配合,齿圈303与转筒2内
侧壁固定连接,齿圈303与主动齿轮301之间共同啮合有若干从动齿轮302,每个从动齿轮
302均通过轴承转动连接有转动轴304,转动轴304远离主动齿轮301的一端共同与转动块4
下表面通过轴承转动连接,从动齿轮302位于主动齿轮301与齿圈303之间至少设置有四个
且均匀分布,两个从动齿轮302之间的角度均一致,主动齿轮301作为主动驱动力,当齿圈
303被固定时,驱动从动齿轮302通过转动轴带动转动块4转动,当转动块4被固定时,此时主
动齿轮301通过从动齿轮302带动齿圈303转动,两种方式均具有减速效果,产生较大的转动
力矩,从而使得升降力更大,且转动井盖的力更大,对于重量较大的井盖可以更好的进行起
盖与转动,减小驱动电机3的负担。
簧504,滑动槽501为T形滑动槽,滑块502的截面为T形,T形的滑块502与滑动槽501连接更加
稳固,防止滑块502脱落。
销块203,如图8所示,销块203靠近转筒2一侧的侧壁设置有半径与散热孔202一致的圆柱形
凸起,滑动销块203使得圆柱形凸起销入散热孔202内,即可对转筒2进行限位,阻止其发生
转动。
203的圆柱形凸起销入散热孔202内;
轮302的啮合,使得从动齿轮302绕主动齿轮301转动,从而通过转动轴304带动转动块4转
动,从而使得升降螺纹杆404转动,通过螺纹连接使得升降板5下降;
过程中,可以被卡块601先向外顶出,直至运动至卡块601与移块602之间,固定销605在拉伸
弹簧606弹力作用下,销入卡块601与移块602之间,从而使得固定销605的位置固定,套筒6
上升的同时,通过螺纹连接使得转动螺纹杆701转动,带动安装杆7转动90°,使得挡块702转
动至与之前垂直的状态,此时使得驱动电机3反转,使得升降板5上升,即可使得挡块702与
井盖地面相抵,并带动其上升;
301转动,只可自身发生转动,从而带动齿圈303转动,使得转筒2转动,从而使得起吊的井盖
发生转动,转动至除锈液框104内,使得井盖下降,浸入除锈液内;
套筒6与井盖表面接触,套筒6相对向上运动,通过固定销605弧面与移块602的接触,固定销
605再次被向外顶出,直至运动经过移块602,在拉伸弹簧606弹力作用下,固定销605再次滑
出,位置位于移块602上方,此时,套筒6向下移动时,可以带动移块602下滑,直至滑入卡块
601的凹槽内,此时固定销605继续下滑,可以在移块602弧面的作用下,向套筒6外滑动,直
至滑至卡块601下方,此时固定解除,在复位弹簧504的弹力作用下,套筒6复位,挡块702也
转动至初始位置,此时操作驱动电机3,使得升降板5上升,使得挡块702升出井盖即可。