一种铝制电热墙地板

摘要

本发明提供一种铝制电热墙地板，属于建材领域，其包括底板和面板；底板内设置有中空腔，中空腔内充满液压液；底板上设置有承重活塞筒，承重活塞筒连通到中空腔，每个承重活塞筒内都对应的安装有一个承托活塞；面板设置有若干承托柱，承托柱插入到承重活塞筒内并与承托活塞连接；面板上设置有若干电发热线；底板上设置有调节承重活塞筒内液面的液面调节结构，底板在中空腔的一侧对应处设置有缓冲面板冲击的缓冲结构；面板通过承托柱安装到底板的承重活塞筒内并通过液面调节结构调节面板的高度，并通过缓冲结构缓冲面板受到的冲击力，本发明提供的墙地板具有可调节高度、缓冲能力好和可适应个性化错位安装的优点。

权利要求

1.一种铝制电热墙地板，其特征在于，其包括安装在地面或者墙壁上并由绝缘硬质材料制成的底板（1），以及安装在底板（1）远离地面或者墙壁的一面并由铝或者铝合金制成的面板（2）；所述的底板（1）内设置有用于容纳液压液的中空腔（11），中空腔（11）内充满液压液；底板（1）靠向面板（2）的一面上设置有若干承重活塞筒（12），所述的承重活塞筒（12）连通到中空腔（11），每个承重活塞筒（12）内都对应的滑动安装有一个承托活塞（13）；所述的面板（2）靠向底板（1）的一侧与承重活塞筒（12）一一对应的设置有若干承托柱（21），每个承托柱（21）远离面板（2）的一端插入到承重活塞筒（12）内并与承托活塞（13）可拆卸的连接；

所述的面板（2）上设置有若干与外部电源连通的电发热线；所述的底板（1）上设置有调节承重活塞筒（12）内液面的液面调节结构，所述的底板（1）在中空腔（11）的一侧对应处设置有缓冲面板（2）冲击的缓冲结构；所述的面板（2）通过承托柱（21）安装到底板（1）的承重活塞筒（12）内并通过液面调节结构调节面板（2）的高度，并通过缓冲结构缓冲面板（2）受到的冲击力；所述的承托活塞（13）与承托柱（21）连接的一端是凹形半球面（131），凹形半球面（131）靠向承托柱（21）的一侧设置有圆柱形套筒（132）；所述的承托柱（21）的一端设置有与凹形半球面（131）相匹配滑动连接的半球连接部（211），且凹形半球面（131）和半球连接部（211）相互接触面上设置有相互吸引的磁吸层；所述的承托柱（21）的另一端是连接到半球连接部（211）球心上的承重杆（212），承重杆（212）再固定连接到面板（2），所述的承重杆（212）的直径少于圆柱形套筒（132）的内直径的三分之二；所述的液面调节结构包括螺纹活塞筒（31）和调节活塞（32），所述的螺纹活塞筒（31）设置在底板（1）靠向面板（2）的一面上且连通中空腔（11），螺纹活塞筒（31）靠向底板（1）的一端内径小于远离底板（1）的一端，螺纹活塞筒（31）靠向底板（1）的一端不设置螺纹并与调节活塞（32）的活塞部（322）配合，螺纹活塞筒（31）远离底板（1）的一端设置有螺纹并与调节活塞（32）的螺杆部（321）配合；所述的调节活塞（32）包括螺杆部（321）和活塞部（322），所述的螺杆部（321）周侧设置有螺纹，螺杆部（321）的一侧设置有六角凹口（323），螺杆部（321）的另一侧设置有所述的活塞部（322），调节活塞（32）的螺杆部（321）直径大于活塞部（322）；所述的调节活塞（32）的螺杆部（321）通过螺纹连接到螺纹活塞筒（31）远离底板（1）的一端，并使活塞部（322）与螺纹活塞筒（31）配合，通过旋转调节活塞（32）压迫液压液从而调整液面；所述的缓冲结构包括缓冲筒（41）、缓冲活塞（42）、防漏塞（43）、弹性托板（44）、连杆（45）和复位弹簧（46），所述的缓冲筒（41）为中空结构且其中一侧侧壁加厚形成通气部（411），缓冲筒（41）在设置有通气部（411）的一侧设有连通中空结构的通孔，所述的防漏塞（43）固定安装在通孔内，所述的连杆（45）与防漏塞（43）配合的滑动安装在通孔内且一端伸入到缓冲筒（41）内，另一端在缓冲筒（41）外，连杆（45）在缓冲筒（41）外的一端固定连接有所述的缓冲活塞（42），连杆（45）在缓冲筒（41）内的一端固定连接有所述的弹性托板（44），弹性托板（44）远离连杆（45）的一面连接有所述的复位弹簧（46），复位弹簧（46）的另一端连接到缓冲筒（41）的内壁，所述的弹性托板（44）上设置有通油孔（441）；所述的底板（1）在中空腔（11）的一侧处设置有用于安装缓冲结构的活塞腔（14），活塞腔（14）连通中空腔（11），所述的缓冲活塞（42）在靠向中空腔（11）的一侧且与活塞腔（14）的侧壁配合形成活塞结构；所述的活塞腔（14）两侧的侧壁上对应通气部（411）的位置设置有出气通道（15），所述的缓冲筒（41）的通气部（411）上设置有通气管（412），缓冲活塞（42）和缓冲筒（41）之间的空间通过通气管（412）连通到出气通道（15）。

2.根据权利要求1所述的一种铝制电热墙地板，其特征在于，所述的面板（2）靠向底板（1）的一面上设置有由隔磁材料制成的屏蔽层，所述的承托柱（21）固定设置在屏蔽层上。

3.根据权利要求1所述的一种铝制电热墙地板，其特征在于，所述的面板（2）是双层结构，两层中间设置有若干支撑筋（22），若干支撑筋（22）将面板（2）内部分割成若干个空腔，其中两条支撑筋（22）的宽度比其他支撑筋（22）的宽度大并设置有发热线槽（23），发热线槽（23）内设置有电发热线，所述的电发热线从其中一条发热线槽（23）的一端穿入并延伸到该发热线槽（23）的另一端，再穿出该发热线槽（23）后伸入到第二条发热线槽（23）对应的一端，再延伸穿过整条第二条发热线槽（23），形成U形的电发热线；所述的面板（2）靠近底板（1）的一面上设置有通电插头（24），底板（1）上设置有与通电插头（24）相匹配的通电插座（16），面板（2）盖合在底板（1）上时，通电插头（24）插入到通电插座（16），所述的通电插座（16）连接到外部电源；所述的电发热线电性连接到通电插头（24）。

4.根据权利要求3所述的一种铝制电热墙地板，其特征在于，所述的面板（2）两侧分别设置有相互卡接的卡扣（25 ）。

5.根据权利要求3所述的一种铝制电热墙地板，其特征在于，所述的底板（1）一侧设置有插柱（17），底板（1）的另一侧设置有与插柱（17）相匹配的插槽（18），两块底板（1）之间通过插柱（17）和插槽（18）的配合拼接；所述的插柱（17）上设置有沿插柱（17）长度方向延申的正极槽（171），插柱（17）的周侧覆盖有负极片；所述的插槽（18）上设置有与正极槽（171）相匹配的正极梁（181），插槽（18）内表面覆盖有与插柱（17）的周侧的负极片相匹配的负极片；

两块底板（1）拼合时，一块底板（1）的正极梁（181）电性连接到另一块底板（1）的正极槽（171），一块底板（1）的负极片电性连接到另一块底板（1）的负极片；同一块底板（1）内，两侧的负极片相互电性连接，两侧的正极槽（171）和正极梁（181）相互电性连接；底板（1）上的通电插座（16）电性连接到正极槽（171）或者正极梁（181），以及负极片；每块底板（1）上的通电插座（16）通过正极槽（171）、正极梁（181）和负极片相互并联连接到外部电源。

6.根据权利要求3所述的一种铝制电热墙地板，其特征在于，其还包括装饰连接板（5），所述的装饰连接板（5）的一侧或者两侧设置有与面板（2）的空腔相匹配的连接块（51），所述的装饰连接板（5）通过连接块（51）插入到空腔而安装到面板（2）上；面板（2）的长度和装饰连接板（5）的宽度之和等于底板（1）的长度，所述的液面调节结构设置在底板（1）对应装饰连接板（5）下方的位置。

说明书

一种铝制电热墙地板

技术领域

[0001] 本发明属于建材领域，尤其涉及一种可铺设在地面上作为地板或者铺设在墙壁上作为墙板的铝制电热墙地板。

背景技术

[0002] 在房子建设当中，一般会在地面上铺设地板，以提升房子的美观和功能性。在一些要求较高的房子中还会安装墙板，但是现有的墙板或者地板不能适应高低不平的地面或者
类似的墙壁，在安装的时候需要先将地面或者墙壁铺平，才能进行地板或者墙板的铺设，制
约了安装效率。而且现有的墙板或者地板的缓冲能力较差，不能很好的应对外部的冲击。

发明内容

[0003] 基于现有技术存在上述问题，本发明提供一种铝制电热墙地板，其包括安装在地面或者墙壁上并由绝缘硬质材料制成的底板，以及安装在底板远离地面或者墙壁的一面并
由铝或者铝合金制成的面板；所述的底板内设置有用于容纳液压液的中空腔，中空腔内充
满液压液；底板靠向面板的一面上设置有若干承重活塞筒，所述的承重活塞筒连通到中空
腔，每个承重活塞筒内都对应的滑动安装有一个承托活塞；所述的面板靠向底板的一侧与
承重活塞筒一一对应的设置有若干承托柱，每个承托柱远离面板的一端插入到承重活塞筒
内并与承托活塞可拆卸的连接；所述的面板上设置有若干与外部电源连通的电发热线；所
述的底板上设置有调节承重活塞筒内液面的液面调节结构，所述的底板在中空腔的一侧对
应处设置有缓冲面板冲击的缓冲结构；所述的面板通过承托柱安装到底板的承重活塞筒内
并通过液面调节结构调节面板的高度，并通过缓冲结构缓冲面板受到的冲击力。

[0004] 其中，所述的承托活塞与承托柱连接的一端是凹形半球面，凹形半球面靠向承托柱的一侧设置有圆柱形套筒；所述的承托柱的一端设置有与凹形半球面相匹配滑动连接的
半球连接部，且凹形半球面和半球连接部相互接触面上设置有相互吸引的磁吸层；所述的
承托柱的另一端是连接到半球连接部球心上的承重杆，承重杆再固定连接到面板，所述的
承重杆的直径少于圆柱形套筒的内直径的三分之二。

[0005] 其中，所述的面板靠向底板的一面上设置有由隔磁材料制成的屏蔽层，所述的承托柱固定设置在屏蔽层上。

[0006] 其中，所述的液面调节结构包括螺纹活塞筒和调节活塞，所述的螺纹活塞筒设置在底板靠向面板的一面上且连通中空腔，螺纹活塞筒靠向底板的一端内径小于远离底板的
一端，螺纹活塞筒靠向底板的一端不设置螺纹并与调节活塞的活塞部配合，螺纹活塞筒远
离底板的一端设置有螺纹并与调节活塞的螺杆部配合；所述的调节活塞包括螺杆部和活塞
部，所述的螺杆部周侧设置有螺纹，螺杆部的一侧设置有六角凹口，螺杆部的另一侧设置有
所述的活塞部，调节活塞的螺杆部直径大于活塞部；所述的调节活塞的螺杆部通过螺纹连
接到螺纹活塞筒远离底板的一端，并使活塞部与螺纹活塞筒配合，通过旋转调节活塞压迫
液压液从而调整液面。

[0007] 其中，所述的缓冲结构包括缓冲筒、缓冲活塞、防漏塞、弹性托板、连杆和复位弹簧，所述的缓冲筒为中空结构且其中一侧侧壁加厚形成通气部，缓冲筒在设置有通气部的
一侧设有连通中空结构的通孔，所述的防漏塞固定安装在通孔内，所述的连杆与防漏塞配
合的滑动安装在通孔内且一端伸入到缓冲筒内，另一端在缓冲筒外，连杆在缓冲筒外的一
端固定连接有所述的缓冲活塞，连杆在缓冲筒内的一端固定连接有所述的弹性托板，弹性
托板远离连杆的一面连接有所述的复位弹簧，复位弹簧的另一端连接到缓冲筒的内壁，所
述的弹性托板上设置有通油孔；所述的底板在中空腔的一侧处设置有用于安装缓冲结构的
活塞腔，活塞腔连通中空腔，所述的缓冲活塞在靠向中空腔的一侧且与活塞腔的侧壁配合
形成活塞结构；所述的活塞腔两侧的侧壁上对应通气部的位置设置有出气通道，所述的缓
冲筒的通气部上设置有通气管，缓冲活塞和缓冲筒之间的空间通过通气管连通到出气通
道。

[0008] 其中，所述的面板是双层结构，两层中间设置有若干支撑筋，若干支撑筋将面板内部分割成若干个空腔，其中两条支撑筋内设置有发热线槽，发热线槽内设置有电发热线，所
述的电发热线从其中一条发热线槽的一端穿入并延伸到该发热线槽的另一端，再穿出该发
热线槽后伸入到第二条发热线槽对应的一端，再延伸穿过整条第二条发热线槽，形成U形的
电发热线；所述的面板靠近底板的一面上设置有通电插头，底板上设置有与通电插头相匹
配的通电插座，面板盖合在底板上时，通电插头插入到通电插座，所述的通电插座连接到外
部电源；所述的电发热线电性连接到通电插头。

[0009] 其中，所述的面板两侧分别设置有相互卡接的卡扣。

[0010] 其中，所述的底板一侧设置有插柱，底板的另一侧设置有与插柱相匹配的插槽，两块底板之间通过插柱和插槽的配合拼接；所述的插柱上设置有沿插柱长度方向延伸的正极
槽，插柱的周侧覆盖有负极片；所述的插槽上设置有与正极槽相匹配的正极梁，插槽内表面
覆盖有与插柱的周侧的负极片相匹配的负极片；两块底板拼合时，一块底板的正极梁电性
连接到另一块底板的正极槽，一块底板的负极片电性连接到另一块底板的负极片；同一块
底板内，两侧的负极片相互电性连接，两侧的正极槽和正极梁相互电性连接；底板上的通电
插座电性连接到正极槽或者正极梁，以及负极片；每块底板上的通电插座通过正极槽、正极
梁和负极片相互并联连接到外部电源。

[0011] 其中，所述的一种铝制电热墙地板还包括装饰连接板，所述的装饰连接板的一侧或者两侧设置有与面板的空腔相匹配的连接块，所述的装饰连接板通过连接块插入到空腔
而安装到面板上；面板的长度和装饰连接板的宽度之和等于底板的长度，所述的液面调节
结构设置在底板对应装饰连接板下方的位置。

[0012] 本发明具有的有益效果：

[0013] 1、中空腔、承重活塞筒、承托活塞、承托柱和液面调节结构的配合，可以通过旋转液面调节结构的调节活塞，调整调节活塞的深度，从而可以调整承重活塞筒内的液面，达到
调整面板高度的目的，使面板的高度能达到一致，以适应不平整的地面或者墙面。

[0014] 2、中空腔、承重活塞筒、承托活塞、承托柱和缓冲结构的配合，通过多级活塞的摩擦逐步消耗冲击的力度，继而通过缓冲结构内的弹性托板、复位弹簧和液压油的配合，利用
阻尼效应进一步的吸收和缓冲冲击力。

[0015] 3、通过液体进行传动，使面板的高低调整更加均衡，而且缓冲更加平稳，既能大量的吸收冲击力，也不会造成震荡。

[0016] 4、插柱和插槽的设置，可以使地板之间实现快速的接线，形成发热电路，同时可以方便两块地板之间的错位安装，实现各种个性化的设计。

附图说明

[0017] 图1，三块一种铝制电热墙地板的拼接示意图。

[0018] 图2，一种铝制电热墙地板的爆炸立体图。

[0019] 图3，图2的A处放大图。

[0020] 图4，图2的C处放大图。

[0021] 图5，底板的侧视图。

[0022] 图6，承托活塞的立体剖视图。

[0023] 图7，底板的立体剖视图。

[0024] 图8，调节活塞的立体图。

[0025] 图9，图7的B处放大图，为了方便理解结构，用虚线话出了通气管。

[0026] 图10，缓冲结构的爆炸立体图。

[0027] 图11，装饰连接板的立体图。

具体实施方式

[0028] 下面结合附图和具体实施例对本发明做详细的描述。

[0029] 如附图1‑11所示的一种铝制电热墙地板，其包括安装在地面或者墙壁上并由绝缘硬质材料制成的底板1，底板1的制作材料可以选用绝缘的硬质塑料制成，预先埋入通电线
路，再通过倒模制成；在底板1远离地面或者墙壁的一面安装有由铝或者铝合金制成的面板
2，面板2的一侧安装有装饰连接板5；所述的底板1内设置有用于容纳液压液的中空腔11，中
空腔11内充满液压液，此处的液压液可以采用自来水也可以采用液压油，由于活塞的活动
频率和行程不高，普通的水足以满足到需求，在生产中，需要根据实际情况设定中空腔11的
容积和螺纹活塞筒31的体积比，一般是需要尽可能缩小中空腔11的容积而增大螺纹活塞筒
31的体积，以便可以通过液面调节结构对液面起到调节作用；底板1靠向面板2的一面上设
置有四个承重活塞筒12，分别位于底板1的四角，所述的承重活塞筒12连通到中空腔11，每
个承重活塞筒12内都对应的滑动安装有一个承托活塞13；所述的面板2靠向底板1的一侧与
承重活塞筒12一一对应的设置有四个承托柱21，每个承托柱21远离面板2的一端插入到承
重活塞筒12内，所述的承托活塞13与承托柱21连接的一端是凹形半球面131，凹形半球面
131靠向承托柱21的一侧设置有圆柱形套筒132；所述的承托柱21的一端设置有与凹形半球
面131相匹配滑动连接的半球连接部211，且凹形半球面131和半球连接部211相互接触面上
设置有相互吸引的磁吸层，通过磁力相互吸引达到方便安装和拆卸的目的；所述的承托柱
21的另一端是连接到半球连接部211球心上的承重杆212，承重杆212再固定连接到面板2，
所述的承重杆212的直径少于圆柱形套筒132的内直径的三分之二，使承重杆212在圆柱形
套筒132内可以形成一定的倾斜，即面板2和底板1之间可以在有限程度内形成一夹角，而非
两者一定要保持平行，方便在安装的时候配合液面调节结构的升降能力，实现适应高低不
平和有一定角度倾斜的地面或者墙壁，可以降低对铺设面的要求，为了更好的适应不平整
的地面或者墙壁，可以在承托柱21上设置螺纹套筒，承重杆212可转动的通过螺纹连接到螺
纹套筒，螺纹套筒再连接到半球连接部211，实现通过转动螺纹套筒轻微调整承托柱21的高
度以弥补倾斜造成的高度差；所述的面板2靠向底板1的一面上设置有由隔磁材料制成的屏
蔽层，避免磁吸层的磁力外放而影响到使用体验，所述的承托柱21固定设置在屏蔽层上；所
述的面板2上设置有两条与外部电源连通的电发热线，底板1的上表面可以铺设热辐射反射
膜，以将热量发射到面板2上；所述的底板1上设置有调节承重活塞筒12内液面的液面调节
结构，所述的底板1在中空腔11的一侧对应处设置有缓冲面板2冲击的缓冲结构；所述的面
板2通过承托柱21安装到底板1的承重活塞筒12内并通过液面调节结构调节面板2的高度，
并通过缓冲结构缓冲面板2受到的冲击力。

[0030] 作为优选实施例，所述的液面调节结构包括螺纹活塞筒31和调节活塞32，所述的螺纹活塞筒31设置在底板1靠向面板2的一面上且连通中空腔11，螺纹活塞筒31靠向底板1
的一端内径小于远离底板1的一端，螺纹活塞筒31靠向底板1的一端不设置螺纹并与调节活
塞32的活塞部322配合，螺纹活塞筒31远离底板1的一端设置有螺纹并与调节活塞32的螺杆
部321配合；所述的调节活塞32包括螺杆部321和活塞部322，所述的螺杆部321周侧设置有
螺纹，螺杆部321的一侧设置有六角凹口323，螺杆部321的另一侧设置有所述的活塞部322，
调节活塞32的螺杆部321直径大于活塞部322；所述的调节活塞32的螺杆部321通过螺纹连
接到螺纹活塞筒31远离底板1的一端，并使活塞部322与螺纹活塞筒31配合，通过旋转调节
活塞32压迫液压液从而调整液面，在实际使用中可以通过旋转调节活塞32从而达到控制调
节活塞32相对于螺纹活塞筒31的位置，从而可以改变螺纹活塞筒31以及中空腔11的容积，
由于液压液的体积不变，中空腔11的容积的改变会改变承托活塞13的高度，从而达到调整
面板2的高度的目的；在液面调节结中，螺杆部321直径大于活塞部322可以使调节活塞32在
安装或者拆除的时候避免活塞部322与螺纹发生碰撞或者摩擦而造成损坏，保证调节活塞
32密封性。

[0031] 作为优选实施例，所述的缓冲结构包括缓冲筒41、缓冲活塞42、防漏塞43、弹性托板44、连杆45和复位弹簧46，所述的缓冲筒41为中空结构且其中一侧侧壁加厚形成通气部
411，缓冲筒41在设置有通气部411的一侧设有连通中空结构的通孔，所述的防漏塞43固定
安装在通孔内，防漏塞43相当于一个固定的活塞，避免缓冲筒41内的液压油泄露，所述的连
杆45与防漏塞43配合的滑动安装在通孔内且一端伸入到缓冲筒41内，另一端在缓冲筒41
外，连杆45在缓冲筒41外的一端固定连接有所述的缓冲活塞42，连杆45在缓冲筒41内的一
端固定连接有所述的弹性托板44，弹性托板44远离连杆45的一面连接有所述的复位弹簧
46，复位弹簧46的另一端连接到缓冲筒41的内壁，所述的弹性托板44上设置有通油孔441，
使弹性托板44两侧的液压油能够相互流动，避免液压油对弹性托板形成较大的阻力而影响
缓冲效果，同时也能充分发挥阻尼效应的作用；所述的底板1在中空腔11的一侧处设置有用
于安装缓冲结构的活塞腔14，活塞腔14连通中空腔11，所述的缓冲活塞42在靠向中空腔11
的一侧且与活塞腔14的侧壁配合形成活塞结构；所述的活塞腔14两侧的侧壁上对应通气部
411的位置设置有出气通道15，所述的缓冲筒41的通气部411上设置有通气管412，缓冲活塞
42和缓冲筒41之间的空间通过通气管412连通到出气通道15，避免空气的存在影响缓冲活
塞42的移动，继而影响缓冲效果。

[0032] 作为优选实施例，所述的面板2是双层结构，两层中间设置有若干支撑筋22，若干支撑筋22将面板2内部分割成若干个空腔，其中两条支撑筋22内设置有发热线槽23，在设计
中需要根据实际情况对支撑筋22的厚度进行调整，若支撑筋22的厚度大于发热线槽23的直
径，则直接在支撑筋22上设置发热线槽23；若支撑筋22的厚度小于发热线槽23的直径，则需
要将准备设置发热线槽23的支撑筋22的厚度加大，再设置发热线槽23，发热线槽23内设置
有电发热线，所述的电发热线从其中一条发热线槽23的一端穿入并延伸到该发热线槽23的
另一端，再穿出该发热线槽23后伸入到第二条发热线槽23对应的一端，再延伸穿过整条第
二条发热线槽23，形成U形的电发热线，U形使电发热线的两端都处于面板2的同一端，方便
连接到通电插头24；所述的面板2靠近底板1的一面上设置有通电插头24，底板1上设置有与
通电插头24相匹配的通电插座16，面板2盖合在底板1上时，通电插头24插入到通电插座16，
所述的通电插座16连接到外部电源；所述的电发热线电性连接到通电插头24；所述的面板2
两侧分别设置有相互卡接的卡扣25；所述的底板1一侧设置有插柱17，底板1的另一侧设置
有与插柱17相匹配的插槽18，两块底板1之间通过插柱17和插槽18的配合拼接；所述的插柱
17上设置有沿插柱17长度方向延伸的正极槽171，插柱17的周侧覆盖有负极片；所述的插槽
18上设置有与正极槽171相匹配的正极梁181，插槽18内表面覆盖有与插柱17的周侧的负极
片相匹配的负极片；两块底板1拼合时，一块底板1的正极梁181电性连接到另一块底板1的
正极槽171，一块底板1的负极片电性连接到另一块底板1的负极片；同一块底板1内，两侧的
负极片相互电性连接，两侧的正极槽171和正极梁181相互电性连接；底板1上的通电插座16
电性连接到正极槽171或者正极梁181，以及负极片；每块底板1上的通电插座16通过正极槽
171、正极梁181和负极片相互并联连接到外部电源；所述的装饰连接板5的一侧或者两侧设
置有与面板2的空腔相匹配的连接块51，所述的装饰连接板5通过连接块51插入到空腔而安
装到面板2上；面板2的长度和装饰连接板5的宽度之和等于底板1的长度，所述的液面调节
结构设置在底板1对应装饰连接板5下方的位置，可以方便调整面板2的高度，继而通过装饰
连接板5对其他结构进行遮挡，保证美观性。

[0033] 本实施例提供的墙地板在使用的时候，首先将底板1铺设在地面或者墙壁上，然后再将面板2安装到底板1，根据底板1的实际情况，通过扭动调节活塞32调整面板2的高度，由
于液体的特性，连通空间内的液面高度总会保持一致，所以承托活塞13的高度基本保持一
致。而由结构引起的轻微偏差（如承托活塞13会跟随底板1倾斜等）则通过凹形半球面131和
半球连接部211进行弥补，使面板能保持水平。

[0034] 另外当面板2受到冲击时，首先各个面板2之间的卡接结构，使附近的面板2能分担部分的冲击力，同时面板2的冲击力会通过承托柱21传递到底座1，继而通过液压液传递到
缓冲结构，通过多级活塞的摩擦逐步消耗冲击的力度，再通过缓冲结构内的弹性托板、复位
弹簧和液压油的配合，利用阻尼效应进一步的吸收和缓冲冲击力，达到更好的缓冲效果；通
过扭开调节活塞32可以对中空腔11进行液压液的添加。

[0035] 以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员
来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保
护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。