一种图文切割机

摘要

本发明提供了一种图文切割机，属于切割技术领域，包括：机架，其上设置有相互连通的进料区、分纸区、切割区以及出料区，并在进料区、分纸区、切割区以及出料区内分别设置有进料机构、分纸机构、切割机构以及出料机构，其中，进料机构包括进料通道，且在进料通道内设置有减速电机，和与减速电机输出端相连的传动组件，以及与传动组件相连的底板，并在底板上设置有用以承载纸板的托盘，其中，传动组件采用链轮链条传动。通过链轮链条之间的啮合传动，方便纸张的装载便捷，降低了操作员的劳动强度，另外，扩大了底板可装载待切割纸板的储存空间。

权利要求

1.一种图文切割机，其特征在于，包括：机架，其上设置有相互连通的进料区、分纸区、切割区以及出料区，并在进料区、分纸区、切割区以及出料区内分别设置有进料机构、分纸机构、切割机构以及出料机构，其中，进料机构包括进料通道，且在进料通道内设置有减速电机，和与减速电机输出端相连的传动组件，以及与传动组件相连的底板，并在底板上设置有用以承载纸板的托盘，其中，传动组件采用链轮链条传动；

分纸机构包括分纸通道，并在分纸通道内设置有第一吸盘组件和吹风组件，其中，通过第一吸盘组件和吹风组件实现纸板的逐张输出；

切割机构，包括切割通道，且在切割通道内设置有切割平台，和滑接于机架上的切割组件，其中，通过切割平台接收纸板并结合切割组件对纸板进行切割处理；

出料机构，包括出料通道，且在出料通道上设置有第二吸盘组件和规整组件，其中，通过第二吸盘组件将切割完整后的纸板吸入出料区，通过规整组件对出料区内的纸板进行整理；

传动组件包括与减速电机输出端相连的主传动杆，和与主传动杆相互平行的副传动杆，其中，主传动杆的两端分别连接有链轮，且在链轮上啮合有第一链条，第一链条的一端与底板相连，第一链条的另一端为自由端，副传动杆的一端与机架相连，副传动杆的另一端连接有链轮，且副传动杆上的链轮与主传动杆上的链轮通过第二链条相连，第二链条的一端与底板相连，第二链条的另一端为自由端。

2.根据权利要求1所述的一种图文切割机，其特征在于，在底板的各个部角上各设置有一个导向组件，其中，该导向组件包括导向柱，且导向柱的一侧与机架相连，导向柱的另一侧与底板卡接配合。

3.根据权利要求1所述的一种图文切割机，其特征在于，吹风组件包括用以空气输出的吹风部和按压纸板的按压部，其中，吹风部与按压部并排且间隔设置，且该吹风部包括出风板，且出风板的一端安装有鼓风机，出风板的另一端设置有吹风口，其中，鼓风机的进风口与大气相连通，鼓风机的吹风口与吹风口之间形成送风通道。

4.根据权利要求3所述的一种图文切割机，其特征在于，在分纸通道上安装有送纸定位板，且送纸定位板的一端沿长度方向设置有若干个缺口，且一部分缺口的位置与吹风口的位置相对应，另一部分缺口的位置与按压部的位置相对应，送纸定位板的另一端设置有第一挡条，和与第一挡条呈垂直设置的第二挡条。

5.根据权利要求4所述的一种图文切割机，其特征在于，靠近吹风口并位于送纸定位板的上方设置有压纸组件，且该压纸组件包括安装于压纸安装梁上的压纸气缸和压纸固定板，其中，该压纸气缸的输出端连接压纸连接板，且在压纸连接板上连接有第一压纸钢片，压纸固定板上连接有第二压纸钢片。

6.根据权利要求4所述的一种图文切割机，其特征在于，在送纸定位板的下方设置有传输组件，且该传输组件包括多个相互平齐设置的轴承安装板，该轴承安装板的长度方向与纸板的进料方向相互平行，其中，在其中一个轴承安装板上安装有传输电机，且在传输电机的输出端连接有送纸主带轮；两根送纸转轴，分别位于送纸主带轮的两侧，且两根送纸转轴的轴线方向与传输电机输出端的轴线方向相互平行，其中，在送纸转轴上嵌套有送纸副带轮，且送纸副带轮与送纸主带轮之间通过皮带相连，并在送纸转轴上嵌套有送纸轮。

7.根据权利要求1所述的一种图文切割机，其特征在于，切割组件包括横跨机架的龙门架，且在龙门架上安装有可沿龙门架滑移的切割机头，其中，在龙门架的两侧安装有切割电机，该切割电机的输出端设置有齿轮，且该齿轮与安装在机架上的齿条啮合传动。

8.根据权利要求1所述的一种图文切割机，其特征在于，第二吸盘组件包括滑移连接于机架上的第二横梁，其中，第二横梁上沿第二横梁的长度方向设置有第二吸盘，用以吸取切割区内已经完成切割的纸板并将其放置于底托上；规整组件，包括滑移连接于机架上的横档，其中，在横档上设置有用以实现纸板在出料方向上限位的第一限位部，和用以实现纸板在垂直出料方向上限位的第二限位部。

9.根据权利要求8所述的一种图文切割机，其特征在于，第一限位部滑接于横档上，并通过第二胶头梅花螺钉锁定第一限位部与横档之间的相对位置，其中，第一限位部包括第一限位气缸，且在第一限位气缸的输出端连接有第一限位块；第二限位部滑接于横档上，并通过第三胶头梅花螺钉锁定第二限位部与横档之间的相对位置，其中，第二限位部包括第二限位气缸，且在第二限位气缸的输出端连接有第二限位块，其中，第一限位块的移动方向与第二限位块的移动方向相互垂直。

说明书

一种图文切割机

技术领域

[0001] 本发明属于切割技术领域，涉及一种图文切割机。

背景技术

[0002] 现有印刷、图文店基本采用手工的方式来制作纸盒，封面等，用手工裁切图片等。随着生活水平的提高，人们对精致生活的追求，产品包装的用量不仅越来越大，而且规格品
种也越来越多，质量要求也越来越高，手工制作就不能适应时代发展了。为了适应时代需
求，降低劳动者的劳动强度，提高消费者的生活体验，就需要一种自动送料，自动切割，自动
收纳的设备，于是图文切割机应运而生。

[0003] 现有的图文切割机一般包括进料机构，且该进料机构包括可实现升降的底板，且在底板上放置有用以承载待切割纸板的托盘。当操作工在将承载有待切割纸板装载至底板
上时，一般采用叉车进行运输，但是现有底板的升降基本上采用气缸或者液压缸来实现，导
致底板无法降低至靠近地面较低的位置，使得当叉车临近底板时，需要操作工手动将叉车
上的托盘搬运至底板上，劳动强度较大，而且搬运不便。

发明内容

[0004] 本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种方便装载，降低操作工的劳动强度的图文切割机。

[0005] 本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种图文切割机，包括：

[0006] 机架，其上设置有相互连通的进料区、分纸区、切割区以及出料区，并在进料区、分纸区、切割区以及出料区内分别设置有进料机构、分纸机构、切割机构以及出料机构，其中，

[0007] 进料机构包括进料通道，且在进料通道内设置有减速电机，和与减速电机输出端相连的传动组件，以及与传动组件相连的底板，并在底板上设置有用以承载纸板的托盘，其
中，传动组件采用链轮链条传动；

[0008] 分纸机构包括分纸通道，并在分纸通道内设置有第一吸盘组件和吹风组件，其中，通过第一吸盘组件和吹风组件实现纸板的逐张输出；

[0009] 切割机构，包括切割通道，且在切割通道内设置有切割平台，和滑接于机架上的切割组件，其中，通过切割平台接收纸板并结合切割组件对纸板进行切割处理；

[0010] 出料机构，包括出料通道，且在出料通道上设置有第二吸盘组件和规整组件，其中，通过第二吸盘组件将切割完整后的纸板吸入出料区，通过规整组件对出料区内的纸板
进行整理。

[0011] 在上述的一种图文切割机中，传动组件包括与减速电机输出端相连的主传动杆，和与主传动杆相互平行的副传动杆，其中，主传动杆的两端分别连接有链轮，且在链轮上啮
合有第一链条，第一链条的一端与底板相连，第一链条的另一端为自由端，副传动杆的一端
与机架相连，副传动杆的另一端连接有链轮，且副传动杆上的链轮与主传动杆上的链轮通
过第二链条相连，第二链条的一端与底板相连，第二链条的另一端为自由端。

[0012] 在上述的一种图文切割机中，在底板的各个部角上各设置有一个导向组件，其中，该导向组件包括导向柱，且导向柱的一侧与进料机架相连，导向柱的另一侧与底板卡接配
合。

[0013] 在上述的一种图文切割机中，吹风组件包括用以空气输出的吹风部和按压纸板的按压部，其中，吹风部与按压部并排且间隔设置，且该吹风部包括出风板，且出风板的一端
安装有鼓风机，出风板的另一端设置有吹风口，其中，鼓风机的进风口与大气相连通，鼓风
机的吹风口与吹风口之间形成送风通道。

[0014] 在上述的一种图文切割机中，在分纸通道上安装有送纸定位板，且送纸定位板的一端沿长度方向设置有若干个缺口，且一部分缺口的位置与吹风口的位置相对应，另一部
分缺口的位置与按压部的位置相对应，送纸定位板的另一端设置有第一挡条，和与第一挡
条呈垂直设置的第二挡条。

[0015] 在上述的一种图文切割机中，靠近吹风口并位于送纸定位板的上方设置有压纸组件，且该压纸组件包括安装于压纸安装梁上的压纸气缸和压纸固定板，其中，该压纸气缸的
输出端连接压纸连接板，且在压纸连接板上连接有第一压纸钢片，压纸固定板上连接有第
二压纸钢片。

[0016] 在上述的一种图文切割机中，在送纸定位板的下方设置有传输组件，且该传输组件包括多个相互平齐设置的轴承安装板，该轴承安装板的长度方向与纸板的进料方向相互
平行，其中，在其中一个轴承安装板上安装有传输电机，且在传输电机的输出端连接有送纸
主带轮；两根送纸转轴，分别位于送纸主带轮的两侧，且两根送纸转轴的轴线方向与传输电
机输出端的轴线方向相互平行，其中，在送纸转轴上嵌套有送纸副带轮，且送纸副带轮与送
纸主带轮之间通过皮带相连，并在送纸转轴上嵌套有送纸轮。

[0017] 在上述的一种图文切割机中，切割组件包括横跨机架的龙门架，且在龙门架上安装有可沿龙门架滑移的切割机头，其中，在龙门架的两侧安装有切割电机，该切割电机的输
出端设置有齿轮，且该齿轮与安装在机架上的齿条啮合传动。

[0018] 在上述的一种图文切割机中，第二吸盘组件包括滑移连接于机架上的第二横梁，其中，第二横梁上沿第二横梁的长度方向设置有第二吸盘，用以吸取切割区内已经完成切
割的纸板并将其放置于底托上；规整组件，包括滑移连接于机架上的横档，其中，在横档上
设置有用以实现纸板在出料方向上限位的第一限位部，和用以实现纸板在垂直出料方向上
限位的第二限位部。

[0019] 在上述的一种图文切割机中，第一限位部滑接于横档上，并通过第二胶头梅花螺钉锁定第一限位部与横档之间的相对位置，其中，第一限位部包括第一限位气缸，且在第一
限位气缸的输出端连接有第一限位块；第二限位部滑接于横档上，并通过第三胶头梅花螺
钉锁定第二限位部与横档之间的相对位置，其中，第二限位部包括第二限位气缸，且在第二
限位气缸的输出端连接有第二限位块，其中，第一限位块的移动方向与第二限位块的移动
方向相互垂直。

[0020] 与现有技术相比，本发明的有益效果：

[0021] (1)、本发明提供的一种图文切割机，通过链轮链条之间的啮合传动，使得底板能够更为靠近地面，甚至与地面接触，从而保证操作员将叉车上承载有待切割纸板的托盘方
便地装载至底板上，装载便捷，进而降低了操作员的劳动强度，另外，由于底板的离地高度
越低，进料区在纵向空间上的高度，从而扩大了底板可装载待切割纸板的储存空间。

[0022] (2)、通过在吹风部的一侧设置按压部，使得吹风部吹出的空气吹入最上层纸板与次上层纸板之间的缝隙时，除了在风力作用下对次上层纸板及其以下纸板产生的“压力”之
外，还能通过按压部对次上层纸板及其以下纸板产生“压力”，进一步保证最上层纸板与次
上层纸板之间的可靠分离，实现纸板的逐张输出，另外，鼓风机作为风力的传输动力，保证
了出风的稳定性，进一步提高分纸效果。

[0023] (3)、通过送纸定位板上的第一挡条和第二挡条，实现纸板在水平面内的预定位，为后续纸板的切割提供精准定位。

[0024] (4)、通过第一压纸钢片和第二压纸钢片，避免纸板在定位、输送过程中发生拱起现象，保证纸板定位、输送的平稳和平顺。

[0025] (5)、通过齿轮齿条之间的啮合配合，一方面保证龙门架在移动过程中的稳定性和可靠性，另一方面能够精确控制龙门架的移动距离，实现纸板切割时的精准定位。

[0026] (6)、通过第二吸盘组件中的第二横梁和第二吸盘，将切割区内的切割完成的纸张逐张吸取并放入出料区内，通过第一限位部与第二限位部规整出料区内的纸板，避免随着
纸板数量的增加而发生倾斜或者折叠或者损坏，提高纸板的出料质量。

附图说明

[0027] 图1是本发明一种图文切割机的使用状态图。

[0028] 图2是本发明一种图文切割机的局部示意图。

[0029] 图3是图2中A部分的放大图。

[0030] 图4是本发明一较佳实施例中进料机构的结构示意图。

[0031] 图5是本发明一较佳实施例中进料机构的局部示意图。

[0032] 图6是图5中B部分的放大图。

[0033] 图7是本发明一较佳实施例中分纸机构的结构示意图。

[0034] 图8是本发明一较佳实施例中分纸机构的局部示意图一。

[0035] 图9是图8中C部分的放大图。

[0036] 图10是本发明一较佳实施例中分纸机构的局部示意图二。

[0037] 图11是图10中D部分的放大图。

[0038] 图12是本发明一较佳实施例中送纸定位板的结构示意图。

[0039] 图13是本发明一较佳实施例中出料机构的结构示意图。

[0040] 图14是图13中E部分的放大图。

[0041] 图15是图13中F部分的放大图。

[0042] 图中，100、机架；110、进料区；120、分纸区；130、切割区；140、出料区；200、进料机构；210、减速电机；220、传动组件；221、主传动杆；2211、传动分杆；2212、联轴器；222、副传
动杆；223、链轮；224、第一链条；225、第二链条；230、底板；240、托盘；241、定位块；250、导向
组件；251、导向柱；252、导向座；2521、安装块；2522、导向块；260、第一导轨；270、伸缩带；
280、带压块；300、分纸机构；310、第一吸盘组件；311、第一吸盘气缸；312、第二吸盘气缸；
313、连杆；314、滚轮；315、滑块；316、第一横梁；317、第一吸盘；320、吹风组件；321、按压部；
322、出风板；3221、吹风口；323、鼓风机；330、检测组件；331、检测光耦；332、刮板；340、送纸
定位板；341、缺口；342、第一挡条；343、槽孔；344、第二挡条；350、压纸组件；351、压纸安装
梁；352、压纸气缸；353、压纸连接板；354、第一压纸钢片；355、压纸支架；356、压纸片；357、
压纸固定板；358、第二压纸钢片；360、传输组件；361、轴承安装板；362、传输电机；363、送纸
主带轮；364、送纸转轴；365、送纸副带轮；366、皮带；367、送纸轮；368、传输气缸；369、送纸
轮组安装板；400、切割机构；410、切割平台；420、切割组件；421、龙门架；422、切割机头；
423、切割电机；424、齿轮；425、齿条；500、出料机构；510、第二吸盘组件；511、第二横梁；
512、第二吸盘；520、规整组件；521、横档；522、第一限位部；5221、第二胶头梅花螺钉；5222、
第一限位气缸；5223、第一限位块；523、第二限位部；5231、第三胶头梅花螺钉；5232、第二限
位气缸；5233、第二限位块；530、台板；540、平移组件；541、第二导轨；542、导块；543、第一胶
头梅花螺钉；550、第三限位块；560、第四胶头梅花螺钉。

具体实施方式

[0043] 以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

[0044] 需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该
特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

[0045] 如图1至图15所示，本发明提供的一种图文切割机，包括：机架100，其上设置有相互连通的进料区110、分纸区120、切割区130以及出料区140，并在进料区110、分纸区120、切
割区130以及出料区140内分别设置有进料机构200、分纸机构300、切割机构400以及出料机
构500，其中，进料机构200包括进料通道，且在进料通道内设置有减速电机210，和与减速电
机210输出端相连的传动组件220，以及与传动组件220相连的底板230，并在底板230上设置
有用以承载纸板的托盘240，其中，传动组件220采用链轮链条传动；分纸机构300包括分纸
通道，并在分纸通道内设置有第一吸盘组件310和吹风组件320，其中，通过第一吸盘组件
310和吹风组件320实现纸板的逐张输出；切割机构400，包括切割通道，且在切割通道内设
置有切割平台410，和滑接于机架100上的切割组件420，其中，通过切割平台410接收纸板并
结合切割组件420对纸板进行切割处理；出料机构500，包括出料通道，且在出料通道上设置
有第二吸盘组件510和规整组件520，其中，通过第二吸盘组件510将切割完整后的纸板吸入
出料区140，通过规整组件520对出料区140内的纸板进行整理。

[0046] 本发明提供的一种图文切割机，通过链轮链条之间的啮合传动，使得底板230能够更为靠近地面，甚至与地面接触，从而保证操作员将叉车上承载有待切割纸板的托盘240方
便地装载至底板230上，装载便捷，进而降低了操作员的劳动强度，另外，由于底板230的离
地高度越低，进料区110在纵向空间上的高度，从而扩大了底板230可装载待切割纸板的储
存空间。

[0047] 优选地，该传动组件220包括与减速电机210输出端相连的主传动杆221，和与主传动杆221相互平行的副传动杆222，且该副传动杆222的数量为两根，其中，主传动杆221的两
端分别连接有链轮223，且在链轮223上啮合有第一链条224，第一链条224的一端与底板230
相连，第一链条224的另一端为自由端，副传动杆222的一端与机架100相连，副传动杆222的
另一端连接有链轮223，且副传动杆222上的链轮223与主传动杆221上的链轮223通过第二
链条225相连，第二链条225的一端与底板230相连，第二链条225的另一端为自由端。

[0048] 在本实施例中，由于主传动杆221上的链轮223与副传动杆222上的链轮223的结构相同，因此，统称为链轮223，另外，由于每一个链轮223上既需要与第一链条224啮合传动，
也需要与第二链条225啮合传动，因此，不管连接于主传动杆221上的链轮223数量，还是连
接于副传动杆222上的链轮223数量，均为两个，其中，为了保证两个链轮223的同步性，优选
将两个链轮223一体设置，且该一体设置的链轮223与主传动杆221之间或者副传动杆222之
间通过键槽配合。

[0049] 优选地，为了保证托盘240能够顺畅、可靠地装载至底板230上，需要合理的扩大底板230的横向尺寸，从而也增加了主传动杆221的长度，由于长度的增加，容易造成主传动杆
221中部的弯曲，为了保证主传动杆221的直线度，需要将整根的主传动杆221一分为二，形
成两根传动分杆2211，且两根传动分杆2211之间通过联轴器2212相连，保证两根传动分杆
2211旋转的同步性。

[0050] 优选地，为了保证底板230在升降过程中的垂直度，可在底板230的各个部角上各设置有一个导向组件250，其中，该导向组件250包括导向柱251，且导向柱251的一侧与机架
100相连，导向柱251的另一侧与底板230卡接配合。

[0051] 在本实施例中，底板230的各个部角通过链条驱动其升降时，由于底板230与导向柱251之间的卡接配合，从而保证底板230在升降过程中的垂直度。

[0052] 进一步优选地，为了保证导向柱251安装时其自身的垂直度，因此，在底板230的各个部角上安装有导向座252，其中，导向座252包括与底板230相连的安装块2521，和连接于
安装块2521上的导向块2522，且导向块2522与导向柱251卡接配合。

[0053] 优选地，在机架100上连接有横跨进料区110的第一导轨260，且在第一导轨260上缠绕有伸缩带270，其中，伸缩带270的一端与第一导轨260相连，伸缩带270的另一端设置带
压块280，且该带压块280与安装在托盘240上的定位块241磁吸配合。

[0054] 在本实施例中，通过带压块280与定位块241之间的磁吸配合，规整托盘240上待切割纸板，使得托盘240跟随底板230上下移动的过程中，避免待切割纸板发生倾倒现象，提高
待切割纸板存放的可靠性。

[0055] 优选地，吹风组件320包括用以空气输出的吹风部和按压纸板的按压部321，其中，吹风部与按压部321并排设置。

[0056] 在本实施例中，通过在吹风部的一侧设置按压部321，使得吹风部吹出的空气吹入最上层纸板与次上层纸板之间的缝隙时，除了在风力作用下对次上层纸板及其以下纸板产
生的“压力”之外，还能通过按压部321对次上层纸板及其以下纸板产生“压力”，进一步保证
最上层纸板与次上层纸板之间的可靠分离，实现纸板的逐张输出。

[0057] 进一步优选地，由于纸板的面积较大，横向幅度较宽，从而需要增加吹风部与按压部321的数量，即吹风部与按压部321的数量为多个，且吹风部与按压部321间隔设置。保证
最上层纸板与次上层纸板各个部位之间的相离距离保持相同。

[0058] 优选地，吹风部包括出风板322，且出风板322的一端安装有鼓风机323，且出风板322的另一端设置有吹风口3221，其中，鼓风机323的进风口与大气相连通，鼓风机323的吹
风口3221与吹风口3221之间形成送风通道。

[0059] 通过鼓风机323作为风力的传输动力，保证了出风的稳定性，进一步提高分纸效果。

[0060] 优选地，第一吸盘组件310包括两个吸盘气缸，分别为第一吸盘气缸311和第二吸盘气缸312，第一吸盘气缸311的输出端沿水平方向移动，第二吸盘气缸312的输出端沿垂直
方向移动，其中，当第一吸盘气缸311的输出端伸出时，该输出端沿水平方向移动，当第二吸
盘气缸312的输出端伸出时，该输出端沿垂直方向移动；连杆313，一端与第一吸盘气缸311
的输出端相连，连杆313的另一端设置有滚轮314，其中，该滚轮314与连接在第二吸盘气缸
312输出端的滑块315滚动配合；第一横梁316，安装于连杆313上，并与滚轮314同端设置，其
中，第一横梁316沿长度方向设置有若干个第一吸盘317。

[0061] 优选地，靠近吹风口3221的位置上还设置有检测组件330，其中，该检测组件330包括检测光耦331和刮板332，且刮板332位于检测光耦331与第一横梁316之间。

[0062] 在本实施例中，通过设置检测光耦331，检测第一吸盘317上所吸住的纸板数量，其判断的依据是通过相邻两张纸板之间的缝隙，即如果第一吸盘317上吸住的纸板数量超过
一张，此时相邻两张纸板之间必然存在相应的间隙，以此判断第一吸盘317上吸住的纸板数
量至少为两张。如果检测光耦331判断出第一吸盘317上吸住的纸板数量超过一张时，则将
信号发送给图文切割机的控制器，由控制器驱动第一吸盘气缸311和第二吸盘气缸312的输
出端回缩，并再次伸出，使得第一吸盘317上的纸板在经过刮板332时，将多余的纸板刮落，
直至第一吸盘317上的纸板数量仅为一张时输出，并进入分纸通道内，保证纸板始终以逐张
的方式输出。

[0063] 优选地，在分纸通道上安装有送纸定位板340，且送纸定位板340的一端沿长度方向设置有若干个缺口341，且一部分缺口341的位置与吹风口3221的位置相对应，另一部分
缺口341的位置与按压部321的位置相对应，送纸定位板340的另一端设置有第一挡条342。

[0064] 进一步优选地，靠近吹风口3221并位于送纸定位板340的上方设置有压纸组件350，且该压纸组件350包括安装于压纸安装梁351上的压纸气缸352，其中，该压纸气缸352
的输出端连接压纸连接板353，且在压纸连接板353上连接有第一压纸钢片354。

[0065] 优选地，为了保证纸板能够在分纸通道上顺利的输送，因此，在送纸定位板340的下方设置有传输组件360，且该传输组件360包括多个相互平齐设置的轴承安装板361，该轴
承安装板361的长度方向与纸板的进料方向相互平行，其中，在其中一个轴承安装板361上
安装有传输电机362，且在传输电机362的输出端连接有送纸主带轮363；两根送纸转轴364，
分别位于送纸主带轮363的两侧，且两根送纸转轴364的轴线方向与传输电机362输出端的
轴线方向相互平行，其中，在送纸转轴364上嵌套有送纸副带轮365，且送纸副带轮365与送
纸主带轮363之间通过皮带366相连，并在送纸转轴364上嵌套有送纸轮367。

[0066] 在本实施例中，送纸定位板340上设置有若干个槽孔343，且该槽孔343的位置与送纸轮367的位置相对应，使得送纸轮367的一部分结构处于裸露状态，与纸板直接接触，在送
纸轮367的作用下保证了纸板在输送过程中的顺畅性。

[0067] 进一步优选地，由于纸板的厚度较薄，纸板输送过程中时，难免会发生“拱起”现象，另外，当纸板靠近切割区130时，如果送纸轮367的转动未能及时停止，导致纸板会持续
向前输送，此时纸板的边缘与第一挡条342挤压，导致纸板“拱起”，影响纸板后续的切割，因
此，在压纸安装梁351上设置有压纸支架355，且在压纸支架355上连接有压纸片356，其中，
压纸片356的延伸方向与纸板的输送方向相互平行。

[0068] 进一步优选地，压纸片356的延伸方向与第一压纸钢片354的延伸方向相互重合。使得纸板在输送过程中，始终处于被“压制状态”，避免发生拱起，保证纸板输送的平稳性和
平顺性。

[0069] 优选地，为了实现纸板在切割之前的预定位，而送纸定位板340上的第一挡条342仅能实现纸板沿分纸通道方向上的定位，而无法实现纸板在垂直分纸通道上的定位，因此，
传输组件360还包括安装于机架100上的传输气缸368，且传输气缸368的输出端与送纸轮组
安装板369相连，其中，该送纸轮组安装板369与轴承安装板361相连，且在送纸轮组安装板
369与机架100之间通过滑移配合。

[0070] 在本实施例中，通过传输气缸368拉动送纸轮组安装板369，同步带动轴承安装板361移动，使得送纸轮367沿送纸转轴364的轴线方向移动，从而带动纸板沿垂直分纸通道的
方向移动，与安装在送纸定位板340上的第二挡条344抵靠配合，从而实现纸板在水平面内
的预定位，为后续纸板的切割提供精准定位。

[0071] 优选地，为了避免纸板在横向移动(沿垂直分纸通道方向移动)时发生拱起现象，因此，在压纸安装梁351上安装有压纸固定板357，且在压纸固定板357上连接第二压纸钢片
358，其中，第二压纸钢片358与压纸片356并排设置。

[0072] 优选地，切割组件420包括横跨机架100的龙门架421，且在龙门架421上安装有可沿龙门架421滑移的切割机头422，其中，在龙门架421的两侧安装有切割电机423，该切割电
机423的输出端设置有齿轮424，且该齿轮424与安装在机架100上的齿条425啮合传动。

[0073] 在本实施例中，通过齿轮424齿条425之间的啮合配合，一方面保证龙门架421在移动过程中的稳定性和可靠性，另一方面能够精确控制龙门架421的移动距离，实现纸板切割
时的精准定位。

[0074] 优选地，切割组件420的数量为两个，且并排设置。

[0075] 在本实施例中，通过设置两个切割组件420，一方面能够实现在单张纸板上先后两道顺序的切割，另一方面能够实现两张纸板的同时切割，以此提高工作效率。

[0076] 优选地，在出料区140内设置有可沿垂直纸板出料方向上下移动的台板530，并在台板530上放置有用以接受切割后纸板的底托(图中未显示)。

[0077] 在本实施例中，台板530的升降方式与进料机构200中底板230的升降方式相同，因此，不再此进行赘述。

[0078] 优选地，第二吸盘组件510包括滑移连接于机架100上的第二横梁511，其中，第二横梁511上沿第二横梁511的长度方向设置有第二吸盘512，用以吸取切割区130内已经完成
切割的纸板并将其放置于底托上；规整组件520，包括滑移连接于机架100上的横档521，其
中，在横档521上设置有用以实现纸板在出料方向上限位的第一限位部522，和用以实现纸
板在垂直出料方向上限位的第二限位部523。

[0079] 在本实施例中，通过第二吸盘组件510中的第二横梁511和第二吸盘512，将切割区130内的切割完成的纸张逐张吸取并放入出料区140内，通过第一限位部522与第二限位部
523规整出料区140内的纸板，避免随着纸板数量的增加而发生倾斜或者折叠或者损坏，提
高纸板的出料质量。

[0080] 进一步优选地，第二横梁511的移动方向与横档521的移动方向均与纸板的出料方向平行，其中，第二横梁511与机架100之间的连接位置和横档521与机架100之间的连接位
置分别位于出料区140的内外两侧。

[0081] 在本实施例中，第二横梁511的移动结构与龙门架421的移动结构相同，因此，不再此进行赘述。

[0082] 优选地，横档521的端部与机架100之间设置有平移组件540，且该平移组件540包括安装于机架100上的第二导轨541，和与横档521端部相连的导块542，其中，第二导轨541
与导块542嵌套滑移配合。

[0083] 在本实施例中，通过平移组件540，改变第二横梁511与切割区130之间的相对距离，从而适应不同尺寸纸板的规整处理，另外，第二导轨541与导块542之间的嵌套配合采用
弧形接触，使得横档521沿第二导轨541长度方向移动时的顺畅性。

[0084] 优选地，导块542上与第二导轨541相连的一侧螺接有第一胶头梅花螺钉543。

[0085] 在本实施例中，通过旋转第一胶头梅花螺钉543，锁定导块542与第二导轨541之间的相对位置，保证横档521在调整完成后不发生移动，提高纸板规整的效果。

[0086] 优选地，第一限位部522滑接于横档521上，并通过第二胶头梅花螺钉5221锁定第一限位部522与横档521之间的相对位置，其中，第一限位部522包括第一限位气缸5222，且
在第一限位气缸5222的输出端连接有第一限位块5223。

[0087] 优选地，第二限位部523滑接于横档521上，并通过第三胶头梅花螺钉5231锁定第二限位部523与横档521之间的相对位置，其中，第二限位部523包括第二限位气缸5232，且
在第二限位气缸5232的输出端连接有第二限位块5233。

[0088] 优选地，横档521上滑接有第三限位块550，且第二限位块5233与第三限位块550分别位于第一限位块5223的两侧，其中，第三限位块550通过第四胶头梅花螺钉560锁定第三
限位块550与横档521之间的相对位置，且第一限位块5223、第二限位块5233以及第三限位
块550拼接形成U型结构，其中，该U型结构的开口端朝向纸板的出料方向。

[0089] 需要说明的是，在本发明中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，
限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述
中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。术语“连接”、
“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可
以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是
两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普
通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0090] 另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种
技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

[0091] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替
代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。