一种月亮巴制作用的注料装置

摘要

本发明涉及一种注料装置，尤其涉及一种月亮巴制作用的注料装置。本发明要解决的技术问题为：提供一种能够自动搅拌混合浆料并自动注入容器的月亮巴制作用的注料装置。一种月亮巴制作用的注料装置，包括有：底板；框体，位于底板上；异形板，以滑动方式位于框体上；第一旋转桨，以转动方式位于框体上；搅拌组件，位于框体上，搅拌组件与第一旋转桨相连接；下料组件，位于搅拌组件上；储料组件，位于框体上。本发明带有自动打开组件，从而自动使得混合完成的浆料掉落，进而减少人工操作的麻烦。

权利要求

1.一种月亮巴制作用的注料装置，其特征是，包括有：底板（1）；

框体（11），位于底板（1）上；

异形板（12），以滑动方式位于框体（11）上；

第一旋转桨（13），以转动方式位于框体（11）上；

搅拌组件（2），位于框体（11）上，搅拌组件（2）与第一旋转桨（13）相连接；

下料组件（3），位于搅拌组件（2）上；

储料组件（4），位于框体（11）上；

搅拌组件（2）包括有：

圆桶（21），位于框体（11）上；

电机（22），位于圆桶（21）上；

丝杆（23），位于电机（22）的输出轴上；

转轴（24），位于丝杆（23）上，转轴（24）与第一旋转桨（13）相连接；

第二旋转桨（25），位于转轴（24）上；

下料组件（3）包括有：

第一连接杆（31），至少两个第一连接杆（31）均匀间隔的以转动方式位于圆桶（21）上；

第一挡料板（32），位于第一连接杆（31）上；

扭力弹簧（33），位于第一挡料板（32）与圆桶（21）之间；

储料组件（4）包括有：

支架（41），位于框体（11）上；

箱体（42），位于支架（41）上；

第二挡料板（43），以滑动方式位于箱体（42）上；

软管（44），两个软管（44）位于箱体（42）上；

滑动架（45），以滑动方式位于箱体（42）上，滑动架（45）与第二挡料板（43）相连接；

还包括有自动打开组件（5），自动打开组件（5）包括有：普通齿轮（51），位于第一连接杆（31）的两侧；

第二连接杆（52），至少两个第二连接杆（52）均匀间隔的以滑动方式位于圆桶（21）上；

齿条（53），位于第二连接杆（52）的两端，齿条（53）与普通齿轮（51）对应啮合；

螺母（54），通过螺纹位于丝杆（23）上；

第一滑槽板（55），至少两个第一滑槽板（55）均匀间隔的位于圆桶（21）上，第一滑槽板（55）与螺母（54）滑动式相连接；

圆环（56），以滑动方式位于第一滑槽板（55）之间；

第三连接杆（57），两个第三连接杆（57）位于圆环（56）与第二连接杆（52）之间，第三连接杆（57）与圆桶（21）滑动式相连接。

2.按照权利要求1所述的一种月亮巴制作用的注料装置，其特征是，还包括有定量出料组件（6），定量出料组件（6）包括有：第一固定板（61），位于螺母（54）的两侧；

第四连接杆（62），位于第一固定板（61）上；

第六连接杆（64），位于异形板（12）上；

第五连接杆（63），以转动方式位于第六连接杆（64）与第四连接杆（62）之间。

3.按照权利要求2所述的一种月亮巴制作用的注料装置，其特征是，还包括有自动放料组件（7），自动放料组件（7）包括有：第二滑槽板（71），位于箱体（42）的两侧，第二滑槽板（71）与滑动架（45）滑动式相连接；

第二固定板（72），位于箱体（42）的两侧；

楔形块（73），以滑动方式位于第二固定板（72）上，楔形块（73）与滑动架（45）配合；

第七连接杆（74），通过弹性件位于楔形块（73）上；

第八连接杆（75），位于第七连接杆（74）与圆环（56）之间；

第三固定板（76），位于支架（41）的两侧；

第九连接杆（77），以滑动方式位于第三固定板（76）上，第九连接杆（77）与滑动架（45）相连接；

普通弹簧（78），位于第九连接杆（77）与第三固定板（76）之间。

4.按照权利要求3所述的一种月亮巴制作用的注料装置，其特征是，异形板（12）上开有多个放置槽。

说明书

一种月亮巴制作用的注料装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种注料装置，尤其涉及一种月亮巴制作用的注料装置。

背景技术

[0002] 月亮巴是产自江西赣州客家的一种零食，属于膨化食品，制作原料以黄豆、面粉和米粉为主，油炸成圆饼，然后豆子或花生点缀在上面，入口松脆酥香，乃赣南的特产。

[0003] 一般制作月亮巴是由人工进行制作的，人工制作时需要先将制作员料进行搅拌混合成浆料，然后倒入容器中，同时在浆料中放入花生，随后在进行制作月亮巴，人工制作时
需要耗费较多的时间，且容易导致倒入容器内浆料不一致，从而使得制作的口感不一。

[0004] 因此需要设计一种能够自动搅拌混合浆料并自动注入容器的月亮巴制作用的注料装置。

发明内容

[0005] 为了克服人工制作时需要耗费较多的时间，且容易导致倒入容器内浆料不一致，从而使得制作的口感不一的缺点，本发明的技术问题为：提供一种能够自动搅拌混合浆料
并自动注入容器的月亮巴制作用的注料装置。

[0006] 技术方案：一种月亮巴制作用的注料装置，包括有：

[0007] 底板；

[0008] 框体，位于底板上；

[0009] 异形板，以滑动方式位于框体上；

[0010] 第一旋转桨，以转动方式位于框体上；

[0011] 搅拌组件，位于框体上，搅拌组件与第一旋转桨相连接；

[0012] 下料组件，位于搅拌组件上；

[0013] 储料组件，位于框体上。

[0014] 进一步的是，搅拌组件包括有：

[0015] 圆桶，位于框体上；

[0016] 电机，位于圆桶上；

[0017] 丝杆，位于电机的输出轴上；

[0018] 转轴，位于丝杆上，转轴与第一旋转桨相连接；

[0019] 第二旋转桨，位于转轴上。

[0020] 进一步的是，下料组件包括有：

[0021] 第一连接杆，至少两个第一连接杆均匀间隔的以转动方式位于圆桶上；

[0022] 第一挡料板，位于第一连接杆上；

[0023] 扭力弹簧，位于第一挡料板与圆桶之间。

[0024] 进一步的是，储料组件包括有：

[0025] 支架，位于框体上；

[0026] 箱体，位于支架上；

[0027] 第二挡料板，以滑动方式位于箱体上；

[0028] 软管，两个软管位于箱体上；

[0029] 滑动架，以滑动方式位于箱体上，滑动架与第二挡料板相连接。

[0030] 进一步的是，还包括有自动打开组件，自动打开组件包括有：

[0031] 普通齿轮，位于第一连接杆的两侧；

[0032] 第二连接杆，至少两个第二连接杆均匀间隔的以滑动方式位于圆桶上；

[0033] 齿条，位于第二连接杆的两端，齿条与普通齿轮对应啮合；

[0034] 螺母，通过螺纹位于丝杆上；

[0035] 第一滑槽板，至少两个第一滑槽板均匀间隔的位于圆桶上，第一滑槽板与螺母滑动式相连接；

[0036] 圆环，以滑动方式位于第一滑槽板之间；

[0037] 第三连接杆，两个第三连接杆位于圆环与第二连接杆之间，第三连接杆与圆桶滑动式相连接。

[0038] 进一步的是，还包括有定量出料组件，定量出料组件包括有：

[0039] 第一固定板，位于螺母的两侧；

[0040] 第四连接杆，位于第一固定板上；

[0041] 第六连接杆，位于异形板上；

[0042] 第五连接杆，以转动方式位于第六连接杆与第四连接杆之间。

[0043] 进一步的是，还包括有自动放料组件，自动放料组件包括有：

[0044] 第二滑槽板，位于箱体的两侧，第二滑槽板与滑动架滑动式相连接；

[0045] 第二固定板，位于箱体的两侧；

[0046] 楔形块，以滑动方式位于第二固定板上，楔形块与滑动架配合；

[0047] 第七连接杆，通过弹性件位于楔形块上；

[0048] 第八连接杆，位于第七连接杆与圆环之间；

[0049] 第三固定板，位于支架的两侧；

[0050] 第九连接杆，以滑动方式位于第三固定板上，第九连接杆与滑动架相连接；

[0051] 普通弹簧，位于第九连接杆与第三固定板之间。

[0052] 进一步的是，异形板上开有多个放置槽。

[0053] 本发明的有益效果为：1、本发明带有自动打开组件，从而自动使得混合完成的浆料掉落，进而减少人工操作的麻烦。

[0054] 2、本发明带有定量出料组件，从而会使得浆料和花生均匀落在异形板上，从而无需人工控制异形板移动，使得工作效率更佳。

[0055] 3、本发明带有自动放料组件，通过楔形块与滑动架配合，会使得滑动架和第一挡料板自动进行移动，从而自动进行放料，进而减少人工控制的麻烦。

附图说明

[0056] 图1为本发明的立体结构示意图。

[0057] 图2为本发明的搅拌组件立体结构示意图。

[0058] 图3为本发明的下料组件立体结构示意图。

[0059] 图4为本发明的储料组件立体结构示意图。

[0060] 图5为本发明的自动打开组件立体结构示意图。

[0061] 图6为本发明的定量出料组件立体结构示意图。

[0062] 图7为本发明的自动放料组件立体结构示意图。

[0063] 以上附图中：1：底板，11：框体，12：异形板，13：第一旋转桨，2：搅拌组件，21：圆桶，22：电机，23：丝杆，24：转轴，25：第二旋转桨，3：下料组件，31：第一连接杆，32：第一挡料板，
33：扭力弹簧，4：储料组件，41：支架，42：箱体，43：第二挡料板，44：软管，45：滑动架，5：自动
打开组件，51：普通齿轮，52：第二连接杆，53：齿条，54：螺母，55：第一滑槽板，56：圆环，57：
第三连接杆，6：定量出料组件，61：第一固定板，62：第四连接杆，63：第五连接杆，64：第六连
接杆，7：自动放料组件，71：第二滑槽板，72：第二固定板，73：楔形块，74：第七连接杆，75：第
八连接杆，76：第三固定板，77：第九连接杆，78：普通弹簧。

具体实施方式

[0064] 现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述
的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明
的范围充分地传达给技术人员。

[0065] 实施例1

[0066] 一种月亮巴制作用的注料装置，如图1‑4所示，包括有底板1、框体11、异形板12、第一旋转桨13、搅拌组件2、下料组件3和储料组件4，底板1的上侧设有框体11，框体11的下侧
滑动式设有异形板12，框体11的内侧转动式连接有第一旋转桨13，框体11的上侧设有搅拌
组件2，搅拌组件2与第一旋转桨13相连接，搅拌组件2上设有下料组件3，框体11的右侧设有
储料组件4。

[0067] 当需要进行月亮巴制作时，将浆料放置在搅拌组件2中，花生放置在储料组件4中，然后启动搅拌组件2，搅拌组件2便会对浆料进行搅拌，从而使得浆料混合均匀，随后控制下
料组件3，从而使得混合均匀的浆料掉落在框体11内，随后可控制储料组件4，从而使得储料
组件4中的花生掉落在框体11内，同时搅拌组件2进行运作时会带动第一旋转桨13进行旋
转，进而会使得花生和浆料进行混合，随后花生和浆料混合物会流进异形板12中，随后可控
制异形板12进行移动，从而会使得花生和浆料混合物均匀落在异形板12中，从而可进行月
亮巴制作，当月亮巴制作完成后，关闭搅拌组件2即可。

[0068] 搅拌组件2包括有圆桶21、电机22、丝杆23、转轴24和第二旋转桨25，框体11的上侧设有圆桶21，圆桶21的上侧设有电机22，电机22的输出轴上连接有丝杆23，丝杆23的下侧连
接有转轴24，转轴24上设有第二旋转桨25，转轴24的下侧与第一旋转桨13相连接。

[0069] 当需要进行月亮巴制作时，启动电机22，电机22便会带动丝杆23进行旋转，进而使得转轴24和第二旋转桨25进行旋转，从而便会对浆料进行搅拌，从而无需人工进行手动搅
拌混合，进而减少人工制作时混合浆料的麻烦，当月亮巴制作完成后，关闭电机22即可。

[0070] 下料组件3包括有第一连接杆31、第一挡料板32和扭力弹簧33，圆桶21的下部均匀间隔的转动式连接有三个第一连接杆31，第一连接杆31上均连接有第一挡料板32，第一挡
料板32与圆桶21之间均连接有扭力弹簧33。

[0071] 当浆料搅拌混合完成后，控制第一连接杆31进行旋转，进而使得第一挡料板32进行旋转，扭力弹簧33发生形变，进而会使得浆料掉落在框体11内，从而能够使得浆料进行落
料，从而可进行月亮巴制作，当浆料落料完成后，便不再控制第一连接杆31，扭力弹簧33复
原带动第一连接杆31和第一挡料板32反向旋转复位。

[0072] 储料组件4包括有支架41、箱体42、第二挡料板43、软管44和滑动架45，框体11的右侧连接有支架41，支架41的上侧连接有箱体42，箱体42的下侧滑动式设有第二挡料板43，箱
体42的下侧连接有两个软管44，箱体42的下侧滑动式设有滑动架45，滑动架45与第二挡料
板43相连接。

[0073] 当需要进行月亮巴制作时，将花生放置在箱体42中，当浆料掉落在框体11内后，控制滑动架45向右侧移动，从而使得第二挡料板43向右侧移动，进而使得第二挡料板43不再
挡住箱体42，从而使得花生通过软管44掉落在框体11中，进而使得花生落在浆料中，同时转
轴24进行旋转时，会使得第一旋转桨13进行旋转，从而对花生和浆料进行混合，进而可进行
月亮巴制作，当月亮巴制作完成后，控制滑动架45向左侧移动复位，进而使得第二挡料板43
向左侧移动复位，从而再次挡住箱体42，进而使得花生不再下落。

[0074] 实施例2

[0075] 在实施例1的基础之上，如图1、图5、图6和图7所示，还包括有自动打开组件5，自动打开组件5包括有普通齿轮51、第二连接杆52、齿条53、螺母54、第一滑槽板55、圆环56和第
三连接杆57，第一连接杆31的两侧均键连接有普通齿轮51，圆桶21上均匀间隔的滑动式连
接有三个第二连接杆52，第二连接杆52的两端均焊接有齿条53，齿条53与普通齿轮51对应
啮合，丝杆23上通过螺纹连接有螺母54，圆桶21的上部均匀间隔的连接有三个第一滑槽板
55，第一滑槽板55与螺母54滑动式相连接，第一滑槽板55之间滑动式连接有圆环56，圆环56
与第二连接杆52之间均连接有两个第三连接杆57，第三连接杆57与圆桶21滑动式相连接。

[0076] 启动电机22会使得丝杆23进行旋转，从而使得螺母54向上移动，当螺母54移动至与圆环56接触时，会使得圆环56向上移动，从而通过第三连接杆57使得第二连接杆52向上
移动，进而使得齿条53向上移动，从而会带动普通齿轮51进行旋转，进而带动第一连接杆31
进行旋转，从而自动使得混合完成的浆料掉落，进而减少人工操作的麻烦，当混合完成的浆
料全部掉落后，控制电机22反向运作，进而使得丝杆23进行反向旋转，从而使得螺母54向下
移动，当螺母54移动至不再与圆环56接触时，第一连接杆31自动反向旋转复位，从而带动普
通齿轮51进行反向旋转，进而使得齿条53向下移动，会使得第二连接杆52、第三连接杆57和
圆环56向下移动复位，随后关闭电机22即可。

[0077] 还包括有定量出料组件6，定量出料组件6包括有第一固定板61、第四连接杆62、第五连接杆63和第六连接杆64，螺母54的右部前后两侧均连接有第一固定板61，第一固定板
61上均连接有第四连接杆62，异形板12的右侧连接有第六连接杆64，第五连接杆63与第四
连接杆62之间均转动式连接有第五连接杆63。

[0078] 当螺母54向上移动时，会使得第一固定板61和第四连接杆62向上移动，进而会通过第五连接杆63使得第六连接杆64向左侧移动，从而会使得浆料和花生均匀落在异形板12
上，从而无需人工控制异形板12移动，使得工作效率更佳。

[0079] 还包括有自动放料组件7，自动放料组件7包括有第二滑槽板71、第二固定板72、楔形块73、第七连接杆74、第八连接杆75、第三固定板76、第九连接杆77和普通弹簧78，箱体42
的前后两侧均设有第二滑槽板71，第二滑槽板71与滑动架45滑动式相连接，箱体42的前后
两侧均设有第二固定板72，第二固定板72上均滑动式连接有楔形块73，楔形块73与滑动架
45配合，楔形块73的上侧均通过弹性件连接有第七连接杆74，第七连接杆74与圆环56之间
均连接有第八连接杆75，支架41的前后两侧均连接有第三固定板76，第三固定板76上均滑
动式连接有第九连接杆77，第九连接杆77与滑动架45相连接，第九连接杆77与第三固定板
76之间均连接有普通弹簧78。

[0080] 装置处于常态时，普通弹簧78处于拉伸状态，当圆环56向上移动时，会通过第八连接杆75使得第七连接杆74向上移动，从而会通过弹性件使得楔形块73向上移动，进而使得
楔形块73不再与滑动架45接触，此时普通弹簧78回缩带动滑动架45向右侧移动，进而使得
第一挡料板32向右侧移动不再挡住箱体42，进而减少人工控制的麻烦，当月亮巴制作完成
后，圆环56会向下移动复位，进而使得第八连接杆75、楔形块73和第七连接杆74向下移动复
位，随后控制滑动架45和第一挡料板32向左侧移动复位，普通弹簧78被拉伸，当滑动架45移
动至与楔形块73接触时，会使得楔形块73向上移动，弹性件发生形变，当滑动架45移动至不
再与楔形块73接触时，弹性件复原带动楔形块73向下移动复位，进而再次卡住滑动架45。

[0081] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可
以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，
凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的
保护范围之内。