本发明涉及黄曲霉素降解技术领域，提出了黄曲霉素降解检测工艺，包括取200g‑400g样品进行预处理；在功率为1000W的紫外线灯下对样品进行连续照射；粉碎样品；采用光化学衍生法检测样品降解前后黄曲霉素的含量。通过上述技术方案，解决了现有技术中成本高且易破坏果实籽粒的问题。
S2. 在功率为1000W的紫外线灯下对样品进行连续照射；
S4.采用光化学衍生法检测样品降解前后黄曲霉素的含量，
其中黄曲霉素降解工艺所用检测装置，包括壳体（1），所述壳体（1）上端的一侧设置有进料口，所述壳体（1）内设置有照射区（2）和粉碎区（3），照射区（2）包括托板（4），所述托板（4）上设置有若干第一孔（5），所述托板（4）下方设置有调节装置（6），所述托板（4）上方设置有均料装置（7），所述托板（4）的外周向转动设置有灯板（8），所述灯板（8）包括依次连接的第一板（9）、第二板（10）和第三板（11），所述第二板（10）与所述第一板（9）、所述第三板（11）均垂直连接，所述第一板（9）与所述第三板（11）分别设置在所述托板（4）的上方和下方，所述第一板（9）、所述第二板（10）与所述第三板（11）上均设置有紫外线灯（12），所述调节装置（6）包括设置在所述托板（4）下方的卡块（13），所述卡块（13）与所述第一孔（5）对应，若干所述卡块（13）通过连杆（14）相互连接，所述卡块（13）的外径与所述第一孔（5）的孔径相同，所述卡块（13）上设置有第二孔（15），移动后，所述卡块（13）卡入所述第一孔（5）内，所述卡块（13）进出所述第一孔（5），孔径从所述第一孔（5）的大孔径变更为所述第二孔（15）的小孔径，从而根据果实籽粒的大小调节孔径，所述壳体（1）上端中部设置有转轴（28），所述转轴（28）与所述第一板（9）垂直连接，使得电机能够通过所述转轴（28）带动所述灯板（8）绕着所述托板（4）转动，所述均料装置（7）包括垂直贯穿所述托板（4）的连接杆（29），所述连接杆（29）的一端为球形，靠近球形端的一侧设置有球形槽托（30），所述连接杆（29）球形端设置在所述球形槽托（30）内，所述连接杆（29）另一端的端面上移动设置有顶杆（31），所述顶杆（31）沿所述连接杆（29）端面边缘移动并使所述连接杆（29）在所述球形槽托（30）内转动。
2.根据权利要求1所述的黄曲霉素降解检测工艺，其特征在于，S1中预处理为平铺样品，样品厚度为0.8cm‑1cm。
3.根据权利要求2所述的黄曲霉素降解检测工艺，其特征在于，连续照射时长为25min ‑35min。
4.根据权利要求1所述的黄曲霉素降解检测工艺，其特征在于，所述托板（4）朝向所述卡块（13）的一侧表面上设置有滑槽（16），所述卡块（13）朝向所述托板（4）的一侧设置有凸起（17），所述凸起（17）沿所述滑槽（16）滑动后进入所述第一孔（5）内，所述连杆（14）上均匀设置有若干个连接弹簧（18），所述连接弹簧（18）与所述托板（4）连接，所述连杆（14）与所述托板（4）上均设置有电磁线圈（19）和铁芯（20）。
5.根据权利要求1所述的黄曲霉素降解检测工艺，其特征在于，所述粉碎区（3）包括转动设置的外筒（21），所述外筒（21）的入料口于所述照射区（2）的出料口连通，所述外筒（21）内设置有转动破碎结构（22），所述转动破碎结构（22）包括若干转动设置的中间环（23），所述中间环（23）转动方向与所述外筒（21）的转动方向相反，所述中间环（23）上沿径向均匀贯穿设置有若干滑杆（24），所述滑杆（24）位于所述中间环（23）内部的一端设置有内环块（25），所述滑杆（24）位于所述中间环（23）外部的一端设置有粉碎块（26），所述内环块（25）于所述中间环（23）之间设置有伸缩弹簧（27）。
黄曲霉素降解检测工艺及装置
技术领域
[0001] 本发明涉及黄曲霉素降解技术领域，具体的，涉及黄曲霉素降解检测工艺及装置。
背景技术
[0002] 黄曲霉素是由黄曲霉和寄生曲霉产生的一组代谢产物，常见的有黄曲霉素B1、B2、G1、G2，是世界公认的致癌物质，黄曲霉素纯品为无色结晶，难溶于水，几乎每一种果实籽粒在一定的温度和湿度下都可能生长黄曲霉素。现有各种降解黄曲霉素的方法分为：物理法(如加热、吸附、提取、辐照等)；化学法(如臭氧、氨水、氯气、过氧化氢等)；生物法(如微生物发酵原料、植物提取物抑制等)。物理法不会产生残留，且条件比较简单，因此为常用的黄曲霉素去除手段。常用的辐照方法为γ射线辐照，但是存在成本高且辐照量不适宜易对果实籽粒的蛋白质、糖类、脂肪等物质产生破坏。
发明内容
[0003] 本发明提出黄曲霉素降解检测工艺及装置，解决了相关技术中成本高且易破坏果实籽粒的问题。
[0004] 本发明的技术方案如下：
[0005] 黄曲霉素降解检测工艺包括：S1.取200g‑400g样品进行预处理；
[0006] S2.在功率为1000W的紫外线灯下对样品进行连续照射；
[0007] S3.粉碎样品；
[0008] S4.采用光化学衍生法检测样品降解前后黄曲霉素的含量。
[0009] S1中预处理为平铺样品，样品厚度为0.8cm‑1cm。
[0010] 连续照射时长为25min‑35min。
[0011] 包括壳体，所述壳体上端的一侧设置有进料口，所述壳体内设置有照射区和粉碎区，照射区包括托板，所述托板上设置有若干第一孔，所述托板下方设置有调节装置，所述托板上方设置有均料装置，
[0012] 所述托板的外周向转动设置有灯板，所述灯板包括依次连接的第一板、第二板和第三板，所述第二板与所述第一板、所述第三板均垂直连接，所述第一板与所述第三板分别设置在所述托板的上方和下方，所述第一板、所述第二板与所述第三板上均设置有紫外线灯。
[0013] 所述调节装置包括设置在所述托板下方的卡块，所述卡块与所述第一孔对应，若干所述卡块通过连杆相互连接，所述卡块的外径与所述第一孔的孔径相同，所述卡块上设置有第二孔，所述卡托移动后，所述卡块卡入所述第一孔内。
[0014] 所述托板朝向所述卡托的一侧表面上设置有滑槽，所述卡托朝向所述托板的一侧设置有凸起，所述凸起沿所述滑槽滑动后进入所述第一孔内，所述卡托上均匀设置有若干个连接弹簧，另一端与所述托板连接，所述连杆与所述托板上均设置有电磁线圈和铁芯。
[0015] 所述粉碎区包括转动设置的外筒，所述外筒的入料口于所述照射区的出料口连通，所述外筒内设置有转动破碎结构，所述转动破碎结构包括若干转动设置的中间环，所述中间环转动方向与所述外筒的转动方向相反，所述中间环上沿径向均匀贯穿设置有若干滑杆，所述滑杆位于所述中间环内部的一端设置有内环块，所述滑杆位于所述中间环外部的一段设置有粉碎块，所述内环块于所述中间环之间设置有伸缩弹簧。
[0016] 所述壳体上端中部设置有转轴，所述转轴与所述第一板垂直连接。
[0017] 所述均料装置包括垂直贯穿所述托板的连接杆，所述连接杆的一端为球形，靠近球形端的一侧设置有球形槽托，所述连接杆球形端设置在所述球形槽托内，所述连接杆另一端的端面上移动设置有顶杆，所述顶杆沿所述连接杆端面边缘移动并使所述连接杆在所述球形槽托内转动。
[0018] 本发明的工作原理及有益效果为：
[0019] 1、本发明中，果实籽粒从进料口进入照射区内，落在托板上，先根据果实籽粒的不同类型和尺寸大小决定是否利用调节装置改变托板上通孔的大小，比如倒入的是决明子，则需要利用调节装置使第一孔中增加一个缩小孔径的结构，从而使得决明子不会从托板的第一孔掉落，如果是酸枣仁等较大籽粒，则不需要启动调节装置。调整好托板后，均料装置使物料铺平在托板上；启电机，带动灯板绕着照射区转动，由于灯板形状，使得紫外线灯能够均匀的使各处果实籽粒受到照射，包括照射到托板底部的第一孔内暴露的果实籽粒。
附图说明
[0020] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
[0021] 图1为本发明整体结构示意图；
[0022] 图2为本发明托板处放大结构示意图；
[0023] 图3为本发明A处放大结构示意图；
[0024] 图4为本发明托板和卡块连杆仰视结构示意图；
[0025] 图5为本发明均料装置结构示意图；
[0026] 图6为本发明粉碎区俯视结构示意图；
[0027] 图7为本发明粉碎区立体结构示意图；
[0028] 图中：1‑壳体，2‑照射区，3‑粉碎区，4‑托板，5‑第一孔，6‑第一调节装置，7‑均料装置，8‑灯板，9‑第一板，10‑第二板，11‑第三板，12‑紫外线灯，13‑卡块，14‑连杆，15‑第二孔，16‑滑槽，17‑凸起，18‑连接弹簧，19‑电磁线圈，20‑铁芯，21‑外筒，22‑转动破碎结构，23‑中间环，24‑滑杆，25‑内环块，26‑粉碎块，27‑伸缩弹簧，28‑转轴，29‑连接杆，30‑球形槽托，
31‑顶杆，32‑垂杆，33‑偏心片。
具体实施方式
[0029] 下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。
[0030] 如图1～图7所示，本实施例提出了黄曲霉素降解检测工艺，包括
[0031] S1.取200g‑400g样品进行预处理；
[0032] S2.在功率为1000W的紫外线灯下对样品进行连续照射；
[0033] S3.粉碎样品；
[0034] S4.采用光化学衍生法检测样品降解前后黄曲霉素的含量。
[0035] 本实施例中，。
[0036] 进一步，S1中预处理为平铺样品，样品厚度为0.8cm‑1cm。
[0037] 进一步，连续照射时长为25min‑35min。
[0038] 本实施例中，采用上述方法进行降解和检测，选取300g样品，样品厚度1cm，连续照射30min，实验结果如下：
[0039] 表1
[0040] 样品类型 处理前(mg/kg) 处理后(mg/kg)决明子 16 3
酸枣仁 26 5
柏子仁 4.2 4
[0041] 紫外线能够有效的杀菌，经过紫外线照射后，黄曲霉毒素不饱和化学键断裂，破坏了分子结构，使得黄曲霉毒素降解，产生降解物，降解物的致癌性相较于黄曲霉素显著降低，达到黄曲霉毒素降低或去除的作用，根据表1实验证明，对于处理前黄曲霉含量较高的样品，处理后黄曲霉含量明显降低。
[0042] 黄曲霉素降解检测装置，其特征在于，包括壳体1，壳体1上端的一侧设置有进料口，壳体1内设置有照射区2和粉碎区3，照射区2包括托板4，托板4上设置有若干第一孔5，托板4下方设置有调节装置6，托板4上方设置有均料装置7，
[0043] 托板4的外周向转动设置有灯板8，灯板8包括依次连接的第一板9、第二板10和第三板11，第二板10与第一板9、第三板11均垂直连接，第一板9与第三板11分别设置在托板4的上方和下方，第一板9、第二板10与第三板11上均设置有紫外线灯12。
[0044] 本实施例中，果实籽粒从进料口进入照射区2内，落在托板4上，先根据果实籽粒的不同类型和尺寸大小决定是否利用调节装置6改变托板4上通孔的大小，比如倒入的是决明子，则需要利用调节装置6使第一孔5中增加一个缩小孔径的结构22，从而使得决明子不会从托板4的第一孔5掉落，如果是酸枣仁等较大籽粒，则不需要启动调节装置6。调整好托板4后，均料装置7使物料铺平在托板4上；启电机，带动灯板8绕着照射区2转动，由于灯板8形状，使得紫外线灯12能够均匀的使各处果实籽粒受到照射，包括照射到托板4底部的第一孔5内暴露的果实籽粒。
[0045] 进一步，调节装置6包括设置在托板4下方的卡块13，卡块13与第一孔5对应，若干卡块13通过连杆14相互连接，卡块13的外径与第一孔5的孔径相同，卡块13上设置有第二孔15，卡托移动后，卡块13卡入第一孔5内。
[0046] 本实施例中，卡块13进出第一孔5，孔径从第一孔5的大孔径变更为第二孔15的小孔径，从而根据果实籽粒的大小调节孔径。
[0047] 进一步，托板4朝向卡块13的一侧表面上设置有滑槽16，卡块13朝向托板4的一侧设置有凸起17，凸起17沿滑槽16滑动后进入第一孔5内，连杆14上均匀设置有若干个连接弹簧18，另一端与托板4连接，连杆14与托板4上均设置有电磁线圈19和铁芯20。
[0048] 本实施例中，卡块13上的凸起17倾斜角度于滑槽16的倾斜角度相同，且当连接弹簧18处于正常的放松状态时当电磁线圈19不通电时，重力原因使卡块13与托板4相隔一定距离，凸起17的尖端恰好位于滑槽16的开口处，连接弹簧18处于倾斜状态；当电磁线圈19通电，两个铁芯20相互靠近，使得连接弹簧18收紧，从而驱动凸起17沿着滑槽16向上移动进入到第一孔5内，凸起17的外壁与第一孔5的内壁接触，托板4上的孔径由第一孔5变小为第二孔15孔径。
[0049] 进一步，粉碎区3包括转动设置的外筒21，外筒21的入料口于照射区2的出料口连通，外筒21内设置有转动破碎结构22，转动破碎结构22包括若干转动设置的中间环23，中间环23转动方向与外筒21的转动方向相反，中间环23上沿径向均匀贯穿设置有若干滑杆24，滑杆24位于中间环23内部的一端设置有内环块25，滑杆24位于中间环23外部的一段设置有粉碎块26，内环块25于中间环23之间设置有伸缩弹簧27。
[0050] 本实施例中，粉碎区3用于将果实籽粒粉碎然后进行检测，若干个中间环23的轴线与外筒21的轴线共线，若干个中间环23在垂直方向通过连接架相互连接同步转动，外筒21和中间环23的转动方向相反，滑杆24沿径向贯穿在中间环23上，滑杆24的内端由内环块25，外端与粉碎块26，由于伸缩弹簧27的设置，能够在不工作时，内环块25之间相互不影响，工作时，外筒21转动，中间环23带动滑杆24、内环块25和粉碎块26反向转动，将果实籽粒从照射区2倒入粉碎区3，随着外筒21转动，果实籽粒被搅动起来并与外筒21的筒壁不断碰撞，同时，粉碎块26能够随着转速的增大逐渐靠近外筒21的筒壁，从而挤压到抛起到筒壁处的果实籽粒，从而破碎果实籽粒，另外，粉碎块26还能够根据不同的果实籽粒尺寸适应性的调整，使不同尺寸的果实籽粒都能够适用于该粉碎区3进行破碎。
[0051] 进一步，壳体1上端中部设置有转轴28，转轴28与第一板9垂直连接。
[0052] 本实施例中，转轴28与第一板9连接，使得电机能够通过转轴28带动灯板8绕着托板4转动。
[0053] 进一步，均料装置7包括垂直贯穿托板4的连接杆29，连接杆29的一端为球形，靠近球形端的一侧设置有球形槽托30，连接杆29球形端设置在球形槽托30内，连接杆29另一端的端面上移动设置有顶杆31，顶杆31沿连接杆29端面边缘移动并使连接杆29在球形槽托30内转动；
[0054] 顶杆31一端与电机偏心连接，连接杆29的端面上还设置有与照射区2顶壁连接的垂杆32，垂杆32轴心与连接杆29轴心共线，连接杆29能够以垂杆32轴线为轴旋转。
[0055] 本实施例中，垂杆32的顶端设置在照射区2顶壁，底端与连接杆29端面连接，垂杆32用于提供托板4和连接杆29的支撑；连接杆29垂直贯穿托板4，靠近连接杆29下方的一端处设置有球形槽托30，靠近连接杆29上方的端面上设置有顶杆31，顶杆31下移抵住连接杆
29上端面，顶杆31被电机驱动，电机输出轴设置偏心片33，即电机偏心驱动顶杆31，使得顶杆31在连接杆29端面上做圆周运动，以此能够使得连接杆29的球形端在球形槽托30内转动，从而使得托板4在竖向做旋转，能够将物料均匀铺设在托板4上。在均料完成后，电机和顶杆31上升一小段距离使得顶杆不再对连接杆29施加作用力，则托板4保持水平，可以通过气缸带动电机和顶杆31上下移动。
[0056] 以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
