一种四通阀故障检测方法、装置及空调器

摘要

本发明提供了一种四通阀故障检测方法、装置及空调器，涉及空调技术领域。该四通阀故障检测方法包括：获取在压缩机开启前所压缩的排气口的温度，得到第一初始温度；获取在压缩机开启前室内机或室外机的换热器的温度，得到第二初始温度；在压缩机开启后，获取排气口的实时温度，得到实时排气温度；根据实时排气温度与第一初始温度选择性获取换热器的实时换热温度；根据实时换热温度与第二初始温度判断空调器的四通阀是否发生故障。本发明提供的四通阀故障检测方法能够自动识别四通阀故障，从而提升维修便利性。

权利要求

1.一种四通阀故障检测方法，应用于空调器，其特征在于，包括：获取在压缩机开启前所述压缩机的排气口的温度，得到第一初始温度；

获取在所述压缩机开启前室内机或室外机的换热器的温度，得到第二初始温度；

在所述压缩机开启后，获取所述排气口的实时温度，得到实时排气温度；

根据所述实时排气温度与所述第一初始温度获取所述换热器的实时换热温度；

根据所述实时换热温度与所述第二初始温度判断所述空调器的四通阀是否发生故障；

所述根据所述实时排气温度与所述第一初始温度获取所述换热器的实时换热温度的步骤包括：

将所述实时排气温度与第一预设阈值进行比对；

若所述实时排气温度大于所述第一预设阈值，则将所述实时排气温度与所述第一初始温度的差值与第二预设阈值进行比对；

若所述实时排气温度与所述第一初始温度的差值大于所述第二预设阈值，则获取所述换热器的实时换热温度；

所述根据所述实时换热温度与所述第二初始温度判断所述空调器的四通阀是否发生故障的步骤包括：

计算所述实时换热温度与所述第二初始温度的差值，得到换热温差；

将所述换热温差与第三预设阈值进行比对；

根据所述换热温差与所述第三预设阈值的比对结果判断所述空调器的四通阀是否发生故障。

2.根据权利要求1所述的四通阀故障检测方法，其特征在于，所述根据所述换热温差与所述第三预设阈值的比对结果判断所述空调器的四通阀是否发生故障的步骤包括：若所述换热温差小于所述第三预设阈值，则判定所述四通阀发生故障；

若所述换热温差大于或等于所述第三预设阈值，则判定所述四通阀未发生故障。

3.根据权利要求1所述的四通阀故障检测方法，其特征在于，在所述若所述换热温差小于所述第三预设阈值，则判定所述四通阀发生故障的步骤之后，还包括：将所述换热温差与第四预设阈值进行比对，其中，所述第四预设阈值小于所述第三预设阈值；

根据所述换热温差与所述第四预设阈值的比对结果判定所述四通阀的故障类型。

4.根据权利要求3所述的四通阀故障检测方法，其特征在于，所述根据所述换热温差与所述第四预设阈值的比对结果确定所述四通阀的故障类型的步骤包括：若所述换热温差小于所述第四预设阈值，则判定所述四通阀发生切换故障；若所述换热温差大于或等于所述第四预设阈值，则判定所述四通阀发生串气故障。

5.根据权利要求3所述的四通阀故障检测方法，其特征在于，在所述根据所述换热温差与所述第四预设阈值的比对结果判定所述四通阀的故障类型的步骤之后，还包括：控制所述压缩机停机预设时间；

以所述获取在压缩机开启前所述压缩机的排气口的温度，得到第一初始温度的步骤开始，循环后续步骤；

若循环预设次数后，仍判定所述四通阀发生对应类型的故障，则发出对应故障类型的故障报警信号。

6.一种四通阀故障检测装置，应用于空调器，其特征在于，包括：获取模块(110)，用于获取在压缩机开启前所述压缩机的排气口的温度，得到第一初始温度，并用于获取在所述压缩机开启前室内机或室外机的换热器的温度，得到第二初始温度，并用于在所述压缩机开启后，获取所述排气口的实时温度，得到实时排气温度，还用于根据所述实时排气温度与所述第一初始温度获取所述换热器的实时换热温度；

判断模块(130)，用于根据所述实时换热温度与所述第二初始温度判断所述空调器的四通阀是否发生故障；

所述获取模块(110)包括：

第一比对子模块(111)，用于将所述实时排气温度与第一预设阈值进行比对，并用于在所述实时排气温度大于所述第一预设阈值的情况下，将所述实时排气温度与所述第一初始温度的差值与第二预设阈值进行比对；

获取子模块(113)，用于在所述实时排气温度与所述第一初始温度的差值大于所述第二预设阈值的情况下，获取所述换热器的实时换热温度；

所述判断模块(130)包括：

计算子模块(131)，用于计算所述实时换热温度与所述第二初始温度的差值，得到换热温差；

第二比对子模块(133)，用于将所述换热温差与第三预设阈值进行比对；

判断子模块(135)，用于在所述换热温差小于所述第三预设阈值的情况下，判定所述四通阀发生故障，并用于在所述换热温差大于或等于所述第三预设阈值的情况下，判定所述四通阀未发生故障。

7.一种空调器，其特征在于，包括控制器，所述控制器用以执行如权利要求1‑5任一项所述的四通阀故障检测方法。

说明书

一种四通阀故障检测方法、装置及空调器

技术领域

[0001] 本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种四通阀故障检测方法及空调器。

背景技术

[0002] 四通阀为空调中的重要组成部件，通常用来控制冷媒在系统中的流向，从而实现制冷、制热模式切换。在实际使用过程中，若四通阀换向失败或串气，会对制冷及制热效果
产生极大影响。

[0003] 由于四通阀设置于空调内部，当四通阀发生故障时，难以及时发现，持续运行空调给用户带来极差的体验感。

发明内容

[0004] 本发明解决的问题是四通阀发生故障时难以及时发现。

[0005] 为解决上述问题，本发明提供一种四通阀故障检测方法，能够自动识别四通阀故障，从而提升维修便利性。

[0006] 一种四通阀故障检测方法，应用于空调器，包括：

[0007] 获取在压缩机开启前所述压缩机的排气口的温度，得到第一初始温度；

[0008] 获取在所述压缩机开启前室内机或室外机的换热器的温度，得到第二初始温度；

[0009] 在所述压缩机开启后，获取所述排气口的实时温度，得到实时排气温度；

[0010] 根据所述实时排气温度与所述第一初始温度选择性获取所述换热器的实时换热温度；

[0011] 根据所述实时换热温度与所述第二初始温度判断所述空调器的四通阀是否发生故障。

[0012] 在可选的实施方式中，所述根据所述实时排气温度与所述第一初始温度选择性获取所述换热器的实时换热温度的步骤包括：

[0013] 将所述实时排气温度与第一预设阈值进行比对；

[0014] 若所述实时排气温度大于所述第一预设阈值，则将所述实时排气温度与所述第一初始温度的差值与第二预设阈值进行比对；

[0015] 若所述实时排气温度与所述第一初始温度的差值大于所述第二预设阈值，则获取所述换热器的实时换热温度。

[0016] 在可选的实施方式中，所述根据所述实时换热温度与所述第二初始温度判断所述空调器的四通阀是否发生故障的步骤包括：

[0017] 计算所述实时换热温度与所述第二初始温度的差值，得到换热温差；

[0018] 将所述换热温差与第三预设阈值进行比对；

[0019] 根据所述换热温差与所述第三预设阈值的比对结果判断所述空调器的四通阀是否发生故障。

[0020] 在可选的实施方式中，所述根据所述换热温差与所述第三预设阈值的比对结果判断所述空调器的四通阀是否发生故障的步骤包括：

[0021] 若所述换热温差小于所述第三预设阈值，则判定所述四通阀发生故障；

[0022] 若所述换热温差大于或等于所述第三预设阈值，则判定所述四通阀未发生故障。

[0023] 在可选的实施方式中，在所述若所述换热温差小于所述第三预设阈值，则判定所述四通阀发生故障的步骤之后，还包括：

[0024] 将所述换热温差与第四预设阈值进行比对，其中，所述第四预设阈值小于所述第三预设阈值；

[0025] 根据所述换热温差与所述第四预设阈值的比对结果判定所述四通阀的故障类型。

[0026] 在可选的实施方式中，所述根据所述换热温差与所述第四预设阈值的比对结果确定所述四通阀的故障类型的步骤包括：

[0027] 若所述换热温差小于所述第四预设阈值，则判定所述四通阀发生切换故障；

[0028] 若所述换热温差大于或等于所述第四预设阈值，则判定所述四通阀发生串气故障。

[0029] 在可选的实施方式中，在所述根据所述换热温差与所述第四预设阈值的比对结果判定所述四通阀的故障类型的步骤之后，还包括：

[0030] 控制所述压缩机停机预设时间；

[0031] 以所述获取在压缩机开启前所述压缩机的排气口的温度，得到第一初始温度的步骤开始，循环后续步骤；

[0032] 若循环预设次数后，仍判定所述四通阀发生对应类型的故障，则发出对应故障类型的故障报警信号。

[0033] 本发明的实施例还提供一种四通阀故障检测装置，应用于空调器，包括：

[0034] 获取模块，用于获取在压缩机开启前所述压缩机的排气口的温度，得到第一初始温度，并用于获取在所述压缩机开启前室内机或室外机的换热器的温度，得到第二初始温
度，并用于在所述压缩机开启后，获取所述排气口的实时温度，得到实时排气温度，还用于
根据所述实时排气温度与所述第一初始温度选择性获取所述换热器的实时换热温度；

[0035] 判断模块，用于根据所述实时换热温度与所述第二初始温度判断所述空调器的四通阀是否发生故障。

[0036] 在可选的实施方式中，所述获取模块包括：

[0037] 第一比对子模块，用于将所述实时排气温度与第一预设阈值进行比对，并用于在所述实时排气温度大于所述第一预设阈值的情况下，将所述实时排气温度与所述第一初始
温度的差值与第二预设阈值进行比对；

[0038] 获取子模块，用于在所述实时排气温度与所述第一初始温度的差值大于所述第二预设阈值的情况下，获取所述换热器的实时换热温度。

[0039] 在可选的实施方式中，所述判断模块包括：

[0040] 计算子模块，用于计算所述实时换热温度与所述第二初始温度的差值，得到换热温差；

[0041] 第二比对子模块，用于将所述换热温差与第三预设阈值进行比对；

[0042] 判断子模块，用于在所述换热温差小于所述第三预设阈值的情况下，判定所述四通阀发生故障，并用于在所述换热温差大于或等于所述第三预设阈值的情况下，判定所述
四通阀未发生故障。

[0043] 本发明的实施例还提供一种空调器，包括控制器，所述控制器用以执行所述的四通阀故障检测方法，所述四通阀故障检测方法包括：

[0044] 获取在压缩机开启前所述压缩机的排气口的温度，得到第一初始温度；

[0045] 获取在所述压缩机开启前室内机或室外机的换热器的温度，得到第二初始温度；

[0046] 在所述压缩机开启后，获取所述排气口的实时温度，得到实时排气温度；

[0047] 根据所述实时排气温度与所述第一初始温度选择性获取所述换热器的实时换热温度；

[0048] 根据所述实时换热温度与所述第二初始温度判断所述空调器的四通阀是否发生故障。

附图说明

[0049] 图1为本发明实施例提供的四通阀故障检测方法的流程框图；

[0050] 图2为图1中步骤S104的子步骤流程框图；

[0051] 图3为图1中步骤S105的子步骤流程框图；

[0052] 图4为图3中子步骤S1053的子步骤流程框图；

[0053] 图5为本发明实施例提供的四通阀故障检测装置的结构框图；

[0054] 图6为图5中获取模块的结构框图；

[0055] 图7为图5中判断模块的结构框图。

[0056] 附图标记说明：

[0057] 100‑四通阀故障检测装置；110‑获取模块；111‑第一比对子模块；113‑获取子模块；130‑判断模块；131‑计算子模块；133‑第二比对子模块；135‑判断子模块。

具体实施方式

[0058] 为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。

[0059] 请参阅图1，图1所示为本申请实施例提供的四通阀故障检测方法的一种流程框图。该四通阀故障检测方法应用于空调，能够对空调的四通阀进行故障自动识别，从而提升
维修便利性，进而提升用户体验。该四通阀故障检测方法包括以下步骤：

[0060] 步骤S101，获取在压缩机开启前压缩机的排气口的温度，得到第一初始温度。

[0061] 本实施例中，压缩机的排气口位置设置有温度传感器，温度传感器实时获取压缩机的排气口的温度。

[0062] 进一步地，该四通阀故障检测方法还包括：

[0063] 步骤S102，获取在压缩机开启前室内机或室外机的换热器的温度，得到第二初始温度。

[0064] 需要说明的是，本实施例提供的四通阀故障检测方法，检测数据既可以由室内机的换热器获得，也可以由室外机的换热器获得。

[0065] 进一步地，该四通阀故障检测方法还包括：

[0066] 步骤S103，在压缩机开启后，获取排气口的实时温度，得到实时排气温度。

[0067] 进一步地，该四通阀故障检测方法还包括：

[0068] 步骤S104，根据实时排气温度与第一初始温度选择性获取换热器的实时换热温度。

[0069] 根据实时排气温度与第一初始温度确保压缩机正常工作，并且具有一定的压差，同时避免开机时由于排气温度没有及时下降或环境温度过高，导致开机直接判断会有误报
风险。因此，通过步骤S104将其他影响判断结果的因素排除。

[0070] 请参阅图2，图2示出了步骤S104的一种子步骤流程框图，步骤S104可以包括：

[0071] 子步骤S1041，将实时排气温度与第一预设阈值进行比对。

[0072] 实际上，根据空调当前的运行模式，第一预设阈值有不同的设定。若空调当前以制热模式运行，则第一预设阈值的设定范围为0℃至40℃，优选20℃；若空调当前以制冷模式
运行，则第一预设阈值的设定范围为20℃至60℃，优选40℃。

[0073] 子步骤S1042，若实时排气温度大于第一预设阈值，则将实时排气温度与第一初始温度的差值与第二预设阈值进行比对。

[0074] 第二预设阈值的设定范围为0℃至30℃，优选15℃。

[0075] 子步骤S1043，若实时排气温度与第一初始温度的差值大于第二预设阈值，则获取换热器的实时换热温度。

[0076] 若实时排气温度与第一初始温度的差值大于第二预设阈值，表明压缩机正常工作，且运行一段时间，排出了环境温度的影响。在此情况下，获取换热器的实时换热温度，可
以是室内机的换热器，也可以是室外机的换热器。

[0077] 请继续参阅图1，进一步地，该四通阀故障检测方法还包括：

[0078] 步骤S105，根据实时换热温度与第二初始温度判断空调器的四通阀是否发生故障。

[0079] 在经过步骤S104排出压缩机故障及环境温度等因素的影响后，根据换热器的温度变化趋势来判断四通阀是否发生故障。

[0080] 请参阅图3，图3所示为步骤S105的一种子步骤流程框图，步骤S105可以包括：

[0081] 子步骤S1051，计算实时换热温度与第二初始温度的差值，得到换热温差。

[0082] 子步骤S1052，将换热温差与第三预设阈值进行比对。

[0083] 在检测对象为室内机的换热器的情况下，若空调以制热模式运行，室内机的换热器相当于冷凝器，其换热温差必定小于压缩机排气温度的温差，因此，第三预设阈值与第二
预设阈值具有比例关系，本实施例中，第三预设阈值等于第二预设阈值乘以比例系数0.2，
在其他实施例中，比例系数还可以在0至1的范围内选取其他数值。若空调以制冷模式运行，
室内机的换热器相当于蒸发器，此时，换热温差与排气温度无关，在此情况下，第三预设阈
值在0℃至10℃的范围内取值，优选3℃。

[0084] 在检测对象为室外机的换热器的情况下，若空调以制热模式运行，室外换热器相当于蒸发器，此时，换热温差与排气温度无关，在此情况下，第三预设阈值在0℃至10℃的范
围内取值，优选3℃。若空调以制冷模式运行，室外机的换热器相当于冷凝器，同样的，第三
预设阈值等于第二预设阈值乘以比例系数0.2，在其他实施例中，比例系数还可以在0至1的
范围内选取其他数值。

[0085] 子步骤S1053，根据换热温差与第三预设阈值的比对结果判断空调器的四通阀是否发生故障。

[0086] 请参阅图4，图4所示为子步骤S1053的一种子步骤流程框图，子步骤S1053可以包括：

[0087] 子步骤S1053a，若换热温差小于第三预设阈值，则判定四通阀发生故障。

[0088] 换热温差小于第三预设阈值，表明换热温差过小，在排除压缩机与环境温度影响的情况下，判定四通阀出现故障。若换热温差大于或等于第三预设阈值，表征换热温差正
常，判定四通阀未发生故障。

[0089] 子步骤S1053b，将换热温差与第四预设阈值进行比对，其中，第四预设阈值小于第三预设阈值。

[0090] 第四预设阈值的取值范围为‑10℃至0℃，本实施例中优选‑2℃。在判定四通阀发生故障的前提下，进一步通过换热器的换热温差的大小来判断四通阀的具体故障类型。

[0091] 子步骤S1053c，若换热温差小于第四预设阈值，则判定四通阀发生切换故障。

[0092] 换热温差小于第四预设阈值，换热量过小，说明四通阀不能切换，判定四通阀发生切换故障。

[0093] 子步骤S1053d，若换热温差大于或等于第四预设阈值，则判定四通阀发生串气故障。

[0094] 换热温差小于第三预设阈值，并大于或等于第四预设阈值，换热量偏小，说明四通阀发生串起，判定四通阀发生串气故障。

[0095] 子步骤S1053e，控制压缩机停机预设时间。

[0096] 可以理解的是，单次判定结果不具有说服力，可能存在检测误差。因此，在单次判定出故障类型后，控制压缩机停机预设时间后再次进行一轮判定，本实施例中，预设时间为
3分钟。

[0097] 子步骤S1053f，以获取在压缩机开启前压缩机的排气口的温度，得到第一初始温度的步骤开始，循环后续步骤。

[0098] 子步骤S1053g，若循环预设次数后，仍判定四通阀发生对应类型的故障，则发出对应故障类型的故障报警信号。

[0099] 经过子步骤S1053f以及子步骤S1053g，多次判定结果均表明四通阀发生对应类型的故障，则确定四通阀发生该类型故障，此时，发出对应该故障类型的故障报警信号，以使
空调进行故障报警，提醒用户进行对应维修。

[0100] 为了执行上述方法实施例及各个可能的实施方式中的相应步骤，下面给出一种四通阀故障检测装置100的实现方式。请参照图5，图5示出了本申请实施例提供的四通阀故障
检测装置100的方框示意图。四通阀故障检测装置100应用于空调器，该四通阀故障检测装
置100包括获取模块110及判断模块130。

[0101] 获取模块110，用于获取在压缩机开启前压缩机的排气口的温度，得到第一初始温度，并用于获取在压缩机开启前室内机或室外机的换热器的温度，得到第二初始温度，并用
于在压缩机开启后，获取排气口的实时温度，得到实时排气温度，还用于根据实时排气温度
与第一初始温度选择性获取换热器的实时换热温度。获取模块110用于执行前述四通阀故
障检测方法的步骤S101至步骤S104。

[0102] 判断模块130，用于根据实时换热温度与第二初始温度判断空调器的四通阀是否发生故障。判断模块130用于执行前述四通故障检测方法的步骤S105。

[0103] 请参阅图6，图6所示为获取模块110的结构框图，该获取模块110包括第一比对子模块111及获取子模块113。

[0104] 第一比对子模块111，用于将实时排气温度与第一预设阈值进行比对，并用于在实时排气温度大于第一预设阈值的情况下，将实时排气温度与第一初始温度的差值与第二预
设阈值进行比对。第一比对模块用于执行前述子步骤S1041及子步骤S1042。

[0105] 获取子模块113，用于在实时排气温度与第一初始温度的差值大于第二预设阈值的情况下，获取换热器的实时换热温度。获取子模块113用于执行前述四通故障检测方法的
子步骤S1043。

[0106] 请参阅图7，图7所示为判断模块130的结构框图，该判断模块130包括计算子模块131、第二比对子模块133及判断子模块135。

[0107] 计算子模块131，用于计算实时换热温度与第二初始温度的差值，得到换热温差。计算子模块131用于执行前述四通故障检测方法的子步骤S1051。

[0108] 第二比对子模块133，用于将换热温差与第三预设阈值进行比对。第二比对子模块133用于执行前述四通故障检测方法的子步骤S1052。

[0109] 判断子模块135，用于在换热温差小于第三预设阈值的情况下，判定四通阀发生故障，并用于在换热温差大于或等于第三预设阈值的情况下，判定四通阀未发生故障。判断子
模块135用于执行前述四通故障检测方法的子步骤S1053，以及子步骤S1053a至子步骤
S1053g。

[0110] 本申请实施例还提供一种空调器，该空调器包括控制器，该控制器用以执行前述步骤步骤S101至步骤S105的四通阀故障检测方法，该控制器还用以执行该四通阀故障检测
方法多个步骤分别对应的多个子步骤。

[0111] 综上，本实施例提供的四通阀故障检测方法、四通阀故障检测装置100及空调器，通过排气温度的温差来排除压缩机及环境温度等的干扰，之后再通过换热器的换热温差来
判定四通阀是否发生故障，并进一步判定发生的故障类型。实现了对空调的四通阀的故障
自动识别，提升了空调的维修便利性，进而提升了用户体验。

[0112] 虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所
限定的范围为准。