一种热水锅炉用热力系统腐蚀防护在线检测装置

摘要

本发明公开了一种热水锅炉用热力系统腐蚀防护在线检测装置，包括：热水锅炉本体，所述热水锅炉本体的左侧设置有加热装置且右侧设置有氮气输送装置，所述热水锅炉本体的上部设置有通气管且通气管的末端设置有低位热力除氧器，所述低位热力除氧器包括罐体且罐体的左侧设置有进气口。本发明在热水锅炉的输入端设置有氮气输送装置，在热水锅炉停运时可以及时输送氮气从而排空热水锅炉内的空气，减少腐蚀，在热水锅炉的上部设置有通气管且通气管的上部设置有低位热力除氧器，低位热力除氧器的左侧设置有进气口且内部设置有磁翻板水位计和水封筒，在罐体的表面设置有压力表和温度表，可以实时了解罐体内部情况。

权利要求

1.一种热水锅炉用热力系统腐蚀防护在线检测装置，其特征在于：包括：热水锅炉本体(1)，所述热水锅炉本体(1)的左侧设置有加热装置(2)且右侧设置有氮气输送装置(3)，所述热水锅炉本体(1)的上部设置有通气管(4)且通气管(4)的末端设置有低位热力除氧器(5)，所述低位热力除氧器(5)包括罐体(7)且罐体(7)的左侧设置有进气口(9)，所述进气口(9)与通气管(4)之间相连通，所述罐体(7)的内部设置有磁翻板水位计(10)且磁翻板水位计(10)的侧面设置有水封筒(11)，所述罐体(7)的表面设置有药水接入管(8)且药水接入管(8)与外部药液存储罐相连接，所述罐体(7)的顶部设置有排气口(16)且两侧分别设置有排污口(18)和压力变送器(19)，所述压力变送器(19)的下部设置有蒸汽进口(20)且蒸汽尽快与罐体(7)之间相连通，所述罐体(7)的底部设置有放水口(12)且放水口(12)的侧面设置有取样口(13)，所述取样口(13)的下部设置有连接管(25)且连接管(25)的侧面设置有取样筒(23)，所述取样筒(23)的侧面设置有驱动器(22)且驱动器(22)的下部设置有固定座(21)，所述取样筒(23)的内部设置有取样槽(30)且取样槽(30)的内部设置有活塞(32)，所述活塞(32)的侧面设置有推拉杆(31)且推拉杆(31)与驱动器(22)的动力输出端相连接，所述取样槽(30)的底部设置有气泵(26)且气泵(26)的输出端设置有分流管(27)，所述分流管(27)的下部设置有检测管(29)且检测管(29)与分流管(27)之间一一对应。

2.根据权利要求1所述的一种热水锅炉用热力系统腐蚀防护在线检测装置，其特征在于：所述罐体(7)的表面设置有温度表(15)和压力表(14)，所述温度表(15)和压力表(14)分别与罐体(7)内部相连接。

3.根据权利要求1所述的一种热水锅炉用热力系统腐蚀防护在线检测装置，其特征在于：所述罐体(7)的上部设置有安全阀口(17)且安全阀口(17)为电磁阀。

4.根据权利要求3所述的一种热水锅炉用热力系统腐蚀防护在线检测装置，其特征在于：所述热水锅炉和罐体(7)的底部均设置有用于支撑的安装支座。

5.根据权利要求1所述的一种热水锅炉用热力系统腐蚀防护在线检测装置，其特征在于：所述检测管(29)的底部设置有安装架(28)且安装架(28)的内部设置有与检测管(29)相匹配的孔槽。

6.根据权利要求1所述的一种热水锅炉用热力系统腐蚀防护在线检测装置，其特征在于：所述热水锅炉本体(1)、低位热力除氧器(5)和检测装置本体(6)的连接处均设置有安全阀且安全阀为电磁阀。

7.根据权利要求1所述的一种热水锅炉用热力系统腐蚀防护在线检测装置，其特征在于：所述取样筒(23)的表面设置有固定架(24)且固定架(24)套接在取样筒(23)表面，所述固定架(24)的底部与固定座(21)相互平齐。

说明书

一种热水锅炉用热力系统腐蚀防护在线检测装置

技术领域

[0001] 本发明涉及在线检测装置技术领域，更具体为一种热水锅炉用热力系统腐蚀防护在线检测装置。

背景技术

[0002] 热力发电设备长期停备用期间，通常采取充氮保护法、除湿干燥法或注入加氨的除盐水来防止热力系统内部发生停运腐蚀。充氮保护法要求系统内部氮气纯度达到98％以上，通过检测系统内部氧含量来判断氮纯度是否满足要求；除湿干燥法要求控制系统内部相对湿度在一个较低的范围；注水保护法要求系统内部保护液pH值达到10.0‑10.5，这几种保护方法都需要对热力系统内部介质的相关参数进行检测。气体湿度、氧含量以及溶液pH值均可以通过传感器进行在线检测，因为热力系统的特殊性，在运行时内部充满高温高压的水和蒸汽，现有的检测仪表和传感器无法直接安装在热力设备上长期使用，因此热力系统一般都设有水汽取样检测系统，但只能用于系统带压运行期间的取样检测，停运状态下的热力系统内部无压力，无法通过水汽取样检测系统取到内部介质样品。

[0003] 现有的检测装置多为动态情况下进行取样检测，但在过滤停运时无法提高压力，无法监测内部介质参数的，实际保护效果无法做到准确的调控。因此，需要提供一种新的技术方案给予解决。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种热水锅炉用热力系统腐蚀防护在线检测装置，解决了现有的检测装置多为动态情况下进行取样检测，但在过滤停运时无法提高压力，无法监测内部介质参数的，实际保护效果无法做到准确的调控的问题。

[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种热水锅炉用热力系统腐蚀防护在线检测装置，包括：热水锅炉本体，所述热水锅炉本体的左侧设置有加热装置且右侧设置有氮气输送装置，所述热水锅炉本体的上部设置有通气管且通气管的末端设置有低位热力除氧器，所述低位热力除氧器包括罐体且罐体的左侧设置有进气口，所述进气口与通气管之间相连通，所述罐体的内部设置有磁翻板水位计且磁翻板水位计的侧面设置有水封筒，所述罐体的表面设置有药水接入管且药水接入管与外部药液存储罐相连接，所述罐体的顶部设置有排气口且两侧分别设置有排污口和压力变送器，所述压力变送器的下部设置有蒸汽进口且蒸汽尽快与罐体之间相连通，所述罐体的底部设置有放水口且放水口的侧面设置有取样口，所述取样口的下部设置有连接管且连接管的侧面设置有取样筒，所述取样筒的侧面设置有驱动器且驱动器的下部设置有固定座，所述取样筒的内部设置有取样槽且取样槽的内部设置有活塞，所述活塞的侧面设置有推拉杆且推拉杆与驱动器的动力输出端相连接，所述取样槽的底部设置有气泵且气泵的输出端设置有分流管，所述分流管的下部设置有检测管且检测管与分流管之间一一对应。

[0006] 作为本发明的一种优选实施方式，所述罐体的表面设置有温度表和压力表，所述温度表和压力表分别与罐体内部相连接。

[0007] 作为本发明的一种优选实施方式，所述罐体的上部设置有安全阀口且安全阀口为电磁阀。

[0008] 作为本发明的一种优选实施方式，所述热水锅炉和罐体的底部均设置有用于支撑的安装支座。

[0009] 作为本发明的一种优选实施方式，所述检测管的底部设置有安装架且安装架的内部设置有与检测管相匹配的孔槽。

[0010] 作为本发明的一种优选实施方式，所述热水锅炉本体、低位热力除氧器和检测装置本体的连接处均设置有安全阀且安全阀为电磁阀。

[0011] 作为本发明的一种优选实施方式，所述取样筒的表面设置有固定架且固定架套接在取样筒表面，所述固定架的底部与固定座相互平齐。

[0012] 与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

[0013] 本发明在热水锅炉的输入端设置有氮气输送装置，在热水锅炉停运时可以及时输送氮气从而排空热水锅炉内的空气，减少腐蚀，在热水锅炉的上部设置有通气管且通气管的上部设置有低位热力除氧器，低位热力除氧器的左侧设置有进气口且内部设置有磁翻板水位计和水封筒，在罐体的表面设置有压力表和温度表，可以实时了解罐体内部情况，在罐体的表面还设置有药水接入管，方便反应药物的添加，在罐体的顶部设置有排气口且两侧设置有排污口和压力变送器，且压力变速器的下部设置有蒸汽进口，方便与外部蒸汽进行连接，低位热力除氧器由于旋膜管传热系数大，传热效率极佳，进出水温升大，在水膜裙下的温度己接近饱和的温度，故旋膜器可以除去98％以上的溶解氧；在进水溶氧含量高、进口水温低及机组调峰运行等工况下均能保证除氧效果，在罐体的底部设置有取样口且取样口的下部连接有检测装置本体，检测装置本体包括固定座且固定座的上部设置有驱动器，驱动器的侧面设置有取样筒，取样筒的内部设置有取样槽且取样槽的内部设置有推拉杆，推拉杆与驱动器的动力输出端相连接且末端设置有活塞，活塞与取样槽之间相互嵌合，通过推拉杆的拖拉使活塞在取样槽内伸缩，从而增加取样槽内的压力，在取样槽的下部设置有气泵且气泵的输出端设置有分流管，分流管的下部设置有安装架且安装架的内部设置有若干组检测管，检测管设置有若干组并与分流管之间相连接，此种设置可以在线对热水锅炉内的气体进行检测，以确保内部氧气含量。

附图说明

[0014] 图1为本发明整体结构示意图；

[0015] 图2为本发明低位热力除氧器结构示意图；

[0016] 图3为本发明检测装置本体结构示意图；

[0017] 图4为本发明取样筒内部结构示意图。

[0018] 图中:1、热水锅炉本体；2、加热装置；3、氮气输送装置；4、通气管；5、低位热力除氧器；6、检测装置本体；7、罐体；8、药水接入管；9、进气口；10、磁翻板水位计；11、水封筒；12、放水口；13、取样口；14、压力表；15、温度表；16、排气口；17、安全阀口；18、排污口；19、压力变送器；20、蒸汽进口；21、固定座；22、驱动器；23、取样筒；24、固定架；25、连接管；26、气泵；27、分流管；28、安装架；29、检测管；30、取样槽；31、推拉杆；32、活塞。

具体实施方式

[0019] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0020] 请参阅图1‑4，本发明提供一种技术方案：一种热水锅炉用热力系统腐蚀防护在线检测装置，包括：热水锅炉本体1，所述热水锅炉本体1的左侧设置有加热装置2且右侧设置有氮气输送装置3，在热水锅炉的输入端设置有氮气输送装置3，在热水锅炉停运时可以及时输送氮气从而排空热水锅炉内的空气，减少腐蚀，所述热水锅炉本体1的上部设置有通气管4且通气管4的末端设置有低位热力除氧器5，所述低位热力除氧器5包括罐体7且罐体7的左侧设置有进气口9，所述进气口9与通气管4之间相连通，所述罐体7的内部设置有磁翻板水位计10且磁翻板水位计10的侧面设置有水封筒11，所述罐体7的表面设置有药水接入管8且药水接入管8与外部药液存储罐相连接，所述罐体7的顶部设置有排气口16且两侧分别设置有排污口18和压力变送器19，所述压力变送器19的下部设置有蒸汽进口20且蒸汽尽快与罐体7之间相连通，所述罐体7的底部设置有放水口12且放水口12的侧面设置有取样口13，在热水锅炉的上部设置有通气管4且通气管4的上部设置有低位热力除氧器5，低位热力除氧器5的左侧设置有进气口9且内部设置有磁翻板水位计10和水封筒11，在罐体7的表面设置有压力表14和温度表15，可以实时了解罐体7内部情况，在罐体7的表面还设置有药水接入管8，方便反应药物的添加，在罐体7的顶部设置有排气口16且两侧设置有排污口18和压力变送器19，且压力变速器的下部设置有蒸汽进口20，方便与外部蒸汽进行连接，低位热力除氧器5由于旋膜管传热系数大，传热效率极佳，进出水温升大，在水膜裙下的温度己接近饱和的温度，故旋膜器可以除去98％以上的溶解氧；在进水溶氧含量高、进口水温低及机组调峰运行等工况下均能保证除氧效果，所述取样口13的下部设置有连接管25且连接管25的侧面设置有取样筒23，所述取样筒23的侧面设置有驱动器22且驱动器22的下部设置有固定座21，所述取样筒23的内部设置有取样槽30且取样槽30的内部设置有活塞32，所述活塞32的侧面设置有推拉杆31且推拉杆31与驱动器22的动力输出端相连接，所述取样槽30的底部设置有气泵26且气泵26的输出端设置有分流管27，所述分流管27的下部设置有检测管29且检测管29与分流管27之间一一对应，在罐体7的底部设置有取样口13且取样口13的下部连接有检测装置本体6，检测装置本体6包括固定座21且固定座21的上部设置有驱动器22，驱动器22的侧面设置有取样筒23，取样筒23的内部设置有取样槽30且取样槽30的内部设置有推拉杆31，推拉杆31与驱动器22的动力输出端相连接且末端设置有活塞32，活塞32与取样槽30之间相互嵌合，通过推拉杆31的拖拉使活塞32在取样槽30内伸缩，从而增加取样槽30内的压力，在取样槽30的下部设置有气泵26且气泵26的输出端设置有分流管27，分流管27的下部设置有安装架28且安装架28的内部设置有若干组检测管29，检测管29设置有若干组并与分流管27之间相连接，此种设置可以在线对热水锅炉内的气体进行检测，以确保内部氧气含量。

[0021] 进一步改进地，如图2所示：所述罐体7的表面设置有温度表15和压力表14，所述温度表15和压力表14分别与罐体7内部相连接，在罐体7的表面设置有压力表14和温度表15，可以实时了解罐体7内部情况。

[0022] 进一步改进地，如图2所示：所述罐体7的上部设置有安全阀口17且安全阀口17为电磁阀，安全阀口17的设置可以及时排除压力，从而提高安全性。

[0023] 进一步改进地，如图1所示：所述热水锅炉和罐体7的底部均设置有用于支撑的安装支座，安装支座的设置既保证了热水锅炉本体1和罐体7的稳定，其方便进行安装拆卸。

[0024] 进一步改进地，如图3所示：所述检测管29的底部设置有安装架28且安装架28的内部设置有与检测管29相匹配的孔槽，安装架28的设置保证了检测管29的稳定且方便进行安装。

[0025] 进一步改进地，如图1所示：所述热水锅炉本体1、低位热力除氧器5和检测装置本体6的连接处均设置有安全阀且安全阀为电磁阀，电磁阀的设置方便控制开关。

[0026] 进一步改进地，如图3所示：所述取样筒23的表面设置有固定架24且固定架24套接在取样筒23表面，所述固定架24的底部与固定座21相互平齐，固定架24的设置包了取样筒23安装的稳定性。

[0027] 本发明在热水锅炉的输入端设置有氮气输送装置3，在热水锅炉停运时可以及时输送氮气从而排空热水锅炉内的空气，减少腐蚀，在热水锅炉的上部设置有通气管4且通气管4的上部设置有低位热力除氧器5，低位热力除氧器5的左侧设置有进气口9且内部设置有磁翻板水位计10和水封筒11，在罐体7的表面设置有压力表14和温度表15，可以实时了解罐体7内部情况，在罐体7的表面还设置有药水接入管8，方便反应药物的添加，在罐体7的顶部设置有排气口16且两侧设置有排污口18和压力变送器19，且压力变速器的下部设置有蒸汽进口20，方便与外部蒸汽进行连接，低位热力除氧器5由于旋膜管传热系数大，传热效率极佳，进出水温升大，在水膜裙下的温度己接近饱和的温度，故旋膜器可以除去98％以上的溶解氧；在进水溶氧含量高、进口水温低及机组调峰运行等工况下均能保证除氧效果，在罐体7的底部设置有取样口13且取样口13的下部连接有检测装置本体6，检测装置本体6包括固定座21且固定座21的上部设置有驱动器22，驱动器22的侧面设置有取样筒23，取样筒23的内部设置有取样槽30且取样槽30的内部设置有推拉杆31，推拉杆31与驱动器22的动力输出端相连接且末端设置有活塞32，活塞32与取样槽30之间相互嵌合，通过推拉杆31的拖拉使活塞32在取样槽30内伸缩，从而增加取样槽30内的压力，在取样槽30的下部设置有气泵26且气泵26的输出端设置有分流管27，分流管27的下部设置有安装架28且安装架28的内部设置有若干组检测管29，检测管29设置有若干组并与分流管27之间相连接，此种设置可以在线对热水锅炉内的气体进行检测，以确保内部氧气含量。

[0028] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。