一种矿用振动筛

摘要

本发明涉及矿用机械技术领域，具体提出了一种矿用振动筛，包括弹性支撑座、固定在所述弹性支撑座上的振动箱机构、承托框机构、活动筛组件和固定筛组件；所述振动箱机构包括固定在所述弹性支撑座上的振动箱和两个并列装配在所述振动箱顶部用于提供振动源的振动电机；所述活动筛组件和所述固定筛组件均装配在所述承托框机构上；本发明提供的矿用振动筛通过对现有的振动筛筛网结构进行改进设计，从而能够在实际筛分作业过程中遇到各种可能造成筛孔堵塞的情况时，能够实现主动清理堵塞和降低堵塞的功能，能够在一定程度上主动减弱筛分时因筛孔堵塞造成的筛分效果和筛分效率降低以及筛网堵塞和损坏的负面影响。

权利要求

1.一种矿用振动筛，其特征在于：包括弹性支撑座（1）、固定在所述弹性支撑座（1）上的振动箱机构（2）、承托框机构（3）、活动筛组件（4）和固定筛组件（5）；所述振动箱机构（2）包括固定在所述弹性支撑座（1）上的振动箱（21）和两个并列装配在所述振动箱（21）顶部用于提供振动源的振动电机（22）；所述承托框机构（3）装配在所述振动箱（21）内，所述活动筛组件（4）和所述固定筛组件（5）均装配在所述承托框机构（3）上；其中：所述承托框机构（3）包括两个镜像相对设置的驱动箱（31），两个所述驱动箱（31）一一对应固定在所述振动箱（21）内相对位置的两个内侧壁上，两个所述驱动箱（31）之间滑动装配有矩形的承托框（32），所述承托框（32）上呈矩阵排列分布设置有若干矩形框孔，每个所述驱动箱（31）上均装配有分离驱动组件（33）；所述承托框（32）上相对的两个框边位置分别均匀设置有三个耳块（321）且三个耳块（321）贯穿滑动设置在同侧的所述驱动箱（31）上，所述承托框（32）通过两侧位置的两组所述耳块（321）承托放置在两个所述分离驱动组件（33）之间；

所述活动筛组件（4）位于两个所述驱动箱（31）之间，所述活动筛组件（4）包括两个与两个所述驱动箱（31）一一对应相邻设置的活动筛帮（41），两个所述活动筛帮（41）之间固定连接有若干均匀排列的活动筛条（42），整列所述活动筛条（42）分布在所述承托框（32）的上方，每个所述活动筛帮（41）的下方均设置有滑动轴（43），所述滑动轴（43）贯穿滑动设置在相邻位置的三个所述耳块（321）上，两个所述活动筛帮（41）的底端分别设置有两个固定块（44）且位于固定块（44）下方位置的所述滑动轴（43）固定在该所述活动筛帮（41）上，相邻的两个所述耳块（321）之间均分布有所述固定块（44），所述滑动轴（43）上且位于两个所述固定块（44）的两侧均套设有复位弹簧（45），所述复位弹簧（45）两端分别固定在所述固定块（44）与所述耳块（321）上；所述滑动轴（43）的一端铰接设置有拉杆（46），所述拉杆（46）的另一端铰接在所述弹性支撑座（1）上；

所述固定筛组件（5）包括两个固定连接在两个所述驱动箱（31）之间的固定筛帮（51），两个所述固定筛帮（51）之间固定连接有若干均匀排列的固定筛条（52），整列所述固定筛条（52）位于整列所述活动筛条（42）的上方，且所述固定筛条（52）与所述活动筛条（42）垂直设置；

两个所述分离驱动组件（33）可带动所述承托框（32）在两个所述驱动箱（31）之间向着远离整列所述活动筛条（42）的方向滑动；

所述驱动箱（31）包括矩形状的导向侧板（311）和分别垂直固定在所述导向侧板（311）两端的端头板（312），两个所述端头板（312）固定在所述振动箱（21）内侧壁上；所述分离驱动组件（33）包括固定在其中一个所述端头板（312）外侧壁上的电动推杆（331）、固定连接在所述电动推杆（331）输出端的花键轴（332）、三个固定在所述花键轴（332）上的驱动楔块（333）和两个与所述花键轴（332）滑动导向配合的导向块（334）；所述导向侧板（311）上设置有三个导向孔（3111）且三个导向孔（3111）与所述承托框（32）同侧的三个所述耳块（321）一一对应，所述耳块（321）贯穿滑动设置在所述导向孔（3111）上；两个所述导向块（334）固定在所述导向侧板（311）上且面向所述振动箱（21）内侧壁的侧壁上，三个所述耳块（321）上且伸出所述导向孔（3111）的一端分别设置有从动楔块（322），三个所述驱动楔块（333）一一对应配合设置在三个所述从动楔块（322）的下方，且所述驱动楔块（333）的斜面与相对设置的所述从动楔块（322）的斜面接触。

2.根据权利要求1所述的一种矿用振动筛，其特征在于：所述弹性支撑座（1）包括矩形的框形底座（11），所述框形底座（11）上平行设置有两个支撑梁（111），每个所述支撑梁（111）的顶端均竖直固定设置有一号弹簧（12）和二号弹簧（13），所述一号弹簧（12）的长度大于所述二号弹簧（13），每个所述一号弹簧（12）的顶端以及每个所述二号弹簧（13）的顶端均设置有连接座（14）；所述振动箱（21）固定安装在四个所述连接座（14）上；所述拉杆（46）的另一端铰接设置在所述框形底座（11）上。

3.根据权利要求2所述的一种矿用振动筛，其特征在于：所述振动箱（21）包括两个平行设置的支撑侧板（211）和固定连接在两个所述支撑侧板（211）顶部之间呈倾斜设置的固定梁板（212），两个所述振动电机（22）固定安装在所述固定梁板（212）上；两个所述支撑侧板（211）一一对应固定在两组所述连接座（14）上且两组所述连接座（14）位于两个所述支撑梁（111）上方；两个所述驱动箱（31）一一对应固定安装在两个所述支撑侧板（211）的内侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种矿用振动筛，其特征在于：所述驱动箱（31）还包括封口滑板（313），所述端头板（312）呈直角梯形结构，所述端头板（312）固定连接在所述支撑侧板（211）内侧壁上，所述封口滑板（313）固定安装在由所述导向侧板（311）、支撑侧板（211）以及两个所述端头板（312）围成的顶部开口上，且所述封口滑板（313）从所述支撑侧板（211）到所述导向侧板（311）呈倾斜向下设置。

5.根据权利要求3所述的一种矿用振动筛，其特征在于：两个所述支撑侧板（211）的竖直侧端之间固定连接有进料挡板（213）。

说明书

一种矿用振动筛

技术领域

[0001] 本发明涉及矿用机械技术领域，具体提出了一种矿用振动筛。

背景技术

[0002] 矿用振动筛，顾名思义是一种用于筛分矿石等物料的筛分设备，矿用振动筛具体又可分为高效重型筛、自定中心振动筛、椭圆振动筛、脱水筛、圆振筛、香蕉筛、直线振动筛
等；本发明提供了一种矿用振动筛，特别指的是直线矿用振动筛，直线振动筛主要是依靠两
台相同的振动电机做相反方向的同步旋转，从而促使整个筛机做直线运动实现筛分的功
能。

[0003] 不管是矿用振动筛还是其它任何类型的振动筛，筛网都是振动筛的重要部件，筛网的正确选用和使用，直接决定着产品的级配和质量。筛网在使用中，经常发生物料堵塞筛
孔，从而造成筛网因堵塞而大大降低筛分效果和筛分效率的问题，甚至因物料堵塞堆积而
引起筛网变形和损坏，尤其在矿用筛分领域，由于矿产物料本身结构形状的随机性和多样
性的问题突出，且矿石上常常粘有大量泥沙，因此在实际筛分作业时，较大概率会发生筛网
堵塞的情况；实际作业时引起筛网堵塞的原因是多样的，以下详细说明几种能够引起筛网
堵塞的情况：（1）待筛分物料中含有大量接近分离点的临界物料，即破碎出的石料粒度大小
同筛网的网孔大小临界，石料在筛分过程中，这类颗粒卡在网孔中无法顺利过筛造成堵孔，
称为临界堵孔。

[0004] （2） 对筛孔具有多个接触点的形状的物料较多。

[0005] （3） 片状结构的物料较多。由于破碎或石料本身的原因，石料中片状料较多，筛分中片状物料自身无法顺利过筛，同时片状物料交织成网状，阻碍了其它物料的过筛造成堵
孔。

[0006] （4）筛分物料中水分高并含有泥砂等粘性物质。由于石料中含泥多，或石料要求水洗时，细颗粒石料因为水的介入，一方面石料互相粘结成团，另一方面泥土粘结在筛面上，
使物料难于筛分，造成堵孔。

[0007] 以上四种所述情况均为实际筛分时面临的引起筛网堵塞的主要原因，大多均是不可避免会遇到的情况，但是现有的矿用振动筛的筛网结构基本为固定结构，因此在遇到上
述问题时更容易造成筛孔的堵塞，且无法在一定程度上主动减弱筛分时因筛孔堵塞造成的
筛分效果和筛分效率降低以及筛网堵塞和损坏的负面影响。

发明内容

[0008] 为了解决上述问题，本发明提供了一种矿用振动筛，用于解决上述背景技术中提到的问题。

[0009] 为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种矿用振动筛，包括弹性支撑座、固定在所述弹性支撑座上的振动箱机构、承托框机构、活动筛组件和固定筛组件；
所述振动箱机构包括固定在所述弹性支撑座上的振动箱和两个并列装配在所述振动箱顶
部用于提供振动源的振动电机；所述承托框机构装配在所述振动箱内，所述活动筛组件和
所述固定筛组件均装配在所述承托框机构上。

[0010] 所述承托框机构包括两个镜像相对设置的驱动箱，两个所述驱动箱一一对应固定在所述振动箱内相对位置的两个内侧壁上，两个所述驱动箱之间滑动装配有矩形的承托
框，所述承托框上呈矩阵排列分布设置有若干矩形框孔，每个所述驱动箱上均装配有分离
驱动组件；所述承托框上相对的两个框边位置分别均匀设置有三个耳块且三个耳块贯穿滑
动设置在同侧的所述驱动箱上，所述承托框通过两侧位置的两组所述耳块承托放置在两个
所述分离驱动组件之间。

[0011] 所述活动筛组件位于两个所述驱动箱之间，所述活动筛组件包括两个与两个所述驱动箱一一对应相邻设置的活动筛帮，两个所述活动筛帮之间固定连接有若干均匀排列的
活动筛条，整列所述活动筛条分布在所述承托框的上方，每个所述活动筛帮的下方均设置
有滑动轴，所述滑动轴贯穿滑动设置在相邻位置的三个所述耳块上，两个所述活动筛帮的
底端分别设置有两个固定块且位于固定块下方位置的所述滑动轴固定在该所述活动筛帮
上，相邻的两个所述耳块之间均分布有所述固定块，所述滑动轴上且位于两个所述固定块
的两侧均套设有复位弹簧，所述复位弹簧两端分别固定在所述固定块与所述耳块上；所述
滑动轴的一端铰接设置有拉杆，所述拉杆的另一端铰接在所述弹性支撑座上。

[0012] 所述固定筛组件包括两个固定连接在两个所述驱动箱之间的固定筛帮，两个所述固定筛帮之间固定连接有若干均匀排列的固定筛条，整列所述固定筛条位于整列所述活动
筛条的上方，且所述固定筛条与所述活动筛条垂直设置。

[0013] 两个所述分离驱动组件可带动所述承托框在两个所述驱动箱之间向着远离整列所述活动筛条的方向滑动。

[0014] 优选的，所述驱动箱包括矩形状的导向侧板和分别垂直固定在所述导向侧板两端的端头板，两个所述端头板固定在所述振动箱内侧壁上；所述分离驱动组件包括固定在其
中一个所述端头板外侧壁上的电动推杆、固定连接在所述电动推杆输出端的花键轴、三个
固定在所述花键轴上的驱动楔块和两个与所述花键轴滑动导向配合的导向块；所述导向侧
板上设置有三个导向孔且三个导向孔与所述承托框同侧的三个所述耳块一一对应，所述耳
块贯穿滑动设置在所述导向孔上；两个所述导向块固定在所述导向侧板上且面向所述振动
箱内侧壁的侧壁上，三个所述耳块上且伸出所述导向孔的一端分别设置有从动楔块，三个
所述驱动楔块一一对应配合设置在三个所述从动楔块的下方，且所述驱动楔块的斜面与相
对设置的所述从动楔块的斜面接触。

[0015] 优选的，所述弹性支撑座包括矩形的框形底座，所述框形底座上平行设置有两个支撑梁，每个所述支撑梁的顶端均竖直固定设置有一号弹簧和二号弹簧，所述一号弹簧的
长度大于所述二号弹簧，每个所述一号弹簧的顶端以及每个所述二号弹簧的顶端均设置有
连接座；所述振动箱固定安装在四个所述连接座上；所述拉杆的另一端铰接设置在所述框
形底座上。

[0016] 优选的，所述振动箱包括两个平行设置的支撑侧板和固定连接在两个所述支撑侧板顶部之间呈倾斜设置的固定梁板，两个所述振动电机固定安装在所述固定梁板上；两个
所述支撑侧板一一对应固定在位于两个所述支撑梁上方的两组所述连接座上；两个所述驱
动箱一一对应固定安装在两个所述支撑侧板的内侧壁上。

[0017] 优选的，所述驱动箱还包括封口滑板，所述端头板呈直角梯形结构，所述端头板固定连接在所述支撑侧板内侧壁上，所述封口滑板固定安装在由所述导向侧板、支撑侧板以
及两个所述端头板围成的顶部开口上，且所述封口滑板从所述支撑侧板到所述导向侧板呈
倾斜向下设置。

[0018] 优选的，两个所述支撑侧板的竖直侧端之间固定连接有进料挡板。

[0019] 上述技术方案具有如下优点或者有益效果：1.本发明通过对现有的振动筛筛网结构进行改进设计，从而能够在实际筛分作业过程中遇到各种可能造成筛孔堵塞的情况时，
能够实现主动清理堵塞和降低堵塞的功能，能够在一定程度上主动减弱筛分时因筛孔堵塞
造成的筛分效果和筛分效率降低以及筛网堵塞和损坏的负面影响。

[0020] 2.本发明提供了一种矿用振动筛，现有的固定式筛网结构由活动筛组件以及固定筛组件构成的组合结构代替，相互垂直设置的整列活动筛条和固定筛条组合形成筛网部
分，在进行筛分作用时，整列活动筛条可相对固定筛条左右往复活动，且在任一瞬间筛孔大
小保持一致，在保证正常的筛分功能的基础上，可以达到主动清理和降低堵塞的效果，能够
在长时间的筛分作业过程中维持良好的筛分效果以及较高的筛分效率，且可在很大程度上
避免因堵塞造成筛网结构的损坏。

[0021] 3.本发明设置的承托框机构，一方面承托框可作为承托衬板提供对由活动筛条以及固定筛条组合形成的筛网的下方承托，避免筛网变形和失效，另一方面，可快速实现活动
筛条与固定筛条的分离功能，因此在完成一轮筛分作业后，可及时快速地对残留堵塞在筛
孔中的矿石碎料以及泥沙进行清理和脱离，从而保证后续的筛分作业使用。

附图说明

[0022] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分，并未刻意按照比
例绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。

[0023] 图1是本发明提供的一种矿用振动筛在一个视角下的立体结构示意图。

[0024] 图2是本发明提供的一种矿用振动筛在另一个视角下的立体结构示意图。

[0025] 图3是弹性支撑座的立体结构示意图。

[0026] 图4是振动箱机构的立体结构示意图。

[0027] 图5是承托框机构、活动筛组件以及固定筛组件构成的装配结构在一个视角下的立体结构示意图。

[0028] 图6是图5中A处的局部放大示意图。

[0029] 图7是承托框机构、活动筛组件以及固定筛组件构成的装配结构在另一个视角下的立体结构示意图。

[0030] 图8是图7中B处的局部放大示意图。

[0031] 图9是承托框机构、活动筛组件以及固定筛组件构成的装配结构的底视图。

[0032] 图中：1、弹性支撑座；11、框形底座；111、支撑梁；12、一号弹簧；13、二号弹簧；14、连接座；2、振动箱机构；21、振动箱；211、支撑侧板；212、固定梁板；213、进料挡板；22、振动
电机；3、承托框机构；31、驱动箱；311、导向侧板；3111、导向孔；312、端头板；313、封口滑板；
32、承托框；321、耳块；322、从动楔块；33、分离驱动组件；331、电动推杆；332、花键轴；333、
驱动楔块；334、导向块；4、活动筛组件；41、活动筛帮；42、活动筛条；43、滑动轴；44、固定块；
45、复位弹簧；46、拉杆；5、固定筛组件；51、固定筛帮；52、固定筛条。

具体实施方式

[0033] 下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理
解，并有助于其实施，但不作为对本发明的限定。

[0034] 如图1和图2所示，一种矿用振动筛，包括弹性支撑座1、固定在弹性支撑座1上的振动箱机构2、承托框机构3、活动筛组件4和固定筛组件5。

[0035] 如图3所示，弹性支撑座1包括矩形的框形底座11，框形底座11上平行设置有两个支撑梁111，每个支撑梁111的顶端均竖直焊接有一号弹簧12和二号弹簧13，一号弹簧12的
长度大于二号弹簧13，每个一号弹簧12的顶端以及每个二号弹簧13的顶端均焊接有连接座
14。

[0036] 如图4所示，振动箱机构2包括固定在弹性支撑座1上的振动箱21和两个并列装配在振动箱21顶部用于提供振动源的振动电机22；振动箱21包括两个平行设置的支撑侧板
211和焊接在两个支撑侧板211顶部之间呈倾斜设置的固定梁板212，两个振动电机22通过
螺栓固定安装在固定梁板212上，两个支撑侧板211通过螺栓一一对应紧固安装在位于两个
支撑梁111上方的两组连接座14上；两个支撑侧板211的竖直侧端之间焊接有进料挡板213。
为了方便落料，由活动筛条42以及固定筛条52组合构成的筛网呈倾斜设置，且进料挡板213
位于靠近该筛网最高一侧的位置。

[0037] 如图5、图6、图7、图8和图9所示，承托框机构3装配在振动箱21内；承托框机构3包括两个镜像相对设置的驱动箱31，两个驱动箱31一一对应固定在振动箱21内相对位置的两
个内侧壁上，两个驱动箱31之间滑动装配有矩形的承托框32，承托框32上呈矩阵排列分布
设置有若干矩形框孔，每个驱动箱31上均装配有分离驱动组件33；承托框32上相对的两个
框边位置分别均匀设置有三个耳块321且三个耳块321贯穿滑动设置在同侧的驱动箱31上，
承托框32通过两侧位置的两组耳块321承托放置在两个分离驱动组件33之间；两个分离驱
动组件33可带动承托框32在两个驱动箱31之间向着远离整列活动筛条42的方向滑动；两个
驱动箱31一一对应焊接在两个支撑侧板211的内侧壁上；驱动箱31包括矩形状的导向侧板
311和分别垂直焊接在导向侧板311两端的端头板312，两个端头板312固定在支撑侧板211
的内侧壁上；分离驱动组件33包括通过螺丝固定在其中一个端头板312外侧壁上的电动推
杆331、固定连接在电动推杆331输出端的花键轴332、三个套设后且通过螺丝固定在花键轴
332上的驱动楔块333和两个与花键轴332滑动导向配合的导向块334（导向块334可用于对
花键轴332的快速导向装配，且可通过加强对花键轴332的支撑间接增强对承托框32的承托
作用）；导向侧板311上设置有三个导向孔3111且三个导向孔3111与承托框32同侧的三个耳
块321一一对应，耳块321贯穿滑动设置在导向孔3111上；两个导向块334通过螺栓固定在导
向侧板311上且面向振动箱21内侧壁的侧壁上，三个耳块321上且伸出导向孔3111的一端分
别设置有从动楔块322，三个驱动楔块333一一对应配合设置在三个从动楔块322的下方，且
驱动楔块333的斜面与相对设置的从动楔块322的斜面接触。

[0038] 在承托框机构3中，通过两个分离驱动组件33支撑整个承托框32，且在整个筛分过程中，承托框32始终处于最高的位置，在该高度位置状态下，位于承托框32上方的整列活动
筛条42与整列固定筛条52基本处于临近接触的状态，从而活动筛条42与固定筛条52组合构
成用于筛分的筛网，该筛网的筛孔由两个相邻的活动筛条42以及两个相邻的固定筛条52围
成的矩形区域构成，筛分时则通过该筛网对矿石物料进行筛分；另外，在完成一轮筛分作业
后，便可通过两个分离驱动组件33配合使得承托框32在两个导向侧板311之间向着远离整
列固定筛条52的方向滑动，即通过降低承托框32的高度使得整列活动筛条42（活动筛组件4
装配在承托框32上，因此活动筛组件4整体可随承托框32同步运动）与固定筛条52分离，具
体工作时，由图5和图6所示，同步启动两个分离驱动组件33，当电动推杆331输出端伸出后，
将通过推动滑动轴43向前滑动而带动三个驱动楔块333随之向前运动，三个从动楔块322将
随着三个驱动楔块333的运动而同步下降，继而整个承托框32将逐渐远离整列固定筛条52，
从而实现活动筛条42与固定筛条52的分离效果，其分离的目的在于，当完成一轮筛分作业
后，振动筛停止筛分，筛网上会残留部分夹杂在筛孔上的矿石碎料以及泥沙，此时通过快速
的分离对夹杂的矿石碎料以及泥沙进行快速清理，从而便于下一轮的筛分作业使用，保证
筛分的功效。

[0039] 另外，承托框32位于整个筛网的下方，因此起到承托衬板的作用，在整个筛分作业过程中可防止筛网变形导致其失效的问题。

[0040] 如图6所示，驱动箱31还包括封口滑板313，端头板312呈直角梯形结构，端头板312焊接在支撑侧板211内侧壁上，封口滑板313焊接在由导向侧板311、支撑侧板211以及两个
端头板312围成的顶部开口上，且封口滑板313从支撑侧板211到导向侧板311呈倾斜向下设
置。封口滑板313一方面使得驱动箱31构成顶端封闭的结构，另一方面其斜面结构可以在筛
分进料时对散落到驱动箱31上方区域的物料进行导料。

[0041] 如图7、图8和图9所示，活动筛组件4装配在承托框机构3上；活动筛组件4位于两个驱动箱31之间，活动筛组件4包括两个与两个驱动箱31一一对应相邻设置的活动筛帮41，两
个活动筛帮41之间焊接有若干均匀排列的活动筛条42，整列活动筛条42分布在承托框32的
上方，每个活动筛帮41的下方均设置有滑动轴43，滑动轴43贯穿滑动设置在相邻位置的三
个耳块321上，两个活动筛帮41的底端分别设置有两个固定块44且位于固定块44下方位置
的滑动轴43固定在该活动筛帮41上，相邻的两个耳块321之间均分布有固定块44，滑动轴43
上且位于两个固定块44的两侧均套设有复位弹簧45，复位弹簧45两端分别焊接在固定块44
与耳块321上（复位弹簧45主要起到两点作用，第一点，由于整个活动筛组件4呈倾斜设置，
而活动筛帮41是通过滑动轴43与耳块321滑动装配的，滑动轴43具有向下滑动的趋势，因此
复位弹簧45可起到平衡定位的作用，通过复位弹簧45可确定整个活动筛组件4的平衡位置，
第二点，复位弹簧45在滑动轴43顺着耳块321左右滑动的过程中可以增强运动惯性）；滑动
轴43的一端铰接设置有拉杆46，拉杆46的另一端铰接设置在框形底座11上。

[0042] 如图6和图9所示，固定筛组件5装配在承托框机构3上；固定筛组件5包括两个焊接在两个驱动箱31之间的固定筛帮51，两个固定筛帮51之间焊接有若干均匀排列的固定筛条
52，整列固定筛条52位于整列活动筛条42的上方，且固定筛条52与活动筛条42垂直设置。

[0043] 在进行正式筛分时，通过同步启动两个振动电机22，使得两个振动电机22做相反转向的同步旋转运动，继而两个振动电机22将产生激振力做直线振动，且直线振动方向大
致位于垂直于固定梁板212板面的方向，待筛分的矿石物料在靠近进料挡板213的位置投放
进由活动筛条42以及固定筛条52组合形成的筛网上，筛分时，一方面，直线振动将传递至弹
性支撑座1上，使得包含振动箱机构2、活动筛组件4以及固定筛组件5的整体结构产生振动，
继而筛网产生同步振动，在振动作用下矿石物料将进行快速筛分，另一方面，在活动筛组件
4产生振动的过程中，活动筛组件4相对框形底座11将产生一个往复的振动位移，由于活动
筛帮41通过滑动轴43与耳块321采用滑动配合，且滑动轴43一端铰接有拉杆46，拉杆46的另
一端铰接在框形底座11上，因此在振动作用下，拉杆46可围绕与框形底座11的铰接位置做
与振动幅度相适应的往复摆动，在往复摆动的同时，滑动轴43将顺着耳块321做左右往复滑
动，继而整列活动筛条42将相对固定筛条52做往复的直线运动（正因为保留了拉杆46以及
滑动轴43的部分运动自由度，因此可随着振动过程做自适应的被动运动），因此筛网的筛孔
是动态的筛孔，且筛孔的大小在任一瞬间都是等大的，因此不会影响筛分的功能，而通过活
动筛条42的活动设置使得矿石物料很难在筛孔中形成堵塞，可以达到主动清理和降低堵塞
的效果，能够在长时间的筛分作业过程中维持良好的筛分效果以及较高的筛分效率，且可
在很大程度上避免因堵塞造成筛网结构的损坏。

[0044] 需要说明的是，整列活动筛条42构成的筛面与整列固定筛条52构成的筛面是相互平行手误，且滑动轴43与耳块321配合的滑动方向也与任一筛面平行，因此筛分时整列活动
筛条42在随着活动筛帮41运动的过程中与整列固定筛条52的间距保持不变，即活动筛条42
与固定筛条52始终处于接近接触的位置状态。

[0045] 本领域技术人员应该理解，本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例，在此不予赘述。这样的变化例并不影响本发明的实质内容，在此不予赘述。

[0046] 以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实
施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或
修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技
术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修
饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。