基于BIM技术的墙面施工装置

摘要

本发明涉及基于BIM技术的墙面施工装置，包括料斗，料斗上转动连接有架体，架体上转动连接有多个不同长度的印花滚筒、转动盘、转动底盘和转动杆，不仅实现了多个不同印花滚筒之间的转换，而且当刷滚花到最后阶段时，更快速地更换不同长度的印刷滚筒，从而提高滚花效率，本发明通过第一齿轮、第二齿轮、收线盘和放线盒，极大的保证了在第一次自上而下滚花后，第二次自上而下滚花的滚花距离，从而使整体的滚花墙壁更加整齐，滚花效果更好，本发明通过水平较准机构和限制轴、让位环槽的配合，在使用本发明时，能够提前校准装置的水平，以防止之后的滚花过程中因装置偏移而导致滚花路径的倾斜。

权利要求

1.基于BIM技术的墙面施工装置，包括料斗（1），其特征在于，料斗（1）呈开口向上的箱体，料斗（1）横向设置，料斗（1）上有经横向设置的轴转动连接的架体（2），料斗（1）上转动连接有置于料斗（1）内的第一颜料辊（3），第一颜料辊（3）的轴线方向沿横向设置，料斗（1）上转动连接有置于第一颜料辊（3）上方的第二颜料辊（4），第二颜料辊（4）的轴线方向沿横向设置，第二颜料辊（4）与第一颜料辊（3）挤压滚动接触，第二颜料辊（4）的上部置于料斗（1）外，架体（2）上连接有轴线沿横向设置的固定轴（5），固定轴（5）上同轴设置有对置于固定轴（5）左右两侧的转动盘（6）,转动盘（6）上有沿转动盘（6）轴线圆周均布的多个通槽（7），固定轴（5）上套设有与多个转动盘（6）一一对应的多个转动底盘（8），转动底盘（8）与固定轴（5）阻尼转动连接，转动底盘（8）上有与多个通槽（7）一一对应的多个转动杆（9），通槽（7）与转动杆（9）不共线，转动杆（9）的一端与转动底盘（8）滑动配合，转动杆（9）的另一端置于转动底盘（8）外，转动杆（9）上与转动底盘（8）滑动配合的一端上设置有与通槽（7）滑动配合的滑动柱（10），滑动柱（10）的轴线与转动盘（6）的轴线平行，左右两相对应的转动杆（9）之间转动连接有印花滚筒（11），印花滚筒（11）的轴线沿横向设置，多个印花滚筒（11）的长度不相同。

2.根据权利要求1所述的基于BIM技术的墙面施工装置，其特征在于，第二颜料辊（4）的一端同轴连接有置于料斗（1）外的限制轴（12），限制轴（12）侧壁上开有让位环槽（13），让位环槽（13）左右两侧壁上有沿限制轴（12）圆周方向开设的多个锁止盲孔（14），多个锁止盲孔（14）紧密排列，锁止盲孔（14）的轴线沿横向设置，限制轴（12）上设置有水平校准机构，水平校准机构包括限位杆（15）、限位环（16）和两个滑杆（17），限位环（16）与限制轴（12）转动连接，限位环（16）置于让位环槽（13）内，限位环（16）外侧壁上有连杆（18），连杆（18）下部与限位杆（15）上部经轴线前后设置的轴铰接，滑杆（17）与限位杆（15）弹性滑动连接并对置于连杆（18）的两侧，滑杆（17）横向设置，滑杆（17）一端与连杆（18）接触，滑杆（17）另一端靠近锁止盲孔（14），当限位杆（15）与连杆（18）发生相对转动时，连杆（18）推动滑杆（17）并使滑杆（17）向远离限位杆（15）的方向滑动，使滑杆（17）靠近锁止盲孔（14）的一端插入锁止盲孔（14），完成锁止动作。

3.根据权利要求1所述的基于BIM技术的墙面施工装置，其特征在于，料斗（1）右侧壁上转动连接有第一齿轮（19），印花滚筒（11）上同轴设置有与第一齿轮（19）啮合的第二齿轮（20），第一齿轮（19）上同轴连接有收线盘（21），料斗（1）上有置于收线盘（21）下方的放线盒（22），放线盒（22）上开设有放线口（23），放线盒（22）上有置于放线盒（22）内的卷簧，卷簧一端连接有置于放线盒（22）内的软线（24），软线（24）的另一端经放线口（23）与收线盘（21）连接，软线（24）上设置有靠近放线口（23）的限制块（25），限制块（25）大于放线口（23）并置于放线口（23）上方，放线盒（22）上设置有锁止推钮（34），在软线（24）卷入收线盘（21）后，推动锁止推钮（34），锁止推钮（34）挤压卷簧使软线（24）不能经卷簧收入放线盒（22）内。

4.根据权利要求1所述的基于BIM技术的墙面施工装置，其特征在于，其中一个转动盘（6）上与架体（2）转动连接处有沿转动盘（6）轴线方向开设的盲孔（26），盲孔（26）开口一端经花键连接有锁止柱（27），盲孔（26）底壁上同轴设置有螺纹柱（28），螺纹柱（28）与锁止柱（27）螺纹传动，螺纹柱（28）与锁止柱（27）弹性滑动连接。

5.根据权利要求1所述的基于BIM技术的墙面施工装置，其特征在于，架体（2）上设置有把手（29）。

说明书

基于BIM技术的墙面施工装置

技术领域

[0001] 本发明属于建筑物墙体施工设备技术领域，具体为基于BIM技术的墙面施工装置。

背景技术

[0002] BIM技术主要是通过建立虚拟的建筑工程三维模型，利用数字化技术为这个模型提供完整的、与实际情况一致的建筑工程信息库，BIM技术在建筑工程中的运用，有效的提高了建造的效率、节省了资源、降低了成本，BIM模型不仅能绘制常规的建筑设计图纸及加工的图纸，还能通过对建筑物进行可视化发展、协调、模拟、优化，并出具各种专业图纸及深化图纸，使工程表达更加详细。

[0003] 随着科技的进步，市场上已经将BIM技术运用到墙面施工涂装装置上，在对液体壁纸施工时，使用现有的滚花装置进行滚花工艺，由人工滚花不仅会造成滚花壁纸整体高度的高低不同，而且滚花路径也无法得到控制，导致滚花路径倾斜，从而造成液体壁纸整体的不美观，同时在滚花过程中，由于墙面大小的不同，滚花到最后阶段会产生宽度小于滚花装置的宽度的墙面，此时会借助报纸等物品进行对已滚过花的墙面的遮挡，来对剩余墙面的滚花，或者将滚花装置的一端翘起进行滚花，这些滚花方式对液体壁纸的整体效果大打折扣，因此发明基于BIM技术的墙面施工装置是一个急需解决的问题。

发明内容

[0004] 针对以上问题，本发明提供了基于BIM技术的墙面施工装置，解决了上述背景技术中提到的问题。

[0005] 为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案，基于BIM技术的墙面施工装置，包括料斗，料斗呈开口向上的箱体，料斗横向设置，料斗上有经横向设置的轴转动连接的架体，料斗上转动连接有置于料斗内的第一颜料辊，第一颜料辊的轴线方向沿横向设置，料斗上转动连接有置于第一颜料辊上方的第二颜料辊，第二颜料辊的轴线方向沿横向设置，第二颜料辊与第一颜料辊挤压滚动接触，第二颜料辊的上部置于料斗外，架体上连接有轴线沿横向设置的固定轴，固定轴上同轴设置有对置于固定轴左右两侧的转动盘，转动盘上有沿转动盘轴线圆周均布的多个通槽，固定轴上套设有与多个转动盘一一对应的多个转动底盘，转动底盘与固定轴阻尼转动连接，转动底盘上有与多个通槽一一对应的多个转动杆，通槽与转动杆不共线，转动杆的一端与转动底盘滑动配合，转动杆的另一端置于转动底盘外，转动杆上与转动底盘滑动配合的一端上设置有与通槽滑动配合的滑动柱，滑动柱的轴线与转动盘的轴线平行，左右两相对应的转动杆之间转动连接有印花滚筒，印花滚筒的轴线沿横向设置，多个印花滚筒的长度不相同。

[0006] 优选的，第二颜料辊的一端同轴连接有置于料斗外的限制轴，限制轴侧壁上开有让位环槽，让位环槽左右两侧壁上有沿限制轴圆周方向开设的多个锁止盲孔，多个锁止盲孔紧密排列，限制轴上设置有水平校准机构，水平校准机构包括限位杆、限位环和两个滑杆，限位环与限制轴转动连接，限位环置于让位环槽内，限位环外侧壁上有连杆，连杆下部与限位杆上部经轴线前后设置的轴铰接，滑杆与限位杆弹性滑动连接并对置于连杆的两侧，滑杆横向设置，滑杆一端与连杆接触，滑杆另一端靠近锁止盲孔，当限位杆与连杆发生相对转动时，连杆推动滑杆并使滑杆向远离限位杆的方向滑动，使滑杆靠近锁止盲孔的一端插入锁止盲孔，完成锁止动作。

[0007] 优选的，料斗右侧壁上转动连接有第一齿轮，印花滚筒上同轴设置有与第一齿轮啮合的第二齿轮，第一齿轮上同轴连接有收线盘，料斗上有置于收线盘下方的放线盒，放线盒上开设有放线口，放线盒上有置于放线盒内的卷簧，卷簧一端连接有置于放线盒内的软线，软线的另一端经放线口与收线盘连接，软线上设置有靠近放线口的限制块，限制块大于放线口并置于放线口上方，放线盒上设置有锁止推钮，在软线卷入收线盘后，推动锁止推钮，锁止推钮挤压卷簧使软线不能经卷簧收入放线盒内。

[0008] 优选的，其中一个转动盘上与架体转动连接处有沿转动盘轴线方向开设的盲孔，盲孔开口一端经花键连接有锁止柱，盲孔底壁上同轴设置有螺纹柱，螺纹柱与锁止柱螺纹传动，螺纹柱与锁止柱弹性滑动连接。

[0009] 优选的，架体上设置有把手。

[0010] 本发明的有益效果是：

[0011] 1、本发明通过转动盘、转动底盘和转动杆之间的配合，不仅实现了不同印花滚筒之间的转换，而且当刷滚花到最后阶段时，更快速地更换不同长度的印刷滚筒，从而提高滚花效率。

[0012] 2、本发明中，当施工墙壁所需不同的滚花内容时，可在多个印花滚筒上选择不同的滚花试样。

[0013] 3、本发明通过第一齿轮、第二齿轮、收线盘和放线盒，极大的保证了在第一次自上而下滚花后，第二次自上而下滚花的滚花距离，从而使整体的滚花墙壁更加整齐，滚花效果更好。

[0014] 4、本发明通过水平较准机构和限制轴、让位环槽的配合，使在使用本发明时，能够提前校准装置的水平，以防止之后的滚花过程中因装置偏移而导致滚花路径的倾斜。

附图说明

[0015] 图1为本发明轴测图。

[0016] 图2为本发明部分剖视立体图。

[0017] 图3为图2中A的放大图。

[0018] 图4为本发明立体示意图。

[0019] 图5为图4中B的放大图。

[0020] 图6为本发明更换印花滚筒立体示意图。

[0021] 图7为本发明更换印花滚筒后立体示意图。

[0022] 图中部件名称的对应关系为：

[0023] 1、料斗；2、架体；3、第一颜料辊；4、第二颜料辊；5、固定轴；6、转动盘；7、通槽；8、转动底盘；9、转动杆；10、滑动柱；11、印花滚筒；12、限制轴；13、让位环槽；14、锁止盲孔；15、限位杆；16、限位环；17、滑杆；18、连杆；19、第一齿轮；20、第二齿轮；21、收线盘；22、放线盒；23、放线口；24、软线；25、限制块；26、盲孔；27、锁止柱；28、螺纹柱；29、把手；30、矩形块；31、竖槽；32、第一弹簧；33、第二弹簧；34、锁止推钮。

具体实施方式

[0024] 下面将结合本发明实施例中的附图图1‑图7，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0025] 实施例1，基于BIM技术的墙面施工装置，包括料斗1，料斗1呈开口向上的箱体，料斗1横向设置，料斗1上经沿横向设置的轴转动连接有架体2，料斗1上转动连接有置于料斗1内的第一颜料辊3，第一颜料辊3的轴线方向沿横向设置，第一颜料辊3位于料斗1的下部，料斗1上转动连接有置于第一颜料辊3上方的第二颜料辊4，第二颜料辊4的轴线方向沿横向设置，第二颜料辊4与第一颜料辊3挤压滚动接触，第二颜料辊4的上部置于料斗1外，架体2上连接有轴线沿横向设置的固定轴5，固定轴5上同轴设置有对置于固定轴5左右两侧的转动盘6，固定轴5位于料斗1上方，固定轴5上同轴设置有对置于固定轴5左右两侧的两个转动盘6，转动盘6与固定轴5接触，转动盘6上有沿转动盘6轴线圆周均布的三个通槽7，相邻通槽7之间的角度为120°，固定轴5上套设有与两个转动盘6一一对应的两个转动底盘8，两个转动底盘8置于两个转动盘6之间，转动底盘8与固定轴5阻尼转动连接，转动底盘8上有与三个通槽7一一对应的三个转动杆9，通槽7与其相对应的转动杆9不共线，转动杆9的一端与转动底盘8滑动配合，转动杆9的另一端置于转动底盘8外，转动杆9上与转动底盘8滑动配合的一端上设置有与通槽7滑动配合的滑动柱10，滑动柱10的轴线与转动盘6的轴线平行，左右两相对应的转动杆9之间转动连接有印花滚筒11，印花滚筒11的轴线沿横向设置，多个印花滚筒
11的长度不相同。

[0026] 在使用时，当转动盘6正转，滑动柱10在通槽7内滑动并带动转动杆9向靠近转动盘6的方向滑动，使印花滚筒11与第二颜料辊4分离，继续正向转动转动盘6，当滑动柱10接触到通槽7一端时，转动盘6经通槽7和滑动柱10的作用带动转动底盘8正向转动，从而使其他印花滚筒11向第二颜料辊4靠近，反转转动盘6，转动盘6经通槽7和滑动柱10的作用将转动杆9向远离转动盘6的方向滑动，使其他印花滚筒11与第二颜料辊4接触。

[0027] 实施例2，在实施例1的基础上，第二颜料辊4的一端同轴连接有置于料斗1外的限制轴12，限制轴12侧壁上有沿限制轴12圆周方向开设的让位环槽13，让位环槽13左右两侧壁上有沿限制轴12圆周方向开设的多个锁止盲孔14，多个锁止盲孔14紧密排列，锁止盲孔14的轴线沿横向设置，限制轴12上设置有水平校准机构，水平校准机构包括限位杆15、限位环16和两个滑杆17，限位环16与限制轴12转动连接，限位环16置于让位环槽13内，限位环16外侧壁上有沿限制环径向设置的连杆18，限位杆15上端连接有矩形块30，矩形块30沿向设置，矩形块30上竖直开设有竖槽31，连杆18下部与竖槽31经轴线前后设置的轴铰接，限位杆
15受重力作用于底面保持垂直，两个滑杆17横向贯穿矩形块30并对置于连杆18两侧，滑杆
17一端与连杆18接触，滑杆17另一端靠近锁止盲孔14，滑杆17上横向设置有置于矩形块30和滑杆17之间的第一弹簧32，第一弹簧32一端与滑杆17连接，第一弹簧32另一端与矩形块
30连接，第一弹簧32给滑杆17朝向连杆18的力。

[0028] 在使用时，当限位杆15与连杆18发生相对转动，连杆18推动滑杆17并使滑杆17向远离连杆18的方向滑动，使滑杆17靠近锁止盲孔14的一端插入锁止盲孔14，完成锁止动作。

[0029] 在使用装置滚花前，观察滑杆17是否插入到锁止盲孔14内，以确定本装置是否保持水平，当滚花过程中，若装置产生倾斜时，水平校准机构产生锁止动作，使印花滚筒11不能滚动，直至将装置保持水平时，水平校准机构接触锁止动作，继续进行滚花作业。

[0030] 实施例3，在实施例1的基础上，料斗1右侧壁上经横向设置的轴转动连接有第一齿轮19，印花滚筒11上同轴设置有与第一齿轮19啮合的第二齿轮20，第一齿轮19上同轴连接有收线盘21，料斗1上有置于收线盘21下方的放线盒22，放线盒22上开设有放线口23，放线盒22上有置于放线盒22内的卷簧，卷簧一端与放线盒22连接，卷簧另一端连接有置于放线盒22内的软线24，软线24材质为尼龙，软线24的另一端经放线口23与收线盘21连接，软线24上设置有靠近放线口23的限制块25，限制块25大于放线口23并置于放线口23上方，放线盒22上设置有锁止推钮34，锁止推钮34一端在放线盒22上滑动，锁止推钮34另一端与卷簧挤压滑动接触，在软线24经卷簧卷入收线盘21后，推动锁止推钮34，锁止推钮34挤压卷簧形成的摩擦力，使软线24不能经卷簧收入放线盒22内。

[0031] 实施例4，在实施例1的基础上，置于右侧的转动盘6上与架体2转动连接处沿转动盘6轴线方向开设有盲孔26，盲孔26开口一端经花键连接有锁止柱27，锁止柱27沿横向滑动，盲孔26底壁上同轴设置有螺纹柱28，螺纹柱28上设置有外螺纹，锁止柱27上设置有与外螺纹相匹配的内螺纹，锁止柱27上设置有置于锁止柱27与螺纹柱28之间的第二弹簧33，第二弹簧33一端与锁止柱27连接，第二弹簧33另一端与螺纹柱28连接，第二弹簧33给锁止柱27远离转动盘6的力。

[0032] 使用时，锁止柱27在第二弹簧33弹力作用下与螺纹柱28分离，当锁止柱27与盲孔26经花键连接时，正向转动锁止柱27，锁止柱27带动转动盘6正向转动，转动盘6经滑动柱10和通槽7将转动杆9向靠近转动盘6的方向滑动，使印花滚筒11与第二颜料辊4分离，继续正向转动锁止柱27，当滑动柱10接触到通槽7一端时，转动盘6经通槽7和滑动柱10的作用带动转动底盘8正向转动，从而使其他印花滚筒11向第二颜料辊4靠近，反转锁止柱27，转动盘6经通槽7和滑动柱10的作用将转动杆9向远离转动盘6的方向滑动，使其他印花滚筒11与第二颜料辊4接触，按压锁止柱27，将锁止柱27与盲孔26的花键脱离，继续按压锁止柱27，锁止柱27与螺纹柱28接触，旋转锁止柱27，锁止柱27转动至行程末端时，锁止柱27与转动盘6锁紧。

[0033] 实施例5，在实施例1的基础上，架体2上设置有把手29，便于施工者更好的使用本发明。

[0034] 本发明在使用时，将所需颜料倒入料斗1内，滚动第二颜料辊4，使第二颜料辊4上均匀地铺满颜料，然后将所需的印花滚筒11调整至与第二颜料辊4挤压接触，并使第一齿轮19和第二齿轮20啮合，转动与第二颜料辊4接触的印花滚筒11，使该印花滚筒11的滚花面上均匀沾满颜料，松开印花滚筒11，则印花滚筒11受卷簧的力，恢复软线24置于初始位置，即限位块与限位口接触，然后按压并正向旋转锁止柱27，当锁止柱27转动至行程末端时，锁止柱27与转动盘6锁紧，然后确保水平校准装置为不锁止状态之后，对所要滚花墙面进行自上而下滚花，而与墙面接触印花滚筒11滚动带动第一齿轮19、第二齿轮20与收线盘21，将软线
24从放线盒22中收卷至收线盘21内，当第一列滚花结束后，正向推动锁止推钮34，使软线24不能经卷簧自动收入收线盒内，平移整个装置并确保水平校准装置为不锁止状态，在印花滚筒11挤压接触到墙面时，反向推动锁止推钮34，自下而上进行滚花，直至限制块25经放线口23卡死，印花滚筒11不能滚动时，则此次滚花过程结束，且此次滚花路径长度与前一次滚花路径长度保持一致，以此类推，直至待滚花墙面的剩余长度小于所使用的的印花滚筒11的长度，则反向旋转锁止柱27，锁止柱27受第二弹簧33弹力使锁止柱27与螺纹柱28分离，适当旋转锁止柱27使锁止柱27与盲孔26经花键连接，然后在右视图视角下，逆时针旋转锁止柱27，锁止柱27带动转动盘6逆时针转动，此时转动底盘8受阻尼作用不发生转动，转动盘6旋转带动滑动柱10在通槽7内滑动并带动转动杆9向靠近转动盘6的方向滑动，使印花滚筒
11与第二颜料辊4分离，继续逆时针转动转动盘6，当滑动柱10接触到通槽7一端时，转动盘6经通槽7和滑动柱10的作用带动转动底盘8逆时针转动，使适应待滚花墙面的剩余长度的印花滚筒11向第二颜料辊4靠近，顺时针转动转动盘6，转动盘6经通槽7和滑动柱10的作用将转动杆9向远离转动盘6的方向滑动，待适应墙面的印花滚筒11与第二颜料辊4接触，调整第二齿轮20与第一齿轮19保持啮合，按压并正向旋转锁止柱27，使锁止柱27先与盲孔26上的花键脱离接触，再使锁止柱27转动至行程末端时，锁止柱27与转动盘6锁紧，确保转动盘6紧固，然后重复水平校准动作，进行滚花，直至所有待滚花墙面所有地方滚花完毕，结束滚花。

[0035] 本发明通过设置多个印花滚筒，并可灵活的对印花滚筒进行转换，不仅提高了工作人员在工作中更换印花滚筒的效率，而且遇到较为复杂的待滚花墙面时，提前调整好多个印花滚筒的滚筒花纹以适应复杂的滚花图案，本发明还通过对软线的收放，更好的控制滚花高度，使整个滚花墙面保持较为一致的高度，同时还设置了水平校准机构，使整个装置在使用时产生倾斜时，及时锁止纠正错误路径，以保证滚花路径的竖直。