一种应用结构补强的混凝土裂缝修补方法

摘要

本发明公开了一种应用结构补强的混凝土裂缝修补方法，包括：步骤一、裂缝清理，对混凝土结构上的裂缝进行清理；步骤二、填充封缝胶，向混凝土裂缝内注射入封缝胶；步骤三、裂缝口打毛，使用喷砂法将裂缝口两侧的混凝土表面打毛，并使用压缩空气对清理掉的灰尘进行清理；步骤四、联结底板粘结，将两个联结底板分别粘结于混凝土裂缝口的两侧，并使两个联结底板互相连接；步骤五、充入胶泥，向底板内部充入胶泥，使胶泥覆盖于封缝胶外侧；步骤六、底板紧固，调节两个联结底板间距互相靠近。本发明通过使设置于第一定桩和第二定桩之间的预制拉杆可以调节裂缝两侧的间距，减少裂纹修补时产生的新裂纹，保证混凝土结构的裂缝修补质量。

权利要求

1.一种应用结构补强的混凝土裂缝修补方法，其特征在于：包括：

步骤一、裂缝清理，对混凝土结构上的裂缝进行清理，使用清理工具沿裂缝方向对混凝土结构进行清理，去除裂缝表面和内部的灰尘、浮渣等污物，之后使用压缩空气对裂缝内进行吹扫，减少裂缝内的灰尘；

步骤二、填充封缝胶，向混凝土裂缝内注射入封缝胶，并使封缝胶填充时充入裂缝两侧，并在裂缝周边均匀涂抹；

步骤三、裂缝口打毛，使用喷砂法将裂缝口两侧的混凝土表面打毛，并使用压缩空气对清理掉的灰尘进行清理；

步骤四、联结底板粘结，将两个联结底板分别粘结于混凝土裂缝口的两侧，并使两个联结底板互相连接；

步骤五、充入胶泥，向联结底板内部充入胶泥，使胶泥覆盖于封缝胶外侧，并在涂抹过程中，使封缝胶与胶泥互相混合；

步骤六、底板紧固，调节联结底板上的旋紧机构，调节两个联结底板间距互相靠近，完成对混凝土裂缝的修补工作；

所述步骤四联结底板粘结中的联结底板包括两个联结底板(1)，两个所述联结底板(1)上分别固定连接第一定桩(2)和第二定桩(5)，所述联结底板(1)和第二定桩(5)之间滑动连接有预制拉杆(3)，所述预制拉杆(3)靠近第一定桩(2)一侧的端部固定连接有抵边状(4)，所述第二定桩(5)远离第一定桩(2)一侧固定连接有用于调节第一定桩(2)与第二定桩(5)间距的旋紧机构；

所述旋紧机构包括紧固齿环(6)和基准滑架(7)，所述紧固齿环(6)螺纹套接于预制拉杆(3)远离抵边状(4)一端，所述基准滑架(7)固定连接于第二定桩(5)上，所述基准滑架(7)内滑动连接有同步齿杆(8)，所述同步齿杆(8)上端转动连接有单转棘齿(9)，所述基准滑架(7)远离紧固齿环(6)一侧设置有调节同步齿杆(8)滑移的定位组件。

2.根据权利要求1所述的一种应用结构补强的混凝土裂缝修补方法，其特征在于：所述定位组件包括中转蜗杆(10)，所述中转蜗杆(10)转动连接于基准滑架(7)侧边，所述中转蜗杆(10)与同步齿杆(8)远离紧固齿环(6)一侧螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种应用结构补强的混凝土裂缝修补方法，其特征在于：所述步骤五充入胶泥中使用的胶泥为环氧树脂胶泥，所述环氧树脂胶泥主要成分为氯丁橡胶乳液、聚丙烯酸酯、合成橡胶和乳化剂。

4.根据权利要求1所述的一种应用结构补强的混凝土裂缝修补方法，其特征在于：两个所述联结底板(1)两侧均固定连接有平压斜板(13)，所述平压斜板(13)贴合于联结底板(1)边部设置，两个所述联结底板(1)互相靠近一侧连接的平压斜板(13)上开设有均料口(12)。

5.根据权利要求1所述的一种应用结构补强的混凝土裂缝修补方法，其特征在于：所述预制拉杆(3)设置为可伸缩结构，所述预制拉杆(3)包括两个分段部，两个所述分段部中间固定连接有热缩连杆(14)。

6.根据权利要求1所述的一种应用结构补强的混凝土裂缝修补方法，其特征在于：所述基准滑架(7)内壁开设有两侧横移滑道，所述同步齿杆(8)两侧固定连接有长条滑块(15)，所述长条滑块(15)贴合于横移滑道内滑动。

7.根据权利要求2所述的一种应用结构补强的混凝土裂缝修补方法，其特征在于：所述中转蜗杆(10)的端部固定连接有调节把手(16)，所述调节把手(16)上套接有防滑套筒。

8.根据权利要求1所述的一种应用结构补强的混凝土裂缝修补方法，其特征在于：两个所述联结底板(1)远离第一定桩(2)和第二定桩(5)一侧粘接设置有环氧浆液粘玻璃丝布(11)，所述环氧浆液粘玻璃丝布(11)在联结底板(1)内平铺设置。

说明书

一种应用结构补强的混凝土裂缝修补方法

技术领域

[0001] 本发明涉及建筑工程施工方法技术领域，尤其涉及一种应用结构补强的混凝土裂缝修补方法。

背景技术

[0002] 混凝土裂缝是由于混凝土结构由于内外因素的作用而产生的物理结构变化，而裂缝是混凝土结构物承载能力、耐久性及防水性降低的主要原因。土木建筑工程，以混凝土结构占主导地位，混凝土结构由于内外因素的作用不可避免地存在裂缝，而裂缝是混凝土结构物承载能力、耐久性及防水性降低的主要原因。混凝土裂缝一般有三种状态：静止裂缝，活动裂缝，正在发展的裂缝。在需要对裂缝进行修复时，需要根据裂缝所处的不同状态，选用不同的修复方法。

[0003] 现有授权专利公告号为CN107313603B公开了混凝土结构体修补用移动式双组份修补材料注入装置的构成及混凝土结构体修补方法，可通过活塞的抽吸运动来抽吸主剂和固化剂，在此过程中有效防止主剂和固化剂向外部泄漏，并且，能够自由移动到混凝土结构体的龟裂部，在修补现场容易地注入修补材料来对龟裂部进行修补。混凝土结构体修补用移动式双组份修补材料注入装置包括：车体框架，设置有移动式轮子和把手；第一罐、第二罐，分别搭载于车体框架，内部分别储存有主剂和固化剂；抽吸单元，用于抽吸分别储存于第一罐、第二罐的主剂和固化剂；驱动单元，用于驱动抽吸单元；以及注入喷嘴，用于使借助抽吸单元抽吸的主剂和固化剂搅拌而成的修补材料向混凝土结构体的龟裂部分注入。

[0004] 上述技术方案中，对混凝土结构裂缝的修补借助不同驱动源驱动主剂和固化剂混合，但部分裂缝自身处于正在扩展状态，因此需要随时调整对裂缝处的修补效果，主剂和固化剂在反应过程中，易使裂缝口处产生温度变化，而由于裂缝口处产生快速温度变化，导致部分混凝土内部结构随温度变形，与之直接接触的混凝土部分应力超标，从而再次产生裂纹，影响混凝土结构表面的裂缝修补质量。

发明内容

[0005] 本发明的目的是提供一种应用结构补强的混凝土裂缝修补方法，可以对混凝土裂纹进行修复，同时设置的预应力修补结构可以调节间距，从而减少裂纹修补时产生的新裂纹，保证混凝土结构的裂缝修补质量。

[0006] 本发明是通过以下技术方案得以实现的：

[0007] 一种应用结构补强的混凝土裂缝修补方法，包括：

[0008] 步骤一、裂缝清理，对混凝土结构上的裂缝进行清理，使用清理工具沿裂缝方向对混凝土结构进行清理，去除裂缝表面和内部的灰尘、浮渣等污物，之后使用压缩空气对裂缝内进行吹扫，减少裂缝内的灰尘；

[0009] 步骤二、填充封缝胶，向混凝土裂缝内注射入封缝胶，并使封缝胶填充时充入裂缝两侧，并在裂缝周边均匀涂抹；

[0010] 步骤三、裂缝口打毛，使用喷砂法将裂缝口两侧的混凝土表面打毛，并使用压缩空气对清理掉的灰尘进行清理；

[0011] 步骤四、联结底板粘结，将两个联结底板分别粘结于混凝土裂缝口的两侧，并使两个联结底板互相连接；

[0012] 步骤五、充入胶泥，向底板内部充入胶泥，使胶泥覆盖于封缝胶外侧，并在涂抹过程中，使封缝胶与胶泥互相混合；

[0013] 步骤六、底板紧固，调节联结底板上的旋紧机构，调节两个联结底板间距互相靠近，完成对混凝土裂缝的修补工作。

[0014] 通过采用上述技术方案，使封缝胶可以对混凝土裂纹进行修复，同时设置于第一定桩和第二定桩之间的预制拉杆可以调节裂缝两侧的间距，减少裂纹修补时产生的新裂纹，保证混凝土结构的裂缝修补质量。

[0015] 进一步设置为：所述步骤四联结底板粘结中的联结底板包括两个联结底板，两个所述联结底板上分别固定连接第一定桩和第二定桩，所述联结底板和第二定桩之间滑动连接有预制拉杆，所述预制拉杆靠近第一定桩一侧的端部固定连接有抵边状，所述第二定桩远离第一定桩一侧固定连接有用于调节第一定桩与第二定桩间距的旋紧机构。

[0016] 通过采用上述技术方案，使用旋紧机构调节第一定桩和第二定桩的间距，使第一定桩和第二定桩在相向移动时，对裂缝两侧进行拉扯，限制裂缝的进一步扩展，从而减少产生的新裂缝。

[0017] 进一步设置为：所述旋紧机构包括紧固齿环和基准滑架，所述紧固齿环螺纹套接于预制拉杆远离抵边状一端，所述基准滑架固定连接于第二定桩上，所述基准滑架内滑动连接有同步齿杆，所述同步齿杆上端转动连接有单转棘齿，所述基准滑架远离紧固齿环一侧设置有调节同步齿杆滑移的定位组件。

[0018] 通过采用上述技术方案，使旋紧机构中的单转棘齿在基准滑架内平移时，带动紧固齿环可以单向转动，进而对预制拉杆在第二定桩上的位置进行转动拉紧，使与第一定桩和第二定桩连接的两个联结底板向互相靠近一侧移动，使裂缝口收紧。

[0019] 进一步设置为：所述定位组件包括中转蜗杆，所述中转蜗杆转动连接于基准滑架侧边，所述中转蜗杆与同步齿杆远离紧固齿环一侧螺纹连接。

[0020] 通过采用上述技术方案，在定位组件中的中转蜗杆转动时，带动同步齿杆的滑移，并保持同步齿杆移动后在基准滑架内的位置，实现对紧固齿环的转动调节，进而控制第一定桩和第二定桩的间距调节。

[0021] 进一步设置为：所述步骤五充入胶泥中使用的胶泥为环氧树脂胶泥，所述环氧树脂胶泥主要成分为氯丁橡胶乳液、聚丙烯酸酯、合成橡胶和乳化剂。

[0022] 通过采用上述技术方案，使充入的胶泥与封缝胶混合，从而使位于裂缝内的封缝胶和胶泥融合后，减少联结底板自裂缝口两侧脱落的情况发生，使预制拉杆对第一定桩和抵边状的紧固，经由联结底板传导至对裂缝口两侧的固定。

[0023] 进一步设置为：两个所述联结底板两侧均固定连接有平压斜板，所述平压斜板贴合于联结底板边部设置，两个所述联结底板互相靠近一侧连接的平压斜板上开设有均料口。

[0024] 通过采用上述技术方案，使平压斜板覆盖于联结底板的两侧，减少杂物进入联结底板与混凝土结构表面粘连处，从而保持联结底板粘连固定于裂缝口两处的状态，同时使封缝胶可以穿过均料口进入联结底板内与胶泥混合。

[0025] 进一步设置为：所述预制拉杆设置为可伸缩结构，所述预制拉杆包括两个分段部，两个所述分段部中间固定连接有热缩连杆。

[0026] 通过采用上述技术方案，在预制拉杆内部的两个分段部间的热缩连杆受热后处于收缩状态，从而在裂缝处受热后，进一步拉紧第一定桩和第二定桩的间距，使两个联结底板对裂缝口两侧的收紧效果增强，进一步限制新裂缝的产生，保持对裂缝的修补效果。

[0027] 进一步设置为：所述基准滑架内壁开设有两侧横移滑道，所述同步齿杆两侧固定连接有长条滑块，所述长条滑块贴合于横移滑道内滑动。

[0028] 通过采用上述技术方案，使长条滑块对同步齿杆在基准滑架内的滑动进行限位，保持同步齿杆在基准滑架内部移动时的稳定性，从而增强同步齿杆对紧固齿环进行调节时的稳定效果。

[0029] 进一步设置为：所述中转蜗杆的端部固定连接有调节把手，所述调节把手上套接有防滑套筒。

[0030] 通过采用上述技术方案，工作人员可以拉动调节把手的转动对中转蜗杆的转动进行调节，进而对紧固齿环的转动状态进行控制。

[0031] 进一步设置为：两个所述联结底板远离第一定桩和第二定桩一侧粘接设置有环氧浆液粘玻璃丝布，所述环氧浆液粘玻璃丝布在联结底板内平铺设置。

[0032] 通过采用上述技术方案，在封缝胶与胶泥混合后，使混合物在环氧浆液粘玻璃丝布内流动，既便于封缝胶与胶泥混合物更均匀涂覆于联结底板和混凝土结构之间，同时增强混合物在联结底板和裂缝口两侧的板结效果。

[0033] 综上所述，本发明的有益技术效果为：

[0034] 本发明可以实现对混凝土裂纹进行预应力拉动的修复，同时设置的预应力修补结构可以调节间距，从而减少裂纹修补时产生的新裂纹，保证混凝土结构的裂缝修补质量。

附图说明

[0035] 图1是本发明一个实施例的主要流程图；

[0036] 图2是本发明一个实施例的联结底板部分的正视图，主要用于表现预制拉杆的结构示意图；

[0037] 图3是本发明一个实施例的仰视图，主要用于表现第一定桩部分的结构示意图。

[0038] 附图标记：1、联结底板；2、第一定桩；3、预制拉杆；4、抵边状；5、第二定桩；6、紧固齿环；7、基准滑架；8、同步齿杆；9、单转棘齿；10、中转蜗杆；11、环氧浆液粘玻璃丝布；12、均料口；13、平压斜板；14、热缩连杆；15、长条滑块；16、调节把手。

具体实施方式

[0039] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

[0040] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0041] 参照图1，为本发明公开的一种应用结构补强的混凝土裂缝修补方法，包括：

[0042] 步骤一、裂缝清理，对混凝土结构上的裂缝进行清理，使用清理工具沿裂缝方向对混凝土结构进行清理，去除裂缝表面和内部的灰尘、浮渣等污物，之后使用压缩空气对裂缝内进行吹扫，减少裂缝内的灰尘；

[0043] 步骤二、填充封缝胶，向混凝土裂缝内注射入封缝胶，并使封缝胶填充时充入裂缝两侧，并在裂缝周边均匀涂抹；

[0044] 步骤三、裂缝口打毛，使用喷砂法将裂缝口两侧的混凝土表面打毛，并使用压缩空气对清理掉的灰尘进行清理；

[0045] 步骤四、联结底板粘结，将两个联结底板分别粘结于混凝土裂缝口的两侧，并使两个联结底板互相连接；

[0046] 步骤五、充入胶泥，向底板内部充入胶泥，使用的胶泥为环氧树脂胶泥，环氧树脂胶泥主要成分为氯丁橡胶乳液、聚丙烯酸酯、合成橡胶和乳化剂，使充入的胶泥与封缝胶混合，从而使位于裂缝内的封缝胶和胶泥融合后，减少联结底板1自裂缝口两侧脱落的情况发生，使预制拉杆3对第一定桩2和抵边状4的紧固，经由联结底板1传导至对裂缝口两侧的固定，使胶泥覆盖于封缝胶外侧，并在涂抹过程中，使封缝胶与胶泥互相混合；

[0047] 步骤六、底板紧固，调节联结底板上的旋紧机构，调节两个联结底板间距互相靠近，完成对混凝土裂缝的修补工作，使封缝胶可以对混凝土裂纹进行修复，同时设置于第一定桩2和第二定桩5之间的预制拉杆3可以调节裂缝两侧的间距，减少裂纹修补时产生的新裂纹，保证混凝土结构的裂缝修补质量。

[0048] 请参阅图2，步骤四联结底板粘结中的联结底板包括两个联结底板1，两个联结底板1上分别固定连接第一定桩2和第二定桩5，联结底板1和第二定桩5之间滑动连接有预制拉杆3，预制拉杆3靠近第一定桩2一侧的端部固定连接有抵边状4，第二定桩5远离第一定桩2一侧固定连接有用于调节第一定桩2与第二定桩5间距的旋紧机构，使用旋紧机构调节第一定桩2和第二定桩5的间距，使第一定桩2和第二定桩5在相向移动时，对裂缝两侧进行拉扯，限制裂缝的进一步扩展，从而减少产生的新裂缝。

[0049] 请参阅图2，旋紧机构包括紧固齿环6和基准滑架7，紧固齿环6螺纹套接于预制拉杆3远离抵边状4一端，基准滑架7固定连接于第二定桩5上，基准滑架7内滑动连接有同步齿杆8，同步齿杆8上端转动连接有单转棘齿9，基准滑架7远离紧固齿环6一侧设置有调节同步齿杆8滑移的定位组件，使旋紧机构中的单转棘齿9在基准滑架7内平移时，带动紧固齿环6可以单向转动，进而对预制拉杆3在第二定桩5上的位置进行转动拉紧，使与第一定桩2和第二定桩5连接的两个联结底板1向互相靠近一侧移动，使裂缝口收紧。

[0050] 请参阅图2和图3，定位组件包括中转蜗杆10，中转蜗杆10转动连接于基准滑架7侧边，中转蜗杆10与同步齿杆8远离紧固齿环6一侧螺纹连接，在定位组件中的中转蜗杆10转动时，带动同步齿杆8的滑移，并保持同步齿杆8移动后在基准滑架7内的位置，实现对紧固齿环6的转动调节，进而控制第一定桩2和第二定桩5的间距调节。中转蜗杆10的端部固定连接有调节把手16，调节把手16上套接有防滑套筒，工作人员可以拉动调节把手16的转动对中转蜗杆10的转动进行调节，进而对紧固齿环6的转动状态进行控制。

[0051] 请参阅图2，两个联结底板1两侧均固定连接有平压斜板13，平压斜板13贴合于联结底板1边部设置，两个联结底板1互相靠近一侧连接的平压斜板13上开设有均料口12，使平压斜板13覆盖于联结底板1的两侧，减少杂物进入联结底板1与混凝土结构表面粘连处，从而保持联结底板1粘连固定于裂缝口两处的状态，同时使封缝胶可以穿过均料口12进入联结底板1内与胶泥混合。

[0052] 预制拉杆3设置为可伸缩结构，预制拉杆3包括两个分段部，两个分段部中间固定连接有热缩连杆14，在预制拉杆3内部的两个分段部间的热缩连杆14受热后处于收缩状态，从而在裂缝处受热后，进一步拉紧第一定桩2和第二定桩5的间距，使两个联结底板1对裂缝口两侧的收紧效果增强，进一步限制新裂缝的产生，保持对裂缝的修补效果。

[0053] 基准滑架7内壁开设有两侧横移滑道，同步齿杆8两侧固定连接有长条滑块15，长条滑块15贴合于横移滑道内滑动，使长条滑块15对同步齿杆8在基准滑架7内的滑动进行限位，保持同步齿杆8在基准滑架7内部移动时的稳定性，从而增强同步齿杆8对紧固齿环6进行调节时的稳定效果。

[0054] 请参阅图1，两个联结底板1远离第一定桩2和第二定桩5一侧粘接设置有环氧浆液粘玻璃丝布11，环氧浆液粘玻璃丝布11在联结底板1内平铺设置，在封缝胶与胶泥混合后，使混合物在环氧浆液粘玻璃丝布11内流动，既便于封缝胶与胶泥混合物更均匀涂覆于联结底板1和混凝土结构之间，同时增强混合物在联结底板1和裂缝口两侧的板结效果。

[0055] 本发明的工作原理及有益效果为：

[0056] 本发明通过调节两个第一定桩2端部的联结底板1与混凝土裂缝口两侧粘连后向互相靠近一侧移动，调节两个联结底板1间距互相靠近，完成对混凝土裂缝的修补工作，使封缝胶可以对混凝土裂纹进行修复，同时设置于第一定桩2和第二定桩5之间的预制拉杆3可以调节裂缝两侧的间距，减少裂纹修补时产生的新裂纹，保证混凝土结构的裂缝修补质量。

[0057] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。