一种基于湖泊治理的节能电机泵

摘要

本发明公开了一种基于湖泊治理的节能电机泵，包括壳体，所述壳体上方固定连接有伸缩杆，所述壳体内部左侧固定有电机，所述电机与外部电源电连接，所述电机左侧齿轮连接有吸泥组件，所述壳体上方中间固定有气囊，所述壳体下方固定有气压囊，所述气囊左侧固定有挤压板，所述挤压板外侧滑动连接有气压仓，所述壳体右侧固定有气仓，所述气仓与气压仓管道连接，所述气仓内部滑动连接有挤压片，所述挤压片左侧与电机固定连接，所述电机上方固定有滑块，所述滑块外侧滑动连接有滑轨，所述滑轨与壳体上方内壁固定连接，所述电机左侧轴承连接有转盘，本发明，具有可智能吸泥和优化电机泵节能效果的特点。

权利要求

1.一种基于湖泊治理的节能电机泵，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）上方固定连接有伸缩杆，所述壳体（1）内部左侧固定有电机（2），所述电机（2）与外部电源电连接，所述电机（2）左侧齿轮连接有吸泥组件（3），所述壳体（1）上方中间固定有气囊（4），所述壳体（1）下方固定有气压囊（5），所述气囊（4）左侧固定有挤压板（6），所述挤压板（6）外侧滑动连接有气压仓（7），所述壳体（1）右侧固定有气仓（8），所述气仓（8）与气压仓（7）管道连接，所述气仓（8）内部滑动连接有挤压片（9），所述挤压片（9）左侧与电机（2）固定连接，所述电机（2）上方固定有滑块（10），所述滑块（10）外侧滑动连接有滑轨（11），所述滑轨（11）与壳体（1）上方内壁固定连接，所述电机（2）左侧轴承连接有转盘（12），所述转盘（12）中间活动连接有折杆（13），所述折杆（13）由三个配重块（14）相互连接，左侧所述配重块（14）外侧活动连接有齿轮盘（15），所述齿轮盘（15）与吸泥组件（3）齿轮连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于湖泊治理的节能电机泵，其特征在于：所述吸泥组件（3）包括有吸泥仓（31），所述吸泥仓（31）左侧套接有吸泥管（32），所述吸泥仓（31）下方设置有排泥口，所述排泥口与气压囊（5）内部管道连接，所述排泥口与吸泥管（32）内部均设置有单向阀，所述吸泥仓（31）内部滑动连接有抽拉片（33），所述抽拉片（33）右侧活动连接有推拉杆（34），所述推拉杆（34）右端活动连接有偏心球（35），所述偏心球（35）外侧固定有锥齿轮（36），所述锥齿轮（36）与齿轮盘（15）齿轮连接，所述锥齿轮（36）与壳体（1）底部轴承连接。

3.根据权利要求2所述的一种基于湖泊治理的节能电机泵，其特征在于：所述抽拉片（33）左侧固定有击打块（37），所述击打块（37）左侧设置有滤网（38），所述滤网（38）与吸泥管（32）右端固定连接，所述滤网（38）右侧固定有碰撞块（39）。

4.根据权利要求3所述的一种基于湖泊治理的节能电机泵，其特征在于：所述吸泥管（32）内壁与壳体（1）左侧内壁活动连接，所述吸泥管（32）内壁之间固定有弹性仓（16），所述弹性仓（16）与气压仓（7）管道连接。

5.根据权利要求4所述的一种基于湖泊治理的节能电机泵，其特征在于：所述气压囊（5）内部轴承连接有光杆（17），所述光杆（17）表面固定有若干搅拌块（18），所述光杆（17）右侧扭簧连接有摆杆（19），所述转盘（12）外侧固定有推拉棒（20）。

6.根据权利要求5所述的一种基于湖泊治理的节能电机泵，其特征在于：所述锥齿轮（36）设置有两个，两个所述锥齿轮（36）与齿轮盘（15）上下两侧齿轮啮合，两个所述锥齿轮（36）内部均固定有若干离心球（21），若干所述离心球（21）与中间配重块（14）均具有磁性。

7.根据权利要求6所述的一种基于湖泊治理的节能电机泵，其特征在于：所述击打块（37）和碰撞块（39）均具有磁性。

8.根据权利要求7所述的一种基于湖泊治理的节能电机泵，其特征在于：所述气囊（4）和气压囊（5）均为橡胶材料制成。

9.根据权利要求8所述的一种基于湖泊治理的节能电机泵，其特征在于：所述壳体（1）表面涂抹有防水涂层。

说明书

一种基于湖泊治理的节能电机泵

技术领域

[0001] 本发明涉及电机泵技术领域，具体为一种基于湖泊治理的节能电机泵。

背景技术

[0002] 养鱼池塘经过长时间的养殖后，由于死亡的生物体、鱼类粪便、饵料等不断积累，加上雨水冲刷及侵蚀造成泥沙的混合，使池底形成一定厚度的淤泥，淤泥过多会使养殖鱼类产量低，容易形成“老水”，经研究表明，湖水越深的地方，湖底的淤泥量就越多，现有的节能电机泵，在给湖底进行淤泥的处理时，无法根据淤泥的量来自动选择吸取淤泥的速度，而且也无法根据水压的不同切换吸泥模式，因此，设计可智能吸泥和优化电机泵节能效果的一种基于湖泊治理的节能电机泵是很有必要的。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种基于湖泊治理的节能电机泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0004] 为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种基于湖泊治理的节能电机泵，包括壳体，其特征在于：所述壳体上方固定连接有伸缩杆，所述壳体内部左侧固定有电机，所述电机与外部电源电连接，所述电机左侧齿轮连接有吸泥组件，所述壳体上方中间固定有气囊，所述壳体下方固定有气压囊。

[0005] 根据上述技术方案，所述气囊左侧固定有挤压板，所述挤压板外侧滑动连接有气压仓，所述壳体右侧固定有气仓，所述气仓与气压仓管道连接，所述气仓内部滑动连接有挤压片，所述挤压片左侧与电机固定连接，所述电机上方固定有滑块，所述滑块外侧滑动连接有滑轨，所述滑轨与壳体上方内壁固定连接，所述电机左侧轴承连接有转盘，所述转盘中间活动连接有折杆，所述折杆由三个配重块相互连接，左侧所述配重块外侧活动连接有齿轮盘，所述齿轮盘与吸泥组件齿轮连接。

[0006] 根据上述技术方案，所述吸泥组件包括有吸泥仓，所述吸泥仓左侧套接有吸泥管，所述吸泥仓下方设置有排泥口，所述排泥口与气压囊内部管道连接，所述排泥口与吸泥管内部均设置有单向阀，所述吸泥仓内部滑动连接有抽拉片，所述抽拉片右侧活动连接有推拉杆，所述推拉杆右端活动连接有偏心球，所述偏心球外侧固定有锥齿轮，所述锥齿轮与齿轮盘齿轮连接，所述锥齿轮与壳体底部轴承连接。

[0007] 根据上述技术方案，所述抽拉片左侧固定有击打块，所述击打块左侧设置有滤网，所述滤网与吸泥管右端固定连接，所述滤网右侧固定有碰撞块。

[0008] 根据上述技术方案，所述吸泥管内壁与壳体左侧内壁活动连接，所述吸泥管内壁之间固定有弹性仓，所述弹性仓与气压仓管道连接。

[0009] 根据上述技术方案，所述气压囊内部轴承连接有光杆，所述光杆表面固定有若干搅拌块，所述光杆右侧扭簧连接有摆杆，所述转盘外侧固定有推拉棒。

[0010] 根据上述技术方案，所述锥齿轮设置有两个，两个所述锥齿轮与齿轮盘上下两侧齿轮啮合，两个所述锥齿轮内部均固定有若干离心球，若干所述离心球与中间配重块均具有磁性。

[0011] 根据上述技术方案，所述击打块和碰撞块均具有磁性。

[0012] 根据上述技术方案，所述气囊和气压囊均为橡胶材料制成。

[0013] 根据上述技术方案，所述壳体表面涂抹有防水涂层。

[0014] 与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，通过设置折杆，可以通过角动量守恒定律控制齿轮盘的转速，最大加快齿轮盘的转速，从而带动吸泥组件内部运行速率最大化，可以针对较深位置淤泥量较多，加快吸泥组件运行速度从而增大该装置的使用效率，并且可以针对淤泥较少降低吸泥组件的工作效率，减少吸泥组件内部损耗，同时达到节能的效果。

附图说明

[0015] 附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

[0016] 图1是本发明的该装置内部结构示意图；

[0017] 图2是本发明的平面示意图；

[0018] 图3是本发明的电机部位结构示意图；

[0019] 图中：1、壳体；2、电机；3、吸泥组件；31、吸泥仓；32、吸泥管；33、抽拉片；34、推拉杆；35、偏心球；36、锥齿轮；37、击打块；38、滤网；39、碰撞块；4、气囊；5、气压囊；6、挤压板；7、气压仓；8、气仓；9、挤压片；10、滑块；11、滑轨；12、转盘；13、折杆；14、配重块；15、齿轮盘；
16、弹性仓；17、光杆；18、搅拌块；19、摆杆；20、推拉棒；21、离心球。

具体实施方式

[0020] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0021] 请参阅图1‑3，本发明提供技术方案：一种基于湖泊治理的节能电机泵，包括壳体1，壳体1上方固定连接有伸缩杆，壳体1内部左侧固定有电机2，电机2与外部电源电连接，电机2左侧齿轮连接有吸泥组件3，壳体1上方中间固定有气囊4，壳体1下方固定有气压囊5，使用人员握住伸缩杆向湖中深入，带动壳体1没入水中，直至壳体1到达湖底，这时外部电源驱动电机2转动，电机2通过齿轮传动带动吸泥组件3内部运行，湖中水的深度不同，水压也不同，水压压动气囊4产生形变，气压囊5则存放吸入的淤泥，气囊4形变使电机2的位置发生改变；

[0022] 气囊4左侧固定有挤压板6，挤压板6外侧滑动连接有气压仓7，壳体1右侧固定有气仓8，气仓8与气压仓7管道连接，气仓8内部滑动连接有挤压片9，挤压片9左侧与电机2固定连接，电机2上方固定有滑块10，滑块10外侧滑动连接有滑轨11，滑轨11与壳体1上方内壁固定连接，电机2左侧轴承连接有转盘12，转盘12中间活动连接有折杆13，折杆13由三个配重块14相互连接，左侧配重块14外侧活动连接有齿轮盘15，齿轮盘15与吸泥组件3齿轮连接，通过上述步骤，水越深的地方淤泥量越多，当壳体1到达水底深度较深时，气囊4受到的水压最大，水压挤压气囊4产生形变程度最大，带动挤压板6向右移动至极限位置，气压仓7中的大量气体受到挤压经过管道进入到气仓8中，随后推动挤压片9向左移动到极限位置，从而推动电机2向左移动，电机2上方的滑块10向左延滑轨11向左移动，带动转盘12向左移动，从而带动转盘12左侧的配重块14向左移动，带动折杆13中间的角度减小，通过角动量守恒定律增大齿轮盘15的转速，当壳体1到达水底深度较浅时，气囊4受到的水压较小，水压挤压气囊4产生形变程度减小，带动挤压板6向左移动复位，气仓8中的气体受到挤压板6抽取经过管道重新进入到气压仓7中，随后拉动挤压片9向右移动到初始位置，从而拉动电机2向右移动，电机2上方的滑块10延滑轨11向右移动，带动转盘12向右移动，从而带动转盘12左侧的配重块14向右移动，带动折杆13中间的角度增大，通过角动量守恒定律减小齿轮盘15的转速，根据壳体1在水底所处的深度不同，在电机2功率不变的情况下，通过角动量守恒定律控制齿轮盘15的转速，可以最大加快齿轮盘15的转速，从而带动吸泥组件3内部运行速率最大化，可以针对较深位置淤泥量较多，加快吸泥组件3运行速度从而增大该装置的使用效率，并且可以针对淤泥较少降低吸泥组件3的工作效率，减少吸泥组件3内部损耗，同时达到节能的效果；

[0023] 吸泥组件3包括有吸泥仓31，吸泥仓31左侧套接有吸泥管32，吸泥仓31下方设置有排泥口，排泥口与气压囊5内部管道连接，排泥口与吸泥管32内部均设置有单向阀，吸泥仓31内部滑动连接有抽拉片33，抽拉片33右侧活动连接有推拉杆34，推拉杆34右端活动连接有偏心球35，偏心球35外侧固定有锥齿轮36，锥齿轮36与齿轮盘15齿轮连接，锥齿轮36与壳体1底部轴承连接，通过上述步骤，齿轮盘15转动，通过齿轮传动带动锥齿轮36转动，带动偏心球35绕锥齿轮36中心转动，偏心球35转动至锥齿轮36右侧时，拉动推拉杆34向右移动，推拉杆34左端拉动抽拉片33向右移动，水底的淤泥受到抽取力经过吸泥管32进入到吸泥仓31中，吸泥管32中的单向阀控制淤泥从外向内流动，偏心球35转动至锥齿轮36左侧时，推动推拉杆34向左移动，推拉杆34左端推动抽拉片33向左移动，挤压抽取进吸泥仓31中的淤泥经过排泥口进入到气压囊5中，排泥口内的单向阀控制淤泥从上向下流动，当壳体1到达水底深度较深时，齿轮盘15转速最大化，带动锥齿轮36转速最大化，偏心球35转速最大化，带动抽拉片33左右移动的频率最大化，抽取淤泥的频率最大，可以针对较多的淤泥，加大抽取次数，当壳体1到达水底深度较浅时，齿轮盘15转速减小，带动锥齿轮36转速减小，偏心球35转速减小，带动抽拉片33左右移动的频率降低，抽取淤泥的频率降低，根据壳体1在水底所处的深度不同，在电机2功率不变的情况下，自动选择合适的抽取淤泥的速度，可以快速将淤泥抽入进该装置内，使湖底的环境得到改善，避免湖底淤泥量过多导致发臭影响周围空气质量，并且可以针对淤泥量较少，相对减少抽拉片33与吸泥仓31内壁摩擦的损耗，防止两者之间出现间隙而导致淤泥经过间隙进入到抽拉片33右侧，避免后续吸泥仓31对淤泥进行抽取的过程受到影响；

[0024] 抽拉片33左侧固定有击打块37，击打块37左侧设置有滤网38，滤网38与吸泥管32右端固定连接，滤网38右侧固定有碰撞块39，通过上述步骤，淤泥受到吸泥仓31抽取进入吸泥管32内，滤网38将淤泥中的大颗粒石子过滤掉，避免堵塞该装置，最后淤泥经过滤网38进入到吸泥仓31中，当抽取的淤泥量较多时，抽拉片33左右移动的频率最大化，带动击打块37左右移动的频率最大，与滤网38右侧的碰撞块39相互碰撞的频率最大，碰撞产生的震频最大，当抽取的淤泥量较少时，抽拉片33左右移动的频率减小，带动击打块37左右移动的频率减小，与滤网38右侧的碰撞块39相互碰撞的频率减小，碰撞产生的震频减弱，根据抽取的淤泥量多少，自动选择震动滤网38的震频，可以将依附在滤网38上的淤泥和一些杂物震落，防止堵塞滤网38导致后续的淤泥无法被继续抽取到该装置内，同时针对淤泥相对不多的清理，可以减少撞击次数，避免击打块37和碰撞块39相互碰撞过度而碎裂；

[0025] 吸泥管32内壁与壳体1左侧内壁活动连接，吸泥管32内壁之间固定有弹性仓16，弹性仓16与气压仓7管道连接，通过上述步骤，当壳体1所处位置较深时，淤泥量较多，这时气囊4受到水压强度最大，产生的形变程度最大，带动挤压板6挤压气压仓7中的大量气体经过管道进入到弹性仓16中，弹性仓16受到气体挤压上下形变伸长，带动吸泥管32内壁上下扩张，从而使吸泥管32开口增大，内部直径增大，当壳体1所处位置较浅时，淤泥量较少，这时气囊4受到水压强度较小，产生的形变程度较低，弹性仓16中的气体受到抽取后重新进入到气压仓7中，弹性仓16受到自身弹性形变复位，拉动吸泥管32内壁上下收缩，从而使吸泥管32开口减小，较浅的位置离岸边较近，根据壳体1所处位置的深度，自动选择吸泥管32的开口大小，可以针对淤泥量较多是情况，加大吸泥的口，从而加快淤泥的吸入速度，减少电机2的电力消耗，并针对岸边的水中大块石头较多，可以相对减小吸泥管32开口大小，从而避免吸泥管32与岸边水中石头相互卡住导致吸泥管32被堵住，防止无法继续吸淤泥的现象发生；

[0026] 气压囊5内部轴承连接有光杆17，光杆17表面固定有若干搅拌块18，光杆17右侧扭簧连接有摆杆19，转盘12外侧固定有推拉棒20，通过上述步骤，转盘12转动带动推拉棒20绕转盘12中心转动，淤泥受到上述步骤抽拉片33的挤压经过管道进入到气压囊5中，当转盘12转动过程中推拉棒20与摆杆19相互挤压时，带动摆杆19向前偏移，带动光杆17受力转动，从而带动搅拌块18转动，当转盘12转动过程中推拉棒20与摆杆19脱离接触，摆杆19失去挤压力而被扭簧带动复位，根据转盘12转动幅度不同，自动控制推拉棒20与摆杆19的挤压，可以在吸泥过程中，避免淤泥进入气压囊5后长时间静止状态而出现固液分离现象，防止固态淤泥粘在气压囊5内壁导致后续淤泥无法顺利排出的现象发生，针对淤泥无需一直搅拌，采用间歇式搅拌可以相对减少摆杆19与推拉棒20之间的受力，从而降低电机2的能量消耗，达到充分的节能；

[0027] 所述锥齿轮36设置有两个，两个所述锥齿轮36与齿轮盘15上下两侧齿轮啮合，两个所述锥齿轮36内部均固定有若干离心球21，若干所述离心球21与中间配重块14均具有磁性，通过上述步骤，当齿轮盘15转速较高时，带动锥齿轮36转速增大，从而带动离心球21受到较大的离心力向外侧扩张，直至与中间的配重块14产生相互吸引的磁吸力，磁吸力拉动配重块14向外侧移动，从而进一步减小折杆13中间的角度，当齿轮盘15转速较低时，这时淤泥量不多，锥齿轮36转速较慢离心球21受到较小的离心力，离心球21与中间的配重块14无法产生的磁吸力，根据锥齿轮36转速快慢，进一步控制电机2的功率大小，通过角动量守恒定律，可以减少电机2的转动使用的力，使其更加的节能，减少电机2的电量损耗，并且避免电机2内部齿轮转动过度损耗过大；

[0028] 击打块37和碰撞块39均具有磁性，通过上述步骤，击打块37和碰撞块39相互靠近时，两者产生相互吸引的磁吸力，磁吸力进一步拉动两者相互碰撞，使碰撞力度更大，从而可以充分将滤网38上依附的淤泥震落；

[0029] 气囊4和气压囊5均为橡胶材料制成，橡胶材料的气囊4和气压囊5自身形变能力较强，可以支持两者长时间运作；

[0030] 壳体1表面涂抹有防水涂层，防水涂层可以使该装置长时间进行水下工作，避免湖水进入该装置损坏电机2。

[0031] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

[0032] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。