喷枪及具有其的油漆喷涂设备

摘要

本申请公开了一种喷枪及具有其的油漆喷涂设备，喷枪包括：喷嘴；空气帽，空气帽安装于喷嘴，空气帽包括帽体，帽体设有若干辅助雾化孔；旋转环，旋转环设置于帽体的一侧，旋转环设有若干出气孔，旋转环相对帽体可旋转地设置以改变若干出气孔与若干辅助雾化孔之间的位置状态，以调节若干辅助雾化孔的出风状态；至少两个喷气部，每个喷气部均形成有用于限制喷涂幅度的限幅气孔且限幅气孔延伸至帽体，喷气部沿靠近或远离帽体的方向可移动地设置以在夹持位置和释放位置之间移动。本申请提供的喷枪及具有其的油漆喷涂设备，不仅能够提高雾化均匀性，同时还能够在实现调节旋转环状态的功能时不会联动改变喷气部的限幅范围，提高喷枪的用户体验。

权利要求

1.一种喷枪，其特征在于，包括：喷嘴；

空气帽，所述空气帽安装于所述喷嘴，所述空气帽包括帽体，所述帽体设有若干辅助雾化孔；

旋转环，所述旋转环设置于所述帽体的一侧，所述旋转环设有若干出气孔，所述旋转环相对所述帽体可旋转地设置以改变所述若干出气孔与所述若干辅助雾化孔之间的位置状态，以调节所述若干辅助雾化孔的出风状态；

至少两个喷气部，所述至少两个喷气部设置于所述帽体，所述至少两个喷气部和所述旋转环位于所述帽体的同一侧，每个所述喷气部均形成有用于限制喷涂幅度的限幅气孔，且所述限幅气孔延伸至所述帽体，其中，所述喷气部具有夹持面，所述喷气部沿靠近或远离所述帽体的方向可移动地设置以在夹持位置和释放位置之间移动，在所述夹持位置时，所述夹持面将所述旋转环夹持固定于所述帽体，在所述释放位置时，所述夹持面与所述旋转环之间分离以使得所述旋转环可旋转。

2.根据权利要求1所述的喷枪，其特征在于，所述若干出气孔包括若干第一出气孔，所述若干第一出气孔与所述若干辅助雾化孔一一对应设置，且对应设置的所述第一出气孔与辅助雾化孔形状相同。

3.根据权利要求2所述的喷枪，其特征在于，所述若干出气孔还包括若干第二出气孔，所述若干第二出气孔与所述若干第一出气孔形状不同。

4.根据权利要求1所述的喷枪，其特征在于，所述限幅气孔包括位于所述喷气部的第一气孔段以及位于所述帽体的第二气孔段，所述喷气部和所述帽体中的一个设有螺纹柱且另一个设置有与所述螺纹柱螺接配合的螺纹孔，所述第一气孔段的部分位于设置在所述喷气部的所述螺纹柱或螺纹孔的内部，所述第二气孔段的部分位于设置在所述帽体的所述螺纹柱或螺纹孔的内部；

所述旋转环设有与所述螺纹柱一一对应设置的避让通孔，所述避让通孔用于避让对应的所述螺纹柱。

5.根据权利要求4所述的喷枪，其特征在于，所述第一气孔段包括第一出气口，所述螺纹柱套设有调距件，所述调距件位于所述旋转环远离所述帽体的一侧，所述调距件可伸缩地设置以调节所述第一出气口与所述帽体之间的距离。

6.根据权利要求5所述的喷枪，其特征在于，所述调距件包括至少两个套管，且相邻两个所述套管之间螺接。

7.根据权利要求2所述的喷枪，其特征在于，所述旋转环具有第一位置，在所述第一位置时，所述若干第一出气孔与所述若干辅助雾化孔一一对齐设置；

所述旋转环设有第一阻挡部，所述帽体设有第二阻挡部，其中在所述第一位置时，所述第一阻挡部与所述第二阻挡部配合以阻挡所述旋转环沿设定方向旋转。

8.根据权利要求7所述的喷枪，其特征在于，所述第一阻挡部为阻挡凸起，所述阻挡凸起设置于所述旋转环的外侧壁，所述第二阻挡部为阻挡弹片，且所述弹片沿所述设定方向可形变。

9.一种油漆喷涂设备，其特征在于，包括如权利要求1‑8任意一项所述的喷枪。

说明书

喷枪及具有其的油漆喷涂设备

技术领域

[0001] 本发明一般涉及油漆喷涂技术领域，具体涉及喷涂设备技术领域，尤其涉及喷枪及具有其的油漆喷涂设备。

背景技术

[0002] 油漆喷涂设备用于将油漆喷涂至待喷涂面上，被广泛应用于建筑、船舶、家装等行业。油漆喷涂设备包括喷枪，喷枪包括喷嘴和空气帽，空气帽可拆卸安装于喷嘴。空气帽设
有辅助雾化孔，且通过辅助雾化孔向喷嘴的喷漆区域注入气体以对喷嘴喷出的油漆进行再
次雾化，提高喷枪的雾化效果。

[0003] 然而，由于上述的雾化孔的再次雾化范围会受到自身位置的限制，使得喷枪在使用时会出现局部雾化均匀性较差的问题，影响油漆喷涂效果。

发明内容

[0004] 鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种喷枪及具有其的油漆喷涂设备。

[0005] 第一方面，本申请提供一种喷枪，包括：

[0006] 喷嘴；

[0007] 空气帽，空气帽安装于喷嘴，空气帽包括帽体，帽体设有若干辅助雾化孔；

[0008] 旋转环，旋转环设置于帽体的一侧，旋转环设有若干出气孔，旋转环相对帽体可旋转地设置以改变若干出气孔与若干辅助雾化孔之间的位置状态，以调节若干辅助雾化孔的
出风状态；

[0009] 至少两个喷气部，至少两个喷气部设置于帽体，至少两个喷气部和旋转环位于帽体的同一侧，每个喷气部均形成有用于限制喷涂幅度的限幅气孔，且限幅气孔延伸至帽体，
其中，喷气部具有夹持面，喷气部沿靠近或远离帽体的方向可移动地设置以在夹持位置和
释放位置之间移动，在夹持位置时，夹持面将旋转环夹持固定于帽体，在释放位置时，夹持
面与旋转环之间分离以使得旋转环可旋转。

[0010] 进一步地，若干出气孔包括若干第一出气孔，若干第一出气孔与若干辅助雾化孔一一对应设置，且对应设置的第一出气孔与辅助雾化孔形状相同。

[0011] 进一步地，若干出气孔还包括若干第二出气孔，若干第二出气孔与若干第一出气孔形状不同。

[0012] 进一步地，限幅气孔包括位于喷气部的第一气孔段以及位于帽体的第二气孔段，喷气部和帽体中的一个设有螺纹柱且另一个设置有与螺纹柱螺接配合的螺纹孔，第一气孔
段的部分位于设置在喷气部的螺纹柱或螺纹孔的内部，第二气孔段的部分位于设置在帽体
的螺纹柱或螺纹孔的内部；

[0013] 旋转环设有与螺纹柱一一对应设置的避让通孔，避让通孔用于避让对应的螺纹柱。

[0014] 进一步地，第一气孔段包括第一出气口，螺纹柱套设有调距件，调距件位于旋转环远离帽体的一侧，调距件可伸缩地设置以调节第一出气口与帽体之间的距离。

[0015] 进一步地，调距件包括至少两个套管，且相邻两个套管之间螺接。

[0016] 进一步地，旋转环具有第一位置，在第一位置时，若干第一出气孔与若干辅助雾化孔一一对齐设置；

[0017] 旋转环设有第一阻挡部，帽体设有第二阻挡部，其中在第一位置时，第一阻挡部与第二阻挡部配合以阻挡旋转环沿设定方向旋转。

[0018] 进一步地，第一阻挡部为阻挡凸起，阻挡凸起设置于旋转环的外侧壁，第二阻挡部为阻挡弹片，且弹片沿设定方向可形变。

[0019] 第二方面，本申请还提供一种油漆喷涂设备，包括喷枪。

[0020] 本申请提供的喷枪及具有其的油漆喷涂设备，通过在帽体的一侧设置有旋转环和至少两个喷气部，旋转环设有若干出气孔，每个喷气部均形成有用于限制喷涂幅度的限幅
气孔且限幅气孔延伸至帽体，喷气部沿靠近或远离帽体的方向可移动地设置以使旋转环处
于被夹固状态或可旋转状态，且在旋转环在可旋转状态时可以调节若干辅助雾化孔的出风
状态，如此能够先通过移动喷气部来改变旋转环的状态以及再根据旋转环的状态变化来实
现调节从辅助雾化孔输出气体的气体量以及出风方向，进而改变辅助雾化孔的再次雾化范
围，提高雾化均匀性，提升油漆喷涂效果，同时还能够在实现调节旋转环状态的功能时不会
联动改变喷气部的限幅范围，提高喷枪的用户体验。

附图说明

[0021] 通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

[0022] 图1为本申请实施例提供的喷枪的结构示意图；

[0023] 图2为本申请实施例提供的喷气部、旋转环以及帽体之间的配合示意图；

[0024] 图3为本申请实施例提供的旋转环在第一位置时的结构示意图。

具体实施方式

[0025] 下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了
便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

[0026] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

[0027] 请参考附图1，本申请实施例提供一种喷枪，包括：

[0028] 喷嘴100；

[0029] 空气帽，空气帽安装于喷嘴100，空气帽包括帽体210，帽体210设有若干辅助雾化孔；

[0030] 旋转环300，旋转环300设置于帽体210的一侧，旋转环300设有若干出气孔，旋转环相对帽体210可旋转地设置以改变若干出气孔与若干辅助雾化孔之间的位置状态，以调节
若干辅助雾化孔的出风状态。

[0031] 在本实施例中，喷枪用于将油漆喷涂至待喷涂面。喷枪包括喷嘴100和空气帽，空气帽和喷嘴100螺接，喷嘴100用于喷出雾化油漆。空气帽具有帽体210，帽体210的中部设有
安装通孔201，安装通孔201沿帽体210的厚度方向贯穿设置，喷嘴100的头部安装于安装通
孔201且伸出安装通孔201。帽体210还设有若干辅助雾化孔，辅助雾化孔用于向喷嘴100喷
出的雾化油漆注入气体对油漆进行再次雾化。空气帽具有限幅气孔，限幅气孔用于向喷嘴
100喷出的雾化油漆注入气体以对喷嘴100喷出的油漆的幅宽进行限制。应当理解的是，限
幅气孔和辅助雾化孔相对安装通孔201的轴向均倾斜设置，限幅气孔注入的气体位于辅助
雾化孔注入的气体的外侧。

[0032] 帽体210的一侧设置有旋转环300，旋转环300的内孔与安装通孔201共轴且旋转环300内孔的直径大于等于安装通孔201的直径。旋转环300设有若干出气孔，旋转环相对帽体
210可旋转地设置以改变若干出气孔与若干辅助雾化孔之间的位置状态，以调节若干辅助
雾化孔的出风状态。其中，若干出气孔与若干辅助雾化孔之间的位置状态包括若干出气孔
完全暴露出若干辅助雾化孔时的位置、若干出气孔遮盖部分若干辅助雾化孔时的位置等。
若干辅助雾化孔的出风状态包括从辅助雾化孔输出气体的气体量以及出风方向。

[0033] 在本实施例中，通过在帽体210的一侧设置有旋转环300，旋转环300设有若干出气孔，旋转环相对帽体210可旋转地设置以调节若干辅助雾化孔的出风状态，使得工作人员旋
转旋转环300便可调节从辅助雾化孔输出气体的气体量以及出风方向，能够改变辅助雾化
孔的再次雾化范围，提高雾化均匀性，提升油漆喷涂效果。

[0034] 在本申请的一些实施例中，若干出气孔包括若干第一出气孔301，若干第一出气孔301与若干辅助雾化孔一一对应设置，且对应设置的第一出气孔301与辅助雾化孔形状相
同，如此设置能够使得旋转环300具有完全暴露出若干辅助雾化孔时的位置。

[0035] 在本申请的一些实施例中，若干出气孔还包括若干第二出气孔302，若干第二出气孔302与若干第一出气孔301形状不同，如此设置能够增加若干出气孔与若干辅助雾化孔之
间所形成的位置状态的类型，提高若干辅助雾化孔所形成的再次雾化范围的改变范围。

[0036] 其中，若干第二出气孔302和若干第一出气孔301之间可以混合设置，若干第二出气孔302和若干第一出气孔301之间还可以沿旋转环300的周向间隔设置。

[0037] 请参考附图2，在本申请的一些实施例中，空气帽还包括设置于帽体210的至少两个喷气部220，至少两个喷气部220和旋转环300位于帽体210的同一侧，每个喷气部220均形
成有用于限制喷涂幅度的限幅气孔，且限幅气孔延伸至帽体210；

[0038] 其中，喷气部220具有夹持面，喷气部220沿靠近或远离帽体210的方向可移动地设置以在夹持位置和释放位置之间移动，在夹持位置时，夹持面将旋转环300夹持固定于帽体
210，在释放位置时，夹持面与旋转环300之间分离以使得旋转环300可旋转。

[0039] 在本实施例中，空气帽还包括至少两个喷气部220，至少两个喷气部220和旋转环300位于帽体210的同一侧。至少两个喷气部220分别设置于安装通孔201的两侧。每个喷气
部220均形成有用于限制喷涂幅度的限幅气孔，且限幅气孔延伸至帽体210。喷气部220具有
夹持面，喷气部220沿靠近或远离帽体210的方向可移动地设置以在夹持位置和释放位置之
间移动，具体地：喷气部220由释放位置向夹持位置移动时，喷气部220沿靠近帽体210的方
向移动，夹持面对旋转环300进行抵压以将旋转环300夹持固定于夹持面和帽体210之间，即
喷气部220位于夹持位置时处于被夹固状态；喷气部220由夹持位置向释放位置移动时，喷
气部220沿远离帽体210的方向移动，喷气部220撤去对旋转环300的抵压力，此时旋转环300
处于可旋转状态，即喷气部220位于释放位置时处于可旋转状态。

[0040] 在本实施例中，通过可移动的喷气部220实现旋转环300在被夹持状态和可旋转状态之间切换，不仅结构简单且易操作。同时，由于在每次调节若干辅助雾化孔的出风状态
后，旋转环300均会由可旋转状态切换至被夹固状态，所以在实现调节旋转环300状态的功
能时，喷气部220的位置没有发生改变，不会联动改变喷气部220的限幅范围，提高喷枪的用
户体验。

[0041] 在本申请的一些实施例中，限幅气孔包括位于喷气部220的第一气孔段221以及位于帽体210的第二气孔段，喷气部220和帽体210中的一个设有螺纹柱230且另一个设置有与
螺纹柱230螺接配合的螺纹孔101，第一气孔段221的部分位于设置在喷气部220的螺纹柱
230或螺纹孔101的内部，第二气孔段的部分位于设置在帽体210的螺纹柱230或螺纹孔101
的内部；

[0042] 旋转环300设有与螺纹柱230一一对应设置的避让通孔303，避让通孔303用于避让对应的螺纹柱230。

[0043] 在本实施例中，喷气部220和帽体210之间螺接，以实现喷气部220和帽体210之间可拆卸，以便于旋转环300的更换，具体地：喷气部220和帽体210中的一个设有螺纹柱230且
另一个设置有与螺纹柱230螺接配合的螺纹孔101。基于附图所示的结构，喷气部220设有螺
纹柱230，帽体210设有螺纹孔101，螺纹柱230穿过旋转环300的避让通孔303并螺接于螺纹
孔101。当需要固定旋转环300时，旋转喷气部220以向帽体210移动，实现夹固旋转环300；当
需要旋转旋转环300时，旋转喷气部220以远离帽体210移动，夹持面与旋转环300之间的分
离，实现旋转环300处于可旋转状态。

[0044] 其中，限幅气孔包括位于喷气部220的第一气孔段221以及位于帽体210的第二气孔段，第一气孔段221的部分位于设置在喷气部220的螺纹柱230或螺纹孔101的内部，第二
气孔段的部分位于设置在帽体210的螺纹柱230或螺纹孔101的内部，如此使得喷气部220和
帽体210之间螺接时，第一气孔段221和第二气孔段之间便形成导通状态。

[0045] 其中，避让通孔303呈圆环段状，且与旋转环300共轴设置，以供旋转环300在螺纹柱230的限制下沿旋转环300的轴向精准旋转。

[0046] 在本申请的一些实施例中，第一气孔段221包括第一出气口，螺纹柱230套设有调距件400，调距件400位于旋转环300远离帽体210的一侧，调距件400可伸缩地设置以调节第
一出气口与帽体210之间的距离。

[0047] 在本实施例中，限幅气孔通过第一出气口向喷嘴100喷出的油漆中注入气体。螺纹柱230套设有调距件400，调距件400位于旋转环300和夹持面之间。其中，调距件400可伸缩
地设置以调节第一出气口与帽体210之间的距离，进而调节限幅气孔的第一出气口与安装
通孔201的轴向之间倾斜角度，有助于实现调节喷嘴100喷出的油漆的幅宽。

[0048] 在本申请的一些实施例中，调距件400包括至少两个套管410，且相邻两个套管410之间螺接。

[0049] 在本实施例中，相邻两个套管410中的一个设有外螺纹段且另一个设置有内螺纹段，外螺纹段和内螺纹段具有一定的长度，以满足调距件400的调距需求。

[0050] 本实施例提供的调距件400结构简单且易操作，仅需旋转套管410便可调节第一出气口与帽体210之间的距离。

[0051] 请参考附图3，在本申请的一些实施例中，旋转环300具有第一位置，在第一位置时，若干第一出气孔301与若干辅助雾化孔一一对齐设置；

[0052] 旋转环300设有第一阻挡部，帽体210设有第二阻挡部，其中在第一位置时，第一阻挡部与第二阻挡部配合以阻挡旋转环300沿设定方向旋转。

[0053] 在本实施例中，通过上述的第一阻挡部和第二阻挡部，能够在旋转环300到达第一位置时对工作人员进行提示。具体地：旋转环300在旋转至第一位置时，第一阻挡部与第二
阻挡部配合，此时旋转环300继续旋转的难度得以增加，此时可提醒工作人员达到第一位
置，有助于用户快速且精准地将旋转环300转动至第一位置。

[0054] 在本申请的一些实施例中，第一阻挡部为阻挡凸起310，阻挡凸起310设置于旋转环300的外侧壁，第二阻挡部为阻挡弹片211，且弹片沿设定方向可形变。

[0055] 在本实施例中，第一阻挡部为阻挡凸起310，第二阻挡部为阻挡弹片211，阻挡弹片211位于旋转环300的外周。阻挡凸起310随着旋转环300旋转，并在第一位置时与阻挡弹片
211止挡配合。由于第二阻挡部为阻挡弹片211，阻挡弹片211具有一定的阻挡作用，但沿设
定方向可形变，进而不会对旋转环300沿设定方向的继续旋转形成较大的阻碍。

[0056] 本申请还提供一种油漆喷涂设备，包括上述实施例中的喷枪。

[0057] 需要理解的是，上文如有涉及术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于
附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所
指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发
明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要
性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或
者隐含地包括一个或者更多个该特征。

[0058] 以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术
方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行
任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功
能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。