一种高居里温度压电陶瓷及其制备方法转让专利
申请号 : CN202110741279.9
文献号 : CN113321500B
文献日 : 2022-06-24
发明人 : 王春明 , 刘晨阳 , 王茜 , 赵显 , 于法鹏
申请人 : 山东大学
摘要 :
权利要求 :
1.一种高居里温度压电陶瓷,其特征是,高居里温度压电陶瓷的通式为Bi3Ti1‑xCrxTaO9,其中0
2.如权利要求1所述的一种高居里温度压电陶瓷,其特征是,x =0.05、0.10、0.15、
0.20。
3.一种高居里温度压电陶瓷的制备方法,其特征是,包括:以纯度为99.8%的Bi2O3粉体、纯度为99.8%的TiO2粉体、纯度为99.0%的Cr2O3粉体和纯度为99.9%的Ta2O5粉体,按照通式Bi3Ti1‑xCrxTaO9,其中0
将所述的混合粉料烘干后进行预烧结,得到经过预烧结的粉料;
将经过预烧结的粉料进行第二次球磨得到经过二次球磨的粉料;
将经过二次球磨的粉料烘干后进行排塑处理,然后将排塑处理后的陶瓷坯片进行烧结,最后将冷却后的陶瓷坯片进行抛光处理和极化处理,极化完成后即可得到掺杂Cr的钛钽酸铋高居里温度压电陶瓷。
4.如权利要求3所述的一种高居里温度压电陶瓷的制备方法,其特征是,所述预球磨以去离子水为介质。
5.如权利要求4所述的一种高居里温度压电陶瓷的制备方法,其特征是,所述去离子水为原料总重量的60‑80%。
6.如权利要求3所述的一种高居里温度压电陶瓷的制备方法,其特征是,所述预球磨用行星球磨机进行球磨,球磨速率为250‑300r/min。
7.如权利要求6所述的一种高居里温度压电陶瓷的制备方法,其特征是,预球磨速率为
250 r/min。
8.如权利要求3所述的一种高居里温度压电陶瓷的制备方法,其特征是,所述预球磨时间为12‑15h。
9.如权利要求8所述的一种高居里温度压电陶瓷的制备方法,其特征是,预球磨时间为
12h。
10.如权利要求3所述的一种高居里温度压电陶瓷的制备方法,其特征是,所述预球磨时每30min正反转交替进行,交替时停顿1min。
11.如权利要求3所述的一种高居里温度压电陶瓷的制备方法,其特征是,将混合粉料烘干时的烘干温度为95‑115℃,烘干时间为2‑4h。
12.如权利要求10所述的一种高居里温度压电陶瓷的制备方法,其特征是,烘干温度为
110℃,烘干时间为2h。
13.如权利要求3所述的一种高居里温度压电陶瓷的制备方法,其特征是,所述预烧结的方法是:以4‑6 ℃/min的速率升温至750‑950℃,预烧结的保温时间为2‑4h。
14.如权利要求13所述的一种高居里温度压电陶瓷的制备方法,其特征是,所述预烧结是以4℃/min的速率升温至900℃,预烧结的保温时间为4h。
15.如权利要求3所述的一种高居里温度压电陶瓷的制备方法,其特征是,所述第二次球磨以去离子水为介质,去离子水为原料总重量的60‑80%。
16.如权利要求3所述的一种高居里温度压电陶瓷的制备方法,其特征是,所述第二次球磨采用行星球磨机球磨,球磨速率为250‑300r/min。
17.如权利要求16所述的一种高居里温度压电陶瓷的制备方法,其特征是,所述第二次球磨采用行星球磨机球磨,球磨速率为250r/min。
18.如权利要求3所述的一种高居里温度压电陶瓷的制备方法,其特征是,所述第二次球磨的球磨时间为12‑15h。
19.如权利要求18所述的一种高居里温度压电陶瓷的制备方法,其特征是,所述第二次球磨的球磨时间为12h。
20.如权利要求3所述的一种高居里温度压电陶瓷的制备方法,其特征是,所述第二次球磨时每30min正反转交替进行,交替时停顿1min。
21.如权利要求3所述的一种高居里温度压电陶瓷的制备方法,其特征是,所述经过二次球磨的粉料取出烘干处理,烘干温度为95‑115℃;烘干时间为2‑4h。
22.如权利要求21所述的一种高居里温度压电陶瓷的制备方法,其特征是,烘干温度为
110℃。
23.如权利要求21所述的一种高居里温度压电陶瓷的制备方法,其特征是,烘干时间为
4h。
24.如权利要求3所述的一种高居里温度压电陶瓷的制备方法,其特征是,二次球磨的粉料烘干处理之后,加入浓度为5at%‑10at%的粘合剂,通过造粒并在120‑180MPa压力下,压成直径为10mm‑15mm、厚度1‑3mm的圆片压制成陶瓷坯片。
25.如权利要求24所述的一种高居里温度压电陶瓷的制备方法,其特征是,所述压力为
160MPa,直径为12mm,厚度为0.8mm。
26.如权利要求3所述的一种高居里温度压电陶瓷的制备方法,其特征是,所述排塑处理的温度为650℃。
27.如权利要求3所述的一种高居里温度压电陶瓷的制备方法,其特征是,所述烧结温度为1100‑1500℃。
28.如权利要求27所述的一种高居里温度压电陶瓷的制备方法,其特征是,所述烧结温度为1150℃。
29.如权利要求3所述的一种高居里温度压电陶瓷的制备方法,其特征是,所述烧结保温时间为2‑4h。
30.如权利要求29所述的一种高居里温度压电陶瓷的制备方法,其特征是,所述烧结保温时间为3h。
31.如权利要求3所述的一种高居里温度压电陶瓷的制备方法,其特征是,所述烧结的升温速率为4‑6℃/min,烧结完成后使其自然冷却到室温。
32.如权利要求31所述的一种高居里温度压电陶瓷的制备方法,其特征是,所述烧结的升温速率为4℃/min。
33.如权利要求3所述的一种高居里温度压电陶瓷的制备方法,其特征是,极化处理时需要利用丝网印刷工艺被银电极,随后放入120‑200 ℃的硅油中进行极化处理;极化的电压为8‑15kV/mm;极化的时间为20‑40min。
34.如权利要求33所述的一种高居里温度压电陶瓷的制备方法,其特征是,所述极化的电压为12 kV/mm。
35.如权利要求33所述的一种高居里温度压电陶瓷的制备方法,其特征是,所述极化的时间为30min。
36.权利要求1或2所述的一种高居里温度压电陶瓷或权利要求3‑35任一项所述的高居里温度压电陶瓷的制备方法在滤波器、传感器、电容器中的应用。
说明书 :
一种高居里温度压电陶瓷及其制备方法
技术领域
背景技术
结构氧化物的c轴方向有规律地相互交替排列而成的,其化学通式为(Bi2O2) (Am–1BmO3m+1) 。
铋层状结构氧化物压电陶瓷具有居里温度高、自发极化强、电阻率高、老化率低、温度稳定性好、机械品质因数高和易烧结的特点。所以,其可以适应更高温、高频和高稳定的压电应用。
发明内容
附图说明
具体实施方式
温度的同时具有较高的压电性能,原理如下:(1)Cr 掺杂取代高价的Ti ,为满足电中性条件而产生大量的氧空位,而粒子的扩散容易借助氧空位进行,所以氧空位的出现将提高钛
3+
钽酸铋陶瓷材料的致密度;(2)Cr 能够均匀溶入晶格中,降低晶界移动的活化能,导致晶粒尺寸的增大,于是与空间电荷聚集区相关的晶界相含量降低,晶界相对于畴壁运动的夹持
3+
作用减弱,补偿了受主掺杂的压电弱化特性,从而提升了陶瓷材料的d33和kp值;(3)Cr 掺杂导致的晶粒尺寸增加,有利于减少空间电荷在晶界的积聚,从而降低了介电损耗。目前,还没有以Cr掺杂来提升钛钽酸铋(Bi3TiTaO9)高温压电陶瓷的相关报道,因此,该公开有很大的意义和价值。
17.1 110 0.19% 10.10% 770
16.2 114 0.23% 10.20% 758
17.1pC/N,x=0.15时,d33=16.2pC/N,x=0.20时,d33=8.4pC/N,不难看出,随着掺杂量的不断增加,压电陶瓷的d33值先升高再降低,在x=0.10时,达到最大值d33=17.1pC/N,是未掺杂Cr时的钛钽酸铋压电陶瓷d33值的3.8倍,这说明Cr的掺杂大大改善了钛钽酸铋高居里温度压电陶瓷的压电性能。