阿莫西林可溶性粉及其制备方法

摘要

本发明涉及阿莫西林可溶性粉及其制备方法。阿莫西林可溶性粉包括：阿莫西林27‑33份；助溶剂1.8‑2.2份；所述助溶剂选自聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇6000、聚乙二醇4000、聚乙二醇2000中的一种或几种的组合；稳定剂0.45‑0.55份；所述稳定剂选自乙二胺四乙酸二钠、六偏磷酸钠、三聚磷酸钠中的一种或几种的组合；稀释剂59‑74份；所述稀释剂选自无水葡萄糖、乳糖、水溶性淀粉中的一种或几种的组合。本发明阿莫西林可溶性粉具有更高的溶解性和更好的稳定性。

权利要求

1.一种阿莫西林可溶性粉，以重量份计包括：

阿莫西林27‑33份；

助溶剂1.8‑2.2份；所述助溶剂选自聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇6000、聚乙二醇4000、聚乙二醇2000中的一种或几种的组合；

稳定剂0.45‑0.55份；所述稳定剂选自乙二胺四乙酸二钠、六偏磷酸钠、三聚磷酸钠中的一种或几种的组合；

稀释剂59‑74份；所述稀释剂选自无水葡萄糖、乳糖、水溶性淀粉中的一种或几种的组合；

pH调节剂；每0.2g所述阿莫西林可溶性粉在1L水中形成的溶液的pH为3.6‑6.1；

所述阿莫西林可溶性粉的制备方法包括：

1)将阿莫西林原料、助溶剂、稳定剂、总重量的40‑60％稀释剂混合均匀，用干法制粒机进行制粒，再将所得颗粒放入万能粉碎机中粉碎；

其中，干法制粒机的参数设置：压轮压力4‑8MPa，送料速度35‑65r/min，压轮转速12‑

25r/min，破碎速度100‑250r/min，颗粒大小设置为8‑14目；万能粉碎机的参数设置：主轴转速1500‑2500r/min，筛片孔径0.5‑0.8mm；

2)粉碎后的阿莫西林混合物与pH调节剂混合，再加入剩余的稀释剂继续均匀混合制得。

2.根据权利要求1所述阿莫西林可溶性粉，以重量份计包括：阿莫西林28.5‑31.5份；

助溶剂1.9‑2.1份；所述助溶剂选自聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇6000、聚乙二醇4000、聚乙二醇2000中的一种或几种的组合；

稳定剂0.48‑0.53份；所述稳定剂选自乙二胺四乙酸二钠、六偏磷酸钠、三聚磷酸钠中的一种或两种的组合；

稀释剂63‑70份；所述稀释剂选自无水葡萄糖、乳糖、水溶性淀粉中的一种或几种的组合。

3.根据权利要求1所述阿莫西林可溶性粉，以重量份计包括：阿莫西林30份；

助溶剂2份；所述助溶剂选自聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇6000、聚乙二醇4000、聚乙二醇

2000中的一种或几种的组合；

稳定剂0.5份；所述稳定剂选自乙二胺四乙酸二钠、六偏磷酸钠、三聚磷酸钠中的一种或几种的组合；

稀释剂66.5份；所述稀释剂选自无水葡萄糖、乳糖、水溶性淀粉中的一种或几种的组合。

4.根据权利要求1所述阿莫西林可溶性粉，每100重量份的阿莫西林可溶性粉的原料为：阿莫西林30份，聚乙烯吡咯烷酮2份，乙二胺四乙酸二钠0.5份，柠檬酸1份，无水葡萄糖

66.5份。

5.根据权利要求1所述阿莫西林可溶性粉，每0.2g所述阿莫西林可溶性粉在1L水中形成的溶液的pH为4.1‑5.9。

6.根据权利要求1所述阿莫西林可溶性粉，每0.2g所述阿莫西林可溶性粉在1L水中形成的溶液的pH为4.2。

7.根据权利要求1‑4任一项所述阿莫西林可溶性粉，其总量为100重量份。

8.根据权利要求1‑4、6任一项所述阿莫西林可溶性粉，所述阿莫西林可溶性粉的制备方法中，干法制粒机的参数设置：压轮压力8MPa，送料速度50r/min，压轮转速23r/min，破碎速度226r/min，颗粒大小设置为12目；万能粉碎机的参数设置：主轴转速2000r/min，筛片孔径0.7mm。

9.权利要求1‑8任一项所述阿莫西林可溶性粉的制备方法，包括

1)将阿莫西林原料、助溶剂、稳定剂、总重量的40‑60％稀释剂混合均匀，用干法制粒机进行制粒，再将所得颗粒放入万能粉碎机中粉碎；

其中，干法制粒机的参数设置：压轮压力4‑8MPa，送料速度35‑65r/min，压轮转速12‑

25r/min，破碎速度100‑250r/min，颗粒大小设置为8‑14目；万能粉碎机的参数设置：主轴转速1500‑2500r/min，筛片孔径0.5‑0.8mm；

2)粉碎后的阿莫西林混合物与pH调节剂混合，再加入剩余的稀释剂继续均匀混合制得。

10.根据权利要求9所述的制备方法，其中，干法制粒机的参数设置：压轮压力8MPa，送料速度50r/min，压轮转速23r/min，破碎速度226r/min，颗粒大小设置为12目；万能粉碎机的参数设置：主轴转速2000r/min，筛片孔径0.7mm。

说明书

阿莫西林可溶性粉及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种阿莫西林可溶性粉及其制备方法。

背景技术

[0002] 阿莫西林属于β‑内酰胺类抗生素，是一种最广泛应用的半合成青霉素类广谱抗生素，为白色或类白色结晶性粉末，口服吸收迅速，具有很强的抗菌杀菌作用。对绝大多数革兰氏阳性菌的抗菌活性稍弱于青霉素，对革兰氏阴性菌如大肠埃希菌、沙门氏菌、嗜血杆菌和巴氏杆菌等有较强的作用，对青霉素酶敏感，因此对于耐青霉素的金黄色葡萄球菌无效。非常适用于治疗鸡对阿莫西林敏感的革兰氏阳性菌和革兰氏阴性菌感染和敏感菌所致的呼吸系统、泌尿系统、皮肤及软组织等全身感染。早在20世纪六十年代，英国比彻姆公司就已对阿莫西林进行开发研制。

[0003] 阿莫西林具有强杀菌作用，与此同时其也具有强穿透细胞壁的能力。口服后药物分子中的内酰胺基立即水解生成肽键，迅速和菌体内的转肽酶结合使之失活，细菌无法依靠转肽酶合成糖肽去建造细胞壁，细菌细胞会迅速成为球形体而破裂溶解，菌体最终因细胞壁损失水份不断渗透而胀裂死亡。

[0004] 为便于运输及混饮给药使用，阿莫西林在兽药中主要是以可溶性粉剂为主。阿莫西林对胃酸相当稳定，单胃动物内服后74％‑92％吸收，胃肠道的内容物虽然能影响到阿莫西林的吸收速率，但不影响吸收程度，故可混饲给药。虽然阿莫西林口服吸收迅速，但阿莫西林的最大溶解度是非常有限的，在100ml水中其溶解度仅为0.1‑0.2g，溶解过程中还容易与水中的钙镁离子等络合而形成沉淀。

[0005] 目前，较多的阿莫西林可溶性粉都是由阿莫西林与无水葡萄糖进行物理混合而成的制剂，该法制得的阿莫西林可溶性粉水溶性较差，阿莫西林无法完全溶解于水中，不足以满足集约化养殖和混饲给药的药效需求。

[0006] 目前已公开了一些阿莫西林可溶性粉，但其稳定性及溶解性仍有待于进一步改善。

发明内容

[0007] 本发明实施例提供一种阿莫西林可溶性粉及其制备方法，该阿莫西林可溶性粉具有更高的溶解性和更好的稳定性。

[0008] 一种阿莫西林可溶性粉，以重量份计包括：

[0009] 阿莫西林27‑33份；

[0010] 助溶剂1.8‑2.2份；所述助溶剂选自聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇6000、聚乙二醇4000、聚乙二醇2000中的一种或几种的组合；

[0011] 稳定剂0.45‑0.55份；所述稳定剂选自乙二胺四乙酸二钠、六偏磷酸钠、三聚磷酸钠中的一种或几种的组合；

[0012] 稀释剂59‑74份；所述稀释剂选自无水葡萄糖、乳糖、水溶性淀粉中的一种或几种的组合。

[0013] 进一步地，所述阿莫西林可溶性粉，以重量份计包括：

[0014] 阿莫西林28.5‑31.5份；

[0015] 助溶剂1.9‑2.1份；所述助溶剂选自聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇6000、聚乙二醇4000、聚乙二醇2000中的一种或几种的组合；

[0016] 稳定剂0.48‑0.53份；所述稳定剂选自乙二胺四乙酸二钠、六偏磷酸钠、三聚磷酸钠中的一种或两种的组合；

[0017] 稀释剂63‑70份；所述稀释剂选自无水葡萄糖、乳糖、水溶性淀粉中的一种或几种的组合。

[0018] 更进一步地，所述阿莫西林可溶性粉，以重量份计包括：

[0019] 阿莫西林30份；

[0020] 助溶剂2份；所述助溶剂选自聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇6000、聚乙二醇4000、聚乙二醇2000中的一种或几种的组合；

[0021] 稳定剂0.5份；所述稳定剂选自乙二胺四乙酸二钠、六偏磷酸钠、三聚磷酸钠中的一种或几种的组合；

[0022] 稀释剂66.5份；所述稀释剂选自无水葡萄糖、乳糖、水溶性淀粉中的一种或几种的组合。

[0023] 更进一步地，所述阿莫西林可溶性粉还包括pH调节剂。

[0024] 在一些实施例中，每100份阿莫西林可溶性粉中含有pH调节剂0.9‑1.1份，例如0.95‑1.05份。

[0025] 本发明可采用本领域常用的pH调节剂，例如柠檬酸、磷酸二氢钠、酒石酸、偏酒石酸、富马酸、苹果酸中的一种或几种的组合。

[0026] 更进一步地，每0.2g所述阿莫西林可溶性粉在1L水中形成的溶液的pH为3.6‑6.1，可选为4.1‑5.9，具体例如4.2。研究发现，在该pH范围内更有利于提高溶解性和稳定性。

[0027] 更进一步地，所述阿莫西林可溶性粉的总量为100重量份。

[0028] 更进一步地，所述阿莫西林可溶性粉中含有阿莫西林27‑33wt％，可选为28.5‑31.5wt％，例如30wt％。

[0029] 更进一步地，所述阿莫西林可溶性粉中含有助溶剂1.8‑2.2wt％，可选为1.9‑2.1wt％，例如2wt％。

[0030] 更进一步地，所述阿莫西林可溶性粉中含有稳定剂0.45‑0.55wt％，可选为0.48‑0.53wt％，例如0.5wt％。

[0031] 更进一步地，所述阿莫西林可溶性粉中含有稀释剂59‑74wt％，可选为63‑70wt％，例如66.5wt％。

[0032] 更进一步地，所述阿莫西林可溶性粉中，阿莫西林、助溶剂和稳定剂的重量比为30:2:0.5。这样可以更好地提高溶解性和稳定性。

[0033] 进一步地，所述阿莫西林可溶性粉是采用干法制粒制备得到的。

[0034] 干法制粒是将药物和辅料的粉末混合均匀，压缩成大片状、板状或硬条状后，粉碎成所需大小颗粒的方法。

[0035] 本发明人意外地发现，采用干法制粒方法制备阿莫西林可溶性粉，解决了阿莫西林溶解度低、稳定性差的问题，既保证了药物疗效，又可减少物料浪费、提高生产效率、降低能耗、降低环境污染。

[0036] 另一方面，本发明还提供上述阿莫西林可溶性粉的制备方法，包括：首先将阿莫西林与助溶剂、稳定剂、部分稀释剂进行干法制粒，然后粉碎，接着再与其余辅料混合。

[0037] 在一些实施例中，所述部分稀释剂是指稀释剂总重量的40‑60％，例如40％、45％、50％、55％、60％。

[0038] 在一些实施例中，干法制粒时所用的压力为4‑8MPa，这样可以保证阿莫西林与相应辅料充分靠近，形成分子间范德华力，使原辅料紧密结合，从而使得所制备的阿莫西林可溶性粉拥有较佳的稳定性和溶解度。

[0039] 在一些实施例中，干法制粒时送料速度35‑65r/min，压轮转速12‑25r/min。

[0040] 在一些实施例中，采用本领域常规干法制粒机。

[0041] 在一些实施例中，将干法制粒所制备的颗粒粉碎至6‑16目，可选为8‑14目，例如12目，其优点在于所制备的阿莫西林可溶性粉颗粒均匀，粒度适中，能避免已与相应辅料结合的阿莫西林与辅料分开，且经过万能粉碎机粉碎后更易于与剩余的辅料混合，使制得的阿莫西林可溶性粉溶解性更好。

[0042] 在一些实施例中，干法制粒时所用干法制粒机的参数设置：压轮压力4‑8MPa，送料速度35‑65r/min，压轮转速12‑25r/min，破碎速度100‑250r/min，颗粒大小设置为8‑14目。

[0043] 在一些实施例中，干法制粒时所用干法制粒机的参数设置：压轮压力8MPa，送料速度50r/min，压轮转速23r/min，破碎速度226r/min，颗粒大小设置为12目。

[0044] 在一些实施例中，将干法制粒所制备的颗粒采用万能粉碎机进行粉碎，万能粉碎机的参数设置：主轴转速1500‑2500r/min，筛片孔径0.5‑0.8mm；可选为，主轴转速2000r/min，筛片孔径0.7mm。

[0045] 在一些实施例中，所述阿莫西林可溶性粉的制备方法包括以下步骤：

[0046] 1)将阿莫西林原料、助溶剂、稳定剂、总重量的40‑60％稀释剂混合均匀，用干法制粒机进行制粒，再将所得颗粒放入万能粉碎机中粉碎；

[0047] 其中，干法制粒机的参数设置：压轮压力4‑8MPa，送料速度35‑65r/min，压轮转速12‑25r/min，破碎速度100‑250r/min，颗粒大小设置为8‑14目；万能粉碎机的参数设置：主轴转速1500‑2500r/min，筛片孔径0.5‑0.8mm；

[0048] 2)粉碎后的阿莫西林混合物与pH调节剂混合，再加入剩余的稀释剂继续均匀混合制得。

[0049] 本发明还提供上述方法制备的阿莫西林可溶性粉。

附图说明

[0050] 图1为本发明实验例1中阿莫西林可溶性粉在水溶液含量的稳定性实验结果。

具体实施方式

[0051] 以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。实施例中未注明具体技术或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术或条件，或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可通过正规渠道商购买得到的常规产品。

[0052] 实施例1

[0053] 一种阿莫西林可溶性粉，每100重量份的阿莫西林可溶性粉的原料为：阿莫西林30份，聚乙烯吡咯烷酮2份，乙二胺四乙酸二钠0.5份，柠檬酸1份，无水葡萄糖66.5份。

[0054] 制备方法：

[0055] (1)干法制粒机的参数设置：压轮压力8MPa，送料速度50r/min，压轮转速23r/min，破碎速度226r/min，颗粒大小设置为12目。

[0056] (2)将30份的阿莫西林原料与2份聚乙烯吡咯烷酮、0.5份乙二胺四乙酸二钠、36.5份无水葡萄糖混合均匀，用干法制粒机进行制粒，再将所得颗粒放入万能粉碎机中粉碎。万能粉碎机的参数设置：主轴转速2000r/min，筛片孔径0.7mm。

[0057] (3)粉碎后的阿莫西林混合物与1份柠檬酸混合、30份无水葡萄糖继续均匀混合制得。

[0058] 实施例2

[0059] 一种阿莫西林可溶性粉，每100重量份的阿莫西林可溶性粉的原料为：阿莫西林30份，2份聚乙二醇6000，六偏磷酸钠0.5份，磷酸二氢钠1份，无水葡萄糖66.5份。

[0060] 制备方法参照实施例1，区别在于干法制粒机的参数设置：压轮压力4MPa，送料速度35r/min，压轮转速12r/min，破碎速度100r/min，颗粒大小设置为8目。

[0061] 实施例3

[0062] 一种阿莫西林可溶性粉，每100重量份的阿莫西林可溶性粉的原料为：阿莫西林33份，2.2份聚乙二醇6000，六偏磷酸钠0.55份，磷酸二氢钠1.1份，无水葡萄糖63.15份。

[0063] 制备方法参照实施例1。

[0064] 实施例4

[0065] 一种阿莫西林可溶性粉，每100重量份的阿莫西林可溶性粉的原料为：阿莫西林27份，1.8份聚乙二醇4000，六偏磷酸钠0.45份，磷酸二氢钠0.9份，无水葡萄糖69.85份。

[0066] 制备方法参照实施例1。

[0067] 实施例5

[0068] 一种阿莫西林可溶性粉，配方与实施例1相同，制备方法与实施例1的区别仅在于干法制粒机的参数设置如下：压轮压力7MPa，送料速度65r/min，压轮转速25r/min，破碎速度250r/min，颗粒大小设置为14目。

[0069] 实施例6

[0070] 一种阿莫西林可溶性粉，配方与实施例1相同，制备方法与实施例1的区别仅在于干法制粒机的参数设置如下：压轮压力6MPa，送料速度40r/min，压轮转速19r/min，破碎速度110r/min，颗粒大小设置为10目。

[0071] 对比例1

[0072] 一种阿莫西林可溶性粉，配方与实施例1相同，区别仅在于制备方法不同。本对比例制备方法不包括干法制粒步骤，仅将各原料混合而成；具体制备方法为：将30份的阿莫西林原料与2份聚乙烯吡咯烷酮、0.5份乙二胺四乙酸二钠、36.5份无水葡萄糖混合均匀，再放入万能粉碎机中粉碎。万能粉碎机的参数设置：主轴转速2000r/min，筛片孔径0.7mm，之后加入1份柠檬酸与30份无水葡萄糖继续均匀混合制得。

[0073] 对比例2

[0074] 一种阿莫西林可溶性粉，与实施例1的区别仅在于使用辅料不同：将聚乙烯吡咯烷酮替换为等量的尿素，参照实施例1方法制备。

[0075] 对比例3

[0076] 一种阿莫西林可溶性粉，与实施例1的区别仅在于使用辅料不同：将乙二胺四乙酸二钠替换为等量的依地酸钙钠，参照实施例1方法制备。

[0077] 对比例4

[0078] 一种阿莫西林可溶性粉，与实施例1的区别仅在于制备方法中步骤2)万能粉碎机的参数不同：将主轴转速2000r/min替换为主轴转速1000r/min；将筛片孔径0.7mm替换为1.0mm，参照实施例1方法制备。

[0079] 对比例5

[0080] 一种阿莫西林可溶性粉，与实施例1的区别仅在于制备方法中步骤2)万能粉碎机的参数不同：将主轴转速2000r/min替换为主轴转速3000r/min；将筛片孔径0.7mm替换为0.4mm，参照实施例1方法制备。

[0081] 实验例1

[0082] 1.溶解性实验

[0083] 实验方法与条件要求：常用剂量——根据《中国兽药典》2015年版10％阿莫西林可溶性粉【用法与用量】要求：以本品计。混饮：每1L水，鸡0.6g，连用3～5日。

[0084] 本发明实施例1制备得到的阿莫西林可溶性粉规格为30％，故称样量根据《中国兽药典》2020年版里10％阿莫西林可溶性粉【用法与用量】要求计算，混饮应取本品30％阿莫西林可溶性粉0.2g(0.6g÷3＝0.2g)，溶于1L水中。

[0085] 测试样品：

[0086] 样品A——由本发明实施例1制得的阿莫西林可溶性粉；

[0087] 样品B——由对比例1制得的阿莫西林可溶性粉；

[0088] 样品C——由对比例2制得的阿莫西林可溶性粉；

[0089] 样品D——由对比例3制得的阿莫西林可溶性粉；

[0090] 样品E——由对比例4制得的阿莫西林可溶性粉；

[0091] 样品F——由对比例5制得的阿莫西林可溶性粉。

[0092] 实验方法：分别称取各样品，溶于1L温度为25℃±2℃的自来水中，使用转速为270r/min的电动搅拌器搅拌至各样品粉末完全溶清，观察并记录其溶解情况与完全溶清时间。各样品相应的称样量与测试结果如表1所示。

[0093] 由表1可以看出，相较于其它5个样品，由本发明实施例1方法制备得到的阿莫西林可溶性粉在水中的溶解性有了很大的提高。

[0094] 表1不同的阿莫西林可溶性粉溶解性测试结果

[0095]

[0096]

[0097] 2.水溶液含量的稳定性对比

[0098] 选取上述由对比例2(样品C)、对比例3(样品D)制备的到的阿莫西林可溶性粉与本发明实施例1制备得到的阿莫西林可溶性粉(以下称“本品”)进行水溶液含量的稳定性对比实验。

[0099] 实验方法与条件要求：实验采用标准硬水为介质，模拟实际鸡舍中的温度30℃。将样品C、样品D与本品分别各称取0.2g，加硬水1000mL，搅拌至溶解，敞口放置于30℃±2℃的环境中，于配制后的2、4、6、8、10、12、16、20、24小时测定含量，并与配置后0h的含量进行比较，记录含量的变化(标示量％)。标准硬水的配制：硬度以碳酸钙计为0.342g/L，配制方法：称取无水氯化钙0.304g和带结晶水的氯化镁0.139g于1000mL的容量瓶中，用蒸馏水溶解稀释至刻度。

[0100] 阿莫西林含量：照《高效液相色谱法》(《中国兽药典》2015年版一部附录《高效液相色谱法》)测定。按外标法以峰面积计算阿莫西林含量，结果以标示含量的百分比计。结果如下表2和图1所示。

[0101] 表2阿莫西林可溶性粉水溶液放置不同时间的含量变化情况(标示量％)[0102]

[0103] 由表2和图1的结果显示：使用本发明所述的工艺方法进行制备的阿莫西林可溶性粉含量的稳定性更高。

[0104] 3.加速实验稳定性

[0105] 实验方法与条件要求：为了考察样品在贮藏过程中的稳定性情况，按照《中国兽药典》相关规定进行加速实验。实施例1(本品)模拟市售包装以铝箔袋包装，与对比例2(样品C)、对比例3(样品D)产品在温度40℃±2℃，相对湿度75％RH±5％RH条件下进行加速实验，考察加速实验1个月，2个月、3个月、6个月后性状、含量、溶解性并与0个月的对比，检查样品外观情况和含量情况(结果以标示含量的百分比标示)。

[0106] 结果见表3。

[0107] 表3加速实验后阿莫西林可溶性粉性状、含量(％)、降解率变化情况

[0108]

[0109] 结果表明：本发明制备的阿莫西林可溶性粉具有更高的稳定性与溶解性。

[0110] 4.药效实验

[0111] 使用本发明实施例1(本品)制备方法制得的阿莫西林可溶性粉与上述由对比例2(样品C)、对比例3(样品D)制备的到的阿莫西林可溶性粉为样品进行以下药效实验。

[0112] (1)实验动物：随机选取经临床诊断感染了大肠杆菌的患病鸡1200只，体重约在1kg左右。

[0113] (2)实验方法：将这1200只患病鸡随机分为三组，每组400只；三个实验组分别为：2个对照组(组1为样品C、组2为样品D)和1个实验组(组3为本品)。具体分组情况及给药方案见表4：

[0114] 表4各组受试患病鸡的给药方案

[0115]

[0116] 治疗开始后，每日记录患病鸡身体变化情况和死亡动物分布，治疗5天后统计治疗效果，其中：

[0117] 无效：指5天后，患病鸡症状无明显改变，仍保持治疗前的症状。

[0118] 有效：指5天后，患病鸡症状有改变，症状优于治疗前的效果。

[0119] 治愈：指5天后，症状消失，患病鸡恢复健康。其数字包括在有效数字中。

[0120] 结束时有症状：指5天后，患病鸡仍有一定的症状，其症状表现优于治疗前或无改观，患病鸡没有治愈。其数字已包含在无效只数与有效只数的数字中。

[0121] 实验结果如表5所示：

[0122] 表5不同阿莫西林可溶性粉对患病鸡的治疗效果

[0123]

[0124] 结论：表5的实验结果经统计分析表明，本发明制得的阿莫西林可溶性粉对患病鸡的治疗效果与对照组的治疗效果相比，有效数与治愈率均高于市售的两款产品。可见本发明的阿莫西林可溶性粉对于鸡致病菌感染具有更好的治疗作用。

[0125] 虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。