一种热源内置式双侧热交换隧道式烘房

摘要

本发明公开了一种热源内置式双侧热交换隧道式烘房，包括房体，所述房体的内通过两个隔板分隔为烘干室和加热室，所述烘干室内设有烘干框；所述房体的下侧壁固定有支板，所述支板的上侧壁固定有电机，所述电机的驱动端向上并固定有不完全齿轮，所述支板上安装有两个转杆，两个所述转杆上均固定有齿轮一和齿轮二，两个所述齿轮一位于不完全齿轮一侧并与不完全齿轮相啮合，所述房体的外壁上滑动插设有滑板，所述滑板的左端与烘干框的外壁固定连接。本发明通过储料箱的自动供料进行物料的自动烘干，烘干框的左右往复移动保证物料与高温气流的充分接触，避免干燥盲点，并使密网板自动转下使物料导出至传送带上进行运输导出，实现烘干工作的自动化。

权利要求

1.一种热源内置式双侧热交换隧道式烘房，包括房体（1），其特征在于，所述房体（1）的内通过两个隔板（3）分隔为烘干室（7）和加热室，所述烘干室（7）内设有烘干框（9）；

所述房体（1）的下侧壁固定有支板（21），所述支板（21）的上侧壁固定有电机（22），所述电机（22）的驱动端向上并固定有不完全齿轮（23），所述支板（21）上安装有两个转杆（24），两个所述转杆（24）上均固定有齿轮一（25）和齿轮二（26），两个所述齿轮一（25）位于不完全齿轮（23）一侧并与不完全齿轮（23）相啮合，所述房体（1）的外壁上滑动插设有滑板（14），所述滑板（14）的左端与烘干框（9）的外壁固定连接，所述滑板（14）的另一端位于两个齿轮二（26）之间，且外壁上设置有与齿轮二（26）相啮合的锯齿；

所述烘干框（9）的下侧壁通过扭矩转轴转动连接有密网板（11），所述房体（1）的上侧壁插设有插板（18），所述插板（18）的外壁上一体成型有延伸板（19），所述延伸板（19）与房体（1）的上侧壁之间固定连接有支撑弹簧（20），所述插板（18）的下端连接有竖板（12），所述竖板（12）的右侧壁固定有位于密网板（11）下侧的档杆（13）；

所述房体（1）的上侧壁连接有储料箱（15），所述储料箱（15）的下侧壁连接有出料管，所述出料管的下端与房体（1）的内部连通，且位于密网板（11）的上侧，所述出料管上滑动插设有呈水平设置的横置杆（16），所述横置杆（16）的外壁套设有两端分别与横置杆（16）外壁以及出料管外壁固定连接的复位弹簧（17），所述横置杆（16）上开设有与出料管内径大小相匹配的通口，所述横置杆（16）的右端固定连接有位于滑板（14）右端外侧的回移杆，所述插板（18）靠近横置杆（16）的一侧开设有与横置杆（16）端部大小相匹配的限位口。

2.根据权利要求1所述的一种热源内置式双侧热交换隧道式烘房，其特征在于，所述加热室内设有加热炉（8），所述房体（1）的外壁上设置有与加热室内连通的进气口（2），两个所述隔板（3）相对一侧的下端设置有回流口（4），所述隔板（3）靠近加热室的侧壁安装有与回流口（4）相连通的回流风扇（5），两个所述隔板（3）相对一侧的上端设置有与烘干室（7）内连通的进风口（6）。

3.根据权利要求1所述的一种热源内置式双侧热交换隧道式烘房，其特征在于，所述烘干室（7）内设置有位于烘干框（9）下侧的传送带（10），所述传送带（10）的中部设置有调节辊（27），所述房体（1）的内底壁固定有竖杆（28），所述竖杆（28）的外壁上滑动套设有U型框（31），所述U型框（31）的下侧壁与房体（1）的内底壁之间固定有伸缩弹簧（29），所述U型框（31）的两端分别与调节辊（27）的一端转动连接，所述竖杆（28）的上端外壁上螺纹连接有调节块（30）。

4.根据权利要求1所述的一种热源内置式双侧热交换隧道式烘房，其特征在于，所述出料管位于烘干框（9）的右端上侧。

说明书

一种热源内置式双侧热交换隧道式烘房

技术领域

[0001] 本发明涉及一种热源内置式双侧热交换隧道式烘房。

背景技术

[0002] 隧道式烘房是通过交流换热方式对物料进行干燥的装置。

[0003] 经检索，中国专利文献CN104457189A公开了一种热源内置式双侧热交换隧道式烘房，其框架的外部包覆保温墙，所述框架上纵向设有两面隔热墙将保温墙内空间沿纵向分
隔成两侧的空气加热区和中间的物料烘干区，且隔热墙上下两端均具有将空气加热区与物
料烘干区贯通的风道；所述空气加热区外侧的保温墙的底部设有进风口，空气加热区内设
有燃烧炉和热交换器，且热交换器上端的进气口与燃烧炉上端的排气口连接，下端的出气
口与排烟管连接；

[0004] CN212179511U一种中药饮片隧道式烘房，包括烘干室，烘干室的顶部设置有除湿仓，除湿仓的一侧外壁铰接有若干仓门，除湿仓的顶部设置有若干排湿管，排湿管的顶部外
壁开设有若干第二排湿口，烘干室的内部设置有传送带，传送带的两端设置有传送轮，传送
轮通过转轴与烘干室的内壁转动连接，传送带的下方设置有电加热板，烘干室的一端设置
有进料槽，烘干室远离进料槽的一端设置有出料口；

[0005] 上述专利文件均涉及隧道式烘房，烘房内部通过传送带带动物料进行递进移动，物料虽然处于移动状态，但物料处于堆积状态，与热气流接触存在盲点，不能保证充分烘干
干燥。

发明内容

[0006] 本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种热源内置式双侧热交换隧道式烘房。

[0007] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

[0008] 一种热源内置式双侧热交换隧道式烘房，包括房体，所述房体的内通过两个隔板分隔为烘干室和加热室，所述烘干室内设有烘干框；

[0009] 所述房体的下侧壁固定有支板，所述支板的上侧壁固定有电机，所述电机的驱动端向上并固定有不完全齿轮，所述支板上安装有两个转杆，两个所述转杆上均固定有齿轮
一和齿轮二，两个所述齿轮一位于不完全齿轮一侧并与不完全齿轮相啮合，所述房体的外
壁上滑动插设有滑板，所述滑板的左端与烘干框的外壁固定连接，所述滑板的另一端位于
两个齿轮二之间，且外壁上设置有与齿轮二相啮合的锯齿；

[0010] 所述烘干框的下侧壁通过扭矩转轴转动连接有密网板，所述房体的上侧壁插设有插板，所述插板的外壁上一体成型有延伸板，所述延伸板与房体的上侧壁之间固定连接有
支撑弹簧，所述插板的下端连接有竖板，所述竖板的右侧壁固定有位于密网板下侧的档杆；

[0011] 所述房体的上侧壁连接有储料箱，所述储料箱的下侧壁连接有出料管，所述出料管的下端与房体的内部连通，且位于密网板的上侧，所述出料管上滑动插设有呈水平设置
的横置杆，所述横置杆的外壁套设有两端分别与横置杆外壁以及出料管外壁固定连接的复
位弹簧，所述横置杆上开设有与出料管内径大小相匹配的通口，所述横置杆的右端固定连
接有位于滑板右端外侧的回移杆，所述插板靠近横置杆的一侧开设有与横置杆端部大小相
匹配的限位口。

[0012] 优选地，所述加热室内设有加热炉，所述房体的外壁上设置有与加热室内连通的进气口，两个所述隔板相对一侧的下端设置有回流口，所述隔板靠近加热室的侧壁安装有
与回流口相连通的回流风扇，两个所述隔板相对一侧的上端设置有与烘干室内连通的进风
口。

[0013] 优选地，所述烘干室内设置有位于烘干框下侧的传送带，所述传送带的中部设置有调节辊，所述房体的内底壁固定有竖杆，所述竖杆的外壁上滑动套设有U型框，所述U型框
的下侧壁与房体的内底壁之间固定有伸缩弹簧，所述U型框的两端分别与调节辊的一端转
动连接，所述竖杆的上端外壁上螺纹连接有调节块。

[0014] 优选地，所述出料管位于烘干框的右端上侧。

[0015] 与现有的技术相比，本一种热源内置式双侧热交换隧道式烘房的优点在于：

[0016] 1、通过双侧的烘干炉对冷空气加热后产生热气流导入至烘干室内与物料接触进行烘干工作，并对低热空气进行回流加热二次使用，避免了直接加热冷空气，降低了能耗；

[0017] 2、设置不完全齿轮、齿轮一、齿轮二、滑板和烘干框，通过不完全齿轮与齿轮一的间歇接触实现两个齿轮二的间歇转动，进而带动滑板进行左右的往复移动，带动烘干框进
行进行左右移动，带动物料进行晃动，使物料与热气流进行充分接触，保证物料的充分烘
干；

[0018] 3、当烘干框内物料一定时密网板往下转动，使烘干干燥的物料落出至传送带上，当烘干框内的物料减少至一定时，在扭矩转轴的弹力作用下密网板自动转上，阻止刚落入
的物料下滑，保证物料都能充分烘干；

[0019] 4、通过调节块的旋下旋上调节U型框的位置，保证调节辊能与传送带内壁抵紧，调节传送带的松紧度，保证传送带能进行落下的物料的运输工作；

[0020] 5、通过通口与出料管的连接实现物料的均匀缓慢落出进行烘干工作，当密网板转下时，通口与出料管错开，停止物料的排出，避免新落出的物料过多造成挤压使未充分干燥
就落出至传送带上的问题发生；

[0021] 综上所述，本发明通过储料箱的自动供料进行物料的自动烘干，烘干框的左右往复移动保证物料与高温气流的充分接触，避免干燥盲点，并使密网板自动转下使物料导出
至传送带上进行运输导出，实现烘干工作的自动化。

附图说明

[0022] 图1为本发明提出的一种热源内置式双侧热交换隧道式烘房的外视图；

[0023] 图2为本发明提出的一种热源内置式双侧热交换隧道式烘房的内视图；

[0024] 图3为本发明提出的一种热源内置式双侧热交换隧道式烘房的传送带与烘干框连接处的结构示意图；

[0025] 图4为图3中A部分结构的放大图。

[0026] 图中：1房体、2进气口、3隔板、4回流口、5回流风扇、6进风口、7烘干室、8加热炉、9烘干框、10传送带、11密网板、12竖板、13档杆、14滑板、15储料箱、16横置杆、17复位弹簧、18
插板、19延伸板、20支撑弹簧、21支板、22电机、23不完全齿轮、24转杆、25齿轮一、26齿轮二、
27调节辊、28竖杆、29伸缩弹簧、30调节块、31 U型框。

具体实施方式

[0027] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0028] 参照图1‑4，一种热源内置式双侧热交换隧道式烘房，包括房体1，房体1的内通过两个隔板3分隔为烘干室7和加热室，烘干室7内设有烘干框9，加热室内设有加热炉8，房体1
的外壁上设置有与加热室内连通的进气口2，两个隔板3相对一侧的下端设置有回流口4，隔
板3靠近加热室的侧壁安装有与回流口4相连通的回流风扇5，两个隔板3相对一侧的上端设
置有与烘干室7内连通的进风口6，外部冷空气通过进气口2进入至加热室内，通过加热炉8
将冷空气加热为高温气流往上流动，通过进风口6进入烘干室7内与物料接触，对物料进行
加热烘干，根据热空气上升冷空气下降的原理，烘干后的冷空气被回流风扇5吸入至加热室
内通过加热炉8二次加热，进行热气流的重复利用，避免了直接对冷空气进行加热后使用，
同时热源内置在房体1内，极大降低了能耗；

[0029] 进一步地，房体1的上侧壁设置有排气口，通过排气口将含有水分的空气排出；

[0030] 烘干室7内设置有位于烘干框9下侧的传送带10，传送带10的中部设置有调节辊27，房体1的内底壁固定有竖杆28，竖杆28的外壁上滑动套设有U型框31，U型框31的下侧壁
与房体1的内底壁之间固定有伸缩弹簧29，U型框31的两端分别与调节辊27的一端转动连
接，竖杆28的上端外壁上螺纹连接有调节块30，进行传送带10的松紧度调节保证传送带10
能正常往前输送物料，往下旋转调节块30，调节块30挤压U型框31往下移动，拉动调节辊27
往下移动，进行传送带10的拉紧，进而保证传送带10的松紧度。

[0031] 房体1的下侧壁固定有支板21，支板21的上侧壁固定有电机22，电机22的驱动端向上并固定有不完全齿轮23，不完全齿轮23的外壁上设置有两段对称设置的锯齿段，在不完
全齿轮23转动的过程中锯齿段间歇与两个齿轮一25相啮合，支板21上安装有两个转杆24，
两个转杆24上均固定有齿轮一25和齿轮二26，两个齿轮一25位于不完全齿轮23一侧并与不
完全齿轮23相啮合，房体1的外壁上滑动插设有滑板14，滑板14的左端与烘干框9的外壁固
定连接，滑板14的另一端位于两个齿轮二26之间，且外壁上设置有与齿轮二26相啮合的锯
齿，电机22带动不完全齿轮23转动，不完全齿轮23先转动与其中一个齿轮一25啮合，通过转
杆24带动上侧的齿轮二26转动，通过锯齿与齿轮二26的啮合带动滑板14往外侧移动，当不
完全齿轮23转动与另一个齿轮一25啮合时，通过在上侧的齿轮二26转动带动滑板14往内侧
移动，即通过不完全齿轮23的不断转动实现滑板14的往复左右移动，带动烘干框9左右移
动，保证烘干框9与热空气的充分接触，保证烘干干燥的彻底。

[0032] 烘干框9的下侧壁通过扭矩转轴转动连接有密网板11，房体1的上侧壁插设有插板18，插板18的外壁上一体成型有延伸板19，延伸板19与房体1的上侧壁之间固定连接有支撑
弹簧20，插板18的下端连接有竖板12，竖板12的右侧壁固定有位于密网板11下侧的档杆13，
档杆13的长度足够长，在烘干框9的移动过程中档杆13不会脱离烘干框9；

[0033] 房体1的上侧壁连接有储料箱15，储料箱15的下侧壁连接有出料管，出料管的下端与房体1的内部连通，且位于密网板11的上侧，出料管上滑动插设有呈水平设置的横置杆
16，横置杆16的外壁套设有两端分别与横置杆16外壁以及出料管外壁固定连接的复位弹簧
17，横置杆16上开设有与出料管内径大小相匹配的通口，正常状态下通口与出料管连通，储
料箱15内的物料通过出料管流出至烘干框9内，进行烘干干燥工作，横置杆16的右端固定连
接有位于滑板14右端外侧的回移杆，插板18靠近横置杆16的一侧开设有与横置杆16端部大
小相匹配的限位口，烘干框9内的物料未达到一定时，密网板11处于横置状态，物料位于烘
干框9内，当物料达到一定时，在重力作用下克服扭矩转轴的扭力和支撑弹簧20的弹力使密
网板11往下转动，同时挤压竖板12和插板18往下移动，此时横置杆16与限位口的位置相对
应，在复位弹簧17的弹力作用下横置杆16的端部插入至限位口内，阻止档杆13回移，使密网
板11能维持倾斜状态一段时间，密网板11上干燥后的物料即可下滑落至传送带10上，当齿
轮二26与锯齿啮合带动滑板14往外侧移动时，滑板14挤压横置杆16回移脱离限位口，此时
在支撑弹簧20的弹力作用下插板18回移，档杆13再次抵紧密网板11，此时横置杆16与插板
18的外壁接触，使通口与出料管内连通，储料箱15内的物料缓慢落至密网板11上进行烘干
工作。

[0034] 进一步地，出料管位于烘干框9的右端上侧，新落出的物料位于密网板11的右侧，在密网板11往下转动使干燥的物料先落出，刚落入的物料处于往左侧的滑动状态，当密网
板11上的物料减少至一定时，在扭矩转轴的弹力作用下密网板11往上转起，刚落入未进行
干燥的物料不能进行落出，保证物料都能充分进行烘干干燥。

[0035] 进一步地，正常状态下滑板14不能推动横置杆16进行移动，当横置杆16插入限位口内时滑板14才能与横置杆16接触进而推动横置杆16进行移动。

[0036] 进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

[0037] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其
发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。