一种无接触开启且具有自动消毒功能的保温帘装置

摘要

本发明公开了一种无接触开启且具有自动消毒功能的保温帘装置，其包括：主体框架、底座、倾斜踏板、活动踏板组件、第一保温帘组件、第二保温帘组件、保温帘传动机构、消毒液容器、喷淋装置和双作用泵。当活动踏板组件被下压时，其驱动保温帘传动机构带动第二保温帘组件折叠，以使第一保温帘组件展开；当活动压板组件复位时，其驱动保温帘传动机构带动第一保温帘组件折叠，以使第二保温帘组件展开；此外，在下压活动踏板组件时，还可以带动倾斜踏板的拨杆压缩或拉伸双作用泵的活塞杆，以将第一消毒液槽内的第一消毒液泵送至喷淋装置；当活动压板组件复位时，其带动倾斜踏板的拨杆拉伸或压缩双作用泵的活塞杆，以将第二消毒液泵送至喷淋装置。

权利要求

1.一种无接触开启且具有自动消毒功能的保温帘装置，其特征在于，包括：主体框架和底座；

倾斜踏板，其设于底座上，所述倾斜踏板上设有向外伸出的拨杆；

活动踏板组件，其与所述倾斜踏板铰接，所述活动踏板组件被设置为在竖直向下的外力作用下被下压，并在弹性力的作用下复位；

第一保温帘组件，其悬挂地设于所述主体框架的前侧面；

第二保温帘组件，其悬挂地设于所述主体框架的后侧面；

保温帘传动机构，其与所述活动踏板组件连接，并与所述第一保温帘组件和第二保温帘组件分别连接；

消毒液容器，其内设有用以容置第一消毒液的第一消毒液槽和用以容置第二消毒液的第二消毒液槽；

喷淋装置，其分别通过第一消毒液输送管路和第二消毒液输送管路与第一消毒液槽和第二消毒液槽对应连通；

双作用泵，其具有活塞杆，所述活塞杆与倾斜踏板上的拨杆连接；

其中，当活动踏板组件被下压时，其驱动所述保温帘传动机构带动第二保温帘组件折叠，并且带动第一保温帘组件展开；当活动压板组件复位时，其驱动所述保温帘传动机构带动第一保温帘组件折叠，并且带动第二保温帘组件展开；

其中，当活动踏板组件被下压时，其带动倾斜踏板的拨杆压缩或拉伸双作用泵的活塞杆，以将第一消毒液槽内的第一消毒液泵送至喷淋装置；当活动压板组件复位时，其带动倾斜踏板的拨杆拉伸或压缩双作用泵的活塞杆，以将第二消毒液槽内的第二消毒液泵送至喷淋装置。

2.如权利要求1所述的保温帘装置，其特征在于，所述活动踏板组件包括：踏板本体，其与所述倾斜踏板铰接；

竖杆，其与踏板本体固定连接，所述竖杆插设于所述底座的竖向孔内；

弹簧，其套设于竖杆外围，并设于踏板本体和底座之间。

3.如权利要求1所述的保温帘装置，其特征在于，所述保温帘传动机构包括：第一齿条，其与所述活动踏板组件固定连接；

第一齿轮轴，其上设有第一齿轮，所述第一齿轮与第一齿条啮合连接，所述第一齿轮轴在轴向方向上的两个端部分别设有第一滚筒和第二滚筒，其中第一滚筒上缠绕有第一牵引绳，所述第一牵引绳的末端设有第一配重块，第二滚筒上缠绕有第二牵引绳，所述第二牵引绳的末端设有第二配重块，所述第一牵引绳与第一保温帘组件连接，以实现第一保温帘组件的展开或折叠，所述第二牵引绳与第二保温帘组件连接，以实现第二保温帘组件的展开或折叠。

4.如权利要求1所述的保温帘装置，其特征在于，所述第一保温帘组件和第二保温帘组件均分别包括：滚轮，其设于所述主体框架的横梁上，并能够沿着所述横梁滑动；

门帘夹持块，其与所述滚轮连接，所述门帘夹持块上设有供第一牵引绳或第二牵引绳穿过的孔；

保温帘本体，其与所述门帘夹持块连接，并能够绕门帘夹持块的轴心转动；

限位块，其设于所述第一牵引绳或第二牵引绳上，以随着第一牵引绳或第二牵引绳被拉动而推动门帘夹持块带动保温帘本体沿所述横梁滑动，以实现展开或折叠。

5.如权利要求4所述的保温帘装置，其特征在于，所述第一保温帘组件和第二保温帘组件还均分别包括：牵引绳滚轮支架，其固定设于所述横梁上，所述牵引绳滚轮支架的端部具有斜面限位结构，其用以限定第一保温帘组件或第二保温帘组件的展开或折叠的极限位置；

牵引绳滚轮，其固定设于所述牵引绳滚轮支架上，所述第一牵引绳或第二牵引绳绕过所述牵引绳滚轮。

6.如权利要求1‑5中任意一项所述的保温帘装置，其特征在于，还包括：喷淋支架组件，所述喷淋装置设于所述喷淋支架组件上；

喷淋支架传动机构，其与所述活动踏板组件和喷淋支架组件分别连接；

其中，所述活动踏板组件的下压和复位带动喷淋支架传动机构动作，以驱动所述喷淋支架组件在主体框架的前侧面和后侧面之间滑动。

7.如权利要求6中所述的保温帘装置，其特征在于，所述喷淋支架传动机构包括：第二齿条，其与所述活动踏板组件固定连接；

第二齿轮组，其与所述第二齿条啮合连接；

第一皮带轮，其与所述第二齿轮组连接；

皮带轮轴，其设于主体框架的上端，所述皮带轮轴上设有第二皮带轮以及第三齿轮；

第三齿条，其与所述第三齿轮啮合连接，所述第三齿条与喷淋支架组件固定连接。

8.如权利要求1所述的保温帘装置，其特征在于，所述消毒液容器设于底座内。

9.如权利要求1所述的保温帘装置，其特征在于，所述第二消毒液为能够中和第一消毒液的液体。

10.如权利要求1所述的保温帘装置，其特征在于，所述双作用泵与第一消毒液槽和第二消毒液槽之间的管路上分别设有单向阀，所述单向阀允许第一消毒液或第二消毒液对应从第一消毒液槽或第二消毒液槽内流入双作用泵，而阻止第一消毒液或第二消毒液从双作用泵对应流入第一消毒液槽或第二消毒液槽。

说明书

一种无接触开启且具有自动消毒功能的保温帘装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种保温帘装置，尤其涉及一种无接触开启的保温帘装置。

背景技术

[0002] 众所周知，在汽车生产企业中，发动机厂的机加工车间是生产缸体、缸盖、曲轴、连杆等高精度零件的车间，其产品最高精度能够达到微米级。在这种生产高精度零件的车间，为了避免热胀冷缩对生产设备及产品精度造成影响，通常需要对车间进行恒温控制。

[0003] 在设置恒温车间时，进出车间的大门都要悬挂保温帘，以隔绝车间内外的空气流通。随着新冠疫情对于防疫要求的提高，员工进出车间大门时一般需要用手拨开保温帘，因此保温帘成为了具有极大潜在的通过接触传播新冠病毒的传染途径。

[0004] 出于新冠疫情特殊时期的防疫要求，所有进入车间的人和物料都应该进行消毒处理。由于部分发动机配件、小件和毛坯有可能来自疫情高风险地区，甚至来自国外疫情十分严重的国家，这些零部件在进入车间之前必须进行彻底的消毒处理，以确保安全。

[0005] 目前，现有技术中通常采用的消毒液为84消毒液，其主要成分是次氯酸钠，次氯酸钠溶液不稳定，其会缓慢分解生成次氯酸，次氯酸受光照影响会继续分解生成盐酸，盐酸可以和次氯酸钠继续反应生成具有强烈刺激性的氯气。由于恒温车间是密闭空间，其一般仅靠空气过滤系统实现与外界的换气通风，盐酸与次氯酸钠反应生成的氯气容易在车间中积蓄，从而影响员工的身体健康。

[0006] 为了解决上述现有技术中的问题，目前已有部分研究人员进行了相关优化设计，并已经获得如下改进方案：

[0007] 1.采用带有传感器的有电机控制的门帘。当传感器检测到人员和物料小车接近时，自动打开门帘。待人员和物流车经过后在自动关闭门帘。

[0008] 2.采用带有传感器的有电机控制的泵的消毒液喷洒装置。当传感器检测到人员和物料小车接近时自动打开泵对人员和物流车喷洒消毒液。

[0009] 但是，上述的这两种改进方案仍然存在一定的缺陷，在实际应用过程中常常会出现一些问题。在采用上述改进方案1时，需要利用带有传感器的电机控制门帘，这种技术方案成本较高，其需要多台电机完成两个门帘的关闭和打开、喷液支架的移动，其各台电机先后动作顺序逻辑控制十分复杂。

[0010] 在采用上述改进方案2时，需要利用带有传感器有电机控制的泵消毒液喷洒装置，这种技术方案成本同样比较高，其需要多台电机配合完成消毒液的喷洒，且各台电机先后动作顺序逻辑控制十分复杂。

[0011] 因此，为了解决以上现有技术中的问题，本发明期望获得一种无接触开启且具有自动消毒功能的保温帘装置，该保温帘装置可以利用人或物料小车的重力作为动力源实现保温帘的自动打开和关闭，并自动喷洒消毒液和中和液。

[0012] 与其他现有技术中采用带有传感器的电机控制保温帘装置不同，其无需其他能源，仅利用货物与人的重力，即可实现的保温帘装置的无接触开启和自动消毒。该保温帘装置结构简单，其制造维护简便，可靠性好，使用操作方便，消毒、隔绝温度效果显著，具有良好的推广前景和应用价值。

发明内容

[0013] 本发明的目的之一在于提供一种无接触开启且具有自动消毒功能的保温帘装置，该保温帘装置无需其他能源，其仅通过利用货物与人的重力，即可实现的保温帘装置的无接触开启和自动消毒。

[0014] 该保温帘装置结构简单，其制造维护简便，可靠性好，使用操作方便，消毒、隔绝温度效果显著，具有良好的推广前景和应用价值。

[0015] 为了实现上述目的，本发明提出了一种无接触开启且具有自动消毒功能的保温帘装置，其包括：

[0016] 主体框架和底座；

[0017] 倾斜踏板，其设于底座上，所述倾斜踏板上设有向外伸出的拨杆；

[0018] 活动踏板组件，其与所述倾斜踏板铰接，所述活动踏板组件被设置为在竖直向下的外力作用下被下压，并在弹性力的作用下复位；

[0019] 第一保温帘组件，其悬挂地设于所述主体框架的前侧面；

[0020] 第二保温帘组件，其悬挂地设于所述主体框架的后侧面；

[0021] 保温帘传动机构，其与所述活动踏板组件连接，并与所述第一保温帘组件和第二保温帘组件分别连接；

[0022] 消毒液容器，其内设有用以容置第一消毒液的第一消毒液槽和用以容置第二消毒液的第二消毒液槽；

[0023] 喷淋装置，其分别通过第一消毒液输送管路和第二消毒液输送管路与第一消毒液槽和第二消毒液槽对应连通；

[0024] 双作用泵，其具有活塞杆，所述活塞杆与倾斜踏板上的拨杆连接；

[0025] 其中，当活动踏板组件被下压时，其驱动所述保温帘传动机构带动第二保温帘组件折叠，并且带动第一保温帘组件展开；当活动压板组件复位时，其驱动所述保温帘传动机构带动第一保温帘组件折叠，并且带动第二保温帘组件展开；

[0026] 其中，当活动踏板组件被下压时，其带动倾斜踏板的拨杆压缩或拉伸双作用泵的活塞杆，以将第一消毒液槽内的第一消毒液泵送至喷淋装置；当活动压板组件复位时，其带动倾斜踏板的拨杆拉伸或压缩双作用泵的活塞杆，以将第二消毒液槽内的第二消毒液泵送至喷淋装置。

[0027] 在本发明上述技术方案中，在实际采用本发明所述的保温帘装置时，当人或物料小车经过倾斜踏板与活动踏板组件时，在人或物料小车重力的作用下，活动踏板组件中的踏板本体可以克服弹簧压缩所产生的弹性力向下移动，可以实现设于主体框架前侧面的第一保温帘组件关闭，设于主体框架后侧面的第二保温帘组件开启。当人或物料离开时，活动压板组件复位，此时可以实现第一保温帘组件开启，第二保温帘组件关闭。这种任一时刻都有一扇门帘关闭、一扇门帘开启的设计方式，可以有效隔绝车间内外温度，以确保车间内的温度保持恒定状态。

[0028] 进一步地，在本发明所述的保温帘装置中，所述活动踏板组件包括：

[0029] 踏板本体，其与所述倾斜踏板铰接；

[0030] 竖杆，其与踏板本体固定连接，所述竖杆插设于所述底座的竖向孔内；

[0031] 弹簧，其套设于竖杆外围，并设于踏板本体和底座之间。

[0032] 进一步地，在本发明所述的保温帘装置中，所述保温帘传动机构包括：

[0033] 第一齿条，其与所述活动踏板组件固定连接；

[0034] 第一齿轮轴，其上设有第一齿轮，所述第一齿轮与第一齿条啮合连接，所述第一齿轮轴在轴向方向上的两个端部分别设有第一滚筒和第二滚筒，其中第一滚筒上缠绕有第一牵引绳，所述第一牵引绳的末端设有第一配重块，第二滚筒上缠绕有第二牵引绳，所述第二牵引绳的末端设有第二配重块，所述第一牵引绳与第一保温帘组件连接，以实现第一保温帘组件的展开或折叠，所述第二牵引绳与第二保温帘组件连接，以实现第二保温帘组件的展开或折叠。

[0035] 进一步地，在本发明所述的保温帘装置中，所述第一保温帘组件和第二保温帘组件均分别包括：

[0036] 滚轮，其设于所述主体框架的横梁上，并能够沿着所述横梁滑动；

[0037] 门帘夹持块，其与所述滚轮连接，所述门帘夹持块上设有供第一牵引绳或第二牵引绳穿过的孔；

[0038] 保温帘本体，其与所述门帘夹持块连接，并能够绕门帘夹持块的轴心转动；

[0039] 限位块，其设于所述第一牵引绳或第二牵引绳上，以随着第一牵引绳或第二牵引绳被拉动而推动门帘夹持块带动保温帘本体沿所述横梁滑动，以实现展开或折叠。

[0040] 进一步地，在本发明所述的保温帘装置中，所述第一保温帘组件和第二保温帘组件还均分别包括：

[0041] 牵引绳滚轮支架，其固定设于所述横梁上，所述牵引绳滚轮支架的端部具有斜面限位结构，其用以限定第一保温帘组件或第二保温帘组件的展开或折叠的极限位置；

[0042] 牵引绳滚轮，其固定设于所述牵引绳滚轮支架上，所述第一牵引绳或第二牵引绳绕过所述牵引绳滚轮。

[0043] 进一步地，在本发明所述的保温帘装置中，还包括：

[0044] 喷淋支架组件，所述喷淋装置设于所述喷淋支架组件上；

[0045] 喷淋支架传动机构，其与所述活动踏板组件和喷淋支架组件分别连接；

[0046] 其中，所述活动踏板组件的下压和复位带动喷淋支架传动机构动作，以驱动所述喷淋支架组件在主体框架的前侧面和后侧面之间滑动。

[0047] 进一步地，在本发明所述的保温帘装置中，所述喷淋支架传动机构包括：

[0048] 第二齿条，其与所述活动踏板组件固定连接；

[0049] 第二齿轮组，其与所述第二齿条啮合连接；

[0050] 第一皮带轮，其与所述第二齿轮组连接；

[0051] 皮带轮轴，其设于主体框架的上端，所述皮带轮轴上设有第二皮带轮以及第三齿轮；

[0052] 第三齿条，其与所述第三齿轮啮合连接，所述第三齿条与喷淋支架组件固定连接。

[0053] 在本发明的上述技术方案中，发明人通过合理的设计喷淋支架传动机构以及喷淋支架组件的机械结构，可以在活动踏板组件下压或复位时，实现喷洒装置在人和物料上方进行往复移动均匀喷洒。

[0054] 需要说明的是，在本发明中，当人或物料小车经过倾斜踏板与活动踏板组件时，喷洒装置可以自主体框架的前侧面到后侧面之间进行线性移动；在活动压板组件复位时，喷洒装置同样可以复位到喷淋支架组件的自主体框架前侧面的一端。

[0055] 进一步地，在本发明所述的保温帘装置中，所述消毒液容器设于底座内。

[0056] 进一步地，在本发明所述的保温帘装置中，所述第二消毒液为能够中和第一消毒液的液体。

[0057] 进一步地，在本发明所述的保温帘装置中，所述双作用泵与第一消毒液槽和第二消毒液槽之间的管路上分别设有单向阀，所述单向阀允许第一消毒液或第二消毒液对应从第一消毒液槽或第二消毒液槽内流入双作用泵，而阻止第一消毒液或第二消毒液从双作用泵对应流入第一消毒液槽或第二消毒液槽。

[0058] 本发明所述的无接触开启且具有自动消毒功能的保温帘装置相较于现有技术具有如下所述的优点和有益效果：

[0059] 本发明所述的保温帘装置可以利用人或物料小车的重力作为动力源实现保温帘的自动打开和关闭，并自动喷洒消毒液和中和液。

[0060] 与其他现有技术中采用带有传感器的电机控制保温帘装置不同，其无需其他能源，仅利用货物与人的重力，即可实现的保温帘装置的无接触开启和自动消毒。该保温帘装置结构简单，其制造维护简便，可靠性好，使用操作方便，消毒、隔绝温度效果显著，具有良好的推广前景和应用价值。

[0061] 在本发明中，通过合理的机械结构设计，利用人或物料小车的重力的作用，可以确保在任意情况下都有且仅有一扇保温门帘处于开启，另一扇保温门帘处于关闭的状态。采用这样的设计，可以在本发明所述的保温帘装置应用于车间大门时，隔绝车间内外温度，确保车间内的温度保持恒定状态。

[0062] 此外，在本发明所述的保温帘装置中，当人或物料小车经过倾斜踏板与活动踏板组件时，喷洒装置可以自自主体框架的前侧面到后侧面之间进行线性移动，并在活动压板组件复位时，喷洒装置可以在喷淋支架组件的自主体框架前侧面的一端。采用这样的优化设计可以实现喷洒装置在人和物料上方进行往复移动均匀喷洒。

[0063] 另外，本发明合理的设计了双作用泵，其在活动踏板组件下压和复位时可以依次对应喷洒次氯酸钠溶液和氢氧化钠中和溶液，进而消除刺激性气体的安全隐患。

附图说明

[0064] 图1为本发明所述的保温帘装置在一种实施方式下的一种视角下的结构示意图。

[0065] 图2为本发明所述的保温帘装置在一种实施方式下的另一种视角下的结构示意图。

[0066] 图3为本发明所述的保温帘装置在一种实施方式下的一种剖析情况下的结构图。

[0067] 图4为图3所示结构的A处局部放大图。

[0068] 图5为本发明所述的保温帘装置在一种实施方式下的又一种视角下的结构示意图。

[0069] 图6为图5所示结构的B处局部放大图。

[0070] 图7为本发明所述的保温帘装置在一种实施方式下的结构俯视图。

[0071] 图8为图7所示结构的C处局部放大图。

[0072] 图9为图1所示结构的E处局部放大图。

[0073] 图10为图1所示结构的F处局部放大图。

[0074] 图11为本发明所述的保温帘装置在一种实施方式下的另一种剖析情况下的结构侧视图。

[0075] 图12为图11所示结构的G处局部放大图。

[0076] 图13示意性地显示了双作用泵安装位置的结构剖析图。

[0077] 图14为本发明所述的保温帘装置在一种实施方式下的结构正视图。

[0078] 图15为图13所示结构的H处结构示意图。

[0079] 图16为本发明所述的保温帘装置在一种实施方式下的再一种视角下的结构示意图。

[0080] 图17为图16所示结构的I处局部放大图。

具体实施方式

[0081] 下面将结合说明书附图和具体的实施例对本发明所述的无接触开启且具有自动消毒功能的保温帘装置做进一步的解释和说明，然而该解释和说明并不对本发明的技术方案构成不当限定。

[0082] 图1为本发明所述的保温帘装置在一种实施方式下的一种视角下的结构示意图。

[0083] 图2为本发明所述的保温帘装置在一种实施方式下的另一种视角下的结构示意图。

[0084] 如图1和图2所示，在本实施方式中，本发明所述的保温帘装置可以包括：主体框架1、底座2、倾斜踏板3、第一保温帘组件4、第二保温帘组件5、保温帘传动机构6、喷淋装置7、活动踏板组件8(如图3所示)、消毒液容器9(如图11所示)和双作用泵10。

[0085] 其中，第一保温帘组件4悬挂地设于主体框架1的前侧面，第二保温帘组件5悬挂地设于主体框架1的后侧面；倾斜踏板3设置在底座2上，且倾斜踏板3上设置有向外伸出的拨杆31。

[0086] 图3为本发明所述的保温帘装置在一种实施方式下的一种剖析情况下的结构图。

[0087] 图4为图3所示结构的A处局部放大图。

[0088] 结合图3和图4可以看出，在本实施方式中，本发明所述的活动踏板组件8与倾斜踏板3铰接，活动踏板组件8被设置为在竖直向下的外力作用下被下压，并在弹性力的作用下可以复位。

[0089] 需要说明的是，在本实施方式中，本发明所述的活动踏板组件8可以包括：踏板本体81、竖杆82和弹簧83。其中，踏板本体81能够与倾斜踏板3铰接；该竖杆82插设于底座2中开设的竖向孔21内，并与踏板本体81固定连接；弹簧83套设于竖杆82外围，并设置在踏板本体81和底座2之间。

[0090] 当踏板本体81受到竖直向下的外力，被下压时，可以压缩弹簧83，并克服弹簧83所产生的弹性力，带动竖杆82在底座2的竖向孔21内竖直向下移动。当扯去竖直向下的外力时，弹簧83能够回弹，踏板本体81可以在弹性力的作用下复位，进而完成活动踏板组件8的复位过程。

[0091] 图5为本发明所述的保温帘装置在一种实施方式下的又一种视角下的结构示意图。

[0092] 图6为图5所示结构的B处局部放大图。

[0093] 如图5和图6所示，在本实施方式中，本发明所述的保温帘传动机构6能够与活动踏板组件8连接，且保温帘传动机构6与第一保温帘组件4和第二保温帘组件5分别连接。

[0094] 图7为本发明所述的保温帘装置在一种实施方式下的结构俯视图。

[0095] 图8为图7所示结构的C处局部放大图。

[0096] 如图7和图8所示，同时结合参阅图5和图6可以看出，在本实施方式中，本发明所述的保温帘传动机构6可以包括：第一齿条61和第一齿轮轴62。其中，第一齿条61能够与活动踏板组件8固定连接，进而实现保温帘传动机构6与活动踏板组件8的连接。

[0097] 需要说明的是，在本发明中，本发明所述保温帘传动机构6的第一齿轮轴62上设有第一齿轮621，该第一齿轮621能够与第一齿条61啮合连接，第一齿轮轴62在轴向方向上的两个端部分别设有第一滚筒622和第二滚筒623。其中，第一滚筒622上缠绕有第一牵引绳624，第一牵引绳624的末端设置有第一配重块625(如图1所示)，第二滚筒623上缠绕有第二牵引绳626，第二牵引绳626的末端设置有第二配重块627(如图1所示)。设置第一配重块625和第二配重块627可以绷紧第一牵引绳624和第二牵引绳626。

[0098] 在本发明中，第一牵引绳624与第一保温帘组件4连接，其可以协助牵引实现第一保温帘组件4的展开或折叠；相应地，第二牵引绳626与第二保温帘组件5连接，其同样可以协助牵引实现第二保温帘组件5的展开或折叠。

[0099] 在本发明中，当活动踏板组件8被下压时，活动踏板组件8能够驱动与之固定连接的第一齿条61向下移动，而第一齿条61又与设置在第一齿轮轴62上的第一齿轮621啮合连接。在第一齿条61向下移动时，第一齿条61可以带动第一齿轮621绕第一旋转方向旋转，进而实现第一齿轮轴62绕其轴心旋转转动。在第一齿轮轴62旋转转动时，其轴向方向上两端的第一滚筒622和第二滚筒623同样会进行旋转转动，从而对应缠绕第一牵引绳624和第二牵引绳626，以带动第一保温帘组件4展开，并带动第二保温帘组件5折叠。

[0100] 相应地，当活动压板组件8在弹性力的作用下复位时，活动踏板组件8能够带动第一齿条61向上移动，第一齿条61向上移动可以带动第一齿轮621绕与第一旋转方向相反的第二旋转方向旋转，进而使第一滚筒622和第二滚筒623旋转，从而使得缠绕在第一滚筒622和第二滚筒623上的第一牵引绳624和第二牵引绳626被拉动，从而带动第一保温帘组件4折叠，并同步带动第二保温帘组件5展开。换句话说，在本技术方案中，第一保温帘组件4和第二保温帘组件5是联动的，并且二者中的一个的折叠对应着另一个的展开。

[0101] 为了进一步地说明本发明所述的第一保温帘组件4和第二保温帘组件5的具体结构，可以进一步地参阅上述图1的结构示意图，并进行说明。

[0102] 图9为图1所示结构的E处局部放大图。

[0103] 图10为图1所示结构的F处局部放大图。

[0104] 如图9和图10所示，同时参阅后续图12，在本实施方式中，本发明所述的第一保温帘组件4和第二保温帘组件5均包括有：滚轮11、门帘夹持块12、保温帘本体13和限位块14。其中，保温帘本体13与门帘夹持块12能够分别匹配连接。

[0105] 需要说明的是，在本实施方式中，滚轮11设置于主体框架1的横梁(图中未标出)上，并且能够沿着横梁滑动；门帘夹持块12与滚轮11连接，门帘夹持块12上设置有供第一牵引绳624或第二牵引绳626穿过的孔(图中未标出)；限位块14设置于第一牵引绳624或第二牵引绳626上，限位块14可以随着第一牵引绳624或第二牵引绳626被拉动，进而推动门帘夹持块12，以带动保温帘本体13沿主体框架1的横梁滑动，保温帘本体13之间可以采用铰链连接，从而能够实现展开或折叠。

[0106] 图11为本发明所述的保温帘装置在一种实施方式下的另一种剖析情况下的结构侧视图。

[0107] 图12为图11所示结构的G处局部放大图。

[0108] 如图11和图12所示，同时结合参阅图9和图10可以看出，在本实施方式中，第一保温帘组件4和第二保温帘组件5中的保温帘本体13上部可以与门帘夹持块12通过卡槽进行连接，且保温帘本体13能够绕门帘夹持块12的轴心转动。

[0109] 进一步参阅图11，并结合参阅图2可以看出，在本实施方式中，本发明所述的保温帘装置还包括有：消毒液容器9和双作用泵10。其中，消毒液容器9设置于底座2内，消毒液容器9中设置有用以容置第一消毒液的第一消毒液槽91和用以容置第二消毒液的第二消毒液槽92，第一消毒液槽91和第二消毒液槽92可以通过第一消毒液输送管路93和第二消毒液输送管路94与喷淋装置7实现连通，第一消毒液输送管路93和第二消毒液输送管路94可以采用软管材质，其可以利用软管支架96进行支撑。

[0110] 需要说明的是，在本发明中，双作用泵10可以将第一消毒液槽91和第二消毒液槽92中存储的消毒液，对应泵入到第一消毒液输送管路93和第二消毒液输送管路94中，进而运输到喷淋装置7，以喷洒出消毒液。

[0111] 为了进一步地阐明本发明设计的双作用泵10的工作原理以及双作用泵10与消毒液容器9中的第一消毒液槽91和第二消毒液槽92连通情况，可以对双作用泵10安装位置进行剖析，以得到下述图13所示的结构剖析图。

[0112] 图13示意性地显示了双作用泵安装位置的结构剖析图。

[0113] 图14为本发明所述的保温帘装置在一种实施方式下的结构正视图。

[0114] 图15为图13所示结构的H处结构示意图。

[0115] 参阅图13、图14和图15可以看出，在本实施方式中，双作用泵10与第一消毒液槽91和第二消毒液槽92之间的管路上分别设有单向阀95，该单向阀95可以包括：球珠951和单向阀弹簧952。在球珠951和单向阀弹簧952的配合下，单向阀95仅允许第一消毒液或第二消毒液对应从第一消毒液槽91或第二消毒液槽92内流入双作用泵10，而阻止第一消毒液或第二消毒液从双作用泵10对应流入第一消毒液槽91或第二消毒液槽92。

[0116] 相应地，在本实施方式中，本发明所述的双作用泵10中还具有活塞杆101，该活塞杆101能够与倾斜踏板3上的拨杆31连接。

[0117] 需要说明的但是，在本发明中，当活动踏板组件8被下压时，活动踏板组件8能够带动倾斜踏板3的拨杆31压缩双作用泵10的活塞杆101，活塞杆101在双作用泵10内部腔体内下压，利用活塞杆101的活塞两侧部分腔体的大气压强的变化，可以将第一消毒液槽91对应的单向阀95打开，使单向阀95中的球珠951克服单向阀弹簧952的弹性力，压缩单向阀弹簧952，以将第一消毒液槽91内的第一消毒液泵送至第一消毒液输送管路93，进而输送到喷淋装置7。此时，第二消毒液槽92所对应的单向阀95受大气压强的影响，无法打开，以阻止第二消毒液流入双作用泵10中。

[0118] 当活动压板组件8复位时，其可以带动倾斜踏板3的拨杆31拉伸双作用泵10的活塞杆101。此时，活塞杆101的运动方向与活动踏板组件8被下压时带动的活塞杆101的运动方向完全相反，利用相同的设计原理可以将第二消毒液槽92内的第二消毒液泵送至第二消毒液输送管路94，进而输送到喷淋装置7。此时，第一消毒液槽91对应的单向阀95受大气压强的影响，无法打开，以阻止第一消毒液流入双作用泵10中。

[0119] 需要注意的是，在本实施方式中，第一消毒液和第二消毒液可以根据需求进行添加，第一消毒液可以选用为次氯酸钠消毒液。为了消除采用次氯酸钠消毒液进行消毒产生氯气的问题，第二消毒液可以选用能够中和第一消毒液的氢氧化钠消毒液。

[0120] 当然，在一些其他的实施方式中，由于具体应用情况的不同，根据实际情况下第一消毒液槽91和第二消毒液槽92对应设置的前后位置的差异，操作人员也可以控制活动踏板组件8下压时，拨杆31可以拉伸双作用泵10的活塞杆101；控制活动压板组件复位时，带动拨杆31可以压缩双作用泵10的活塞杆101。无论采用何种方式，双作用泵10的工作原理仍然不变。

[0121] 在实际应用过程中，当活动踏板组件8受到竖直向下的外力(如物料和人的重力)，被下压时，本发明所述的保温帘装置能够通过喷淋装置7喷洒次氯酸钠消毒液，待人与物料离开后，喷淋装置7喷撒氢氧化钠中和溶液，采用这样的消毒方式，既能保证对进入车间的人和物料消毒，又能消除车间走廊里产生氯气的问题。

[0122] 图16为本发明所述的保温帘装置在一种实施方式下的再一种视角下的结构示意图。

[0123] 如图16所示，并结合参考图1和图2可以看出，在本实施方式中，本发明所述的保温帘装置还可以包括：喷淋支架组件17和喷淋支架传动机构18。其中，喷淋装置7设置在喷淋支架组件17上；喷淋支架传动机构18能够与活动踏板组件8和喷淋支架组件17分别连接。

[0124] 进一步参阅图16，并结合参阅图6、图7以及图8可以发现，在本发明中，喷淋支架传动机构18可以包括：第二齿条181(如图8所示)、第二齿轮组182(如图8所示)、第一皮带轮183、皮带轮轴184(如图11所示)、第二皮带轮185(如图11所示)、第三齿轮186和第三齿条
187。其中，第二齿条181与活动踏板组件8固定连接；第二齿轮组182与第二齿条181啮合连接；第一皮带轮183与第二齿轮组182连接；皮带轮轴184设于主体框架1的上端，该皮带轮轴
184上设有第二皮带轮185以及第三齿轮186；第三齿条187与喷淋支架组件17固定连接，其还与上述第三齿轮186啮合连接。

[0125] 需要说明的是，进一步参阅图8可以看出，在本实施方式中，第二齿轮组182可以包括：齿轮1821，齿轮杆1822，齿轮1823，齿轮1824和齿轮杆1825。其中，齿轮1821与第二齿条181啮合连接，齿轮1821与齿轮1823分别固定在齿轮杆1822的两端，齿轮1823与齿轮1824啮合连接，而齿轮1824又固定在齿轮杆1825的一端，齿轮杆1825的另一端连接第一皮带轮
183。

[0126] 在本发明中，当活动踏板组件8受人或物料的重力被下压时，活动踏板组件8能够驱动与之固定连接的第二齿条181向下移动，第二齿条181能够带动与之啮合连接的第二齿轮组182绕其自身轴心正方向转动，第二齿轮组182转动能够带动第一皮带轮183转动，进而使第一皮带轮183上的皮带188运动。皮带188能够带动第二皮带轮185绕其轴心转动，以使皮带轮轴184转动，进而带动第三齿轮186转动。在第三齿轮186转动时，与之啮合连接第三齿条187可以带动喷淋支架组件17自主体框架1的前侧面到后侧面之间进行线性移动。在移动时，喷淋支架组件17连接的喷淋装置7通过第一消毒液输送管路93，喷淋出第一消毒液。

[0127] 相应地，当活动压板组件8在弹性力的作用下复位时，活动踏板组件8能够带动第二齿条181向上移动，第二齿条181能够带动与之啮合连接的第二齿轮组182绕其自身轴心反方向转动，进而带动第一皮带轮183转动，并使第一皮带轮183上的皮带188运动。皮带188的运动方向与活动踏板组件8受力下压时带动皮带188进行运动的方向完全相反，其会导致第二皮带轮185转动，并带动设置在皮带轮轴184上的第三齿轮186转动，以使与之啮合连接第三齿条187可以带动喷淋支架组件17自主体框架1的后侧面到前侧面之间进行线性移动。在移动时，喷淋支架组件17连接的喷淋装置7通过第二消毒液输送管路94，喷淋出第二消毒液。

[0128] 图17为图16所示结构的I处局部放大图。

[0129] 结合参阅图16和图17可以看出，在本实施方式中，本发明所述的第一保温帘组件4和第二保温帘组件5还均分别包括：牵引绳滚轮支架15和牵引绳滚轮16。其中，牵引绳滚轮支架15固定地设置于主体框架1的横梁上，该牵引绳滚轮支架15的端部具有斜面限位结构151，该斜面限位结构151能够用于限定保温帘本体13的运动极限，进而可以用来限定第一保温帘组件4或第二保温帘组件5的展开或折叠的极限位置。

[0130] 相应地，在本发明中，牵引绳滚轮16与牵引绳滚轮支架15固定连接，其固定地设置于牵引绳滚轮支架16上，第一牵引绳624或第二牵引绳626可以对应地绕过该牵引绳滚轮16，利用牵引绳滚轮16可以改变牵引绳的方向。

[0131] 综上所述可以看出，本发明所述的保温帘装置无需其他能源，其通过利用货物与人的重力，即可实现的保温帘装置的无接触开启和自动消毒。该保温帘装置结构简单，其制造维护简便，可靠性好，使用操作方便，消毒、隔绝温度效果显著，具有良好的推广前景和应用价值。

[0132] 在实际采用本发明所述的保温帘装置时，当人或物料小车经过倾斜踏板与活动踏板组件时，在人或物料小车重力的作用下，活动踏板组件中的踏板本体可以克服弹簧压缩所产生的弹性力向下移动，可以实现设于主体框架前侧面的第一保温帘组件关闭，设于主体框架后侧面的第二保温帘组件开启。当人或物料离开时，活动压板组件复位，此时可以实现第一保温帘组件开启，第二保温帘组件关闭。这种任一时刻都有一扇门帘关闭的设计方式，可以有效隔绝车间内外温度，确保车间内的温度保持恒定状态。

[0133] 此外，当人或物料小车经过倾斜踏板与活动踏板组件时，喷洒装置可以自自主体框架的前侧面到后侧面之间进行线性移动，并在活动压板组件复位时，喷洒装置可以在喷淋支架组件的自主体框架前侧面的一端。通过这样的设计可以实现喷洒装置在人和物上方往复移动均匀喷洒。

[0134] 另外，本发明合理的设计了双作用泵，其可以先后喷洒次氯酸钠溶液和氢氧化钠中和溶液，进而消除刺激性气体的安全隐患。

[0135] 需要说明的是，本案中各技术特征的组合方式并不限本案权利要求中所记载的组合方式或是具体实施例所记载的组合方式，本案记载的所有技术特征可以以任何方式进行自由组合或结合，除非相互之间产生矛盾。

[0136] 还需要注意的是，以上所列举的实施例仅为本发明的具体实施例。显然本发明不局限于以上实施例，随之做出的类似变化或变形是本领域技术人员能从本发明公开的内容直接得出或者很容易便联想到的，均应属于本发明的保护范围。