一种调味料过筛除杂装置

摘要

本发明适用于调味品加工技术领域，提供了一种调味料过筛除杂装置，包括底座，还包括筛选组件，所述筛选组件包括：固定外框，固定设置在底座和顶座之间，所述固定外框的两侧具有用于滑动承载筛框的滑槽，所述筛框上安装有筛网；所述滑槽的底部槽体包括若干组呈交替布设的弧形部和平滑部；所述筛框的底部两侧均转动安装有若干组与弧形部相适配的支撑滚轮，每组支撑滚轮之间的距离与每组弧形部之间的距离相等；以及滑动机构，本发明提供的过筛除杂装置，不仅能够进行多方向筛选，保证筛选效果还能使得筛网出现区别于滑动方向上的间歇性震动，将堵塞的原料从筛孔抖落，工作稳定，保证产能，同时能够动态吸尘，设计新颖，值得推广。

权利要求

1.一种调味料过筛除杂装置，包括底座，所述底座通过支撑座固定有顶座，其特征在于，还包括筛选组件，所述筛选组件包括：固定外框，固定设置在底座和顶座之间，所述固定外框的两侧具有用于滑动承载筛框的滑槽，所述筛框上安装有筛网，所述固定外框为顶部和底部分别设有进料口和出料口的开放式结构；

所述滑槽的底部槽体包括若干组呈交替布设的弧形部和平滑部；

所述筛框的顶部转动安装有若干组弹性滚轮，以使得所述弹性滚轮与所述滑槽的顶部槽体始终保持抵触，所述筛框的底部两侧均转动安装有若干组与弧形部相适配的支撑滚轮，每组支撑滚轮之间的距离与每组弧形部之间的距离相等；

滑动机构，用于驱动筛框在所述滑槽内往复滑动，所述筛框在所述滑槽内往复滑动时，所述支撑滚轮与弧形部和平滑部交替滚动配合，以使得筛框能够相对于平滑部间歇性震动;

所述滑动机构包括滑动执行组件以及为滑动执行组件提供动力的滑动驱动组件;所述滑动执行组件包括：

齿条，所述齿条固定设置在框体的内壁两侧，所述底座和顶座相对的内侧均分别固定有一个安装座，所述框体滑动连接在两个安装座之间；

连杆，一端与筛框铰接连接，另一端与框体外壁铰接连接，所述连杆倾斜设置；

不完全齿轮，转动设置在框体内侧且与两个齿条交替啮合，所述不完全齿轮与滑动驱动组件的驱动端传动连接;

还包括吸附机构，所述吸附机构包括与每个筛选组件配合的吸附组件，所述吸附组件均包括；

吸收件，作用于固定外框顶部位置处，所述吸收件安装在随动支撑件上，所述随动支撑件固定于连杆异于两端的杆体上；

收集箱，所述收集箱固定安装；

吸附分管，所述吸附分管一端与吸收件连接，另一端与安装在收集箱上的吸附总管连通，所述吸附总管上安装有负压吸附件。

2.根据权利要求1所述的调味料过筛除杂装置，其特征在于，所述滑动驱动组件包括：蜗轮，与不完全齿轮同轴转动连接于固定在安装座上的轴承座上；

蜗杆，与蜗轮啮合，转动安装在两个安装座之间，所述蜗杆通过传动副与驱动件传动连接，所述驱动件固定安装。

3.根据权利要求1所述的调味料过筛除杂装置，其特征在于，所述筛选组件至少设置有两个，所述筛选组件以框体为中心呈周向分布。

4.根据权利要求1所述的调味料过筛除杂装置，其特征在于，所述固定外框的出料口底部承接设置有接料件，所述接料件的底部连接有出料件，所述出料件上安装有卸料阀。

5.根据权利要求1～4任一所述的调味料过筛除杂装置，其特征在于，所述滑动机构还包括滑动限位组件；

所述滑动限位组件均包括分别固定安装在所述滑槽两端的弹性缓冲件，两个所述弹性缓冲件分别设置在筛框的行程始端和末端。

说明书

一种调味料过筛除杂装置

技术领域

[0001] 本发明属于调味品加工技术领域，尤其涉及一种调味料过筛除杂装置。

背景技术

[0002] 老母鸡粉调味料一般有香辛料、葡萄糖、淀粉、鸡肉粉等，在老母鸡调味料生产的工艺过程中生产时，一般需要经历原料验收、前处理、粉碎、调配搅拌、过筛、包装、检验等流
程。

[0003] 过筛时工艺流程中一个关键的工序之一，经过搅拌均匀的产品经过筛网，方能除去其中的颗粒大小不符合的调味料，而原料混合物中这些颗粒大小不符合的部分原料可以
统统称为杂质。

[0004] 现有的调味粉在过筛时，原料混合物中的一些颗粒大小不同的原料在筛选时，容易发生堵塞筛网的现象，影响筛选效果以及进度。

发明内容

[0005] 本发明实施例的目的在于提供一种调味料过筛除杂装置，旨在解决原料混合物中的一些颗粒大小不同的原料在筛选时，容易发生堵塞筛网的现象，影响筛选效果以及进度
的问题。

[0006] 本发明实施例是这样实现的，包括底座，所述底座通过支撑座固定有顶座，还包括筛选组件，所述筛选组件包括：

[0007] 固定外框，固定设置在底座和顶座之间，所述固定外框的两侧具有用于滑动承载筛框的滑槽，所述筛框上安装有筛网，所述固定外框为顶部和底部分别设有进料口和出料
口的开放式结构；

[0008] 所述滑槽的底部槽体包括若干组呈交替布设的弧形部和平滑部；

[0009] 所述筛框的顶部转动安装有若干组弹性滚轮，以使得所述弹性滚轮与所述滑槽的顶部槽体始终保持抵触，所述筛框的底部两侧均转动安装有若干组与弧形部相适配的支撑
滚轮，每组支撑滚轮之间的距离与每组弧形部之间的距离相等；以及

[0010] 滑动机构，用于驱动筛框在所述滑槽内往复滑动，所述筛框在所述滑槽内往复滑动时，所述支撑滚轮与弧形部和平滑部交替滚动配合，以使得筛框能够相对于平滑部间歇
性震动。

[0011] 优选地，所述滑动机构包括滑动执行组件以及为滑动执行组件提供动力的滑动驱动组件。

[0012] 优选地，所述滑动执行组件包括：

[0013] 齿条，所述齿条固定设置在框体的内壁两侧，所述底座和顶座相对的内侧均分别固定有一个安装座，所述框体滑动连接在两个安装座之间；

[0014] 连杆，一端与筛框铰接连接，另一端与框体外壁铰接连接，所述连杆倾斜设置；

[0015] 不完全齿轮，转动设置在框体内侧且与两个齿条交替啮合，所述不完全齿轮与滑动驱动组件的驱动端传动连接。

[0016] 优选地，所述滑动驱动组件包括：

[0017] 蜗轮，与不完全齿轮同轴转动连接于固定在安装座上的轴承座上；

[0018] 蜗杆，与蜗轮啮合，转动安装在两个安装座之间，所述蜗杆通过传动副与驱动件传动连接，所述驱动件固定安装。

[0019] 优选地，所述筛选组件至少设置有两个，所述筛选组件以框体为中心呈周向分布。

[0020] 优选地，所述固定外框的出料口底部承接设置有接料件，所述接料件的底部连接有出料件，所述出料件上安装有卸料阀。

[0021] 优选地，所述滑动机构还包括滑动限位组件；

[0022] 所述滑动限位组件均包括分别固定安装在所述滑槽两端的弹性缓冲件，两个所述弹性缓冲件分别设置在筛框的行程始端和末端。

[0023] 优选地，还包括吸附机构，所述吸附机构包括与每个筛选组件配合的吸附组件，所述吸附组件均包括：

[0024] 吸收件，作用于固定外框顶部位置处，吸收件安装在随动支撑件上，所述随动支撑件固定于连杆异于两端的杆体上；

[0025] 收集箱，所述收集箱固定安装；以及

[0026] 吸附分管，所述吸附分管一端与吸收件连接，另一端与安装在收集箱上的吸附总管连通，所述吸附总管上安装有负压吸附件。

[0027] 本发明实施例提供的一种调味料过筛除杂装置，通过筛选组件的设置，使得筛框能够在往复筛选时出现间歇式相对于滑动方向上的震动，不仅能够在筛选一段时间后及时
将堵塞的原料从筛孔抖落，还可以出现多方向的筛选，加快筛选进程以及提高筛选效果，便
于除去不符合筛网网孔大小的杂质，利于除杂；通过滑动机构对筛框进行往复性滑动驱动，
不仅仅能够保证筛框滑动的稳定性，还能驱动至少两个筛选组件同时工作，提高产能；通过
吸附机构的设置，能够显著扩大吸附粉尘的范围，保证对粉尘的是一个可移动覆盖的吸附
过程，设计新颖，能够保证现场一个良好的作业环境。

附图说明

[0028] 图1为本发明实施例提供的一种调味料过筛除杂装置的主视结构图；

[0029] 图2为本发明实施例提供的一种调味料过筛除杂装置筛选组件的放大图；

[0030] 图3为本发明实施例提供的固定外框的立体视图；

[0031] 图4为图2中A‑A视图；

[0032] 图5为图2中B‑B视图；

[0033] 图6为本发明实施例提供的蜗轮蜗杆啮合的结构示意图；

[0034] 图7为本发明另一种实施例的结构示意图；

[0035] 图8为本发明另一种实施例提供的吸收件的质心运动轨迹图；

[0036] 图9为本发明另一种实施例的吸附机构相关的立体视图。

[0037] 附图中：1、底座；2、支撑座；3、顶座；4、固定外框；41、弧形部；42、平滑部；43、弹性缓冲件；5、筛框；51、弹性滚轮；52、支撑滚轮；6、接料件；61、出料件；7、连杆；8、安装座；9、齿
条；10、不完全齿轮；11、轴承座；12、蜗轮；13、蜗杆；14、传动副；15、驱动件；16、随动支撑件；
17、吸收件；18、吸附总管；181、吸附分管；19、负压吸附件；20、收集箱；21、框体。

具体实施方式

[0038] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并
不用于限定本发明。

[0039] 以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

[0040] 如图1所示，为本发明的一个实施例提供的一种调味料过筛除杂装置的结构图，包括底座1，所述底座1通过支撑座2固定有顶座3，其特征在于，还包括筛选组件，所述筛选组
件包括：

[0041] 固定外框4，固定设置在底座1和顶座3之间，所述固定外框4的两侧具有用于滑动承载筛框5的滑槽，所述筛框5上安装有筛网，所述固定外框4为顶部和底部分别设有进料口
和出料口的开放式结构；

[0042] 所述滑槽的底部槽体包括若干组呈交替布设的弧形部41和平滑部42；

[0043] 所述筛框5的顶部转动安装有若干组弹性滚轮51，以使得所述弹性滚轮51与所述滑槽的顶部槽体始终保持抵触，所述筛框5的底部两侧均转动安装有若干组与弧形部41相
适配的支撑滚轮52，每组支撑滚轮52之间的距离与每组弧形部41之间的距离相等；以及

[0044] 滑动机构，用于驱动筛框5在所述滑槽内往复滑动，实际是相对于框体4的滑槽长度方向上的振动，所述筛框5在所述滑槽内往复滑动时，所述支撑滚轮52与弧形部41和平滑
部42交替滚动配合，以使得筛框5能够相对于平滑部42间歇性震动，实现在竖直面内将堵塞
物料震出。

[0045] 本发明实施例在实际中工作时，将需要过筛除杂的老母鸡粉调味料(以下简称调味料）从筛框5的进料口加入，利用滑动机构使得筛框5在滑槽内往复滑动，由于筛网安装在
筛框5上，故筛网和筛框5同步运动，通过带动筛网往复滑动对调味料进行筛选，在滑动时，
通过支撑滚轮52的设置变滑动为滚动，能够有效的减小摩擦，通过支撑滚轮52与弧形部41
和平滑部42交替滚动配合，支撑滚轮52沿着滑槽滚动时，通过弧形部41和平滑部42的交替
布设以及每组支撑滚轮52之间的距离与每组弧形部41之间的距离相等，使得筛框5整体能
够出现连续性分别在在弧形部41和平滑部42之间进行运动，相比较于单一方向上的筛选，
筛框5在弧形部41内运动时，其速度可以分解为沿着平滑部42的方向和平滑部42的方向上
的速度分量，其筛选效果更佳，同时，在支撑滚轮52从平滑部42切换到弧形部41上时，由运
动方向以及运动速度大小的改变，尤其是相对于平滑部42运动方向的突然改变，可以使得
一部分卡设在筛网上的调味料将会被抖落出去，由于弧形部41和平滑部42的间隔布设，因
此将会出现使得筛框5出现间歇性震动的效果，使得筛框5能够出现方向单一方向筛选→震
动→异于单一方向筛选→震动→单一方向筛选的循环振动筛选现象，不仅能够在筛选一段
时间后及时将堵塞的原料从筛孔抖落，还可以出现多方向的筛选，加快筛选进程以及提高
筛选效果，便于除去不符合筛网网孔大小的杂质，便于除杂。

[0046] 有必要说明的第一点是，筛框4的滑槽设置为具有一定深度的卡槽，保证滑槽对支撑滚轮5的滑动承载，弹性滚轮51在平滑部42上运动时还是支撑滚轮52在弧形部41上运动
时，筛框5位置整体下降，通过弹性滚轮51的设置能够使得在筛框5整体在弧形部41内滑动
时，弹性滚轮51出一定的自适应形变，筛框5的顶端通过弹性滚轮51仍然能够保持与槽体顶
部的滚动接触，减小了摩擦，保证筛选的顺畅性。

[0047] 有必要说明的第二点是，筛网可以固定安装在一定深度的筛框5内，保证在筛框5出现振动时，调味料不至于泼洒出来。

[0048] 如图1、图2、图7所示，所述滑动机构的形式可以有多样，只要是能够实现筛框5的往复性滑动即可，滑动机构可以是曲柄滑块机构（通过动力源驱动转盘转动，转盘的偏心位
置铰接铰杆，铰杆与振动连杆铰接，振动连杆异于铰杆一端与筛框固定，实现筛框的往复性
滑动，此例中转盘的动力源为滑动驱动组件，其余为滑动执行组件），也可以是往复气缸、丝
杆与螺母配合（动力源驱动转动的丝杆，进而驱动被限位的螺母配合，利用螺母带动筛框滑
动，此例中动力源为滑动驱动组件，其余为滑动执行组件，当然也可以是丝杆直接与筛框螺
纹配合）等，在此不再一一列举。

[0049] 本实施例给出一种优化的形式，所述滑动机构包括滑动执行组件以及为滑动执行组件提供动力的滑动驱动组件。

[0050] 在本实施例的一种情况中，所述滑动执行组件包括：

[0051] 齿条9，所述齿条9固定设置在框体21的内壁两侧，所述底座1和顶座3相对的内侧均分别固定有一个安装座8，所述框体21滑动连接在两个安装座8之间；

[0052] 连杆7，一端与筛框5铰接连接，另一端与框体21外壁铰接连接，所述连杆7倾斜设置；

[0053] 不完全齿轮10，转动设置在框体21内侧且与两个齿条9交替啮合，所述不完全齿轮10与滑动驱动组件的驱动端传动连接。

[0054] 在实际应用中，通过滑动驱动组件的驱动端传动连接，使得不完全齿轮10转动与两个齿条9交替啮合，如图2的示意图，所示，通过不完全齿轮10转动交替与两个齿条9交替
啮合，带动齿框往复性上下运动，如此往复，通过框体21在两个安装座8之间往复运动实现
筛框5的往复性滑动。

[0055] 在本实施例的另一种情况中，所述滑动驱动机构在本实施例中优选的形式为：所述滑动驱动组件包括：

[0056] 蜗轮12，与不完全齿轮10同轴转动连接于固定在安装座8上的轴承座11上；

[0057] 蜗杆13，与蜗轮12啮合，转动安装在两个安装座8之间，所述蜗杆13通过传动副14与驱动件15传动连接，所述驱动件15固定安装。

[0058] 本实施例在实际应用中时，通过驱动件15的转动，通过传动副14的传动作用使得蜗杆13转动，进而通过蜗杆13驱动蜗轮12转动，通过蜗轮12和不完全齿轮10的同轴安装，实
现蜗轮12的转动，通过蜗轮12和蜗杆13的啮合的自锁性，使得整个滑动组件具有自锁性，能
够保证筛框5滑动的稳定性，在蜗杆13不转时，往筛框5内加料，也不会通过蜗轮12使得蜗杆
13转动。

[0059] 有必要说明的是，所述传动副14可以是但不限于皮带副、齿轮副等，所述驱动件15可以是但不限于电机、手摇柄等。

[0060] 如图1‑5所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述筛选组件至少设置有两个，所述筛选组件以框体21为中心呈周向分布。

[0061] 本实施例在实际应用中时，可以通过一个滑动区组件驱动两个乃至多个筛选组件的工作，提高产能。

[0062] 如图1‑9所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述固定外框4的出料口底部承接设置有接料件6，所述接料件6的底部连接有出料件61，所述出料件61上安装有卸料阀。

[0063] 本实施例在实际应用中时,通过接料件6便于承接固定外框4出料口被筛选出来的调料。

[0064] 如图1所示，作为本发明的另一实施例，所述滑动缓冲可以设置是设置在筛框5行程轨迹初始端和末端上的缓冲气囊、弹簧等，在此不加以限制，在此，所述滑动缓冲可以设
置为所述滑动机构还包括滑动限位组件；

[0065] 所述滑动限位组件均包括分别固定安装在所述滑槽两端的弹性缓冲件43，两个所述弹性缓冲件43分别设置在筛框5的行程始端和末端。

[0066] 本实施例在实际应用中时，通过弹性缓冲件43的设置进行限位，且可以对筛框5滑动限位和缓冲，弹性缓冲件可以是但不限于弹性褶皱板、弹性波纹板。

[0067] 如图7和图9所示，作为本发明的另一种优选实施例，本实施例在以上实施例的基础上进行功能性的拓展，主要是为了解决筛选除杂过程中出现的粉尘污染的问题。所述除
杂装置还包括吸附机构，所述吸附机构包括与每个筛选组件配合的吸附组件，所述吸附组
件均包括：

[0068] 吸收件17，作用于固定外框4顶部位置处，吸收件17安装在随动支撑件16上，所述随动支撑件16固定于连杆7异于两端的杆体上；

[0069] 收集箱20，所述收集箱20固定安装；以及

[0070] 吸附分管181，所述吸附分管181一端与吸收件17连接，另一端与安装在收集箱20上的吸附总管18连通，所述吸附总管18上安装有负压吸附件19。

[0071] 每个所述吸附机构的吸附分管181共同连接在吸附总管18上。

[0072] 本实施例中，通过吸收件17安装在随动支撑件16上，通过随动支撑件16固定于连杆7异于两端的杆体上，在连杆7异于两端的位置上，连接点的在框体21往复运动一个周期
时，连接点运动轨迹类似于1/4个椭圆的轨迹，如图8所示（对应图示左边的筛选组件的吸收
件17的质心运动轨迹示意图），那么通过随动支撑件16与其固定的吸收件17的运动轨迹类
似于连接点的轨迹，通过吸收件17的运动轨迹能能够显著扩大吸附粉尘的范围，保证对粉
尘的是一个可移动覆盖的吸附过程，可以覆盖筛框5的粉尘范围，设计新颖，通过吸收件17
和负压吸附件19负压吸附作用的配合将粉尘吸附到收集箱20内，便于集中处理，保证现场
作业环境，所述负压吸附件可以是负压风机，吸收件17可以是吸收罩。

[0073] 本发明上述实施例中提供了一种调味料过筛除杂装置，通过筛选组件的设置，使得筛框能够在往复筛选时出现间歇式相对于滑动方向上的震动，不仅能够在筛选一段时间
后及时将堵塞的原料从筛孔抖落，还可以出现多方向的筛选，加快筛选进程以及提高筛选
效果，便于除去不符合筛网网孔大小的杂质，便于除杂；通过滑动机构对筛框进行往复性滑
动驱动，不仅仅能够保证筛框滑动的稳定性，还能驱动至少两个筛选组件同时工作，提高产
能；通过吸附机构的设置，通过吸收件能能够显著扩大吸附粉尘的范围，保证对粉尘的是一
个可移动覆盖的，吸附过程，设计新颖，能够保证现场一个良好的作业环境。

[0074] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。