一种发光吸热锦纶长丝的生产装置及其生产方法转让专利
申请号 : CN202110883467.5
文献号 : CN113322528B
文献日 : 2021-09-24
发明人 : 王志杨
申请人 : 江苏金贝壳纺织品有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种发光吸热锦纶长丝的生产装置，包括计量泵（6）和过滤组件（7），其特征在于：该生产装置包括对物料进行高温加热的电加热套筒（1），所述电加热套筒（1）的右侧固定连接有电机（2），所述电机（2）上输出轴的左端贯穿电加热套筒（1）并固定连接有在电加热套筒（1）内对物料进行粉碎的螺旋推送杆（3）；
所述电加热套筒（1）上靠近右端的出料口固定连通有喷丝头（4），所述电加热套筒（1）上靠近左端的进料口固定连通有进料管（5），所述计量泵（6）和过滤组件（7）设置在喷丝头（4）上；
所述螺旋推送杆（3）的左端固定连接有轴一（8），所述轴一（8）的表面贯穿电加热套筒（1）的左侧并与电加热套筒（1）限位转动连接，所述轴一（8）的左端固定连接有对物料进行定量推送补充的供给装置；
所述供给装置包括斜面块一（13）和设置在轴一（8）左端上的摆动臂（9），所述摆动臂（9）的左侧开设有球形凹槽并通过凹槽限位转动连接有转动球一（10），所述转动球一（10）的弧形轮廓上固定连接有转动臂（11），所述转动臂（11）的顶部固定连接有转动球二（12），所述斜面块一（13）的斜面上开设有供转动球二（12）限位转动的球形凹槽，所述斜面块一（13）的顶部固定连接有横板（14）,所述电加热套筒（1）的弧形轮廓上固定连接有连接臂一（15），所述连接臂一（15）的顶部固定连接有罩体（16），所述罩体（16）的上下表面以及左侧均敞口，所述横板（14）贯穿罩体（16）的右侧并与罩体（16）限位滑动连接，所述横板（14）的下表面与进料管（5）的顶部滑动连接，所述横板（14）上开设有与进料管（5）顶部相适配的导料孔；所述供给装置还包括固定在横板（14）上表面的固定座一（17），所述固定座一（17）的内壁定轴转动连接有拨料板（18），所述拨料板（18）的顶部固定连接有固定座二（19），所述固定座二（19）的内壁通过销轴转动连接有竖板（20），所述罩体（16）的表面固定连接有连接臂二（21），所述连接臂二（21）被竖板（20）贯穿且与竖板（20）限位滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种发光吸热锦纶长丝的生产装置，其特征在于：所述供给装置还包括斜置导料板（22）,所述斜置导料板（22）的底部贯穿罩体（16）的右侧并与罩体（16）固定连接，所述斜置导料板（22）的顶部连通有对物料进行存储的储料斗（23），所述竖板（20）的顶部固定连接有传动横架（24），所述传动横架（24）的下表面固定连接有对储料斗（23）内物料进行间歇导流的插杆（25）。
3.根据权利要求2所述的一种发光吸热锦纶长丝的生产装置，其特征在于：所述传动横架（24）的后侧设有对多根锦纶长丝进行靠拢的交叉聚拢装置，所述交叉聚拢装置包括设置在传动横架（24）后侧的后置板（26），所述后置板（26）的前侧固定连接有斜面块二（27）和斜面块三（28），所述过滤组件（7）上靠近底部的表面弧形轮廓上固定连接有连接臂三（29），所述连接臂三（29）上限位转动连接有转动环（30），所述转动环（30）的底部固定连接有齿圈（31），所述斜面块二（27）和斜面块三（28）上的斜面与齿圈（31）上的齿牙活动连接，所述斜面块二（27）和斜面块三（28）上的斜面交替式的与齿圈（31）上处于切线处的齿牙活动连接，所述齿圈（31）的内壁固定连接有多个径向设置的拨动条（32），多个所述拨动条（32）上远离齿圈（31）内壁的一端指向圆心，所述齿圈（31）上的齿牙传动连接有对交叉聚拢后的细丝进行收卷的收集装置。
4.根据权利要求3所述的一种发光吸热锦纶长丝的生产装置，其特征在于：所述收集装置包括与齿圈（31）上齿牙传动啮合的齿轮一（33），所述齿轮一（33）的内壁固定连接有轴二（34），所述轴二（34）上靠近顶部的弧形轮廓上固定连接有扇叶（35），所述电加热套筒（1）的下表面固定连接有支架（36），所述支架（36）上的水平段被轴二（34）贯穿且与轴二（34）限位转动连接，所述轴二（34）的底部固定连接有转盘（37），所述支架（36）上的竖直段开设有通孔并通过通孔限位转动连接有轴三（38），所述轴三（38）的表面固定套有齿轮二（39），所述转盘（37）的下表面固定连接有与齿轮二（39）上齿牙传动配合的环形齿条（40），所述轴三（38）上远离支架（36）一端的表面套有对交叉聚拢后的细丝进行收卷的收纳辊（41）。
5.根据权利要求3所述的一种发光吸热锦纶长丝的生产装置，其特征在于：所述拨料板（18）的表面固定连接有拨料片（42），且拨料片（42）的数量不少于三个。
6.一种根据权利要求4所述的发光吸热锦纶长丝的生产装置的生产方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
S1：将物料进行投放备用；
S2：将电机（2）接通电源，通过电机（2）上输出轴的转动带动物料的粉碎以及在电加热套筒（1）内的加热导出；
S3：经过轴一（8）及其后续设备的传动，实现物料的稳定供给、锦纶长丝产品的交叉聚拢以及最后产品的收卷。
说明书 :
一种发光吸热锦纶长丝的生产装置及其生产方法
技术领域
背景技术
发热为主，发热来源有二种，一是吸湿发热，一是吸光发热。吸湿发热多以人造纤维吸收人
体自然发出的微量水气或汗液热气，这些热气被吸收后会从气态转成液态的过程中会释放
出热量，穿着的人就会感到温暖。而我们所开发的发热纤维原理是以吸收日光、灯光热，甚
至人体所散逸出的体热等红外光为主。这项新技术是在纤维内加入纳米无机粉体及表面化
学科技，以吸收或反射红外光，延长红外光在纤维内停留时间，提升纺织品温度，达到保温
的目的。
同波长的光线被吸收或反射，拉长光在纤维内部滞留时间，增加纺织品温度，达到发热效
果；
长丝。
发明内容
提出的问题。
套筒的右侧固定连接有电机，所述电机上输出轴的左端贯穿电加热套筒并固定连接有在电
加热套筒内对物料进行粉碎的螺旋推送杆。
给装置。
固定连接有转动臂，所述转动臂的顶部固定连接有转动球二，所述斜面块一的斜面上开设
有供转动球二限位转动的球形凹槽，所述斜面块一的顶部固定连接有横板,所述电加热套
筒的弧形轮廓上固定连接有连接臂一，所述连接臂一的顶部固定连接有罩体，所述罩体的
上下表面以及左侧均敞口，所述横板贯穿罩体的右侧并与罩体限位滑动连接，所述横板的
下表面与进料管的顶部滑动连接，所述横板上开设有与进料管顶部相适配的导料孔。
通过销轴转动连接有竖板，所述罩体的表面固定连接有连接臂二，所述连接臂二被竖板贯
穿且与竖板限位滑动连接。
的顶部固定连接有传动横架，所述传动横架的下表面固定连接有对储料斗内物料进行间歇
导流的插杆。
二和斜面块三，所述过滤组件上靠近底部的表面弧形轮廓上固定连接有连接臂三，所述连
接臂三上限位转动连接有转动环，所述转动环的底部固定连接有齿圈，所述斜面块二和斜
面块三上的斜面与齿圈上的齿牙活动连接，所述齿圈的内壁固定连接有多个径向设置的拨
动条，多个所述拨动条上远离齿圈内壁的一端指向圆心，所述齿圈上的齿牙传动连接有对
交叉聚拢后的细丝进行收卷的收集装置。
下表面固定连接有支架，所述支架上的水平段被轴二贯穿且与轴二限位转动连接，所述轴
二的底部固定连接有转盘，所述支架上的竖直段开设有通孔并通过通孔限位转动连接有轴
三，所述轴三的表面固定套有齿轮二，所述转盘的下表面固定连接有与齿轮二上齿牙传动
配合的环形齿条，所述轴三上远离支架一端的表面套有对交叉聚拢后的细丝进行收卷的收
纳辊。
由固态变为熔融态。
熔融状态，且由于螺旋推送杆上齿牙的走向，能够在转动转动过程中，对电加热套筒内的熔
融态原料进行导向移动，使得物料最后通过喷丝头向下排出；
的过滤增压区，对熔融态原料进行过滤加压；经过过滤组件过滤后的熔融态原料通过过滤
组件下表面的导流微孔，实现锦纶长丝的产出；
产出时，强度较低，造成丝条破裂，难以正常连续生产成品长丝的问题。
附图说明
15、连接臂一；16、罩体；17、固定座一；18、拨料板；19、固定座二；20、竖板；21、连接臂二；22、
斜置导料板；23、储料斗；24、传动横架；25、插杆；26、后置板；27、斜面块二；28、斜面块三；
29、连接臂三；30、转动环；31、齿圈；32、拨动条；33、齿轮一；34、轴二；35、扇叶；36、支架；37、
转盘；38、轴三；39、齿轮二；40、环形齿条；41、收纳辊；42、拨料片。
具体实施方式
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
筒1，发明电加热套筒1固定在机架上，实现装置整体的固定，电加热套筒1在使用时，能够对
其内部的原料进行高温加热，使得原料快速由固态变为熔融态。
输出轴会带动螺旋推送杆3在电加热套筒1内的转动，通过螺旋推送杆3上的齿牙能够对电
加热套筒1内的物料进行快速的粉碎，使其能更快速转化为熔融状态。
料最后通过喷丝头4向下排出。
的压力不低于二十五MPa，使得熔融态原料能够迅速的穿过过滤组件7内不锈钢滤网和金属
砂组成的过滤增压区，对熔融态原料进行过滤加压；经过过滤组件7过滤后的熔融态原料通
过过滤组件7下表面的导流微孔，实现锦纶长丝的产出。
置。通过轴一8对螺旋推送杆3的动力进行传动，传至供给装置上时，能实现对电加热套筒1
内的物料进行稳定、主动的供给，实现装置整体的稳定持续生产。
定连接有转动臂11，转动臂11的顶部固定连接有转动球二12，斜面块一13的斜面上开设有
供转动球二12限位转动的球形凹槽，斜面块一13的顶部固定连接有横板14,电加热套筒1的
弧形轮廓上固定连接有连接臂一15，连接臂一15的顶部固定连接有罩体16，罩体16的上下
表面以及左侧均敞口，横板14贯穿罩体16的右侧并与罩体16限位滑动连接，横板14的下表
面与进料管5的顶部滑动连接，横板14上开设有与进料管5顶部相适配的导料孔。
临时存储的原料，经过横板14的往复移动，会使物料通过横板14上的导料孔而进入至进料
管5内，最终进入至电加热套筒1中。
通过销轴转动连接有竖板20，罩体16的表面固定连接有连接臂二21，连接臂二21被竖板20
贯穿且与竖板20限位滑动连接。
后，会使拨料板18顺利的进行转动，如图3所示，当横板14进行左移时，拨料板18同步进行左
移，同时拨料板18会以固定座一17上销轴连接处为转动中心进行逆时针转动，由此，能够更
加顺利的将物料扒至左侧，进而使物料顺利的经过导料孔而进入至进料管5中。
的顶部固定连接有传动横架24，传动横架24的下表面固定连接有对储料斗23内物料进行间
歇导流的插杆25，传动横架24的后侧设有对多根锦纶长丝进行靠拢的交叉聚拢装置。
储料斗23中，由于储料斗23为漏斗形，底部容易发生堵塞，通过插杆25的升降，能够对储料
斗23中的物料进行插放式拨动，减少物料在储料斗23中发生堵塞的几率。
接有连接臂三29，连接臂三29上限位转动连接有转动环30，转动环30的底部固定连接有齿
圈31，斜面块二27和斜面块三28上的斜面与齿圈31上的齿牙活动连接，齿圈31的内壁固定
连接有多个径向设置的拨动条32，多个拨动条32上远离齿圈31内壁的一端指向圆心，齿圈
31上的齿牙传动连接有对交叉聚拢后的细丝进行收卷的收集装置。
动，使得该齿牙有着朝向左侧移动，当该齿牙移至斜面块二27左侧处的斜面时，伴随着后置
板26的下移，会使斜面块二27同步下移，继续的将该齿牙向左推动，在图4中，从后侧方向
看，该齿牙的左移指的是切线方向上的移动，该切线上的连续移动会导致齿圈31带着转动
环30顺利的在连接臂三29上进行转动。
中，伴随着拨动条32的连续转动，能够对下落的多根锦纶细丝进行集中、交叉卷绕编织，多
根锦纶细丝会变为一个更粗的锦纶丝，相较于此前的锦纶细丝，具有更高的强度，不易发生
断裂。
表面固定连接有支架36，支架36上的水平段被轴二34贯穿且与轴二34限位转动连接，轴二
34的底部固定连接有转盘37，支架36上的竖直段开设有通孔并通过通孔限位转动连接有轴
三38，轴三38的表面固定套有齿轮二39，转盘37的下表面固定连接有与齿轮二39上齿牙传
动配合的环形齿条40，轴三38上远离支架36一端的表面套有对交叉聚拢后的细丝进行收卷
的收纳辊41。
时，获得更大的风力推动，加快锦纶细丝产品的降温效果；
进而实现对交叉聚拢后的锦纶细丝进行卷绕收纳的效果。
使得原料快速由固态变为熔融态。通过电机2接通电源，其上的输出轴会带动螺旋推送杆3
在电加热套筒1内的转动，通过螺旋推送杆3上的齿牙能够对电加热套筒1内的物料进行快
速的粉碎，使其能更快速转化为熔融状态，且由于螺旋推送杆3上齿牙的走向，能够在转动
转动过程中，对电加热套筒1内的熔融态原料进行导向移动，使得物料最后通过喷丝头4向
下排出；通过计量泵6的设置，能够对喷丝头4内的物料进行加热加压，使得喷丝头4内的压
力不低于二十五MPa，使得熔融态原料能够迅速的穿过过滤组件7内不锈钢滤网和金属砂组
成的过滤增压区，对熔融态原料进行过滤加压；经过过滤组件7过滤后的熔融态原料通过过
滤组件7下表面的导流微孔，实现锦纶长丝的产出；通过轴一8对螺旋推送杆3的动力进行传
动，传至供给装置上时，能实现对电加热套筒1内的物料进行稳定、主动的供给，实现装置整
体的稳定持续生产；通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用过程中，由于添加电
气石粉体后，锦纶切片与粉体熔融后流体内的机械杂质增大，可纺性大幅降低；且由于锦纶
细丝刚生产出时，强度较低，造成丝条破裂，难以正常连续生产成品长丝的问题。
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。