一种大型落地玻璃窗安装结构

摘要

本申请涉及窗户的领域，尤其是涉及一种大型落地玻璃窗安装结构，其包括基座，所述基座用于固定连接在地面上，所述玻璃窗本体放置在所述基座上，所述玻璃窗本体一侧连接有转动机构，所述玻璃远离所述转动机构一侧设置有定位机构，所述转动机构连接在所述基座一侧，所述定位机构连接在所述基座远离转动机构一侧，所述转动机构和所述定位机构之间还设置有张紧机构，所述张紧机构位于所述玻璃窗本体远离所述基座一侧。本申请具有方便清洗人员站在室内对玻璃窗本体进行清洗的效果。

权利要求

1.一种大型落地玻璃窗安装结构，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)用于固定连接在地面上，所述基座(1)上设置有玻璃窗本体(3)，所述玻璃窗本体(3)一侧连接有转动机构(4)，所述玻璃窗本体(3)远离所述转动机构(4)一侧设置有定位机构(15)，所述转动机构(4)连接在所述基座(1)一侧，所述定位机构(15)连接在所述基座(1)远离转动机构(4)一侧，所述转动机构(4)和所述定位机构(15)之间还设置有张紧机构(22)，所述张紧机构(22)位于所述玻璃窗本体(3)远离所述基座(1)一侧，所述转动机构(4)包括第一支柱(5)、转动连接在第一支柱(5)上的转动柱(6)、沿竖直方向滑动连接在转动柱(6)一侧的连接杆(8)，所述连接杆(8)上开设有连接槽(9)，所述玻璃窗本体(3)一侧固定嵌设在所述连接槽(9)内，所述连接杆(8)沿竖直方向滑动，所述转动柱(6)上沿其长度方向开设有驱动槽(7)，所述转动柱(6)内设置有驱动连接杆(8)移动的驱动组件(10)，所述驱动组件(10)包括转动连接在驱动槽(7)内的丝杆(11)、滑动连接在驱动槽(7)内的驱动块(12)、驱动丝杆(11)转动的驱动电机(13)，所述的驱动块(12)一侧和所述连接杆(8)固定连接，所述基座(1)上开设有嵌入槽(2)，所述玻璃窗本体(3)靠近所述基座(1)一侧滑动嵌设在所述嵌入槽(2)内，所述定位机构(15)包括第二支柱(16)、沿水平方向滑动连接在第二支柱(16)一侧的插接柱(17)，所述插接柱(17)位于所述第二支柱(16)靠近所述玻璃窗本体(3)一侧，所述插接柱(17)靠近所述玻璃窗本体(3)一侧开设有第一插接槽(18)，所述玻璃窗本体(3)一侧滑动插接在第一插接槽(18)内，所述第二支柱(16)上开设有第一导向槽(19)，所述插接柱(17)上固定连接有第一导向板(21)，所述第一导向板(21)滑动插接在所述第一导向槽(19)内，所述张紧机构(22)包括横梁(23)，所述横梁(23)一端和第一支柱(5)固定连接，另一端和第二支柱(16)固定连接，所述张紧机构(22)还包括设置在张紧机构(22)一侧的张紧块(24)、驱动张紧块(24)沿竖直方向移动的驱动气缸(25)、用于导向张紧块(24)的第二导向板(26)，所述张紧块(24)靠近所述玻璃窗本体(3)一侧开设有第二插接槽(29)，所述玻璃窗本体(3)插接配合在所述第二插接槽(29)内，所述横梁(23)上开设有第二导向槽(27)，所述第二导向板(26)滑动连接在所述第二导向槽(27)内，先将定位机构(15)内的插接柱(17)和玻璃窗本体(3)分离，将张紧机构(22)内的张紧块(24)通过驱动气缸(25)带动与玻璃窗本体(3)分离，再通过驱动组件(10)带动玻璃窗本体(3)上移，使玻璃窗本体(3)和基座(1)分离，通过转动机构(4)带动玻璃窗本体(3)转动。

2.根据权利要求1所述的一种大型落地玻璃窗安装结构，其特征在于：所述第一导向槽(19)内侧壁涂设有第一密封层(20)，所述第二导向槽(27)内侧壁涂设有第二密封层(28)，所述第一密封层(20)和所述第一导向板(21)滑动抵接，所述第二密封层(28)和所述第二导向板(26)滑动抵触。

说明书

一种大型落地玻璃窗安装结构

技术领域

[0001] 本申请涉及窗户的领域，尤其是涉及一种大型落地玻璃窗安装结构。

背景技术

[0002] 落地窗，顾名思义，窗户是指不论是平房、瓦房还是楼房都是在地板面上先垒一定高度的墙，然后安装的窗户，落地窗就是尽量增加窗户的高度，使窗户直接固定在地板面
上，这种窗户就叫落地窗。

[0003] 公告号为CN104612296B的中国专利公开了一种用于大型落地式装饰玻璃的安装结构，其包括设置在地板上的支撑组件、固接在该支撑组件上的装饰玻璃和固定于该装饰
玻璃上端部的稳固构件，支撑组件由基座、底座和通过粘胶固接在装饰玻璃大面下端部上
的夹板构成，底座内空截面形状呈上大下小的楔形。

[0004] 针对上述中的相关技术，发明人认为这种大型落地装饰玻璃一侧朝向外部，一侧朝向室内，由于玻璃面积较大且玻璃上没有开设窗户，所以朝向外部的玻璃表面有污渍时，
清洗较为麻烦，需要人工外部清洗，当落地玻璃安装在高层时，清洗外侧玻璃较为不便，存
在安全问题。

发明内容

[0005] 为了改善当落地玻璃安装在高层时，清洗外侧玻璃较为不便，存在安全问题的缺陷，本申请提供一种大型落地玻璃窗安装结构。

[0006] 本申请提供的一种大型落地玻璃窗安装结构采用如下的技术方案：

[0007] 一种大型落地玻璃窗安装结构，包括基座，所述基座用于固定连接在地面上，所述基座上设置有玻璃窗本体，所述玻璃窗本体一侧连接有转动机构，所述玻璃远离所述转动
机构一侧设置有定位机构，所述转动机构连接在所述基座一侧，所述定位机构连接在所述
基座远离转动机构一侧，所述转动机构和所述定位机构之间还设置有张紧机构，所述张紧
机构位于所述玻璃窗本体远离所述基座一侧。

[0008] 通过采用上述技术方案，通过将玻璃窗本体放置在基座上，通过转动机构和玻璃窗本体相连，通过定位机构连接玻璃窗本体一侧，再通过张紧机构连接玻璃窗本体的顶部，
在需要清洗玻璃窗本体外侧时，通过定位机构和玻璃窗本体分离，张紧机构和玻璃窗本体
分离，再通过转动机构将玻璃窗本体转动至室内，从而方便清洗人员站在室内对玻璃窗本
体进行清洗。

[0009] 可选的，所述转动机构包括第一支柱、转动连接在第一支柱上的转动柱、沿竖直方向滑动连接在转动柱一侧连接杆，所述连接杆上开设有连接槽，所述玻璃窗本体一侧固定
嵌设在所述连接槽内，所述连接杆沿竖直方向滑动。

[0010] 通过采用上述技术方案，在转动机构上设置第一支柱，通过将玻璃窗本体一侧固定嵌设在连接槽内，通过连接杆沿竖直方向滑动，从而将玻璃窗本体与基座分离，从而方便
转动柱转动，进一步将玻璃窗本体转动至室内，从而方便清洗人员对玻璃窗本体外侧进行
清洗。

[0011] 可选的，所述转动柱上沿其长度方向开设有驱动槽，所述转动柱内设置有驱动连接杆移动的驱动组件，所述驱动组件包括转动连接在驱动槽内的丝杆、滑动连接在驱动槽
内的驱动块、驱动丝杆转动的驱动电机，所述的驱动块一侧和所述连接杆固定连接。

[0012] 通过采用上述技术方案，在转动柱上开设驱动槽，通过驱动电机带动丝杆转动，从而带动驱动块在驱动槽内滑动，进一步带动连接杆沿驱动槽长度方向移动，从而将玻璃窗
本体和基座分离。

[0013] 可选的，所述基座上开设有嵌入槽，所述玻璃窗本体靠近所述基座一侧滑动嵌设在所述嵌入槽内。

[0014] 通过采用上述技术方案，在基座上开设嵌入槽，将玻璃窗本体靠近基座一侧滑动嵌设在嵌入槽内，提高玻璃窗本体连接时的稳定性。

[0015] 可选的，所述定位机构包括第二支柱、沿水平方向滑动连接在第二支柱一侧的插接柱，所述插接柱位于所述第二支柱靠近所述玻璃窗本体一侧，所述插接柱靠近所述玻璃
窗本体一侧开设有第一插接槽，所述玻璃窗本体一侧滑动插接在第一插接槽内。

[0016] 通过采用上述技术方案，在第二支柱一侧滑动连接插接柱，在插接柱上开设第一插接槽，将玻璃窗本体一侧插接配合在插接槽内，提高玻璃窗本体安装后的稳定性，将插接
柱沿水平方向滑动，可以在玻璃窗本体需要转动前先将玻璃窗本体和插接柱分离，进一步
方便玻璃窗本体的转动。

[0017] 可选的，所述第二支柱上开设有第一导向槽，所述插接柱上固定连接有第一导向板，所述第一导向板滑动插接在所述第一导向槽内。

[0018] 通过采用上述技术方案，在第二支柱上开设第一导向槽，在插接柱上固定连接第一导向板，将第一导向板滑动插接在第一滑动槽内，提高插接柱在滑动时的稳定性。

[0019] 可选的，所述张紧机构包括横梁，所述横梁一端和第一支柱固定连接，另一端和第二支柱固定连接，所述张紧机构还包括设置在张紧机构一侧的张紧块、驱动张紧块沿竖直
方向移动的驱动气缸、用于导向张紧块的第二导向板，所述张紧块靠近所述玻璃窗本体一
侧开设有第三连接槽，所述玻璃窗本体插接配合在所述第三连接槽内，所述横梁上开设有
第二导向槽，所述第二导向板滑动连接在所述第二导向槽内。

[0020] 通过采用上述技术方案，通过驱动气缸带动张紧块上下位移，从而将张紧块和玻璃窗本体插接配合，并且通过第二导向板在第二导向槽内的滑动，提高张紧块移动时的稳
定性，在玻璃窗本体需要转动时，先通过驱动气缸带动张紧块和玻璃窗本体分离，从而方便
玻璃窗本体转动。

[0021] 可选的，所述第一导向槽内侧壁涂设有第一密封层，所述第二导向槽内侧壁涂设有第二密封层，所述第一密封层和所述第一导向板滑动抵接，所述第二密封层和所述第二
导向板滑动抵触。

[0022] 通过采用上述技术方案，在第一导向槽内涂设第一密封层，在第二导向槽侧壁涂设第二密封层，进一步提高密封效果，提高落地窗的安装效果。

[0023] 综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

[0024] 1.通过将玻璃窗本体放置在基座上，通过转动机构和玻璃窗本体相连，通过定位机构连接玻璃窗本体一侧，再通过张紧机构连接玻璃窗本体的顶部，在需要清洗玻璃窗本
体外侧时，通过定位机构和玻璃窗本体分离，张紧机构和玻璃窗本体分离，再通过转动机构
将玻璃窗本体转动至室内，从而方便清洗人员站在室内对玻璃窗本体进行清洗；

[0025] 2.在转动机构上设置第一支柱，通过将玻璃窗本体一侧固定嵌设在连接槽内，通过连接杆沿竖直方向滑动，从而将玻璃窗本体与基座分离，从而方便转动柱转动，进一步将
玻璃窗本体转动至室内，从而方便清洗人员对玻璃窗本体外侧进行清洗；

[0026] 3.通过驱动气缸带动张紧块上下位移，从而将张紧块和玻璃窗本体插接配合，并且通过第二导向板在第二导向槽内的滑动，提高张紧块移动时的稳定性，在玻璃窗本体需
要转动时，先通过驱动气缸带动张紧块和玻璃窗本体分离，从而方便玻璃窗本体转动。

附图说明

[0027] 图1是本申请实施例中一种大型落地玻璃窗安装结构的结构示意图。

[0028] 图2是本申请实施例中一种大型落地玻璃窗安装结构中用于体现整体内部结构的剖面图。

[0029] 图3是图2中A部的放大图。

[0030] 图4是本申请实施例中一种大型落地玻璃窗安装结构中用于体现转动机构和定位机构的剖面图。

[0031] 图5是本申请实施例中一种大型落地玻璃窗安装结构中用于体现张紧机构的剖面图。

[0032] 附图标记说明：1、基座；2、嵌入槽；3、玻璃窗本体；4、转动机构；5、第一支柱；6、转动柱、7、驱动槽；8、连接杆；9；连接槽；10、驱动组件；11、丝杆；12、驱动块；13、驱动电机；14、
电机槽；15、定位机构；16、第二支柱；17、插接柱；18、第一插接槽；19、第一导向槽；20、第一
密封层；21、第一导向板；22、张紧机构；23、横梁；24、张紧块；25、驱动气缸；26、第二导向板；
27、第二导向槽；28、第二密封层；29、第二插接槽。

具体实施方式

[0033] 以下结合附图1‑5对本申请作进一步详细说明。

[0034] 本申请实施例公开一种大型落地玻璃窗安装结构。参照图1，一种大型落地玻璃窗安装结构包括基座1，基座1用于固定连接在地面上，基座1上设置有玻璃窗本体3，玻璃窗本
体3一侧设置有带动玻璃窗本体3转动的转动机构4，另一侧设置有对玻璃窗本体3进行定位
的定位机构15，玻璃窗本体3远离基座1一侧还连接有张紧机构22。

[0035] 参照图1和2，基座1上开设嵌入槽2，玻璃窗本体3一侧嵌设在嵌入槽2内，当日常使用时，通过玻璃窗本体3嵌设在嵌入槽2内，提高玻璃窗本体3的稳定性。在需要清洗玻璃时
通过转动机构4将玻璃窗本体3转动至室内进行清洗。

[0036] 参照图2和3，转动机构4包括固定连接在基座1一端的第一支柱5、转动连接在第一支柱5上的转动柱6、沿竖直方向滑动连接在转动柱6一侧的连接杆8。

[0037] 参照图4，连接杆8靠近玻璃窗本体3一侧开设有连接槽9，玻璃窗本体3一侧固定嵌设在连接槽9内。

[0038] 参照图3和4，转动柱6靠近连接杆8一侧开设有驱动槽7，转动柱6上设置有驱动组件10，驱动组件10包括转动连接在驱动槽7内的丝杆11、滑动连接在驱动槽7内的驱动块12、
驱动丝杆11转动的驱动电机13，转动柱6一侧设置有电机槽14，丝杆11穿过驱动块12并且和
驱动块12螺纹连接，驱动电机13的电机壳固定连接在电机槽14内，驱动电机13的输出轴穿
过电机槽14侧壁后和丝杆11同轴固定连接，通过驱动电机13带动丝杆11转动，从而使驱动
块12沿驱动槽7长度方向移动，驱动块12和连接杆8固定连接，通过驱动块12的移动带动连
接杆8移动，从而使玻璃窗本体3和基座1分离。

[0039] 参照图4，定位机构15设置在玻璃窗本体3远离转动机构4一侧，所述定位机构15包括第二支柱16、沿水平方向滑动连接在第二支柱16一侧的插接柱17，插接柱17位于第二支
柱16靠近玻璃窗本体3一侧，插接柱17靠近玻璃窗本体3一侧开设有第一插接槽18，第一插
接槽18和玻璃窗本体3滑动插接配合。

[0040] 参照图4，通过插接柱17的滑动，可以对玻璃窗本体3进行插接配合，进一步提高玻璃窗本体3的稳定性，在需要转动玻璃窗本体3时，通过滑动插接柱17，使插接柱17和玻璃窗
本体3分离。

[0041] 参照图4，插接柱17靠近第二支柱16一侧固定连接有第一导向板21，第二支柱16上开设有第一导向槽19，第一导向板21滑动连接在第一导向槽19内。通过第一导向板21在第
一导向槽19内的滑动对插接柱17进行导向，进一步提高插接柱17移动时的稳定性

[0042] 参照图4，为了提高玻璃窗本体3安装后玻璃窗本体3四周的密封性，第一导向槽19侧壁均固定连接有第一密封层20，第一密封层20和第一导向板21滑动抵接。

[0043] 参照图5，张紧机构22位于玻璃窗本体3远离基座1一侧，张紧机构22包括横梁23、设置在横梁23靠近靠近玻璃窗本体3一侧的张紧块24、驱动张紧块24沿竖直方向移动的驱
动气缸25，横梁23上开设有气缸槽231，驱动气缸25的缸体固定连接在气缸槽231内，通过驱
动气缸25带动张紧块24沿竖直方向移动。

[0044] 参照图5，张紧块24靠近玻璃窗本体3一侧开设有第二插接槽29，通过驱动气缸25带动张紧块24移动，将玻璃窗本体3和第二插接槽29插接配合，提高玻璃窗本体3的稳定性。

[0045] 参照图5，张紧块24靠近横梁23一侧固定连接有第二导向板26，横梁23靠近张紧块24一侧开设有第二导向槽27，第二导向板26滑动连接在第二导向槽27内。

[0046] 参照图5，驱动气缸25的活塞杆和第二导向板2固定连接，通过驱动气缸25推动第二导向板26，从而使第二导向板26在第二导向槽27内滑动。第二导向槽27侧壁固定连接有
第二密封层28，第二密封层28和第二导向板26滑动抵接。

[0047] 本申请实施例一种大型落地玻璃窗安装结构的实施原理为：将玻璃窗本体3固定嵌设在连接槽9内，通过转动机构4带动玻璃窗本体3转动，进一步方便对玻璃窗本体3进行
清洁，在转动玻璃窗本体3前，先将定位机构15内的插接柱17和玻璃窗本体3分离，将张紧机
构22内的张紧块24通过驱动气缸25带动与玻璃窗本体3分离，再通过驱动组件10带动玻璃
窗本体3上移，使玻璃窗本体3和基座1分离，从而实现玻璃窗本体3的转动，方便清洗人员站
在室内对玻璃窗本体3进行清洗。

[0048] 以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。