一种验布机及其验布方法

摘要

本申请涉及纺织加工设备的技术领域，尤其是涉及一种高效的验布机及其验布方法，其包括机架，所述机架的顶部设置有拖引辊，所述机架设置有用于带动所述拖引辊转动的控制系统，所述机架的顶部远离所述拖引辊的两侧倾斜设置有固定杆，相邻的所述固定杆相对的一侧设置有透光板，所述透光板的上方设置有照射灯，所述透光板背离所述照射灯的一侧设置有光感接收器，所述光感接收器与所述控制系统电性连接，所述透光板上设置有用于裁剪布料的裁剪机构。本申请具有提高布料检验的效率以及提高验布机操作的便利性的效果。

权利要求

1.一种验布机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的顶部设置有拖引辊(11)，所述机架(1)设置有用于带动所述拖引辊(11)转动的控制系统，所述机架(1)的顶部远离所述拖引辊(11)的两侧倾斜设置有固定杆(13)，相邻的所述固定杆(13)相对的一侧设置有透光板(14)，所述透光板(14)的上方设置有照射灯(16)，所述透光板(14)背离所述照射灯(16)的一侧设置有光感接收器(17)，所述光感接收器(17)与所述控制系统电性连接，所述透光板(14)上设置有用于裁剪布料的裁剪机构；

所述裁剪机构包括滑移设置于所述透光板(14)上的滑动座(2)、用于带动所述滑动座(2)沿所述透光板(14)的宽度方向移动的移动组件、滑移设置于所述滑动座(2)底部的电动裁剪机(21)以及用于带动所述电动裁剪机(21)沿所述透光板(14)的长度方向滑动的滑动组件；

所述移动组件包括移动块(3)、第一丝杆(31)以及手摇轮(32)，所述固定杆(13)的顶部沿所述固定杆(13)的长度方向开设有移动槽(131)，所述移动块(3)滑移设置于所述移动槽(131)内，所述移动块(3)的顶部贯穿所述移动槽(131)并与所述滑动座(2)相连接，所述第一丝杆(31)转动设置于所述移动槽(131)内，所述第一丝杆(31)贯穿所述移动块(3)并与所述移动块(3)螺纹连接，所述手摇轮(32)设置于所述固定杆(13)的一侧，所述第一丝杆(31)的一端贯穿所述移动槽(131)并与所述手摇轮(32)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种验布机，其特征在于：所述滑动组件包括滑块(4)、第二丝杆(41)以及第二电机(42)，所述滑动座(2)的底部沿所述滑动座(2)的长度方向开设有滑槽(22)，所述滑块(4)滑移设置于所述滑槽(22)内，所述滑块(4)的底部贯穿所述滑槽(22)并与所述电动裁剪机(21)相连接，所述第二丝杆(41)转动设置于所述滑槽(22)内，所述第二丝杆(41)贯穿所述滑块(4)并与所述滑块(4)螺纹连接，所述第二电机(42)设置于所述滑动座(2)的一侧，所述第二丝杆(41)的一端贯穿所述滑槽(22)并与所述第二电机(42)的输出轴相连接。

3.根据权利要求1所述的一种验布机，其特征在于：所述电动裁剪机(21)的底部设置有裁剪座(5)，所述裁剪座(5)滑移设置于所述透光板(14)的表面，所述裁剪座(5)的顶部朝靠近所述透光板(14)表面的方向倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种验布机，其特征在于：所述透光板(14)上设置有用于拉直布料的拉紧机构，所述拉紧机构包括滑移设置于固定杆(13)上的拉紧座(6)、移动设置于拉紧座(6)的一侧的夹子(61)以及用于带动所述夹子(61)朝靠近或远离所述拉紧座(6)的方向移动的调节组件。

5.根据权利要求4所述的一种验布机，其特征在于：所述调节组件包括收卷轮(7)以及连接绳(71)，所述拉紧座(6)内设置有固定轴(72)，所述收卷轮(7)转动套设于所述固定轴(72)，所述连接绳(71)收卷于所述收卷轮(7)上，所述连接绳(71)的一端与所述收卷轮(7)相连接，所述连接绳(71)的另一端贯穿所述拉紧座(6)并延伸至所述拉紧座(6)侧壁外，所述连接绳(71)的另一端与所述夹子(61)相连接，所述拉紧座(6)内设置有用于配合带动所述收卷轮(7)转动的调节件。

6.根据权利要求5所述的一种验布机，其特征在于：所述调节件为卷簧(73)，所述收卷轮(7)的一侧沿所述收卷轮(7)的宽度方向开设有调节槽(74)，所述卷簧(73)转动设置于所述调节槽(74)内，所述卷簧(73)的一端与所述固定轴(72)相连接，所述卷簧(73)的另一端与所受的的调节槽(74)的内侧相连接，当所述卷簧(73)处于自然状态时，所述连接绳(71)收卷于所述收卷轮(7)内。

7.根据权利要求4所述的一种验布机，其特征在于：所述拉紧座(6)通过固定组件固定于所述固定杆(13)的顶部，所述固定组件包括固定螺杆(8)以及固定螺母(81)，所述固定杆(13)的顶部一侧设置有固定板(9)，所述固定螺杆(8)设置于所述拉紧座(6)的一侧，所述固定螺杆(8)的一端与所述拉紧座(6)相连接，所述固定螺杆(8)的另一端贯穿所述固定板(9)并延伸至所述固定板(9)侧壁外，所述固定螺杆(8)与所述固定板(9)滑动连接，所述固定螺母(81)与所述固定螺杆(8)的另一端螺纹连接。

8.一种验布机的验布方法，其特征在于，基于权利要求1‑7任一所述的一种高效的验布机，包括如下步骤：

S1：工作人员先将布料放置到机架(1)的输入端内，然后再将布料绕设拖引辊(11)，然后再铺设到透光板(14)上；

S2：接着工作人员再打开照射灯(16)，此时照射灯(16)对透光板(14)上的布料进行照射，且光感接收器(17)用于接收照射灯(16)的光线；

S3：然后工作人员再通过控制系统带动拖引辊(11)转动，拖引辊(11)带动布料朝靠近透光板(14)的方向移动；

S4：当布料出现瑕疵时，光线透过布料上的瑕疵处照射到光感接收器(17)上，光感接收器(17)将电信号传递到控制系统，此时控制系统停止驱动拖引辊(11)，布料静止于当前位置；

S5：当瑕疵处可修复时，工作人员可直接在透光板(14)上对布料进行修复，当瑕疵处不可修复时，工作人员分别通过拉紧机构以及裁剪机构对有瑕疵的布料进行裁剪。

说明书

一种验布机及其验布方法

技术领域

[0001] 本申请涉及纺织加工设备的技术领域，尤其是涉及一种高效的验布机及其验布方法。

背景技术

[0002] 在纺织行业中，布料的检验是至关重要的一个环节，这个环节能够让纺织企业了解自身所生产出来的布料是否存在疵点等情况，而在实际生产中，工作人员一般使用验布
机对布料进行检验。验布机是服装行业生产前对棉、毛、麻、丝绸、化纤等特大幅面、双幅和
单幅布进行检测的一套必备的专用设备。

[0003] 目前的验布机一般包括机架，机架的顶部设置有用于牵引布料的拖引辊，机架上设置有用于驱动拖引辊转动的驱动件，机架顶部远离拖引辊的两侧分别设置有连接杆，两
条连接杆相对的一侧设置有透光板，透光板的上方架设有照明灯，当需要对布料进行检验
时，工作人员先打开照明灯，然后通过驱动件带动拖引辊转动，拖引辊将布料牵引至透光板
上，此时照明灯照射铺设在透光板上的布料，工作人员通过人工目力对布料的瑕疵进行检
验。

[0004] 针对上述中的相关技术，发明人认为通过人工目力检验布料的方法准确性不高，效率低，且当需要裁剪有瑕疵的布料时，工作人员往往需要将布料从机架上取出，再对有瑕
疵的布料进行裁剪，其操作步骤繁琐，不易操作。

发明内容

[0005] 为了提高布料检验的效率以及提高验布机操作的便利性，本申请提供一种高效的验布机及其验布方法。

[0006] 第一方面，本申请提供的一种高效的验布机，采用如下的技术方案：

[0007] 一种高效的验布机，包括机架，所述机架的顶部设置有拖引辊，所述机架设置有用于带动所述拖引辊转动的控制系统，所述机架的顶部远离所述拖引辊的两侧倾斜设置有固
定杆，相邻的所述固定杆相对的一侧设置有透光板，所述透光板的上方设置有照射灯，所述
透光板背离所述照射灯的一侧设置有光感接收器，所述光感接收器与所述控制系统电性连
接，所述透光板上设置有用于裁剪布料的裁剪机构。

[0008] 通过采用上述技术方案，当检验布料时，工作人员先打开照射灯，然后通过控制系统驱动拖引辊转动，当布料出现瑕疵时，照射灯的光线通过瑕疵处照射到光感接收器上，此
时光感接收器将电信号传递到控制系统，控制系统停止驱动拖引辊，此时布料静止于当前
位置，当瑕疵不严重时，工作人员可直接在透光板上对布料进行修复，当瑕疵较严重时，工
作人员可通过裁剪机构对有瑕疵的布料进行裁剪，进而有利于提高布料检验的效率以及提
高验布机操作的便利性。

[0009] 可选的，所述裁剪机构包括滑移设置于所述透光板上的滑动座、用于带动所述滑动座沿所述透光板的宽度方向移动的移动组件、滑移设置于所述滑动座底部的电动裁剪机
以及用于带动所述电动裁剪机沿所述透光板的长度方向滑动的滑动组件。

[0010] 通过采用上述技术方案，当需要裁剪布料时，工作人员先通过移动组件带动滑动座沿透光板的宽度方向滑动，滑动座带动电动裁剪机沿透光板的宽度方向滑动，此时电动
裁剪机靠近布料的瑕疵处，然后工作人员再通过滑动组件带动电动裁剪机沿透光板的长度
方向滑动，此时电动裁剪机对布料进行裁剪，进而有利于提高工作人员在机架上裁剪布料
的便利性。

[0011] 可选的，所述移动组件包括移动块、第一丝杆以及手摇轮，所述固定杆的顶部沿所述固定杆的长度方向开设有移动槽，所述移动块滑移设置于所述移动槽内，所述移动块的
顶部贯穿所述移动槽并与所述滑动座相连接，所述第一丝杆转动设置于所述移动槽内，所
述第一丝杆贯穿所述移动块并与所述移动块螺纹连接，所述手摇轮设置于所述固定杆的一
侧，所述第一丝杆的一端贯穿所述移动槽并与所述手摇轮相连接。

[0012] 通过采用上述技术方案，当工作人员转动手摇轮时，手摇轮带动第一丝杆转动，第一丝杆带动移动块沿透光板的宽度方向移动，移动块通过滑动座带动电动裁剪机沿透光板
的宽度方向移动，进而有利于提高电动裁剪机靠近布料的瑕疵处的稳定性。

[0013] 可选的，所述滑动组件包括滑块、第二丝杆以及第二电机，所述滑动座的底部沿所述滑动座的长度方向开设有滑槽，所述滑块滑移设置于所述滑槽内，所述滑块的底部贯穿
所述滑槽并与所述电动裁剪机相连接，所述第二丝杆转动设置于所述滑槽内，所述第二丝
杆贯穿所述滑块并与所述滑块螺纹连接，所述第二电机设置于所述滑动座的一侧，所述第
二丝杆的一端贯穿所述滑槽并与所述第二电机的输出轴相连接。

[0014] 通过采用上述技术方案，当工作人员启动第二电机时，第二电机驱动第二丝杆转动，第二丝杆带动滑块沿透光板的长度方向滑动，滑块带动电动裁剪机沿透光板的长度方
向滑动，进而有利于提高电动裁剪机对布料进行裁剪的稳定性。

[0015] 可选的，所述电动裁剪机的底部设置有裁剪座，所述裁剪座滑移设置于所述透光板的表面，所述裁剪座的顶部朝靠近所述透光板表面的方向倾斜设置。

[0016] 通过采用上述技术方案，裁剪座的顶部朝靠近透光板表面的方向倾斜设置，当裁剪座沿透光板的长度方向滑动时，此时裁剪座将布料架起，进而有利于提高电动裁剪机对
布料进行裁剪的便利性。

[0017] 可选的，所述透光板上设置有用于拉直布料的拉紧机构，所述拉紧机构包括滑移设置于固定杆上的拉紧座、移动设置于拉紧座的一侧的夹子以及用于带动所述夹子朝靠近
或远离所述拉紧座的方向移动的调节组件。

[0018] 通过采用上述技术方案，当需要对布料进行裁剪时，工作人员先将拉紧座移动至布料的端角位置处，然后在调节组件的作用下，工作人员带动夹子朝靠近布料的方向移动，
同时并将夹子夹紧布料，此时布料在透光板上拉紧，进而有利于进一步提高电动裁剪机对
布料进行裁剪的稳定性。

[0019] 可选的，所述调节组件包括收卷轮以及连接绳，所述拉紧座内设置有固定轴，所述收卷轮转动套设于所述固定轴，所述连接绳收卷于所述收卷轮上，所述连接绳的一端与所
述收卷轮相连接，所述连接绳的另一端贯穿所述拉紧座并延伸至所述拉紧座侧壁外，所述
连接绳的另一端与所述夹子相连接，所述拉紧座内设置有用于配合带动所述收卷轮转动的
调节件。

[0020] 通过采用上述技术方案，当工作人员带动夹子朝靠近布料的方向移动时，夹子带动连接绳朝靠近布料的方向移动，且在调节件的作用下，连接绳带动收卷轮转动，进而有利
于提高夹子朝靠近或远离布料的方向移动的稳定性。

[0021] 可选的，所述调节件为卷簧，所述收卷轮的一侧沿所述收卷轮的宽度方向开设有调节槽，所述卷簧转动设置于所述调节槽内，所述卷簧的一端与所述固定轴相连接，所述卷
簧的另一端与所受的的调节槽的内侧相连接，当所述卷簧处于自然状态时，所述连接绳收
卷于所述收卷轮内。

[0022] 通过采用上述技术方案，当夹子朝靠近布料的方向移动时，夹子通过连接绳带动收卷轮转动，此时卷簧弹性变形并储蓄弹力，当工作人员放手松开夹子时，此时卷簧恢复自
然状态，卷簧复位并带动收卷轮转动，此时连接绳收卷于收卷轮上，连接绳带动夹子朝远离
布料的方向移动，进而有利于提高夹子拉紧布料的稳定性。

[0023] 可选的，所述拉紧座通过固定组件固定于所述固定杆的顶部，所述固定组件包括固定螺杆以及固定螺母，所述固定杆的顶部一侧设置有固定板，所述固定螺杆设置于所述
拉紧座的一侧，所述固定螺杆的一端与所述拉紧座相连接，所述固定螺杆的另一端贯穿所
述固定板并延伸至所述固定板侧壁外，所述固定螺杆与所述固定板滑动连接，所述固定螺
母与所述固定螺杆的另一端螺纹连接。

[0024] 通过采用上述技术方案，当需要固定拉紧座时，工作人员先将拉紧座移动至所需的位置，然后再拧紧固定螺母，此时拉紧座固定于固定杆的顶部，进而有利于增大拉紧座的
适用范围。

[0025] 本申请提供一种高效的验布机的验布方法，其包括如下步骤：

[0026] S1：工作人员先将布料放置到机架的输入端内，然后再将布料绕设拖引辊，然后铺设到透光板上；

[0027] S2：接着工作人员再打开照射灯，此时照射灯对透光板上的布料进行照射，且光感接收器用于接收照射灯的光线；

[0028] S3：然后工作人员再通过控制系统带动拖引辊转动，拖引辊带动布料朝靠近透光板的方向移动；

[0029] S4：当布料出现瑕疵时，光线透过布料上的瑕疵处照射到光感接收器上，光感接收器将电信号传递到控制系统，此时控制系统停止驱动拖引辊，布料静止于当前位置；

[0030] S5：当瑕疵处可修复时，工作人员可直接在透光板上对布料进行修复，当瑕疵处不可修复时，工作人员分别通过拉紧机构以及裁剪机构对有瑕疵的布料进行裁剪。

[0031] 综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

[0032] 当检验布料时，工作人员先打开照射灯，然后通过控制系统驱动拖引辊转动，当布料出现瑕疵时，照射灯的光线通过瑕疵处照射到光感接收器上，此时光感接收器将电信号
传递到控制系统，控制系统停止驱动拖引辊，此时布料静止于当前位置，当瑕疵不严重时，
工作人员可直接在透光板上对布料进行修复，当瑕疵较严重时，工作人员可通过裁剪机构
对有瑕疵的布料进行裁剪，进而有利于提高布料检验的效率以及提高验布机操作的便利
性。

附图说明

[0033] 图1是本申请的高效的验布机的整体结构示意图。

[0034] 图2是本申请的滑动座、固定杆以及固定板的部分结构示意图。

[0035] 图3是图2的A部分的放大图。

[0036] 图4是本申请的拉紧座的部分结构示意图。

[0037] 附图标记说明：1、机架；11、拖引辊；12、第一电机；13、固定杆；131、移动槽；14、透光板；15、连接架；16、照射灯；17、光感接收器；18、连接杆；2、滑动座；21、电动裁剪机；22、滑
槽；3、移动块；31、第一丝杆；32、手摇轮；4、滑块；41、第二丝杆；42、第二电机；5、裁剪座；6、
拉紧座；61、夹子；7、收卷轮；71、连接绳；72、固定轴；73、卷簧；74、调节槽；8、固定螺杆；81、
固定螺母；9、固定板。

具体实施方式

[0038] 以下结合附图1‑4对本申请作进一步详细说明。

[0039] 实施例：

[0040] 参见图1，一种高效的验布机，包括机架1，机架1架设于地面上。机架1的顶部转动设置有拖引辊11，拖引辊11用于牵引布料，且机架1上设置有用于驱动拖引辊11转动的控制
系统。本实施例中，控制系统包括第一电机12，第一电机12固定设置于机架1的顶部一侧，且
第一电机12的输出轴与拖引辊11的一端同轴固定连接。机架1的顶部远离拖引辊11的两侧
分别固定设置有固定杆13，两条固定杆13沿机架1的竖直中轴线呈对称设置，且两条固定杆
13背离拖引辊11的一端分别朝靠近地面的方向倾斜设置。

[0041] 机架1的顶部固定设置有透光板14，透光板14位于两条固定杆13相对的一侧，且透光板14分别与两条固定杆13处于同一水平面上。机架1的顶部固定设置有连接架15，连接架
15朝向透光板14的一侧固定设置有照射灯16，且照射灯16的光线照射于透光板14。透光板
14背离照射灯16的一侧设置有光感接收器17，光感接收器17与透光板14相互平行，且光感
接收器17通过连接杆18固定于两条固定杆13的底部，且光感接收器17与第一电机12电性连
接。透光板14的表面设置有用于裁剪布料的裁剪机构。

[0042] 具体的，参见图2和图3，为便于裁剪铺设在透光板14表面上的布料，裁剪机构包括滑动座2以及电动裁剪机21。滑座移动设置于透光板14的上方，滑动座2的长度方向与透光
板14的长度方向一致，滑动座2与透光板14相互平行，且两条固定杆13上设置有用于带动滑
动座2沿透光板14的宽度方向移动的移动组件。电动裁剪机21用于裁剪布料，电动裁剪机21
移动设置于滑动座2朝向透光板14的一侧，且滑动座2上设置有用于带动电动裁剪机21沿透
光板14的长度方向滑动的滑动组件。

[0043] 参见图 2和图3，为提高滑动座2沿透光板14的宽度方向移动的稳定性，移动组件包括移动块3、第一丝杆31以及手摇轮32。两条的固定杆13的顶部分别沿两条固定杆13的长
度方向开设有移动槽131，移动块3的数量对应设有两个，两个移动块3分别滑移设置于两条
移动槽131内。两个移动块3的顶部分别贯穿两个移动槽131并分别延伸至两条固定杆13的
顶部外，且两个移动块3的顶部分别与滑动座2的两端固定连接。第一丝杆31转动设置于其
中一条移动槽131内，且第一丝杆31贯穿该移动槽131内的移动块3，并与移动块3螺纹连接。
手摇轮32对应转动设置于该条固定杆13背离拖引辊11的一侧，第一丝杆31朝向手摇轮32的
一端穿过该条移动槽131并延伸至固定杆13的侧壁外，且第一丝杆31朝向手摇轮32的一端
与手摇轮32同轴固定连接。

[0044] 当工作人员转动手摇轮32时，手摇轮32带动第一丝杆31转动，第一丝杆31带动移动块3在移动槽131内沿透光板14的宽度方向移动，移动块3最终通过滑动座2带动电动裁剪
机21沿透光板14的宽度方向滑动。

[0045] 参加图2和图3，为提高电动裁剪机21裁剪布料的稳定性，滑动组件包括滑块4、第二丝杆41以及第二电机42。滑动座2朝向透光板14的一侧沿滑动座2的长度方向开设有滑槽
22，滑块4滑移设置于滑槽22内，且滑块4朝向透光板14的一侧贯穿滑槽22并延伸至滑动座2
的侧壁外，且滑块4朝向透光板14的一侧与电动裁剪机21的顶部固定连接。第二丝杆41呈水
平设置，第二丝杆41转动设置于滑槽22内，且第二丝杆41贯穿滑块4并与滑块4螺纹连接。第
二电机42固定设置于滑动座2的一侧，第二丝杆41的一端贯穿滑槽22并延伸至滑动座2的侧
壁外，且第二丝杆41的一端与第二电机42的输出轴同轴固定连接。

[0046] 值得注意的是，参加图3，为便于电动裁剪机21裁剪布料，电动裁剪机21的底部固定设置有裁剪座5，且裁剪座5滑动设置于透光板14外的表面，且裁剪座5的顶部朝靠近透光
板14表面的方向倾斜设置。当电动裁剪机21朝靠近布料的方向移动时，电动裁剪机21带动
裁剪座5朝靠近布料的方向移动，此时裁剪座5通过倾斜面将铺设在透光板14上的布料架
起。

[0047] 具体的，参见图2和图4，为减少布料在电动裁剪机21裁剪时卷缩，透光板14上设置有拉紧机构，拉紧机构包括拉紧座6以及夹子61。拉紧座6的数量设有两组，两组拉紧座6分
别移动设置于两条固定杆13的顶部，每组拉紧座6的数量设有两个，两个拉紧座6分别围合
形成滑动座2的滑动空间。夹子61的数量与拉紧座6的数量相对应，夹子61用于夹紧拉直布
料，且夹子61移动设置于拉紧座6朝向透光板14的一侧。

[0048] 参见图2和图4，为提高夹子61朝靠近或远离拉紧座6的方向移动的稳定性，拉紧座6内设置有调节组件，调节组件包括收卷轮7以及连接绳71。拉紧座6内设置有固定轴72，固
定轴72呈水平设置，且固定轴72的两端分别与拉紧座6的内侧固定连接。收卷轮7转动设置
于拉紧座6内，且收卷轮7套设于固定轴72上。连接绳71收卷于收卷轮7上，连接绳71有足够
的长度，且连接绳71的一端与收卷轮7的表面相连接，连接绳71的另一端贯穿拉紧座6并延
伸至拉紧座6的侧壁外。连接绳71与拉紧座6滑动连接，且连接绳71的另一端与夹子61固定
连接。

[0049] 参见图4，为配合带动夹子61朝靠近或远离拉紧座6的方向移动，拉紧座6内设置有调节件，调节件为卷簧73。收卷轮7的一侧沿收卷轮7的宽度方向开设有调节槽74，卷簧73转
动设置于调节槽74内，且卷簧73的一端与固定轴72的侧壁固定连接，卷簧73的另一端与调
节槽74的内侧固定连接。

[0050] 当工作人员朝远离拉紧座6的方向拉动夹子61时，夹子61通过连接绳71带动收卷轮7转动，此时调节槽74内卷簧73弹性变形，并储蓄弹力。当工作人员放手松开卷簧73时，此
时卷簧73恢复自然状态，卷簧73复位并带动收卷轮7转动，收卷轮7将连接绳71收卷到收卷
轮7上，且连接绳71带动夹子61朝靠近拉紧座6的方向移动。

[0051] 具体的，参见图2和图4，为便于拉紧座6在固定杆13上的任意位置固定，拉紧座6通过固定组件固定于固定杆13上，固定组件包括固定螺杆8以及固定螺母81。固定杆13的顶部
远离布料的一侧固定设置有固定板9，且固定板9的长度与固定杆13的长度相一致。固定螺
杆8固定设置于拉紧座6背离透光板14的一侧，固定螺杆8的一端与拉紧座6固定连接，固定
螺杆8的另一端为自由端。固定螺杆8的自由端贯穿固定板9并延伸至固定板9的侧壁外，且
固定螺杆8的自由端与固定板9滑动连接。固定螺母81设置于固定板9背离拉紧座6的一侧，
且固定螺母81与固定螺杆8的自由端螺纹连接。当工作人员拧紧固定螺母81时，此时拉紧座
6固定于固定杆13上。

[0052] 本申请提供一种高效的验布机的验布方法，其包括如下步骤：

[0053] S1：当需要检验布料时，工作人员先将布料绕设拖引辊11，然后再将布料铺设到透光板14上；

[0054] S2：接着工作人员先打开照射灯16，照射灯16的光线照射到铺设在透光板14上的布料，同时工作人员启动光感接收器17，光感接收器17接收照射灯16的光信号；

[0055] S3：然后工作人员启动第一电机12，第一电机12的输出轴带动拖引辊11转动，拖引辊11带动布料朝靠近透光板14的方向移动；

[0056] S4：当铺设在透光板14上的布料有瑕疵时，此时光线依次透过瑕疵处以及透光板14照射到光感接收器17上，光感接收器17将电信号传递到第一电机12，同时第一电机12停
止驱动，此时拖引辊11静止于当前位置；

[0057] S5：然后工作人员再对铺设在透光板14上的布料的瑕疵处进行修复，当瑕疵可修复时，工作人员可直接在透光板14上对布料进行修复；当瑕疵不可修复时，工作人员先带动
夹子61朝远离拉紧座6的方向移动，同时工作人员分别通过四个夹子61夹紧铺设在透光板
14上的布料，此时布料处于拉直状态。最后工作人员再转动手摇轮32，手摇轮32带动第一丝
杆31转动，第一丝杆31最终带动电动裁剪机21对准瑕疵处。接着再启动电动裁剪机21以及
第二电机42，第二电机42的输出轴带动第二丝杆41转动，第二丝杆41最终带动电动裁剪机
21沿透光板14的长度方向移动，此时电动裁剪机21对有瑕疵的布料进行裁剪。

[0058] 以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。