本发明公开了一种高效型白条鸭加工用浸蜡装置，包括浸蜡装置主体，所述浸蜡装置主体顶部通过支撑柱与盖板相连接，且盖板的底部设置有顶板，并且顶板与夹持板相接触，所述升降板内部与支撑柱为滑动连接，且升降板上开设有固定槽，所述夹持板外侧安装有伸缩弹簧。该高效型白条鸭加工用浸蜡装置，在浸蜡装置主体的顶部设置有升降板，通过升降板上的固定槽可以将鸭进行固定，同时通过固定块的夹持，避免在进行工作时，鸭会出现晃动，通过升降板的下降，可以将鸭浸入食用蜡中，避免需要人工浸蜡，提高装置实用性，当浸蜡完毕后，通过推动下料板，使得升降板上固定的鸭能够一次性下料，从而提高装置的工作效率。
1.一种高效型白条鸭加工用浸蜡装置，包括浸蜡装置主体(1)，其特征在于：所述浸蜡装置主体(1)顶部通过支撑柱(2)与盖板(3)相连接，且盖板(3)的底部设置有顶板(4)，并且顶板(4)与夹持板(7)相接触，所述支撑柱(2)上滑动连接有升降板(5)，且升降板(5)上开设有固定槽(6)，所述夹持板(7)外侧安装有伸缩弹簧(8)，且夹持板(7)的顶部设置有固定块(9)，所述升降板(5)的顶部设置有下料板(10)，所述浸蜡装置主体(1)内部设置有过滤板(13)，所述浸蜡装置主体(1)右侧安装有伺服电机(15)，所述升降板(5)上靠近所述伺服电机(15)的一侧穿设有第一往复丝杆(19)，所述第一往复丝杆(19)与升降板(5)为螺纹连接，所述伺服电机(15)的输出端设有主轴(16)，所述主轴(16)的表面通过动力锥齿轮(20)与第二往复丝杆(23)相连接，且第二往复丝杆(23)表面通过螺母(24)与清洁杆(25)相连接，所述第二往复丝杆(23)上设置有蜗杆(26)，且蜗杆(26)的底部通过动力齿轮(27)与清洁辊(28)相连接；
所述伺服电机(15)位于浸蜡装置主体(1)的外侧，且伺服电机(15)的顶部通过主轴(16)与棘轮(17)构成联动结构，并且棘轮(17)内部设置与动力锥齿轮(20)的内部设置方向相反，同时棘轮(17)表面通过皮带(18)与第一往复丝杆(19)构成联动结构。
2.根据权利要求1所述的一种高效型白条鸭加工用浸蜡装置，其特征在于：所述顶板(4)等间距分布在盖板(3)的底部，且顶板(4)的底部为圆弧状，并且顶板(4)的两侧与夹持板(7)相互贴合。
3.根据权利要求1所述的一种高效型白条鸭加工用浸蜡装置，其特征在于：所述升降板(5)上等间距开设有固定槽(6)，且固定槽(6)上下开设有倾斜缺口，并且固定槽(6)与夹持板(7)在同一水平线上。
4.根据权利要求2所述的一种高效型白条鸭加工用浸蜡装置，其特征在于：所述夹持板(7)位于升降板(5)的内部，且夹持板(7)通过伸缩弹簧(8)与升降板(5)构成伸缩结构，并且夹持板(7)与固定块(9)为一体化结构，同时固定块(9)位于固定槽(6)的内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种高效型白条鸭加工用浸蜡装置，其特征在于：所述下料板(10)的左端位于升降板(5)的外侧，且下料板(10)一侧通过复位弹簧(11)与升降板(5)构成伸缩结构。
6.根据权利要求1所述的一种高效型白条鸭加工用浸蜡装置，其特征在于：所述过滤板(13)的底部通过阻力弹簧(14)与浸蜡装置主体(1)构成伸缩结构，且过滤板(13)位于推板(12)的正下方，并且推板(12)对称分布在升降板(5)的底部。
7.根据权利要求1所述的一种高效型白条鸭加工用浸蜡装置，其特征在于：所述主轴(16)的表面等角度设置有齿块(21)，且齿块(21)顶部与动力锥齿轮(20)内壁相接触，并且动力锥齿轮(20)内壁等角度设置有倾斜缺口。
8.根据权利要求7所述的一种高效型白条鸭加工用浸蜡装置，其特征在于：所述动力锥齿轮(20)左侧通过从动锥齿轮(22)与第二往复丝杆(23)构成啮合结构，且第二往复丝杆(23)与螺母(24)为螺纹连接，并且螺母(24)与清洁杆(25)为一体化结构，同时清洁杆(25)位于过滤板(13)的上方。
9.根据权利要求8所述的一种高效型白条鸭加工用浸蜡装置，其特征在于：所述蜗杆(26)与第二往复丝杆(23)为一体化结构，且蜗杆(26)底部通过动力齿轮(27)与清洁辊(28)构成啮合结构，并且清洁辊(28)位于清洁杆(25)的正下方，同时清洁辊(28)表面等间距设置有凸块。
一种高效型白条鸭加工用浸蜡装置
技术领域
[0001] 本发明涉及技术领域，具体为一种高效型白条鸭加工用浸蜡装置。
背景技术
[0002] 鸭属脊椎动物门，鸟纲雁形目，鸭科动物，是由野生绿头鸭和斑嘴鸭驯化而来，鸭肉蛋白质含量比畜肉含量高得多，脂肪含量适中且分布较均匀，十分美味，但是好的鸭肉加工非常精细，鸭毛去除干不干净关乎着鸭肉的口味，在对鸭进行打毛以后，肉鸭身上大部分的毛已经脱落，但是，仍然有一小部分毛还存留在鸭体上，为了使鸭体表的毛脱落得更干净，我们可以借助食用蜡对鸭体进行更彻底的脱毛，因此需要使用到白条鸭加工用浸蜡装置，但是目前市场上常见的白条鸭加工用浸蜡装置在使用时还存在以下问题：
[0003] 1、在对鸭进行浸蜡时，大部分使用手动浸蜡，因蜡的温度比较高，在进行人工操作时，往往会烫伤员工，从而导致装置存在安全隐患，同时人工操作会较低生产效率，不能满足现有的生产需求；
[0004] 2、在装置进行较长时间的使用后，鸭身上的羽毛可以能落在装置的内部，从而使得装置内部的食用蜡发生变质，需要对羽毛进行清理工作，同时过多的羽毛会对食用蜡排出口进行堵塞，从而影响装置的使用效果。
[0005] 所以我们提出了一种高效型白条鸭加工用浸蜡装置，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
[0006] 本发明的目的在于提供一种高效型白条鸭加工用浸蜡装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上在对鸭进行浸蜡时，大部分使用手动浸蜡，因蜡的温度比较高，在进行人工操作时，往往会烫伤员工，从而导致装置存在安全隐患，同时人工操作会较低生产效率，不能满足现有的生产需求，同时在装置进行较长时间的使用后，鸭身上的羽毛可以能落在装置的内部，从而使得装置内部的食用蜡发生变质，需要对羽毛进行清理工作，同时过多的羽毛会对食用蜡排出口进行堵塞，从而影响装置的使用效果的问题。
[0007] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效型白条鸭加工用浸蜡装置，包括浸蜡装置主体，所述浸蜡装置主体顶部通过支撑柱与盖板相连接，且盖板的底部设置有顶板，并且顶板与夹持板相接触，所述支撑柱上滑动连接有升降板，且升降板上开设有固定槽，所述夹持板外侧安装有伸缩弹簧，且夹持板的顶部设置有固定块，所述升降板的顶部设置有下料板，所述浸蜡装置主体内部设置有过滤板，所述浸蜡装置主体右侧安装有伺服电机，所述升降板上靠近所述伺服电机的一侧穿设有第一往复丝杆，所述第一往复丝杆与升降板为螺纹连接，所述伺服电机的输出端设有主轴，所述主轴的表面通过动力锥齿轮与第二往复丝杆相连接，且第二往复丝杆表面通过螺母与清洁杆相连接，所述第二往复丝杆上设置有蜗杆，且蜗杆的底部通过动力齿轮与清洁辊相连接。
[0008] 优选的，所述顶板等间距分布在盖板的底部，且顶板的底部为圆弧状，并且顶板的两侧与夹持板相互贴合。
[0009] 优选的，所述升降板上等间距开设有固定槽，且固定槽上下开设有倾斜缺口，并且固定槽与夹持板在同一水平线上。
[0010] 优选的，所述夹持板位于升降板的内部，且夹持板通过伸缩弹簧与升降板构成伸缩结构，并且夹持板与固定块为一体化结构，同时固定块位于固定槽的内壁上。
[0011] 优选的，所述下料板的左端位于升降板的外侧，且下料板一侧通过复位弹簧与升降板构成伸缩结构。
[0012] 优选的，所述过滤板的底部通过阻力弹簧与浸蜡装置主体构成伸缩结构，且过滤板位于推板的正下方，并且推板对称分布在升降板的底部。
[0013] 优选的，所述伺服电机位于浸蜡装置主体的外侧，且伺服电机的顶部通过主轴与棘轮构成联动结构，并且棘轮内部设置与动力锥齿轮的内部设置方向相反，同时棘轮表面通过皮带与第一往复丝杆构成联动结构。
[0014] 优选的，所述主轴的表面等角度设置有齿块，且齿块顶部与动力锥齿轮内壁相接触，并且动力锥齿轮内壁等角度设置有倾斜缺口。
[0015] 优选的，所述动力锥齿轮左侧通过从动锥齿轮与第二往复丝杆构成啮合结构，且第二往复丝杆与螺母为螺纹连接，并且螺母与清洁杆为一体化结构，同时清洁杆位于过滤板的上方。
[0016] 优选的，所述蜗杆与第二往复丝杆为一体化结构，且蜗杆底部通过动力齿轮与清洁辊构成啮合结构，并且清洁辊位于清洁杆的正下方，同时清洁辊表面等间距设置有凸块。
[0017] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：该高效型白条鸭加工用浸蜡装置，[0018] 1、在浸蜡装置主体的顶部设置有升降板，通过升降板上的固定槽可以将鸭进行固定，同时通过固定块的夹持，避免在进行工作时，鸭会出现晃动，通过升降板的下降，可以将鸭浸入食用蜡中，避免需要人工浸蜡，提高装置实用性，当浸蜡完毕后，通过推动下料板，使得升降板上固定的鸭能够一次性下料，从而提高装置的工作效率；
[0019] 2、在浸蜡装置主体的内部设置有过滤板，在过滤板上升的过程中，可以将装置内部的羽毛进行清理抬升，接着通过清洁杆在过滤板表面进行来回移动，使得过滤板上的羽毛能够扫入装置左侧的收纳盒内部，避免装置内部堆积的羽毛过多，造成装置排出口堵塞，从而提高装置的实用性。
附图说明
[0020] 图1为本发明整体正视剖面结构示意图；
[0021] 图2为本发明下料板与复位弹簧侧视连接结构示意图；
[0022] 图3为本发明图1中A处放大结构示意图；
[0023] 图4为本发明下料板与复位弹簧俯视连接结构示意图；
[0024] 图5为本发明夹持板与伸缩弹簧俯视连接结构示意图；
[0025] 图6为本发明第二往复丝杆与螺母俯视连接结构示意图；
[0026] 图7为本发明主轴与齿块俯视连接结构示意图；
[0027] 图8为本发明动力齿轮与清洁辊正视连接结构示意图。
[0028] 图中：1、浸蜡装置主体；2、支撑柱；3、盖板；4、顶板；5、升降板；6、固定槽；7、夹持板；8、伸缩弹簧；9、固定块；10、下料板；11、复位弹簧；12、推板；13、过滤板；14、阻力弹簧；15、伺服电机；16、主轴；17、棘轮；18、皮带；19、第一往复丝杆；20、动力锥齿轮；21、齿块；22、从动锥齿轮；23、第二往复丝杆；24、螺母；25、清洁杆；26、蜗杆；27、动力齿轮；28、清洁辊。
具体实施方式
[0029] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0030] 请参阅图1，本发明提供一种技术高效型白条鸭加工用浸蜡装置，包括浸蜡装置主体1，为了夹持板7能够自动打开，在浸蜡装置主体1顶部通过支撑柱2与盖板3相连接，且盖板3的底部设置有顶板4，并且顶板4与夹持板7相接触，而顶板4等间距分布在盖板3的底部，且顶板4的底部为圆弧状，并且顶板4的两侧与夹持板7相互贴合，当顶板4与夹持板7接触时，使得顶板4会将夹持板7向两侧推动，有利于夹持板7能够自动打开。
[0031] 请参阅图1和图4，为了方便升降板5能够对鸭进行固定，在升降板5内部与支撑柱2为滑动连接，且升降板5上开设有固定槽6，而升降板5上等间距开设有固定槽6，且固定槽6上下开设有倾斜缺口，并且固定槽6与夹持板7在同一水平线上，当夹持板7打开后，可以将鸭腿与鸭掌处卡合到固定槽6的底部，方便升降板5对鸭进行固定。
[0032] 请参阅图5，为了方便升降板5下降时鸭不会发生脱落，在夹持板7外侧安装有伸缩弹簧8，且夹持板7的顶部设置有固定块9，而夹持板7位于升降板5的内部，且夹持板7通过伸缩弹簧8与升降板5构成伸缩结构，并且夹持板7与固定块9为一体化结构，同时固定块9位于固定槽6的内壁上，当夹持板7脱离与顶板4接触后，使得夹持板7会在伸缩弹簧8的弹性作用下带动固定块9向内部移动，方便固定块9对鸭进行固定，避免在工作时鸭出现脱落现象。
[0033] 请参阅图4，为了方便装置能够一次性下料，在升降板5的顶部设置有下料板10，而下料板10的左端位于升降板5的外侧，且下料板10一侧通过复位弹簧11与升降板5构成伸缩结构，当对下料板10进推动时，使得下料板10会对鸭进行推动，从而方便装置能够一次性下料，同时下料板10会在复位弹簧11的弹性作用下进行复位工作。
[0034] 请参阅图1和图2，为了方便对装置内部堆积的羽毛进行清理，在浸蜡装置主体1内部设置有过滤板13，而过滤板13的底部通过阻力弹簧14与浸蜡装置主体1构成伸缩结构，且过滤板13位于推板12的正下方，并且推板12对称分布在升降板5的底部，当推板12脱离与过滤板13接触时，使得过滤板13会在阻力弹簧14的弹性作用下进行上升，方便过滤板13对装置内部羽毛进行清理抬升。
[0035] 请参阅图1和图6，该浸蜡装置主体1右侧安装有伺服电机15，所述伺服电机15的输出端设有主轴16，升降板5上靠近所述伺服电机15的一侧穿设有第一往复丝杆19，为了方便对过滤板13进行清理，在主轴16的表面通过动力锥齿轮20与第二往复丝杆23相连接，且第二往复丝杆23表面通过螺母24与清洁杆25相连接，而主轴16的表面等角度设置有齿块21，且齿块21顶部与动力锥齿轮20内壁相接触，并且动力锥齿轮20内壁等角度设置有倾斜缺口，动力锥齿轮20左侧通过从动锥齿轮22与第二往复丝杆23构成啮合结构，且第二往复丝杆23与螺母24为螺纹连接，并且螺母24与清洁杆25为一体化结构，同时清洁杆25位于过滤板13的上方，当主轴16反向旋转时，使得主轴16带动齿块21与动力锥齿轮20内壁进行卡合，从而使得动力锥齿轮20通过从动锥齿轮22带动第二往复丝杆23进行旋转，使得第二往复丝杆23与螺母24做螺纹运动，从而使得螺母24带动清洁杆25在过滤板13上方来回移动，有利于清洁杆25对过滤板13进行清理工作。
[0036] 请参阅图3和图8，为了方便对清洁杆25进行清理，在第二往复丝杆23上设置有蜗杆26，且蜗杆26的底部通过动力齿轮27与清洁辊28相连接，而蜗杆26与第二往复丝杆23为一体化结构，且蜗杆26底部通过动力齿轮27与清洁辊28构成啮合结构，并且清洁辊28位于清洁杆25的正下方，同时清洁辊28表面等间距设置有凸块，当第二往复丝杆23旋转时，使得第二往复丝杆23通过蜗杆26带动动力齿轮27进行旋转，从而使得动力齿轮27带动清洁辊28在清洁杆25的底部进行旋转，有利于清洁辊28表面的凸块对清洁杆25进行清理工作。
[0037] 本实施例的工作原理：根据图1‑5，在使用该高效型白条鸭加工用浸蜡装置时，首先通过伺服电机15的旋转，使得伺服电机15通过主轴16带动棘轮17进行旋转，因棘轮17内部设置与动力锥齿轮20内部设置方向相反，使得棘轮17旋转时动力锥齿轮20不会发生旋转，接着棘轮17通过皮带18带动第一往复丝杆19进行旋转，使得第一往复丝杆19与升降板5做螺纹运动，从而使得升降板5在支撑柱2上滑动，当升降板5上到与顶板4接触时，使得顶板4对夹持板7进行挤压，从而使得夹持板7对伸缩弹簧8进行挤压，使得夹持板7带动固定块9向升降板5内部滑动，接着将鸭子腿部卡合在固定槽6内部，接着第一往复丝杆19继续旋转，使得第一往复丝杆19带动升降板5向下移动，当夹持板7脱离与顶板4接触后，使得夹持板7会在伸缩弹簧8的弹性作用下带动固定块9向内部移动，方便固定块9对鸭进行固定，避免在工作时鸭出现脱落现象，当升降板5进行下降时，使得升降板5带动底部的推板12与过滤板
13接触挤压，使得过滤板13向下移动，方便升降板5底部的鸭子进行浸蜡工作，当升降板5带动推板12脱离与过滤板13接触时，使得过滤板13会在阻力弹簧14的弹性作用下进行上升，方便过滤板13对装置内部羽毛进行清理抬升，当浸蜡工作完毕后，通过推动下料板10，使得下料板10会对鸭进行推动，从而方便装置能够一次性下料，同时下料板10会在复位弹簧11的弹性作用下进行复位工作，方便下次的上料工作；
[0038] 根据图1‑2和图6‑8，当需要对清洁杆25进行清理时，使得伺服电机15带动主轴16进行反向旋转，从而使得主轴16带动齿块21与动力锥齿轮20内壁进行卡合，方便动力锥齿轮20进行旋转，使得动力锥齿轮20通过从动锥齿轮22带动第二往复丝杆23进行旋转，从而使得第二往复丝杆23与螺母24做螺纹运动，使得螺母24带动清洁杆25在过滤板13上方来回移动，有利于清洁杆25对过滤板13进行清理工作，方便清洁杆25将羽毛扫入装置左侧的收纳盒子中，避免装置出现堵塞的现象，同时第二往复丝杆23旋转时会带动蜗杆26进行旋转，从而使得蜗杆26带动动力齿轮27进行旋转，使得动力齿轮27带动清洁辊28在清洁杆25的底部进行旋转，有利于清洁辊28表面的凸块对清洁杆25进行清理工作，从而提高清洁杆25的清理效果，从而完成一系列工作。
[0039] 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
