一种富硒锌蒲公英种植用除绒毛装置及其实施方法转让专利
申请号 : CN202110804007.9
文献号 : CN113348807B
文献日 : 2022-04-08
发明人 : 吕永丰 , 牛春晓 , 苗紫娟
申请人 : 济源大美大峪实业有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种富硒锌蒲公英种植用除绒毛装置,其特征在于:包括预处理箱(1),所述预处理箱(1)的内部设置有种子分离装置(2),预处理箱(1)底端的侧端通过输送管道(11)与除绒毛箱(3)对接,所述除绒毛箱(3)的内部设置有绒毛刮除组件(4),绒毛刮除组件(4)的内部设置有过滤输料组件(5),除绒毛箱(3)的上方设置有抽送组件(6);
所述种子分离装置(2)包括风机(21)、疏风管(22)、出风板(23)、分离搅拌组件(24)和过滤网板(25),风机(21)设置在预处理箱(1)的上方,风机(21)的输出口通过疏风管(22)与出风板(23)连接,出风板(23)设置在预处理箱(1)内顶端,预处理箱(1)内部安装有分离搅拌组件(24),分离搅拌组件(24)下方的预处理箱(1)内安装有过滤网板(25),过滤网板(25)下方的预处理箱(1)侧端连接输送管道(11);
所述绒毛刮除组件(4)包括转动电机(41)、内转筒(42)、刮除毛刷(43)和上滤板(44),转动电机(41)固定在除绒毛箱(3)的顶端,转动电机(41)的输出轴与内转筒(42)连接,内转筒(42)的外壁上环形分布设置有多组刮除毛刷(43),刮除毛刷(43)的上端由上滤板(44)进行封闭,上滤板(44)固定在内转筒(42)顶端,且上滤板(44)外壁与除绒毛箱(3)内壁活动连接;所述除绒毛箱(3)的内壁上设置有与刮除毛刷(43)交错设置的刮板刷(31),刮板刷(31)设置在除绒毛箱(3)一半的内壁上,刮板刷(31)与刮除毛刷(43)活动贴合连接;
所述过滤输料组件(5)包括过滤孔洞(51)、下档环板(52)、内置槽(53)和输料漏斗(54),过滤孔洞(51)开设在内转筒(42)外侧壁上,刮除毛刷(43)的底端设置有下档环板(52),下档环板(52)内端与内转筒(42)外侧壁之间开设有内置槽(53),内转筒(42)的底端连接有输料漏斗(54);
所述抽送组件(6)包括抽送泵(61)、抽送管道(62)和排气管(63),抽送泵(61)固定在除绒毛箱(3)的上方,抽送泵(61)的一端连接有抽送管道(62),抽送管道(62)设置在除绒毛箱(3)内上滤板(44)的上方,抽送泵(61)的另一端连接有排气管(63);
所述除绒毛箱(3)由两组半箱体组成,且两组半箱体之间由一种固定拆卸组件(7)进行连接,固定拆卸组件(7)包括左半环(71)、右半环(72)、对接板(73)和固定螺栓(74),左半环(71)和右半环(72)分别包覆在两组半箱体外侧,左半环(71)和右半环(72)两端分别连接有对接板(73),左半环(71)和右半环(72)之间的对接板(73)由固定螺栓(74)进行连接固定。
2.根据权利要求1所述的一种富硒锌蒲公英种植用除绒毛装置,其特征在于:所述预处理箱(1)的上方设置有顶盖(12),顶盖(12)与预处理箱(1)上方活动压合连接,预处理箱(1)的下方由支撑柱(13)进行支撑。
3.根据权利要求2所述的一种富硒锌蒲公英种植用除绒毛装置,其特征在于:所述分离搅拌组件(24)包括搅拌电机(241)、转杆(242)、搅拌杆(243)和安装套管(244),搅拌电机(241)的下方连接有转杆(242),转杆(242)底端上套接有安装套管(244),安装套管(244)的四端面上分别安装有多组搅拌杆(243)。
4.根据权利要求3所述的一种富硒锌蒲公英种植用除绒毛装置的实施方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤一:蒲公英杆径以及种子全部投放到预处理箱(1)内,搅拌电机(241)通过转杆(242)带动搅拌杆(243)转动,从而对预处理箱(1)内的蒲公英杆径以及种子进行搅拌,在搅拌的过程中,风机(21)通过疏风管(22)输风,由出风板(23)灌出,在风压和搅拌的作用下,种子和绒毛从杆径上脱落,经过输送管道(11)到除绒毛箱(3)内;
步骤二:转动电机(41)带动内转筒(42)以及其表面的刮除毛刷(43)转动,高速转动的过程中与刮板刷(31)进行相互剐蹭,将绒毛与种子进行摩擦分离,有效去除绒毛;步骤三:种子与绒毛分离后一部分从过滤孔洞(51)内掉落到内转筒(42)内,一部分由下档环板(52)阻挡,顺着内置槽(53)下落进行出料。
说明书 :
一种富硒锌蒲公英种植用除绒毛装置及其实施方法
技术领域
背景技术
瘤。多糖类物质能刺激机体的各种免疫活性细胞的成熟、分化和繁殖,使机体免疫系统恢复
平衡,从而消除、吞噬癌细胞,或诱导肿瘤细胞凋亡,现有的蒲公英生产在收集过程中,针对
绒毛和种子分离困难,大多通过人工手动进行分离,导致盗匪耗费大多时间,影响处理效
率。
发明内容
费,在加快效率的同时保证分离质量,有效去除绒毛,解决了传统的绒毛难脱落的问题,能
够使种子和绒毛快速进行脱离,保证其分离效率,保证种子处理效率,便于后期种子进行收
集,提高收集效率,使绒毛在除绒毛箱内分布均匀,保证刮除毛刷刮除均匀,便于清理除绒
毛箱内刮除毛刷残留的绒毛,防止刮除毛刷绒毛堵塞,影响下次使用,以解决上述背景技术
中提出的问题。
部设置有绒毛刮除组件,绒毛刮除组件的内部设置有过滤输料组件,除绒毛箱的上方设置
有抽送组件。
箱内顶端,预处理箱内部安装有分离搅拌组件,分离搅拌组件下方的预处理箱内安装有过
滤网板,过滤网板下方的预处理箱侧端连接输送管道。
刮除毛刷,刮除毛刷的上端由上滤板进行封闭,上滤板固定在内转筒顶端,且上滤板外壁与
除绒毛箱内壁活动连接。
之间开设有内置槽,内转筒的底端连接有输料漏斗。
一端连接有排气管。
覆在两组半箱体外侧,左半环和右半环两端分别连接有对接板,左半环和右半环之间的对
接板由固定螺栓进行连接固定。
疏风管输风,由出风板灌出,在风压和搅拌的作用下,种子和绒毛从杆径上脱落,经过输送
管道到除绒毛箱内;
离后一部分从过滤孔洞内掉落到内转筒内,一部分由下档环板阻挡,顺着内置槽下落进行
出料。
到预处理箱内,搅拌电机通过转杆带动搅拌杆转动,从而对预处理箱内的蒲公英杆径以及
种子进行搅拌,在搅拌的过程中,风机通过疏风管输风,由出风板灌出,在风压和搅拌的作
用下,种子和绒毛从杆径上脱落,经过输送管道到除绒毛箱内,通过设置种子分离装置,能
够有效使杆径与种子进行分离,减少手动预处理步骤,提高处理效率,减少时间和人力的浪
费,在加快效率的同时保证分离质量。
置在除绒毛箱一半的内壁上,刮板刷与刮除毛刷活动贴合连接,转动电机带动内转筒以及
其表面的刮除毛刷转动,高速转动的过程中与刮板刷进行相互剐蹭,将绒毛与种子进行摩
擦分离,有效去除绒毛,解决了传统的绒毛难脱落的问题,能够使种子和绒毛快速进行脱
离,保证其分离效率。
分从过滤孔洞内掉落到内转筒内,一部分由下档环板阻挡,顺着内置槽下落进行出料,在分
离的同时,绒毛刮附在刮除毛刷上,种子在重力的作用下掉落到内转筒内,由除绒毛箱以及
内转筒的底端进行排出,保证种子处理效率,便于后期种子进行收集,提高收集效率。
箱内分离后的种子和绒毛吸入到除绒毛箱内,能够有效进行进料,在进料同时对绒毛和种
子进行上吸,使绒毛在除绒毛箱内分布均匀,保证刮除毛刷刮除均匀。
间的对接板由固定螺栓进行连接固定,通过左半环和右半环压合时,可带动两组半箱体组
成的除绒毛箱进行安装,在左半环和右半环分开时,除绒毛箱分开,便于清理除绒毛箱内刮
除毛刷残留的绒毛,防止刮除毛刷绒毛堵塞,影响下次使用。
附图说明
套管;25、过滤网板;3、除绒毛箱;31、刮板刷;4、绒毛刮除组件;41、转动电机;42、内转筒;
43、刮除毛刷;44、上滤板;5、过滤输料组件;51、过滤孔洞;52、下档环板;53、内置槽;54、输
料漏斗;6、抽送组件;61、抽送泵;62、抽送管道;63、排气管;7、固定拆卸组件;71、左半环;
72、右半环;73、对接板;74、固定螺栓。
具体实施方式
本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例,都属于本发明保护的范围。
箱3对接,除绒毛箱3的内部设置有绒毛刮除组件4,绒毛刮除组件4的内部设置有过滤输料
组件5,除绒毛箱3的上方设置有抽送组件6。
风板23、分离搅拌组件24和过滤网板25,风机21设置在预处理箱1的上方,风机21的输出口
通过疏风管22与出风板23连接,出风板23设置在预处理箱1内顶端,预处理箱1内部安装有
分离搅拌组件24,分离搅拌组件24下方的预处理箱1内安装有过滤网板25,过滤网板25下方
的预处理箱1侧端连接输送管道11,分离搅拌组件24包括搅拌电机241、转杆242、搅拌杆243
和安装套管244,搅拌电机241的下方连接有转杆242,转杆242底端上套接有安装套管244,
安装套管244的四端面上分别安装有多组搅拌杆243,蒲公英杆径以及种子全部投放到预处
理箱1内,搅拌电机241通过转杆242带动搅拌杆243转动,从而对预处理箱1内的蒲公英杆径
以及种子进行搅拌,在搅拌的过程中,风机21通过疏风管22输风,由出风板23灌出,在风压
和搅拌的作用下,种子和绒毛从杆径上脱落,经过输送管道11到除绒毛箱3内,通过设置种
子分离装置2,能够有效使杆径与种子进行分离,减少手动预处理步骤,提高处理效率,减少
时间和人力的浪费,在加快效率的同时保证分离质量。
壁上环形分布设置有多组刮除毛刷43,刮除毛刷43的上端由上滤板44进行封闭,上滤板44
固定在内转筒42顶端,且上滤板44外壁与除绒毛箱3内壁活动连接,除绒毛箱3的内壁上设
置有与刮除毛刷43交错设置的刮板刷31,刮板刷31设置在除绒毛箱3一半的内壁上,刮板刷
31与刮除毛刷43活动贴合连接,转动电机41带动内转筒42以及其表面的刮除毛刷43转动,
高速转动的过程中与刮板刷31进行相互剐蹭,将绒毛与种子进行摩擦分离,有效去除绒毛,
解决了传统的绒毛难脱落的问题,能够使种子和绒毛快速进行脱离,保证其分离效率。
52内端与内转筒42外侧壁之间开设有内置槽53,内转筒42的底端连接有输料漏斗54,种子
与绒毛分离后一部分从过滤孔洞51内掉落到内转筒42内,一部分由下档环板52阻挡,顺着
内置槽53下落进行出料,在分离的同时,绒毛刮附在刮除毛刷43上,种子在重力的作用下掉
落到内转筒42内,由除绒毛箱3以及内转筒42的底端进行排出,保证种子处理效率,便于后
期种子进行收集,提高收集效率。
板44的上方,抽送泵61的另一端连接有排气管63,抽送泵61在分离过程中,将预处理箱1内
分离后的种子和绒毛吸入到除绒毛箱3内,能够有效进行进料,在进料同时对绒毛和种子进
行上吸,使绒毛在除绒毛箱3内分布均匀,保证刮除毛刷43刮除均匀。
中,风机21通过疏风管22输风,由出风板23灌出,在风压和搅拌的作用下,种子和绒毛从杆
径上脱落,经过输送管道11到除绒毛箱3内;
与绒毛分离后一部分从过滤孔洞51内掉落到内转筒42内,一部分由下档环板52阻挡,顺着
内置槽53下落进行出料。
和右半环72分别包覆在两组半箱体外侧,左半环71和右半环72两端分别连接有对接板73,
左半环71和右半环72之间的对接板73由固定螺栓74进行连接固定,通过左半环71和右半环
72压合时,可带动两组半箱体组成的除绒毛箱3进行安装,在左半环71和右半环72分开时,
除绒毛箱3分开,便于清理除绒毛箱3内刮除毛刷43残留的绒毛,防止刮除毛刷43绒毛堵塞,
影响下次使用。
而对预处理箱1内的蒲公英杆径以及种子进行搅拌,在搅拌的过程中,风机21通过疏风管22
输风,由出风板23灌出,在风压和搅拌的作用下,种子和绒毛从杆径上脱落,经过输送管道
11到除绒毛箱3内,通过设置种子分离装置2,能够有效使杆径与种子进行分离,减少手动预
处理步骤,提高处理效率,减少时间和人力的浪费,在加快效率的同时保证分离质量,刮板
刷31与刮除毛刷43活动贴合连接,转动电机41带动内转筒42以及其表面的刮除毛刷43转
动,高速转动的过程中与刮板刷31进行相互剐蹭,将绒毛与种子进行摩擦分离,有效去除绒
毛,解决了传统的绒毛难脱落的问题,能够使种子和绒毛快速进行脱离,保证其分离效率,
种子与绒毛分离后一部分从过滤孔洞51内掉落到内转筒42内,一部分由下档环板52阻挡,
顺着内置槽53下落进行出料,在分离的同时,绒毛刮附在刮除毛刷43上,种子在重力的作用
下掉落到内转筒42内,由除绒毛箱3以及内转筒42的底端进行排出,保证种子处理效率,便
于后期种子进行收集,提高收集效率,抽送泵61在分离过程中,将预处理箱1内分离后的种
子和绒毛吸入到除绒毛箱3内,能够有效进行进料,在进料同时对绒毛和种子进行上吸,使
绒毛在除绒毛箱3内分布均匀,保证刮除毛刷43刮除均匀,左半环71和右半环72之间的对接
板73由固定螺栓74进行连接固定,通过左半环71和右半环72压合时,可带动两组半箱体组
成的除绒毛箱3进行安装,在左半环71和右半环72分开时,除绒毛箱3分开,便于清理除绒毛
箱3内刮除毛刷43残留的绒毛,防止刮除毛刷43绒毛堵塞,影响下次使用。
发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。