一种能够适用于不同形状板材的环保建材涂覆系统

摘要

本发明公开了一种能够适用于不同形状板材的环保建材涂覆系统，包括基板以及基板顶部从左至右依次固定连接的上料架、支架、控制机组和接料箱，支架的顶部固定安装有输送带机组，基板的顶部固定安装有驱动输送带机组工作的驱动机组，所述支架的前后两侧均通过L形安装板筋固定安装有调节机构，且两个调节机构之间设置有滚料涂覆机构，本发明涉及环保建材加工技术领域。该能够适用于不同形状板材的环保建材涂覆系统，可实现对不同形状的板材进行涂覆，适用范围较大，达到了通过采用分区式涂覆方式来对不规则板材进行涂覆的目的，避免在对不规则板材进行涂覆时会造成大量的涂料浪费，实现了根据板材的形状尺寸进行定向开启涂覆。

权利要求

1.一种能够适用于不同形状板材的环保建材涂覆系统，包括基板（1）以及基板（1）顶部从左至右依次固定连接的上料架（2）、支架（3）、控制机组（4）和接料箱（5），所述支架（3）的顶部固定安装有输送带机组（6），且基板（1）的顶部固定安装有驱动输送带机组（6）工作的驱动机组（7），其特征在于：所述支架（3）的前后两侧均通过L形安装板筋固定安装有调节机构（8），且两个调节机构（8）之间设置有滚料涂覆机构（9），所述输送带机组（6）的传送带上通过粘合剂粘附有可变形放料组件（10）；

所述滚料涂覆机构（9）包括通过旋转安装组件（91）安装于调节机构（8）上的漏筒（92），所述漏筒（92）的外表面通过若干个辐射形挤压通液组件（93）固定安装有滚筒（94），且滚筒（94）中部的外表面开设有漏孔（95），所述滚筒（94）开设有漏孔（95）的外表面通过粘合剂粘附有海绵弹性套筒（96）；

所述辐射形挤压通液组件（93）包括固定安装于漏筒（92）外表面和滚筒（94）内壁之间的中空辐杆（931），所述中空辐杆（931）的内壁固定连接有圆板（932），且圆板（932）一侧的中部开设有阶梯孔（933），所述阶梯孔（933）的内部贯穿有阀杆（934），且阀杆（934）的一端固定连接有与阶梯孔（933）的大孔相适配的密封板（935），所述密封板（935）靠近阀杆（934）的一侧通过粘合剂粘附有与阶梯孔（933）的小孔相适配的密封圈（936），所述阀杆（934）的另一端贯穿滚筒（94）并延伸至滚筒（94）的外部，且阀杆（934）延伸至滚筒（94）外部的一端固定连接有凸块（937），所述凸块（937）远离阀杆（934）的一侧通过粘合剂与海绵弹性套筒（96）的内壁粘附固定。

2.根据权利要求1所述的一种能够适用于不同形状板材的环保建材涂覆系统，其特征在于：所述旋转安装组件（91）包括固定安装于调节机构（8）上的中空轴（911）以及固定安装于漏筒（92）上的安装盘（912），所述中空轴（911）的一端固定连接有固定盘（913），且固定盘（913）的一侧通过转动件转动连接有活动盘（914）。

3.根据权利要求2所述的一种能够适用于不同形状板材的环保建材涂覆系统，其特征在于：所述活动盘（914）远离固定盘（913）的一侧固定连接有花键连接轴（915），且安装盘（912）的一侧开设有与花键连接轴（915）相适配的花键连接孔（916），所述花键连接轴（915）的轴心处开设有通液孔（917）。

4.根据权利要求2所述的一种能够适用于不同形状板材的环保建材涂覆系统，其特征在于：所述中空轴（911）的一端通过导液管与控制机组（4）内的泵液机组连通，使控制机组（4）内的泵液机组能够向中空轴（911）内通入涂液。

5.根据权利要求1所述的一种能够适用于不同形状板材的环保建材涂覆系统，其特征在于：所述调节机构（8）包括通过L形安装板筋固定安装于支架（3）上的U形架（81），所述U形架（81）的顶部固定连接有螺纹套筒（82），且螺纹套筒（82）的内部螺纹连接有螺杆（83），所述螺杆（83）的顶端固定安装有转盘（84），所述螺杆（83）的底端贯穿U形架（81）并延伸至U形架（81）的内部，且螺杆（83）延伸至U形架（81）内部的一端通过转动件转动连接有调节块（85），所述U形架（81）的一侧刻有刻度（86）。

6.根据权利要求5所述的一种能够适用于不同形状板材的环保建材涂覆系统，其特征在于：所述调节块（85）的两侧均通过滑动件与U形架（81）的内壁滑动连接，且调节块（85）的一侧与旋转安装组件（91）固定连接，所述螺纹套筒（82）的顶部且位于螺杆（83）的外表面固定安装有限位组件（87）。

7.根据权利要求6所述的一种能够适用于不同形状板材的环保建材涂覆系统，其特征在于：所述限位组件（87）包括固定安装于螺纹套筒（82）顶部的限位筒（871），所述限位筒（871）的外表面开设有螺纹孔（872），且螺纹孔（872）的内部螺纹连接有限位螺杆（873）。

8.根据权利要求7所述的一种能够适用于不同形状板材的环保建材涂覆系统，其特征在于：所述限位螺杆（873）的一端贯穿限位筒（871）并延伸至限位筒（871）的内部，且限位螺杆（873）延伸至限位筒（871）内部的外表面固定连接有与螺杆（873）表面螺纹相适配的卡头（874），所述限位螺杆（873）位于限位筒（871）外部的一端固定连接有转块（875）。

9.根据权利要求1所述的一种能够适用于不同形状板材的环保建材涂覆系统，其特征在于：所述可变形放料组件（10）包括通过粘附剂粘附于输送带机组（6）传送带表面上的弹性橡胶放置盒（101），所述弹性橡胶放置盒（101）的数量至少为五个，且每个弹性橡胶放置盒（101）内壁的底部固定安装有若干个橡胶吸盘（102）。

10.根据权利要求1所述的一种能够适用于不同形状板材的环保建材涂覆系统，其特征在于：所述支架（3）顶部的两侧均固定安装有防止板材掉落的防护架（11）。

说明书

一种能够适用于不同形状板材的环保建材涂覆系统

技术领域

[0001] 本发明涉及环保建材加工技术领域，具体为一种能够适用于不同形状板材的环保建材涂覆系统。

背景技术

[0002] 环保建材是指绿色天然，环保安全的建筑材料，环保地材：植草路面砖是各色多孔铺路产品中的一种，采用再生高密度聚乙烯制成。可减少暴雨径流，减少地表水污染，并能
排走地面水。多用在公共设施中，环保墙材：新开发的一种加气混凝土砌砖，可用木工工具
切割成型，用一层薄沙浆砌筑，表面用特殊拉毛浆粉面，具有阻热蓄能效果，环保墙饰：草墙
纸、麻墙纸、纱绸墙布等产品，具有保湿、驱虫、保健等多种功能。防霉墙纸经过化学处理，排
除了墙纸在空气潮湿或室内外温差大时出现的发霉、发泡、滋生霉菌等现象，而且表面柔
和，透气性好，还有环保管材、环保板材、环保漆料和环保照明，其中环保板材在建筑领域应
用十分广泛，环保板材在生产过程中，需要对板材的表面涂覆一层防火、防腐蚀和防潮的保
护膜，以保证环保板材在长期使用过程中，能够进行正常的使用。

[0003] 参考中国专利公开号为CN107744915A的环保型自动涂覆反射隔热涂料墙板连续生产系统，通过带动板材沿箱体的涂覆口上平移并在平移的过程中挤压箱体内的涂料使液
面上升进而实现的板材移动的过程中对板材的下表面进行一个浸渍式的涂覆涂料，该种涂
覆方式操作简单，涂覆效果好，且不容易造成涂料撒落到外界造成浪费，大大提高了需要单
面涂覆涂料的板材的涂覆效率。

[0004] 参考中国专利公开号为CN111804474A的一种注塑面板制备专用环保无污染涂覆设备，通过对注塑面板进行单次进料并进行横向传送，伴随着两侧喷头结构对注塑面板检
测进行实施喷涂，对注塑面板喷涂涂覆的用量不存在浪费，喷涂用量节约，同时通过采用升
降板与横移板结构，并配套设置有驱动装置，可将多组喷头结构进行同时纵向和横向的位
置调节，使对不同注塑面板结构喷涂时喷头均可处于合适的位置，保证喷头的喷头效果。

[0005] 综合分析以上参考专利，可得出以下缺陷：

[0006] 1)现有的环保板材涂覆设备只能实现对方形或矩形的规则形状板材进行涂覆，不能实现对不同形状的板材进行涂覆，适用范围较小，无法达到通过采用分区式涂覆方式来
对不规则板材进行涂覆的目的，采用现有的涂覆在对部规则板材进行涂覆时会造成大量的
涂料浪费，例如参考专利CN107744915A的环保型自动涂覆反射隔热涂料墙板连续生产系统
和CN111804474A的一种注塑面板制备专用环保无污染涂覆设备，不能实现根据板材的形状
尺寸进行定向开启涂覆，从而给生产人员的环保板材涂覆工作带来极大的不便。

[0007] 2)现有的环保板材涂覆设备只能通过夹具夹紧单独进行涂覆，不能实现进行连续涂覆，生产效率低，无法实现对环保板材进行大批量自动化连续涂覆生产的目的，不能实现
既快速又高效的对环保板材进行涂覆，例如参考专利CN107744915A的环保型自动涂覆反射
隔热涂料墙板连续生产系统和CN111804474A的一种注塑面板制备专用环保无污染涂覆设
备，无法达到无论板材的形状是否规则，均能进行自动化快速涂覆的目的，从而对环保板材
生产企业十分不利。

发明内容

[0008] (一)解决的技术问题

[0009] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种能够适用于不同形状板材的环保建材涂覆系统，解决了现有的环保板材涂覆设备只能实现对方形或矩形的规则形状板材进行涂
覆，不能实现对不同形状的板材进行涂覆，适用范围较小，无法达到通过采用分区式涂覆方
式来对不规则板材进行涂覆的目的，采用现有的涂覆在对部规则板材进行涂覆时会造成大
量的涂料浪费，不能实现根据板材的形状尺寸进行定向开启涂覆的问题。

[0010] (二)技术方案

[0011] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种能够适用于不同形状板材的环保建材涂覆系统，包括基板以及基板顶部从左至右依次固定连接的上料架、支架、
控制机组和接料箱，所述支架的顶部固定安装有输送带机组，且基板的顶部固定安装有驱
动输送带机组工作的驱动机组，所述支架的前后两侧均通过L形安装板筋固定安装有调节
机构，且两个调节机构之间设置有滚料涂覆机构，所述输送带机组的传送带上通过粘合剂
粘附有可变形放料组件。

[0012] 所述滚料涂覆机构包括通过旋转安装组件安装于调节机构上的漏筒，所述漏筒的外表面通过若干个辐射形挤压通液组件固定安装有滚筒，且滚筒中部的外表面开设有漏
孔，所述滚筒开设有漏孔的外表面通过粘合剂粘附有海绵弹性套筒。

[0013] 所述辐射形挤压通液组件包括固定安装于漏筒外表面和滚筒内壁之间的中空辐杆，所述中空辐杆的内壁固定连接有圆板，且圆板一侧的中部开设有阶梯孔，所述阶梯孔的
内部贯穿有阀杆，且阀杆的一端固定连接有与阶梯孔的大孔相适配的密封板，所述密封板
靠近阀杆的一侧通过粘合剂粘附有与阶梯孔的小孔相适配的密封圈，所述阀杆的另一端贯
穿滚筒并延伸至滚筒的外部，且阀杆延伸至滚筒外部的一端固定连接有凸块，所述凸块远
离阀杆的一侧通过粘合剂与海绵弹性套筒的内壁粘附固定。

[0014] 优选的，所述旋转安装组件包括固定安装于调节机构上的中空轴以及固定安装于漏筒上的安装盘，所述中空轴的一端固定连接有固定盘，且固定盘的一侧通过转动件转动
连接有活动盘。

[0015] 优选的，所述活动盘远离固定盘的一侧固定连接有花键连接轴，且安装盘的一侧开设有与花键连接轴相适配的花键连接孔，所述花键连接轴的轴心处开设有通液孔。

[0016] 优选的，所述中空轴的一端通过导液管与控制机组内的泵液机组连通，使控制机组内的泵液机组能够向中空轴内通入涂液。

[0017] 优选的，所述调节机构包括通过L形安装板筋固定安装于支架上的U形架，所述U形架的顶部固定连接有螺纹套筒，且螺纹套筒的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶端固定
安装有转盘，所述螺杆的底端贯穿U形架并延伸至U形架的内部，且螺杆延伸至U形架内部的
一端通过转动件转动连接有调节块，所述U形架的一侧刻有刻度。

[0018] 优选的，所述调节块的两侧均通过滑动件与U形架的内壁滑动连接，且调节块的一侧与旋转安装组件固定连接，所述螺纹套筒的顶部且位于螺杆的外表面固定安装有限位组
件。

[0019] 优选的，所述限位组件包括固定安装于螺纹套筒顶部的限位筒，所述限位筒的外表面开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有限位螺杆。

[0020] 优选的，所述限位螺杆的一端贯穿限位筒并延伸至限位筒的内部，且限位螺杆延伸至限位筒内部的外表面固定连接有与螺杆表面螺纹相适配的卡头，所述限位螺杆位于限
位筒外部的一端固定连接有转块。

[0021] 优选的，所述可变形放料组件包括通过粘附剂粘附于输送带机组传送带表面上的弹性橡胶放置盒，所述弹性橡胶放置盒的数量至少为五个，且每个弹性橡胶放置盒内壁的
底部固定安装有若干个橡胶吸盘。

[0022] 优选的，所述支架顶部的两侧均固定安装有防止板材掉落的防护架。

[0023] (三)有益效果

[0024] 本发明提供了一种能够适用于不同形状板材的环保建材涂覆系统。与现有技术相比具备以下有益效果：

[0025] (1)、该能够适用于不同形状板材的环保建材涂覆系统，其滚料涂覆机构包括通过旋转安装组件安装于调节机构上的漏筒，漏筒的外表面通过若干个辐射形挤压通液组件固
定安装有滚筒，且滚筒中部的外表面开设有漏孔，滚筒开设有漏孔的外表面通过粘合剂粘
附有海绵弹性套筒，可实现对不同形状的板材进行涂覆，适用范围较大，很好的达到了通过
采用分区式涂覆方式来对不规则板材进行涂覆的目的，避免在对不规则板材进行涂覆时会
造成大量的涂料浪费，本发明不仅能实现对方形或矩形的规则形状板材进行涂覆，而且对
不规则板材也能进行很好的涂覆，很好的实现了根据板材的形状尺寸进行定向开启涂覆，
从而大大方便了生产人员的环保板材涂覆工作。

[0026] (2)、该能够适用于不同形状板材的环保建材涂覆系统，可实现进行连续涂覆，生产效率高，实现了对环保板材进行大批量自动化连续涂覆生产的目的，达到既快速又高效
的对环保板材进行涂覆的目的，无论板材的形状是否规则，均能进行自动化快速涂覆，从而
对环保板材生产企业十分有益。

[0027] (3)、该能够适用于不同形状板材的环保建材涂覆系统，其调节机构包括通过L形安装板筋固定安装于支架上的U形架，U形架的顶部固定连接有螺纹套筒，且螺纹套筒的内
部螺纹连接有螺杆，螺杆的顶端固定安装有转盘，螺杆的底端贯穿U形架并延伸至U形架的
内部，且螺杆延伸至U形架内部的一端通过转动件转动连接有调节块，U形架的一侧刻有刻
度，可实现通过对涂覆滚筒的高度进行精准调节，来实现控制板材与涂覆滚筒之间的挤压
力，即可实现控制涂液的挤压排量，从而达到精准控制涂覆排液的目的。

[0028] (4)、该能够适用于不同形状板材的环保建材涂覆系统，其可变形放料组件包括通过粘附剂粘附于输送带机组传送带表面上的弹性橡胶放置盒，弹性橡胶放置盒的数量至少
为五个，且每个弹性橡胶放置盒内壁的底部固定安装有若干个橡胶吸盘，可实现对待涂覆
板材在传送带上的位置进行限位，避免在挤压涂覆过程中板材被压走错位，影响板材的正
常涂覆的情况发生，通过设置吸盘，使板材在挤压涂覆过程中更加稳固，确保涂覆能够正常
进行。

附图说明

[0029] 图1为本发明的结构示意图；

[0030] 图2为本发明结构的正视图；

[0031] 图3为本发明滚料涂覆机构内部的侧视图；

[0032] 图4为本发明图3中A处的局部放大图；

[0033] 图5为本发明滚筒和海绵弹性套筒的结构示意图；

[0034] 图6为本发明旋转安装组件和漏筒结构的拆分图；

[0035] 图7为本发明调节机构的结构示意图；

[0036] 图8为本发明限位组件内部的俯视图；

[0037] 图9为本发明可变形放料组件的剖视图。

[0038] 图中，1基板、2上料架、3支架、4控制机组、5接料箱、6输送带机组、7驱动机组、8调节机构、81U形架、82螺纹套筒、83螺杆、84转盘、85调节块、86刻度、87限位组件、871限位筒、
872螺纹孔、873限位螺杆、874卡头、875转块、9滚料涂覆机构、91旋转安装组件、911中空轴、
912安装盘、913固定盘、914活动盘、915花键连接轴、916花键连接孔、917通液孔、92漏筒、93
辐射形挤压通液组件、931中空辐杆、932圆板、933阶梯孔、934阀杆、935密封板、936密封圈、
937凸块、94滚筒、95漏孔、96海绵弹性套筒、10可变形放料组件、101弹性橡胶放置盒、102橡
胶吸盘、11防护架。

具体实施方式

[0039] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0040] 请参阅图1‑9，本发明实施例提供一种技术方案：一种能够适用于不同形状板材的环保建材涂覆系统，包括基板1以及基板1顶部从左至右依次固定连接的上料架2、支架3、控
制机组4和接料箱5，控制机组4内包括中央处理器、料泵、装有涂层也的料箱、时间继电器以
及控制按钮，实现对整个系统的控制，支架3的顶部固定安装有输送带机组6，输送带机组6
为常规的皮带式输送机构，上料架2为内置驱动运料机构，其能够实现将板材运送至输送带
机组6上，且基板1的顶部固定安装有驱动输送带机组6工作的驱动机组7，支架3的前后两侧
均通过L形安装板筋固定安装有调节机构8，且两个调节机构8之间设置有滚料涂覆机构9，
输送带机组6的传送带上通过粘合剂粘附有可变形放料组件10，支架3顶部的两侧均固定安
装有防止板材掉落的防护架11，防护架11能够对涂覆板材进行阻挡，避免板材歪斜。

[0041] 由图3和图5所示，本发明实施例中，滚料涂覆机构9包括通过旋转安装组件91安装于调节机构8上的漏筒92，漏筒92的外表面通过若干个辐射形挤压通液组件93固定安装有
滚筒94，且滚筒94中部的外表面开设有漏孔95，滚筒94开设有漏孔95的外表面通过粘合剂
粘附有海绵弹性套筒96，海绵弹性套筒96具有很好的吸液和弹性恢复效果。

[0042] 由图4所示，本发明实施例中，辐射形挤压通液组件93包括固定安装于漏筒92外表面和滚筒94内壁之间的中空辐杆931，中空辐杆931的内壁固定连接有圆板932，且圆板932
一侧的中部开设有阶梯孔933，阶梯孔933是由大孔和小孔形成的孔，阶梯孔933的内部贯穿
有阀杆934，且阀杆934的一端固定连接有与阶梯孔933的大孔相适配的密封板935，密封板
935靠近阀杆934的一侧通过粘合剂粘附有与阶梯孔933的小孔相适配的密封圈936，阀杆
934的另一端贯穿滚筒94并延伸至滚筒94的外部，且阀杆934延伸至滚筒94外部的一端固定
连接有凸块937，凸块937远离阀杆934的一侧通过粘合剂与海绵弹性套筒96的内壁粘附固
定。

[0043] 由图6所示，本发明实施例中，旋转安装组件91包括固定安装于调节机构8上的中空轴911以及固定安装于漏筒92上的安装盘912，中空轴911的一端固定连接有固定盘913，
且固定盘913的一侧通过转动件转动连接有活动盘914，活动盘914远离固定盘913的一侧固
定连接有花键连接轴915，且安装盘912的一侧开设有与花键连接轴915相适配的花键连接
孔916，花键连接轴915的轴心处开设有通液孔917，通液孔917可以和中空轴911形成料液通
路，方便涂覆料液进行输送，中空轴911的一端通过导液管与控制机组4内的泵液机组连通，
使控制机组4内的泵液机组能够向中空轴911内通入涂液。

[0044] 由图7所示，本发明实施例中，调节机构8包括通过L形安装板筋固定安装于支架3上的U形架81，U形架81的顶部固定连接有螺纹套筒82，且螺纹套筒82的内部螺纹连接有螺
杆83，螺杆83的顶端固定安装有转盘84，螺杆83的底端贯穿U形架81并延伸至U形架81的内
部，且螺杆83延伸至U形架81内部的一端通过转动件转动连接有调节块85，U形架81的一侧
刻有刻度86，调节块85的两侧均通过滑动件与U形架81的内壁滑动连接，且调节块85的一侧
与旋转安装组件91固定连接，螺纹套筒82的顶部且位于螺杆83的外表面固定安装有限位组
件87。

[0045] 由图8所示，本发明实施例中，限位组件87包括固定安装于螺纹套筒82顶部的限位筒871，限位筒871的外表面开设有螺纹孔872，且螺纹孔872的内部螺纹连接有限位螺杆
873，限位螺杆873的一端贯穿限位筒871并延伸至限位筒871的内部，且限位螺杆873延伸至
限位筒871内部的外表面固定连接有与螺杆873表面螺纹相适配的卡头874，限位螺杆873位
于限位筒871外部的一端固定连接有转块875。

[0046] 由图9所示，本发明实施例中，可变形放料组件10包括通过粘附剂粘附于输送带机组6传送带表面上的弹性橡胶放置盒101，弹性橡胶放置盒101的数量至少为五个，且每个弹
性橡胶放置盒101内壁的底部固定安装有若干个橡胶吸盘102，弹性橡胶放置盒101和橡胶
吸盘102具有很好的弹性恢复性能，不会影响传送带的弯折传动，并且能够长期使用。

[0047] 使用前，先通过控制机组4将整个系统的控制程序录入终端内的处理器中，控制程序包括驱动机组7中电机的输出功率控制机组4内液泵向漏筒92内泵入涂料液体的压力，然
后操作控制机组4内的控制按钮，使控制机组4内的料泵开始工作，将控制机组4料箱内的涂
层液泵入漏筒92内，并进入中空辐杆931的空腔内，此时由于在液体压力作用下，推动阀杆
934和密封板935向外运动，因此密封板935和密封圈936将阀杆934贯穿处的缝隙密封住，不
会有料液向外流出，当控制机组4检测到料泵的输出压力达到恒定压力值时，控制机组4控
制料泵不泵液，保压。

[0048] 安装滚料涂覆机构9：首先将一侧的花键连接轴915插入一个的花键连接孔916内，再将另一侧的花键连接轴915与另一个花键连接孔916对齐，然后水平移动插入其中，使两
个花键连接轴915与两个花键连接孔916进行啮合，然后通过螺栓将安装盘912与活动盘914
进行连接固定，从而完成滚筒94的安装。

[0049] 涂覆高度的调节：使用者首先握住转块875向外拧出限位螺杆873，使卡头874与螺杆83表面的齿牙脱离，使调节块85失去约束，再转动转盘84带动螺杆83旋转，由于在螺纹套
筒82的作用下，使螺杆83带动调节块85进行上下移动，同时带动安装好的整个滚料涂覆机
构9进行上下运动，通过读取刻度86，来使滚料涂覆机构9调节至所需尺寸高度，调节完成
后，使用者反向转动转块875，使限位螺杆873带动卡头874向内移动，当卡头874与螺杆83的
齿牙接触时，即可实现对螺杆83的限位。

[0050] 上料：通过人工或外界上料设备将待涂覆加工的板材放置于上料架2上，启动设备，使上料架2内的滚辊进行转动，可将板材向输送带机组6进行移动，驱动机组7会驱动输
送带机组6进行转动，当板材掉落与传送带上的弹性橡胶放置盒101内后，板材会被弹性橡
胶放置盒101内壁底部的橡胶吸盘102吸住，因此板材会随着弹性橡胶放置盒101向滚料涂
覆机构9方向移动。

[0051] 涂覆处理：当板材运动至滚筒94下方后，板材和海绵弹性套筒96之间会相互挤压，使海绵弹性套筒96内凹，内凹部分会推动阀杆934向漏筒92中心移动，阀杆934会向内推密
封板935，使密封板935、密封圈936和阀杆934的贯穿处孔打开，料液会在压力作用下流向海
绵弹性套筒96被海绵吸收，然后涂覆于与海绵弹性套筒96接触的板材的表面，由于每个阀
杆934和密封板935是相互独立的，挤压一个阀杆934即可实现对一个区域内料液开启或关
闭的控制，从而能够适应不规则板材的涂覆。

[0052] 当涂覆完成后，板材运动至输送带机组6的最右侧，然后掉落至接料箱5内，重复操作即可实现对多个不规则板材的涂覆处理。

[0053] 同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

[0054] 需要说明的是，在旋转限位螺杆873的过程中，卡头875会跟随限位螺杆873旋转，但因为卡头875与螺杆83接触的一侧上开设有大量小的与螺杆83表面齿牙相适配的卡齿，
因此即使卡头875旋转，也能够实现与螺杆83表面的齿牙卡住限位。

[0055] 注意，输送带机组6带动输送带上弹性橡胶放置盒101运动至上料架2一侧运动周期是通过录入控制程序进行调试完成。

[0056] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。

[0057] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。