本发明涉及偏光片生产加工技术领域，具体是一种偏光片生产加工用固定装置，包括工作台，工作台上转动安装有调节螺纹杆，调节螺纹杆上转动安装有丝杆滑块，丝杆滑块上固定安装有移动滑块，移动滑块滑动安装在第一滑动槽上，第一滑动槽开设于调控板上，调控板的一端滑动安装有压紧板，调控板的另一端转动安装有调节块，调节块的一端放置在定位槽内，工作台上开设有放置槽，放置槽内固定安装有环形密封圈，环形密封圈上固定安装有支撑平台，支撑平台上开设有若干个气孔，本发明偏光片生产加工用固定装置，结构新颖，可根据偏光片的尺寸以及加工生产的要求进行灵活调整，提高了工作效率和偏光片的紧固效果，并为工作人员提供了便利。
1.一种偏光片生产加工用固定装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上转动安装有调节螺纹杆(15)，所述调节螺纹杆(15)上转动安装有丝杆滑块(35)，所述工作台(1)上还安装有用于驱动丝杆滑块(35)上下移动的驱动组件，所述丝杆滑块(35)上固定安装有移动滑块(34)，所述移动滑块(34)滑动安装在第一滑动槽(33)上，所述第一滑动槽(33)开设于调控板(32)上，所述调控板(32)的一端滑动安装有压紧板(40)，调控板(32)的另一端转动安装有调节块(31)，所述调节块(31)的一端放置在定位槽(30)内，所述定位槽(30)开设于调节底座(28)上，所述工作台(1)上还安装有用于驱动调节底座(28)移动的平移组件；
所述工作台(1)上开设有放置槽(58)，所述放置槽(58)内固定安装有环形密封圈(59)，所述环形密封圈(59)上固定安装有支撑平台(54)，所述支撑平台(54)上开设有若干个气孔(49)，所述工作台(1)上还安装有用于向气孔(49)内抽气的负压组件，所述工作台(1)上固定安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)上固定安装有支撑座(8)，所述支撑座(8)上转动安装有转动轴(11)，所述转动轴(11)上固定安装有滚轮(10)，所述支撑杆(2)上还安装有用于使转动轴(11)停止转动的制动组件，所述转动轴(11)上还安装有用于辅助制动的夹紧组件。
2.根据权利要求1所述的偏光片生产加工用固定装置，其特征在于，所述调控板(32)上开设有升降滑槽(38)，所述升降滑槽(38)内滑动安装有升降滑块(39)，所述升降滑块(39)固定安装在压紧板(40)上，所述压紧板(40)上转动安装有螺杆(37)，所述螺杆(37)转动安装在调控板(32)上，螺杆(37)的顶端固定安装有手轮(36)。
3.根据权利要求2所述的偏光片生产加工用固定装置，其特征在于，所述第一滑动槽(33)上开设有第二滑动槽(43)，所述第二滑动槽(43)内固定安装有第一弹簧(41)，所述第一弹簧(41)的一端固定安装有缓冲挡块(42)，所述缓冲挡块(42)的数量为八套，所述第二滑动槽(43)内滑动安装有移动滑块(34)，所述移动滑块(34)固定安装在缓冲挡块(42)上。
4.根据权利要求3所述的偏光片生产加工用固定装置，其特征在于，所述平移组件包括有调节槽(24)、调节杆(25)、调节滑块(26)和缓冲垫(27)，所述调节槽(24)开设于工作台(1)上，调节槽(24)内固定安装有调节杆(25)，所述调节杆(25)上滑动安装有调节滑块(26)，所述调节滑块(26)上固定安装有调节底座(28)，所述调节杆(25)的两端固定安装有缓冲垫(27)；
所述调节底座(28)的一端固定安装有L型支杆(56)，所述L型支杆(56)的一端固定安装在伸缩缸(55)的输出端上，所述伸缩缸(55)固定安装在工作台(1)上，伸缩缸(55)的数量为两套，所述定位槽(30)内固定安装有第二电磁铁(29)。
5.根据权利要求1‑4任一项所述的偏光片生产加工用固定装置，其特征在于，所述负压组件包括有电磁控制阀(21)、抽气泵(22)、外负压腔(50)、内负压腔(51)、第一支管(52)和第二支管(53)，所述抽气泵(22)固定安装在工作台(1)上，抽气泵(22)的输出端上固定安装有第一支管(52)和第二支管(53)，所述第一支管(52)的一端固定安装在内负压腔(51)上，所述第二支管(53)的一端固定安装在外负压腔(50)上，所述第一支管(52)和第二支管(53)上均固定安装有电磁控制阀(21)。
6.根据权利要求5所述的偏光片生产加工用固定装置，其特征在于，所述外负压腔(50)和内负压腔(51)通过环形隔板(57)相隔开，所述环形隔板(57)的一端固定安装在支撑平台(54)上，环形隔板(57)的另一端固定安装在放置槽(58)上，所述内负压腔(51)上方气孔(49)的数量多于外负压腔(50)上方气孔(49)的数量。
7.根据权利要求6所述的偏光片生产加工用固定装置，其特征在于，所述驱动组件包括有第一从动轮(16)、第一传动带(17)、主动轮(18)、调节电机(19)、第二传动带(20)和第二从动轮(23)，所述调节电机(19)固定安装在工作台(1)上，调节电机(19)的输出端上固定安装有主动轮(18)，所述主动轮(18)和第一从动轮(16)之间通过第一传动带(17)相连接，所述第一从动轮(16)固定安装在调节螺纹杆(15)上，所述调节螺纹杆(15)的数量为两根，所述主动轮(18)和第二从动轮(23)之间通过第二传动带(20)相连接，所述第二从动轮(23)固定安装在另一根所述调节螺纹杆(15)上。
8.根据权利要求7所述的偏光片生产加工用固定装置，其特征在于，所述制动组件包括有制动控制槽(3)、第一电磁铁(4)、磁铁(5)、伸缩杆(6)和导向滑块(7)，所述制动控制槽(3)开设于支撑杆(2)上，制动控制槽(3)内滑动安装有导向滑块(7)，所述导向滑块(7)固定安装在伸缩杆(6)上，所述伸缩杆(6)的一端固定安装有磁铁(5)，伸缩杆(6)的另一端滑动安装在支撑座(8)上，所述制动控制槽(3)内固定安装有第一电磁铁(4)。
9.根据权利要求8所述的偏光片生产加工用固定装置，其特征在于，所述伸缩杆(6)的一端固定安装有U型压杆(13)，所述U型压杆(13)的底部固定安装有若干个橡胶条(14)，若干个所述橡胶条(14)与转动轴(11)呈平行排列安装，所述U型压杆(13)上的弧度与转动轴(11)的直径配合设定，所述伸缩杆(6)上开设有外螺纹槽(12)，伸缩杆(6)上套设安装有内螺纹套(9)，所述内螺纹套(9)与外螺纹槽(12)配合设定。
10.根据权利要求1所述的偏光片生产加工用固定装置，其特征在于，所述夹紧组件包括有制动压紧槽(44)、第二弹簧(45)、导向滑动杆(46)、压紧挡板(47)和防滑条(48)，所述制动压紧槽(44)开设于转动轴(11)上，制动压紧槽(44)内滑动安装有导向滑动杆(46)，所述导向滑动杆(46)上固定安装有压紧挡板(47)，所述压紧挡板(47)上固定安装有防滑条(48)，所述导向滑动杆(46)上套设安装有第二弹簧(45)，所述第二弹簧(45)的一端固定安装在压紧挡板(47)上，第二弹簧(45)的另一端固定安装在制动压紧槽(44)上。
一种偏光片生产加工用固定装置
技术领域
[0001] 本发明涉及偏光片生产加工技术领域，具体是一种偏光片生产加工用固定装置。
背景技术
[0002] 偏光片的全称是偏振光片，液晶显示器的成像必须依靠偏振光，所有的液晶都有前后两片偏振光片紧贴在液晶玻璃，组成总厚度1mm左右的液晶片，如果少了任何一张偏光片，液晶片都是不能显示图像的，在偏光片的生产加工过程中，需要对偏光片进行切割、打磨等工序，因此需要对偏光片进行固定。
[0003] 现有的偏光片生产加工用固定装置，不能根据偏光片的大小和厚度等快速调节装置用以固定，从而导致工作效率不高，并降低了生产的质量，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种偏光片生产加工用固定装置，以克服当前实际应用中的不足。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种偏光片生产加工用固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
[0006] 一种偏光片生产加工用固定装置，包括工作台，所述工作台上转动安装有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆上转动安装有丝杆滑块，所述工作台上还安装有用于驱动丝杆滑块上下移动的驱动组件，所述丝杆滑块上固定安装有移动滑块，所述移动滑块滑动安装在第一滑动槽上，所述第一滑动槽开设于调控板上，所述调控板的一端滑动安装有压紧板，调控板的另一端转动安装有调节块，所述调节块的一端放置在定位槽内，所述定位槽开设于调节底座上，所述工作台上还安装有用于驱动调节底座移动的平移组件；
[0007] 所述工作台上开设有放置槽，所述放置槽内固定安装有环形密封圈，所述环形密封圈上固定安装有支撑平台，所述支撑平台上开设有若干个气孔，所述工作台上还安装有用于向气孔内抽气的负压组件，所述工作台上固定安装有支撑杆，所述支撑杆上固定安装有支撑座，所述支撑座上转动安装有转动轴，所述转动轴上固定安装有滚轮，所述支撑杆上还安装有用于使转动轴停止转动的制动组件，所述转动轴上还安装有用于辅助制动的夹紧组件。
[0008] 作为本发明进一步的方案：所述调控板上开设有升降滑槽，所述升降滑槽内滑动安装有升降滑块，所述升降滑块固定安装在压紧板上，所述压紧板上转动安装有螺杆，所述螺杆转动安装在调控板上，螺杆的顶端固定安装有手轮。
[0009] 作为本发明进一步的方案：所述第一滑动槽上开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽内固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定安装有缓冲挡块，所述缓冲挡块的数量为八套，所述第二滑动槽内滑动安装有移动滑块，所述移动滑块固定安装在缓冲挡块上。
[0010] 作为本发明进一步的方案：所述平移组件包括有调节槽、调节杆、调节滑块和缓冲垫，所述调节槽开设于工作台上，调节槽内固定安装有调节杆，所述调节杆上滑动安装有调节滑块，所述调节滑块上固定安装有调节底座，所述调节杆的两端固定安装有缓冲垫；
[0011] 所述调节底座的一端固定安装有L型支杆，所述L型支杆的一端固定安装在伸缩缸的输出端上，所述伸缩缸固定安装在工作台上，伸缩缸的数量为两套，所述定位槽内固定安装有第二电磁铁。
[0012] 作为本发明进一步的方案：所述负压组件包括有电磁控制阀、抽气泵、外负压腔、内负压腔、第一支管和第二支管，所述抽气泵固定安装在工作台上，抽气泵的输出端上固定安装有第一支管和第二支管，所述第一支管的一端固定安装在内负压腔上，所述第二支管的一端固定安装在外负压腔上，所述第一支管和第二支管上均固定安装有电磁控制阀。
[0013] 作为本发明进一步的方案：所述外负压腔和内负压腔通过环形隔板相隔开，所述环形隔板的一端固定安装在支撑平台上，环形隔板的另一端固定安装在放置槽上，所述内负压腔上方气孔的数量多于外负压腔上方气孔的数量。
[0014] 作为本发明进一步的方案：所述驱动组件包括有第一从动轮、第一传动带、主动轮、调节电机、第二传动带和第二从动轮，所述调节电机固定安装在工作台上，调节电机的输出端上固定安装有主动轮，所述主动轮和第一从动轮之间通过第一传动带相连接，所述第一从动轮固定安装在调节螺纹杆上，所述调节螺纹杆的数量为两根，所述主动轮和第二从动轮之间通过第二传动带相连接，所述第二从动轮固定安装在另一根所述调节螺纹杆上。
[0015] 作为本发明进一步的方案：所述制动组件包括有制动控制槽、第一电磁铁、磁铁、伸缩杆和导向滑块，所述制动控制槽开设于支撑杆上，制动控制槽内滑动安装有导向滑块，所述导向滑块固定安装在伸缩杆上，所述伸缩杆的一端固定安装有磁铁，伸缩杆的另一端滑动安装在支撑座上，所述制动控制槽内固定安装有第一电磁铁。
[0016] 作为本发明进一步的方案：所述伸缩杆的一端固定安装有U型压杆，所述U型压杆的底部固定安装有若干个橡胶条，若干个所述橡胶条与转动轴呈平行排列安装，所述U型压杆上的弧度与转动轴的直径配合设定，所述伸缩杆上开设有外螺纹槽，伸缩杆上套设安装有内螺纹套，所述内螺纹套与外螺纹槽配合设定。
[0017] 作为本发明进一步的方案：所述夹紧组件包括有制动压紧槽、第二弹簧、导向滑动杆、压紧挡板和防滑条，所述制动压紧槽开设于转动轴上，制动压紧槽内滑动安装有导向滑动杆，所述导向滑动杆上固定安装有压紧挡板，所述压紧挡板上固定安装有防滑条，所述导向滑动杆上套设安装有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定安装在压紧挡板上，第二弹簧的另一端固定安装在制动压紧槽上。
[0018] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0019] 当需要对偏光片进行固定时，通过设置的支撑座和滚轮，可将整体设备移动至目标区域内，并通过设置的制动组件和夹紧组件工作，可对转动轴进行高效制动，从而可避免在后续工作中设备产生晃动，降低偏光片的生产质量，制动工作结束后，可将偏光片放置于支撑平台上，通过设置的负压组件工作，可将气孔内的空气抽出形成负压，从而可将偏光片预先固定在支撑平台上，并可做轻微调整，从而保证了后续工作的精确度；
[0020] 通过设置的驱动组件工作，可带动调节螺纹杆转动，并可带动丝杆滑块和调控板向下移动，且通过设置的平移组件工作，可带动调节底座水平移动，并可通过调节块带动调控板水平移动，用以调整压紧板与支撑平台接触的位置，从而可根据偏光片的尺寸，将压紧板压紧在支撑平台上的偏光片上，可进一步提高偏光片固定后的稳固性，提高了生产的质量，通过设置的调节块可在调控板上转动，从而可根据实际需要，使调节块的各个侧面放置在定位槽内，从而可调整压紧板与支撑平台之间的高度，有利于根据偏光片的尺寸以及加工生产的要求进行灵活调整，提高了设备的实用性和灵活性，为工作人员提供了便利，值得推广。
附图说明
[0021] 图1为本发明整体的主视剖视结构示意图。
[0022] 图2为本发明中A部分的放大结构示意图。
[0023] 图3为本发明中调控板部分放大的俯视结构示意图。
[0024] 图4为本发明中B部分的放大结构示意图。
[0025] 图5为本发明中调控板部分放大的立体剖视示意图。
[0026] 图6为本发明中转动轴部分放大的局部剖视结构示意图。
[0027] 图7为本发明中制动组件部分放大的立体结构示意图。
[0028] 图中：1‑工作台，2‑支撑杆，3‑制动控制槽，4‑第一电磁铁，5‑磁铁，6‑伸缩杆，7‑导向滑块，8‑支撑座，9‑内螺纹套，10‑滚轮，11‑转动轴，12‑外螺纹槽，13‑U型压杆，14‑橡胶条，15‑调节螺纹杆，16‑第一从动轮，17‑第一传动带，18‑主动轮，19‑调节电机，20‑第二传动带，21‑电磁控制阀，22‑抽气泵，23‑第二从动轮，24‑调节槽，25‑调节杆，26‑调节滑块，27‑缓冲垫，28‑调节底座，29‑第二电磁铁，30‑定位槽，31‑调节块，32‑调控板，33‑第一滑动槽，34‑移动滑块，35‑丝杆滑块，36‑手轮，37‑螺杆，38‑升降滑槽，39‑升降滑块，40‑压紧板，
41‑第一弹簧，42‑缓冲挡块，43‑第二滑动槽，44‑制动压紧槽，45‑第二弹簧，46‑导向滑动杆，47‑压紧挡板，48‑防滑条，49‑气孔，50‑外负压腔，51‑内负压腔，52‑第一支管，53‑第二支管，54‑支撑平台，55‑伸缩缸，56‑L型支杆，57‑环形隔板，58‑放置槽，59‑环形密封圈。
具体实施方式
[0029] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0030] 实施例1
[0031] 请参阅图1‑3，本发明实施例中，一种偏光片生产加工用固定装置，包括工作台1，所述工作台1上转动安装有调节螺纹杆15，所述调节螺纹杆15上转动安装有丝杆滑块35，所述工作台1上还安装有用于驱动丝杆滑块35上下移动的驱动组件，所述丝杆滑块35上固定安装有移动滑块34，所述移动滑块34滑动安装在第一滑动槽33上，所述第一滑动槽33开设于调控板32上，所述调控板32的一端滑动安装有压紧板40，调控板32的另一端转动安装有调节块31，所述调节块31的一端放置在定位槽30内，所述定位槽30开设于调节底座28上，所述工作台1上还安装有用于驱动调节底座28移动的平移组件；
[0032] 所述工作台1上开设有放置槽58，所述放置槽58内固定安装有环形密封圈59，所述环形密封圈59上固定安装有支撑平台54，所述支撑平台54上开设有若干个气孔49，所述工作台1上还安装有用于向气孔49内抽气的负压组件，所述工作台1上固定安装有支撑杆2，所述支撑杆2上固定安装有支撑座8，所述支撑座8上转动安装有转动轴11，所述转动轴11上固定安装有滚轮10，所述支撑杆2上还安装有用于使转动轴11停止转动的制动组件，所述转动轴11上还安装有用于辅助制动的夹紧组件。
[0033] 当需要对偏光片进行固定时，通过设置的支撑座8和滚轮10，可将整体设备移动至目标区域内，并通过设置的制动组件和夹紧组件工作，可对转动轴11进行高效制动，从而可避免在后续工作中设备产生晃动，降低偏光片的生产质量，制动工作结束后，可将偏光片放置于支撑平台54上，通过设置的负压组件工作，可将气孔49内的空气抽出形成负压，从而可将偏光片预先固定在支撑平台54上，并可做轻微调整，从而保证了后续工作的精确度；
[0034] 通过设置的驱动组件工作，可带动调节螺纹杆15转动，并可带动丝杆滑块35和调控板32向下移动，且通过设置的平移组件工作，可带动调节底座28水平移动，并可通过调节块31带动调控板32水平移动，用以调整压紧板40与支撑平台54接触的位置，从而可根据偏光片的尺寸，将压紧板40压紧在支撑平台54上的偏光片上，可进一步提高偏光片固定后的稳固性，提高了生产的质量，通过设置的调节块31可在调控板32上转动，从而可根据实际需要，使调节块31的各个侧面放置在定位槽30内，从而可调整压紧板40与支撑平台54之间的高度，有利于根据偏光片的尺寸以及加工生产的要求进行灵活调整，提高了设备的实用性和灵活性，为工作人员提供了便利，值得推广。
[0035] 实施例2
[0036] 请参阅图1‑7，本实施例与实施例1的不同之处在于：
[0037] 本实施例中，所述调控板32上开设有升降滑槽38，所述升降滑槽38内滑动安装有升降滑块39，所述升降滑块39固定安装在压紧板40上，所述压紧板40上转动安装有螺杆37，所述螺杆37转动安装在调控板32上，螺杆37的顶端固定安装有手轮36，工作人员可根据生产时的实际情况，通过手动转动手轮36，可带动螺杆37在调控板32上转动，从而可推动压紧板40通过升降滑块39在升降滑槽38内向下滑动，有利于进一步提高压紧板40的压紧程度，以便于提高生产的质量和设备的灵活性。
[0038] 所述第一滑动槽33上开设有第二滑动槽43，所述第二滑动槽43内固定安装有第一弹簧41，所述第一弹簧41的一端固定安装有缓冲挡块42，所述缓冲挡块42的数量为八套，所述第二滑动槽43内滑动安装有移动滑块34，所述移动滑块34固定安装在缓冲挡块42上，通过设置的第一弹簧41和缓冲挡块42配合工作，可将移动滑块34和丝杆滑块35分别在第二滑动槽43和第一滑动槽33内平稳移动。
[0039] 所述平移组件包括有调节槽24、调节杆25、调节滑块26和缓冲垫27，所述调节槽24开设于工作台1上，调节槽24内固定安装有调节杆25，所述调节杆25上滑动安装有调节滑块26，所述调节滑块26上固定安装有调节底座28，所述调节杆25的两端固定安装有缓冲垫27；
[0040] 所述调节底座28的一端固定安装有L型支杆56，所述L型支杆56的一端固定安装在伸缩缸55的输出端上，所述伸缩缸55固定安装在工作台1上，伸缩缸55的数量为两套，所述定位槽30内固定安装有第二电磁铁29，通过设置的伸缩缸55启动工作，可经L型支杆56带动调节底座28和调节滑块26在调节杆25上滑动，通过设置的缓冲垫27，可起到限位和缓冲的作用，通过设置的第二电磁铁29通电，可产生磁性，并与调节块31的侧面产生磁吸力，从而可保证调节块31位于定位槽30内的稳固性。
[0041] 所述负压组件包括有电磁控制阀21、抽气泵22、外负压腔50、内负压腔51、第一支管52和第二支管53，所述抽气泵22固定安装在工作台1上，抽气泵22的输出端上固定安装有第一支管52和第二支管53，所述第一支管52的一端固定安装在内负压腔51上，所述第二支管53的一端固定安装在外负压腔50上，所述第一支管52和第二支管53上均固定安装有电磁控制阀21，通过设置的抽气泵22启动工作，可经第一支管52和第二支管53将内负压腔51和外负压腔50内的空气抽出从而形成负压，并通过设置的气孔49可将偏光片紧固在支撑平台54上，同时，可根据偏光片的大小，人工控制两个电磁控制阀21的启闭。
[0042] 所述外负压腔50和内负压腔51通过环形隔板57相隔开，所述环形隔板57的一端固定安装在支撑平台54上，环形隔板57的另一端固定安装在放置槽58上，所述内负压腔51上方气孔49的数量多于外负压腔50上方气孔49的数量，通过设置的气孔49的数量不同，可使支撑平台54上偏光片中部的受力大于边缘的受力，有利于工作人员进行微调整，保证后续工作的精确度。
[0043] 所述驱动组件包括有第一从动轮16、第一传动带17、主动轮18、调节电机19、第二传动带20和第二从动轮23，所述调节电机19固定安装在工作台1上，调节电机19的输出端上固定安装有主动轮18，所述主动轮18和第一从动轮16之间通过第一传动带17相连接，所述第一从动轮16固定安装在调节螺纹杆15上，所述调节螺纹杆15的数量为两根，所述主动轮18和第二从动轮23之间通过第二传动带20相连接，所述第二从动轮23固定安装在另一根所述调节螺纹杆15上，通过设置的调节电机19启动工作，可分别通过第一传动带17和第二传动带20带动两根调节螺纹杆15转动，从而带动调控板32向上或向下移动。
[0044] 所述制动组件包括有制动控制槽3、第一电磁铁4、磁铁5、伸缩杆6和导向滑块7，所述制动控制槽3开设于支撑杆2上，制动控制槽3内滑动安装有导向滑块7，所述导向滑块7固定安装在伸缩杆6上，所述伸缩杆6的一端固定安装有磁铁5，伸缩杆6的另一端滑动安装在支撑座8上，所述制动控制槽3内固定安装有第一电磁铁4，通过改变第一电磁铁4的通电电流的方向，可产生与磁铁5的斥力和吸力，从而可使伸缩杆6通过导向滑块7在制动控制槽3内向上或向下滑动。
[0045] 所述伸缩杆6的一端固定安装有U型压杆13，所述U型压杆13的底部固定安装有若干个橡胶条14，若干个所述橡胶条14与转动轴11呈平行排列安装，所述U型压杆13上的弧度与转动轴11的直径配合设定，所述伸缩杆6上开设有外螺纹槽12，伸缩杆6上套设安装有内螺纹套9，所述内螺纹套9与外螺纹槽12配合设定，当需要制动时，通过设置的伸缩杆6向下移动，直至U型压杆13带动橡胶条14与地面接触，同时U型压杆13与转动轴11相接触，并通过设置的内螺纹套9，可由人力旋转拧在外螺纹槽12上，从而可对伸缩杆6进行进一步锁紧，提高了整体设备的稳固性，避免工作时产生晃动。
[0046] 所述夹紧组件包括有制动压紧槽44、第二弹簧45、导向滑动杆46、压紧挡板47和防滑条48，所述制动压紧槽44开设于转动轴11上，制动压紧槽44内滑动安装有导向滑动杆46，所述导向滑动杆46上固定安装有压紧挡板47，所述压紧挡板47上固定安装有防滑条48，所述导向滑动杆46上套设安装有第二弹簧45，所述第二弹簧45的一端固定安装在压紧挡板47上，第二弹簧45的另一端固定安装在制动压紧槽44上，通过第二弹簧45的弹力作用，可使两块压紧挡板47的距离略小于U型压杆13的直径，通过U型压杆13下移卡在两块压紧挡板47内并与转动轴11紧密接触，从而进一步提高了制动的效果。
[0047] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
[0048] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
