一种铝合金锻压缓冲机构转让专利
申请号 : CN202110565124.4
文献号 : CN113333658B
文献日 : 2022-04-19
发明人 : 杨烨
申请人 : 肇庆锦汇金属制品有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种铝合金锻压缓冲机构，包括锻压台（8），其特征在于，所述锻压台（8）的底部外壁靠近边缘和底部外壁的中心位置均设有多个缓冲支撑装置，缓冲支撑装置的底部固定连接有同一个基板（1），所述缓冲支撑装置包括端面结构为倒立的漏斗形的棱边支撑柱（10）和外套壳（12），棱边支撑柱（10）插接在外套壳（12）内，棱边支撑柱（10）的顶端与锻压台（8）的底部固定连接，外套壳（12）靠近底部的空间填充有沙石粒层（13），棱边支撑柱（10）的底端固定连接有多个垫条（11），垫条（11）嵌插在沙石粒层（13）内，外套壳（12）的两侧外壁底部位置均开有条形孔，条形孔处均设有推缩机构，所述推缩机构包括安装罩（24），安装罩（24）的端部焊接在条形孔内，安装罩（24）的一侧外壁开有多个杆孔，杆孔内均插接有推缩杆（27），推缩杆（27）的外壁均套接有第一弹簧（26），推缩杆（27）的一端焊接有同一个弧面推缩块（28），弧面推缩块（28）的弧面端插接在沙石粒层（13）内，推缩杆（27）的另一端焊接有同一个端条（25）。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金锻压缓冲机构，其特征在于，所述锻压台（8）的一侧外壁开有多个插接槽，插接槽内均插接有金属筒，金属筒内均插接有电热管（7），金属筒的底部均焊接有弧面条（21），弧面条（21）的底部与插接槽的底部内壁接触。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金锻压缓冲机构，其特征在于，所述锻压台（8）的顶部放置有固定基座（6），固定基座（6）的顶部外壁焊接有多个等距离环形分布的夹持臂（5），夹持臂（5）为弧面的Y形结构。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金锻压缓冲机构，其特征在于，所述锻压台（8）的顶部外壁靠近固定基座（6）的四个拐角处均开有L形的固定槽（20），固定槽（20）内均设有撤出机构。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金锻压缓冲机构，其特征在于，所述撤出机构包括L形的推出块（16）和固定块（15），固定块（15）的底端焊接在锻压台（8）的顶部，推出块（16）插接在固定槽（20）内，推出块（16）的侧壁焊接有第二弹簧（17），第二弹簧（17）的端部与固定槽（20）的内侧壁焊接，固定块（15）的侧壁开有腰形孔，腰形孔的底部弧面焊接有下管半壳（29），腰形孔的顶部弧面开有螺纹孔，螺纹孔内螺纹插接有螺纹杆（33），螺纹杆的底端通过轴承转动连接有连接座（31），连接座（31）的底端焊接有上管半壳（30），上管半壳（30）和下管半壳（29）的弧形内侧壁开有相互配合的螺纹，上管半壳（30）和下管半壳（29）之间的圆柱空间内螺纹插接有顶推杆（14），顶推杆（14）的端部与推出块（16）的侧壁转动连接，所述锻压台（8）的底部外壁靠近四个拐角处均开有凹槽，凹槽处均设有卡接机构，卡接机构包括横杆（22），横杆（22）的两端分别与凹槽的两侧内壁焊接，横杆（22）的外壁套接有压缩弹簧（23），横杆（22）的端部外壁套接有移动块（18），移动块（18）的底端焊接有钩形的卡接块（19），卡接块（19）插接在固定槽（20）内，推出块（16）的斜面与卡接块（19）的斜面贴合。
6.根据权利要求5所述的一种铝合金锻压缓冲机构，其特征在于，所述锻压台（8）的四侧外壁均设有集料机构，集料机构包括无顶的集料盒（4），集料盒（4）远离锻压台（8）的一侧面为弧面，集料盒（4）的底面为向上斜面，集料盒（4）的侧壁与锻压台（8）的侧壁焊接，锻压台（8）的端部插接在集料盒（4）内，集料盒（4）靠近底部的侧壁开有条形的排料孔，排料孔内焊接有排料管（2），排料管（2）的两侧壁均开有插接孔，两个插接孔内插接有同一个封条（3）。
7.根据权利要求6所述的一种铝合金锻压缓冲机构，其特征在于，所述外套壳（12）的两侧内壁均开有导向孔，导向孔内均插接有导向块（9），导向块（9）的侧壁分别与棱边支撑柱（10）靠近顶端的两侧壁焊接。
8.根据权利要求5所述的一种铝合金锻压缓冲机构，其特征在于，所述腰形孔的两侧内壁均开有条形的导向槽（32），导向槽（32）内均插接有连接块，两个连接块的一端分别与上管半壳（30）的两侧内壁焊接。
说明书 :
一种铝合金锻压缓冲机构
技术领域
背景技术
再进行塑性变形加工，通过轧制、挤压、拉伸、锻压等方法制成各种塑性加工制品。
金坯件进行锻压的过程中，需要施加较大的冲压力，故而提出一种铝合金锻压缓冲机构来
对锻压铝合金的过程中产生振动和噪音进行缓冲降噪。
发明内容
所述缓冲支撑装置包括端面结构为倒立的漏斗形的棱边支撑柱和外套壳，支撑柱插接在外
套壳内，支撑柱的顶端与锻压台的底部固定连接外套壳靠近底部的空间填充有沙石粒层，
支撑柱的底端固定连接有多个垫条，垫条嵌插在沙石粒层内，外套壳的两侧外壁底部位置
均开有条形孔，条形孔处均设有推缩机构。
端焊接有同一个弧面推缩块，弧面推缩块的弧面端插接在沙石粒层内，推缩杆的另一端焊
接有同一个端条。
接触。
内侧壁焊接，固定块的侧壁开有腰形孔，腰形孔的底部弧面焊接有下管半壳，腰形孔的顶部
弧面开有螺纹孔，螺纹孔内螺纹插接有螺纹杆，螺纹杆的底端通过轴承转动连接有连接座，
连接座的底端焊接有上管半壳，上管半壳和下管半壳的弧形内侧壁开有相互配合的螺纹，
上管半壳和下管半壳之间的圆柱空间内螺纹插接有顶推杆，顶推杆的端部与推出块的侧壁
转动连接。
壁焊接，锻压台的端部插接在集料盒内，集料盒靠近底部的侧壁开有条形的排料孔，排料孔
内焊接有排料管，排料管的两侧壁均开有插接孔，两个插接孔内插接有同一个封条。
弹簧，横杆的端部外壁套接有移动块，移动块的底端焊接有钩形的卡接块，卡接块插接在固
定槽内，推出块的斜面与卡接块的斜面贴合。
传导到棱边支撑柱和外套壳处，则棱边支撑柱下压沙石粒层，而被挤压后的沙石将把弧面
推缩块推入到安装罩内，此过程给沙石粒的压缩提供一定的活动空间裕度，且此过程中，压
缩第一弹簧做功，进而进一步消耗传导下来的压力，综上，进一步达到缓冲的目的。
则顶推杆不再受到上管半壳和下管半壳的限制，并在第二弹簧的回复力下带动推出块朝着
靠近卡接块的一侧移动，此使得卡接块压缩压缩弹簧，并使得卡接块脱离出固定槽，接着，
工作人员将固定基座取下，在复位安装上合适大小的夹持臂即可。
附图说明
块、16‑推出块、17‑第二弹簧、18‑移动块、19‑卡接块、20‑固定槽、21‑弧面条、22‑横杆、23‑
压缩弹簧、24‑安装罩、25‑端条、26‑第一弹簧、27‑推缩杆、28‑弧面推缩块、29‑下管半壳、
30‑上管半壳、31‑连接座、32‑导向槽、33‑螺纹杆。
具体实施方式
图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或
元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术
语在本专利中的具体含义。
个基板1，缓冲支撑装置包括端面结构为倒立的漏斗形的棱边支撑柱10和外套壳12，支撑柱
10插接在外套壳12内，支撑柱10的顶端与锻压台8的底部焊接外套壳12靠近底部的空间填
充有沙石粒层13，支撑柱10的底端焊接有多个垫条11，垫条11嵌插在沙石粒层13内，在锻压
的锻压的过程中，冲压力经过坯件后传导到棱边支撑柱10和外套壳12处，则棱边支撑柱10
下压沙石粒层13，由于沙石粒层13的沙石粒之间存在一定的空间，故而在压力传导下来时，
将使得流动的沙石粒填充这些小小的空间，上述形成一个缓震层，外套壳12的两侧外壁底
部位置均开有条形孔，条形孔处均设有推缩机构。
杆27的一端焊接有同一个弧面推缩块28，弧面推缩块18的弧面端插接在沙石粒层13内，推
缩杆27的另一端焊接有同一个端条25，被挤压后的沙石将把弧面推缩块28推入到安装罩24
内，此过程给沙石粒的压缩提供一定的活动空间裕度，且此过程中，压缩第一弹簧26做功，
进而进一步消耗传导下来的压力，综上，进一步达到缓冲的目的。
接触，锻压时，电热管7对坯件进行加热，提高铝合金坯件的延展性，利于锻压设备的冲压头
对铝合金坯件进行更好地成型。
部与固定槽20的内侧壁焊接，固定块15的侧壁开有腰形孔，腰形孔的底部弧面焊接有下管
半壳29，腰形孔的顶部弧面开有螺纹孔，螺纹孔内螺纹插接有螺纹杆33，螺纹杆的底端通过
轴承转动连接有连接座31，连接座31的底端焊接有上管半壳30，上管半壳30和下管半壳29
的弧形内侧壁开有相互配合的螺纹，上管半壳30和下管半壳29之间的圆柱空间内螺纹插接
有顶推杆14，顶推杆14的端部与推出块16的侧壁转动连接。
渣物因受到坯件表面延展作用而掉落在集料盒4内，利于渣料在底部累积，便于工作人员后
期通过排料管2处将渣料清出，集料盒4的侧壁与锻压台8的侧壁焊接，锻压台8的端部插接
在集料盒4内，集料盒4靠近底部的侧壁开有条形的排料孔，排料孔内焊接有排料管2，排料
管2的两侧壁均开有插接孔，两个插接孔内插接有同一个封条3。
缩弹簧23，横杆22的端部外壁套接有移动块18，移动块18的底端焊接有钩形的卡接块19，卡
接块19插接在固定槽20内，推出块16的斜面与卡接块19的斜面贴合，撤出机构和卡接机构
可以便于工作人员根据铝合金的锻压模具需要更换适合大小的夹持臂5，更换时，旋转螺纹
杆33，螺纹杆33边旋转边带动上管半壳30向上移动，则顶推杆14不再受到上管半壳30和下
管半壳29的限制，并在第二弹簧17的回复力下带动推出块16朝着靠近卡接块19的一侧移
动，此使得卡接块19压缩压缩弹簧23，并使得卡接块19脱离出固定槽20，接着，工作人员将
固定基座6取下，在复位安装上合适大小的夹持臂5即可。
柱10和外套壳12处，则棱边支撑柱10下压沙石粒层13，由于沙石粒层13的沙石粒之间存在
一定的空间，故而在压力传导下来时，将使得流动的沙石粒填充这些小小的空间，上述形成
一个缓震层，而被挤压后的沙石将把弧面推缩块28推入到安装罩24内，此过程给沙石粒的
压缩提供一定的活动空间裕度，且此过程中，压缩第一弹簧26做功，进而进一步消耗传导下
来的压力，综上，进一步达到缓冲的目的，撤出机构和卡接机构可以便于工作人员根据铝合
金的锻压模具需要更换适合大小的夹持臂5，更换时，旋转螺纹杆33，螺纹杆33边旋转边带
动上管半壳30向上移动，则顶推杆14不再受到上管半壳30和下管半壳29的限制，并在第二
弹簧17的回复力下带动推出块16朝着靠近卡接块19的一侧移动，此使得卡接块19压缩压缩
弹簧23，并使得卡接块19脱离出固定槽20，接着，工作人员将固定基座6取下，在复位安装上
合适大小的夹持臂5即可，在锻压的过程中，坯件表面的渣物因受到坯件表面延展作用而掉
落在集料盒4内，且集料盒4远离锻压台8的一侧面为弧面，集料盒4的底面为向上斜面，故而
利于渣料在底部累积，便于工作人员后期通过排料管2处将渣料清出。
发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。