本发明提供了一种用磁性砂浆制备植被土层的装置及方法，它包括置物槽，所述置物槽的内部储存有磁性砂浆和土料，所述置物槽的内上部通过上覆板悬挂支撑有储浆槽，所述上覆板固定在储浆槽的顶部，所述储浆槽的内部设置有多个均布的电磁铁，所述储浆槽底端设置有贯穿孔，所述贯穿孔所在位置安装有单向门；所述电磁铁通过导线与用于控制电磁铁通断的电磁铁控制系统相连。本发明主要针对于植被种植时的土壤因素，在保证植物可以最大程度存活的前提下，制备孔隙率及孔隙分布可控地植被土体，尽可能减少对于土地资源的利用，从而达高效利用的目的。
1.一种用磁性砂浆制备植被土层的装置，其特征在于：它包括置物槽（5），所述置物槽（5）的内部储存有磁性砂浆和土料，所述置物槽（5）的内上部通过上覆板（6）悬挂支撑有储浆槽（4），所述上覆板（6）固定在储浆槽（4）的顶部，所述储浆槽（4）的内部设置有多个均布的电磁铁（2），所述储浆槽（4）底端设置有贯穿孔，所述贯穿孔所在位置安装有单向门（7）；
所述电磁铁（2）通过导线（8）与用于控制电磁铁通断的电磁铁控制系统（9）相连；
所述磁性砂浆由磁性材料、胶凝剂、速凝剂和普通砂浆按一定配比组成。
2.根据权利要求1所述一种用磁性砂浆制备植被土层的装置，其特征在于：所述置物槽（5）采用无磁性塑性材料制成，四周及底部密封，槽体顶部不封顶。
3.根据权利要求1所述一种用磁性砂浆制备植被土层的装置，其特征在于：所述上覆板（6）采用无磁性塑性材料制成，在上覆板（6）上加工有用于穿过电磁铁（2）的均匀布置的通孔。
4.根据权利要求1所述一种用磁性砂浆制备植被土层的装置，其特征在于：所述电磁铁（2）用于对磁性砂浆进行吸引，所述电磁铁（2）采用正四棱柱形电磁铁，每个电磁铁（2）单独控制，各个独立的电磁铁（2）采用并联的连接方式，将各个独立的正四棱柱形电磁铁均匀安置在已经开孔的上覆板（6）对应位置；更改电磁铁（2）的布置方式以及单独电磁铁（2）的电流强度大小来控制磁场的分布及磁场强度，以控制吸出磁性砂浆的份量。
5.根据权利要求1所述一种用磁性砂浆制备植被土层的装置，其特征在于：所述土料采用级配可调的骨料制成。
6.根据权利要求1所述一种用磁性砂浆制备植被土层的装置，其特征在于：所述储浆槽（4）采用无磁性塑性材料制成，其形状为圆柱形空心柱体，储浆槽（4）上端封闭。
7.根据权利要求1所述一种用磁性砂浆制备植被土层的装置，其特征在于：所述单向门（7）由无磁性塑性材料制成，并保证磁性砂浆顺利自下而上进入储浆槽（4），防止储浆槽（4）内磁性砂浆（1）自上而下由于重力作用而流出。
8.根据权利要求1所述一种用磁性砂浆制备植被土层的装置，其特征在于：所述电磁铁控制系统（9）由交流电源（18）、控制开关（19）、指示灯（20）、过热熔断保护电阻（21）和电磁铁连接口（22）组成；所述电磁铁控制系统（9）根据与电磁铁（2）一一对应的开关，对每一电磁铁（2）进行单独控制，以此更改电磁铁（2）排布方式。
9.采用权利要求1‑8任意一项所述用磁性砂浆制备植被土层的装置制备植被土层的方法，其特征在于包括以下步骤：
Step 2：将土料与磁性砂浆按一定比例混合在一起，形成磁性砂浆与土料的混合物；
Step 3：将磁性砂浆与土料的混合物倒入置物槽（5）中；
Step 4：安置单向门（7）于储浆槽（4）底端的贯穿孔位置；
Step 5：将安置好单向门（7）的储浆槽（4）顶端固定上覆板（6）；
Step 6：将各个独立的电磁铁（2）穿过上覆板（6）上的通孔，安置于各个储浆槽（4）上方，各个独立的电磁铁（2）通过导线（8）连接于电磁铁控制系统（9）；
Step7：再将整个储浆槽（4）通过上覆板（6）支撑在置物槽（5）的顶部；
Step 8：通过电磁铁控制系统（9）控制各个独立电磁铁（2）的开关状态以及电流强度，从而产生不同磁场，磁性砂浆（1）在不同磁场吸引下通过单向门（7）被吸引进储浆槽（4）中进行储存；
Step 9：置物槽（5）中土料（3）与磁性砂浆（1）混合物中磁性砂浆（1）被吸引出后，土料与磁性砂浆混合物中留下孔隙，从而制得带有一定孔隙率的植被土体。
一种用磁性砂浆制备植被土层的装置及方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种用磁性砂浆制备植被土层的装置及方法，属于制备植被土层制作领域。
背景技术
[0002] 如今，随着工业化与城市化进程的不断推进，自然土地面积、绿植数量等自然的环境资源正在逐渐减少。如何高效地利用有限的自然环境资源，创造出尽可能多的植被覆盖
率，是一个当今需要进行研究的课题。现实生活中，影响绿植生长的主要土壤因素是多种多
样的，而其中较为关键的因素是土壤的孔隙率。首先，土壤的孔隙率直接影响着土地自身的
蓬松程度：土壤之间孔隙率大代表土壤比较松软，植物根部延伸和生长比较容易，但是这样
成长出来的植物往往不强壮；反之，土壤之间孔隙率小代表土壤不松软，比较紧实，不便于
植物的生长，但能够生长出的植物往往比较强壮。
[0003] 因此，在进行城市绿化的过程中，根据需要种植的绿色植物的生长特性，定制出黄金比例的孔隙率土方，一方面可以大大增强植物的存活率，另一方面可以尽可能多的利用
自然土壤。其次，土壤的孔隙率还会间接影响土壤自身的保温保湿能力。针对于不同的植
物，定制不同保温保湿能力的土方，可以极大程度的增加植物的成活率。并且，城市绿植往
往需要进行植物混合栽种，而不同植物所需的最佳土壤孔隙率各不相同，使用单一孔隙率
的土方进行栽种效果往往不尽人意，这时我们定制的渐变式土方的出现就显得尤为重要。
在工程上，“渐变式密度”土方丰富了土方的定制方案。
发明内容
[0004] 本发明的目的是提供一种用磁性砂浆制备植被土层的装置及方法，本发明主要针对于植被种植时的土壤因素，在保证植物可以最大程度存活的前提下，制备孔隙率及孔隙
分布可控地植被土体，尽可能减少对于土地资源的利用，从而达高效利用的目的。
[0005] 为了实现上述的技术特征，本发明的目的是这样实现的：一种用磁性砂浆制备植被土层的装置，它包括置物槽，所述置物槽的内部储存有磁性砂浆和土料，所述置物槽的内
上部通过上覆板悬挂支撑有储浆槽，所述上覆板固定在储浆槽的顶部，所述储浆槽的内部
设置有多个均布的电磁铁，所述储浆槽底端设置有贯穿孔，所述贯穿孔所在位置安装有单
向门；所述电磁铁通过导线与用于控制电磁铁通断的电磁铁控制系统相连。
[0006] 所述磁性砂浆由磁性材料、胶凝剂、速凝剂和普通砂浆按一定配比组成。
[0007] 所述置物槽采用无磁性塑性材料制成，四周及底部密封，槽体顶部不封顶。
[0008] 所述上覆板采用无磁性塑性材料制成，在上覆板上加工有用于穿过电磁铁的均匀布置的通孔。
[0009] 所述电磁铁用于对磁性砂浆进行吸引，所述电磁铁采用正四棱柱形电磁铁，每个电磁铁单独控制，各个独立的电磁铁采用并联的连接方式，将各个独立的正四棱柱形电磁
铁均匀安置在已经开孔的上覆板对应位置；更改电磁铁的布置方式以及单独电磁铁的电流
强度大小来控制磁场的分布及磁场强度，以控制吸出磁性砂浆的份量。
[0010] 所述土料采用级配可调的骨料制成。
[0011] 所述储浆槽采用无磁性塑性材料制成，其形状为圆柱形空心柱体，储浆槽上端封闭。
[0012] 所述单向门由无磁性塑性材料制成，并保证磁性砂浆顺利自下而上进入储浆槽，防止储浆槽内磁性砂浆自上而下由于重力作用而流出。
[0013] 所述电磁铁控制系统由交流电源、控制开关、指示灯、过热熔断保护电阻和电磁铁连接口组成；所述电磁铁控制系统根据与电磁铁一一对应的开关，对每一电磁铁进行单独
控制，以此更改电磁铁排布方式。
[0014] 采用所述用磁性砂浆制备植被土层的装置制备植被土层的方法，包括以下步骤：
[0015] Step 1：准备材料；
[0016] Step 2：将土料与磁性砂浆按一定比例混合在一起，形成磁性砂浆与土料的混合物；
[0017] Step 3：将磁性砂浆与土料的混合物倒入置物槽中；
[0018] Step 4：安置单向门于储浆槽底端的贯穿孔位置；
[0019] Step 5：将安置好单向门的储浆槽顶端固定上覆板；
[0020] Step 6：将各个独立的电磁铁穿过上覆板上的通孔，安置于各个储浆槽上方，各个独立的电磁铁通过导线连接于电磁铁控制系统；
[0021] Step7：再将整个储浆槽通过上覆板支撑在置物槽的顶部；
[0022] Step 8：通过电磁铁控制系统控制各个独立电磁铁的开关状态以及电流强度，从而产生不同磁场，磁性砂浆在不同磁场吸引下通过单向门被吸引进储浆槽中进行储存；
[0023] Step 9：置物槽中土料与磁性砂浆混合物中磁性砂浆被吸引出后，土料与磁性砂浆混合物中留下孔隙，从而制得带有一定孔隙率的植被土体。
[0024] 本发明有如下有益效果：
[0025] 1．本发明利用磁性砂浆与土料混合，充分利用了磁性砂浆带有磁性这一特点，使磁性砂浆能够被电磁铁吸引从而从土料与磁性砂浆混合物中被吸引出去，使土料与磁性砂
浆混合物留下孔隙。
[0026] 2．本发明采用电磁铁来吸引磁性砂浆，能够通过调节电磁铁通电强度大小精准调节磁场强度大小，从而实现对土料与磁性砂浆混合物中磁性砂浆的可控吸引，以控制土方
孔隙率大小，对口好，吸引效率高。
[0027] 3．本发明采用多个独立电磁铁组成的电磁铁群对磁性砂浆进行吸引，通过控制每个电磁铁的开关状态及电磁铁通电强度大小来产生不同形状以及不同强度大小的磁场，根
据实际需要，制备不同孔隙率规格的土方，应用范围十分广阔。
[0028] 4．本发明中，可以控制每个电磁铁的电流强度，直接控制电磁铁磁场的强度大小，可以间接的控制吸出砂浆的分量，通过相关计算准确进行控制，大大保证了同一方案的定
制土方的成品率与统一性，减少了传统土方制备方法不可控的次品率。
[0029] 5．本发明中，可以控制每个电磁铁的开关状态，直接控制所产生磁场的形状，实现对土料与磁性砂浆混合物中不同部位的磁性砂浆的吸引，从而控制所制备土体中孔隙的不
同分布，应用领域很广，有很好的应用前景。
[0030] 6．本发明采用无磁性塑性材料制作储浆槽、置物槽、上覆板，无磁性塑性材料种类多，挑选自由，可根据施工要求进行具体选购，灵活性高，并且在一定程度上保证了施工过
程的绝磁环境，确保电磁铁对磁性砂浆的单一吸引稳定性。
[0031] 7．本发明用电力与磁力作为能源，相比于传统的制备植被土体的方式，更加环保，对环境更加友好。
[0032] 8．本发明所述的一种用磁性砂浆制备植被土层的装置操作更加简单，电磁铁对磁性砂浆的吸引效率更高，在材料选择上更加灵活，能够制得孔隙率规格多样的土方，以满足
实际需要。
附图说明
[0033] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0034] 图1是本发明上部储浆槽部分结构的正视图。
[0035] 图2是本发明上部储浆槽部分结构的侧视图。
[0036] 图3是本发明上部储浆槽部分结构的俯视图。
[0037] 图4是本发明上部储浆槽部分结构的仰视图。
[0038] 图5是本发明下部置物槽结构的三维图。
[0039] 图6是本发明电磁铁控制系统示意图。
具体实施方式
[0040] 下面结合附图对本发明的实施方式做进一步的说明。
[0041] 实施例1：
[0042] 参见图1‑6，一种用磁性砂浆制备植被土层的装置，它包括置物槽5，所述置物槽5的内部储存有磁性砂浆和土料，所述置物槽5的内上部通过上覆板6悬挂支撑有储浆槽4，所
述上覆板6固定在储浆槽4的顶部，所述储浆槽4的内部设置有多个均布的电磁铁2，所述储
浆槽4底端设置有贯穿孔，所述贯穿孔所在位置安装有单向门7；所述电磁铁2通过导线8与
用于控制电磁铁通断的电磁铁控制系统9相连。本申请中通过采用上述的装置能够充分利
用磁性砂浆与土料混合，充分利用了磁性砂浆带有磁性这一特点，使磁性砂浆能够被电磁
铁吸引从而从土料与磁性砂浆混合物中被吸引出去，使土料与磁性砂浆混合物留下孔隙。
[0043] 进一步的，所述磁性砂浆由磁性材料、胶凝剂、速凝剂和普通砂浆按一定配比组成。通过采用上述结构的磁性砂浆，能够在电磁铁的作用下被吸引。
[0044] 进一步的，所述置物槽5采用无磁性塑性材料制成，四周及底部密封，槽体顶部不封顶。通过上述的置物槽5能够用于对各种物料进行储存。
[0045] 进一步的，所述上覆板6采用无磁性塑性材料制成，在上覆板6上加工有用于穿过电磁铁2的均匀布置的通孔。通过上述的上覆板6能够用于对整个储浆槽4进行支撑。
[0046] 进一步的，所述电磁铁2用于对磁性砂浆进行吸引，所述电磁铁2采用正四棱柱形电磁铁，每个电磁铁2单独控制，各个独立的电磁铁2采用并联的连接方式，将各个独立的正
四棱柱形电磁铁均匀安置在已经开孔的上覆板6对应位置；更改电磁铁2的布置方式以及单
独电磁铁2的电流强度大小来控制磁场的分布及磁场强度，以控制吸出磁性砂浆的份量。通
过上述的电磁铁2可以控制每个电磁铁的电流强度，直接控制电磁铁磁场的强度大小，可以
间接的控制吸出砂浆的分量，通过相关计算准确进行控制，大大保证了同一方案的定制土
方的成品率与统一性，减少了传统土方制备方法不可控的次品率。
[0047] 进一步的，所述土料采用级配可调的骨料制成。
[0048] 进一步的，所述储浆槽4采用无磁性塑性材料制成，其形状为圆柱形空心柱体，储浆槽4上端封闭。通过储浆槽4能够用于对吸引之后的磁性砂浆进行储存。
[0049] 进一步的，所述单向门7由无磁性塑性材料制成，并保证磁性砂浆顺利自下而上进入储浆槽4，防止储浆槽4内磁性砂浆1自上而下由于重力作用而流出。
[0050] 进一步的，所述电磁铁控制系统9由交流电源18、控制开关19、指示灯20、过热熔断保护电阻21和电磁铁连接口22组成；所述电磁铁控制系统9根据与电磁铁2一一对应的开
关，对每一电磁铁2进行单独控制，以此更改电磁铁2排布方式。能够通过调节电磁铁通电强
度大小精准调节磁场强度大小，从而实现对土料与磁性砂浆混合物中磁性砂浆的可控吸
引，以控制土方孔隙率大小，对口好，吸引效率高。
[0051] 实施例2：
[0052] 采用所述用磁性砂浆制备植被土层的装置制备植被土层的方法，包括以下步骤：
[0053] Step 1：准备材料；
[0054] Step 2：将土料与磁性砂浆按一定比例混合在一起，形成磁性砂浆与土料的混合物；
[0055] Step 3：将磁性砂浆与土料的混合物倒入置物槽5中；
[0056] Step 4：安置单向门7于储浆槽4底端的贯穿孔位置；
[0057] Step 5：将安置好单向门7的储浆槽4顶端固定上覆板6；
[0058] Step 6：将各个独立的电磁铁2穿过上覆板6上的通孔，安置于各个储浆槽4上方，各个独立的电磁铁2通过导线8连接于电磁铁控制系统9；
[0059] Step7：再将整个储浆槽4通过上覆板6支撑在置物槽5的顶部；
[0060] Step 8：通过电磁铁控制系统9控制各个独立电磁铁2的开关状态以及电流强度，从而产生不同磁场，磁性砂浆1在不同磁场吸引下通过单向门7被吸引进储浆槽4中进行储
存；
[0061] Step 9：置物槽5中土料3与磁性砂浆1混合物中磁性砂浆1被吸引出后，土料与磁性砂浆混合物中留下孔隙，从而制得带有一定孔隙率的植被土体。
