本发明提供一种辗环机锥辊在线堆焊装置，包括支撑件、连接件和焊枪，所述支撑件安装在锥辊的小直径端并随所述锥辊同步转动，所述连接件一端安装在所述支撑件上并在所述支撑件的转动驱动下沿所述支撑件直线运动，所述连接件另一端延伸至所述锥辊的待堆焊位，所述焊枪安装在所述连接件远离所述支撑件的一端且其喷头朝向所述锥辊的待堆焊位。本发明的技术方案中，将支撑件安装于锥辊并随锥辊同步转动，驱动连接件能够沿支撑件直线运动，进而使焊枪能够沿锥辊的母线方向作直线运动，不需要将锥辊从辗环机上拆卸下来并安装于车床或其它辅助工装上，即可对锥辊的外壁进行自动在线焊接，缩短了修复耗时。
1.一种辗环机锥辊在线堆焊装置，其特征在于，包括支撑件（1）、连接件（2）和焊枪（3）；
所述支撑件（1）安装在锥辊（4）的小直径端并随所述锥辊（4）同步转动，所述连接件（2）一端安装在所述支撑件（1）上并在所述支撑件（1）的转动驱动下沿所述支撑件（1）直线运动，所述连接件（2）另一端延伸至所述锥辊（4）的待堆焊位，所述焊枪（3）安装在所述连接件（2）远离所述支撑件（1）的一端且其喷头朝向所述锥辊（4）的待堆焊位；所述辗环机锥辊在线堆焊装置还包括螺母（5）；所述支撑件（1）为丝杆；
所述螺母（5）连接于所述支撑件（1）并能够沿所述支撑件（1）的杆部直线运动；
所述连接件（2）远离所述焊枪（3）的一端与所述螺母（5）连接；所述辗环机锥辊在线堆焊装置还包括限位杆（6）；
所述限位杆（6）的端部连接于所述螺母（5），所述限位杆（6）架设于辗环机的机架，以限制所述连接件（2）和所述焊枪（3）的转动。
2.根据权利要求1所述的辗环机锥辊在线堆焊装置，其特征在于，所述支撑件（1）连接于所述小直径端的圆心，并且所述支撑件（1）沿所述锥辊（4）的轴线方向设置。
3.根据权利要求2所述的辗环机锥辊在线堆焊装置，其特征在于，所述辗环机锥辊在线堆焊装置还包括定距螺钉（7）；
所述定距螺钉（7）连接于所述连接件（2）远离所述螺母（5）的一端，所述定距螺钉（7）用于与所述锥辊的外壁接触，所述连接件（2）远离所述焊枪（3）的一端与所述螺母（5）铰接。
4.根据权利要求1‑3中任一项所述的辗环机锥辊在线堆焊装置，其特征在于，所述焊枪（3）为气体保护焊焊枪。
5.根据权利要求1‑3中任一项所述的辗环机锥辊在线堆焊装置，其特征在于，所述辗环机锥辊在线堆焊装置还包括焊枪固定卡件（8）；
所述焊枪固定卡件（8）连接于所述连接件（2）远离所述支撑件（1）的一端，所述焊枪（3）的喷头通过所述焊枪固定卡件（8）连接于所述连接件（2）。
6.根据权利要求5所述的辗环机锥辊在线堆焊装置，其特征在于，所述焊枪固定卡件（8）包括一组锁片；
一组所述锁片均连接于所述连接件（2）远离所述支撑件（1）的一端，并且这组所述锁片沿与所述连接件（2）延伸方向垂直的方向分布。
7.一种辗环机锥辊在线堆焊方法，其特征在于，采用如权利要求1‑6中任一项所述的辗环机锥辊在线堆焊装置；
S5：启动焊枪（3），焊枪（3）的焊丝对锥辊（4）进行堆焊处理；
S6：停止辗环机和焊枪（3），使锥辊（4）自然冷却。
8.根据权利要求7中所述的辗环机锥辊在线堆焊方法，其特征在于，所述将焊丝安装于焊枪（3）的步骤之前还包括如下步骤：对锥辊的外壁进行气割预热处理，以使锥辊的外壁温度达到350℃‑450℃。
辗环机锥辊在线堆焊装置及在线堆焊方法
技术领域
[0001] 本发明涉及辗环机修复技术领域，尤其涉及一种辗环机锥辊在线堆焊装置及一种辗环机锥辊在线堆焊方法。
背景技术
[0002] 辗环机对工件的辗压是通过两个锥辊来实现的，而锥辊属于易磨损件，磨损过度会导致环件的加工精度降低的问题以及环件的端面不平整的问题，所以锥辊每隔大约半年时间就需要进行一次修复。由于锥辊的小直径端的使用频率比大直径端更高，小直径端磨损比大直径端的磨损更严重，因此，锥辊的整体磨损情况具有不规则的特点。考虑到锥辊的整体磨损情况不规则的特点，对锥辊进行修复时，需要对锥辊进行堆焊处理。
[0003] 现有技术中，需要维修人员先将锥辊从设备上拆出，将锥辊安装于车床或其它辅助工装上后，利用焊枪对其进行堆焊处理，修复完毕后再将其装回辗环机，其中，锥辊的拆装具有耗时长的缺点，进而会导致修复时间增加。
发明内容
[0004] 本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能够缩短修复时间的辗环机锥辊在线堆焊装置及在线堆焊方法。
[0005] 为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
[0006] 一种辗环机锥辊在线堆焊装置，包括支撑件、连接件和焊枪；
[0007] 所述支撑件安装在锥辊的小直径端并随所述锥辊同步转动，所述连接件一端安装在所述支撑件上并在所述支撑件的转动驱动下沿所述支撑件直线运动，所述连接件另一端延伸至所述锥辊的待堆焊位，所述焊枪安装在所述连接件远离所述支撑件的一端且其喷头朝向所述锥辊的待堆焊位。
[0008] 进一步地，所述支撑件连接于所述小直径端的圆心，并且所述支撑件沿所述锥辊的轴线方向设置。
[0009] 进一步地，所述辗环机锥辊在线堆焊装置还包括螺母；所述支撑件为丝杆；所述螺母连接于所述支撑件并能够沿所述支撑件的杆部直线运动；所述连接件远离所述焊枪的一端与所述螺母连接。
[0010] 进一步地，所述辗环机锥辊在线堆焊装置还包括限位杆；所述限位杆的端部连接于所述螺母，所述限位杆架设于辗环机的机架，以限制所述连接件和所述焊枪的转动。
[0011] 进一步地，所述辗环机锥辊在线堆焊装置还包括定距螺钉；所述定距螺钉连接于所述连接件远离所述螺母的一端，所述定距螺钉用于与所述锥辊的外壁接触，所述连接件远离所述焊枪的一端与所述螺母铰接。
[0012] 进一步地，所述焊枪为气体保护焊焊枪。
[0013] 进一步地，所述辗环机锥辊在线堆焊装置还包括焊枪固定卡件；所述焊枪固定卡件连接于所述连接件远离所述支撑件的一端，所述焊枪的喷头通过所述焊枪固定卡件连接于所述连接件。
[0014] 进一步地，所述焊枪固定卡件包括一组锁片；一组所述锁片均连接于所述连接件远离所述支撑件的一端，并且这组所述锁片沿与所述连接件延伸方向垂直的方向分布。
[0015] 一种辗环机锥辊在线堆焊方法，采用如上述中任一项所述的辗环机锥辊在线堆焊装置；所述辗环机锥辊在线堆焊方法包括如下步骤：
[0016] S1：将焊丝安装于焊枪；
[0017] S2：将支撑件安装于锥辊的小直径端；
[0018] S3：预设焊枪的起始位置；
[0019] S4：启动辗环机以使锥辊转动；
[0020] S5：启动焊枪，焊枪的焊丝对锥辊进行堆焊处理；
[0021] S6：停止辗环机和焊枪，使锥辊自然冷却。
[0022] 所述将焊丝安装于焊枪的步骤之前还包括如下步骤：对锥辊的外壁进行气割预热处理，以使锥辊的外壁温度达到350℃‑450℃。
[0023] 与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
[0024] 1.将支撑件安装于锥辊并随锥辊同步转动，驱动连接件能够沿支撑件直线运动，进而使焊枪能够沿锥辊的母线方向作直线运动，不需要将锥辊从辗环机上拆卸下来并安装于车床或其它辅助工装上，即可对锥辊的外壁进行自动在线焊接，缩短了修复耗时。
[0025] 2.不再需要多人拆卸锥辊，降低了工人的劳动强度和人工成本。
[0026] 3.由于多次拆装锥辊容易对锥辊造成损伤，进而会降低辗环机的加工精度，因此，采用本发明中的辗环机锥辊在线堆焊装置，能够避免多次拆装锥辊，保证了辗环机的加工精度，此外，还减少了辗环机的维修成本。
[0027] 4.由于本发明中的辗环机锥辊在线堆焊装置具有结构简单的特点，并且不再需要使用车床或其它辅助工装，因此能够降低修复成本。
附图说明
[0028] 图1是本发明中辗环机锥辊在线堆焊装置的整体结构示意图；
[0029] 图2是本发明中辗环机锥辊在线堆焊方法的流程图。
[0030] 图中各标号表示：
[0031] 1、支撑件；2、连接件；3、焊枪；4、锥辊；5、螺母；6、限位杆；7、定距螺钉；8、焊枪固定卡件。
具体实施方式
[0032] 以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。
[0033] 辗环机锥辊在线堆焊装置的实施例1
[0034] 请参照图1，为解决上述问题，本发明提出一种辗环机锥辊在线堆焊装置，包括支撑件1、连接件2和焊枪3；所述支撑件1安装在锥辊4的小直径端并随所述锥辊4同步转动，所述连接件2一端安装在所述支撑件1上并在所述支撑件1的转动驱动下沿所述支撑件1直线运动，所述连接件2另一端延伸至所述锥辊4的待堆焊位，所述焊枪3安装在所述连接件2远离所述支撑件1的一端且其喷头朝向所述锥辊4的待堆焊位。将所述支撑件1安装于所述锥辊4并随所述锥辊4同步转动，驱动所述连接件2能够沿所述支撑件1直线运动，进而使所述焊枪3能够沿所述锥辊4的母线方向作直线运动，不需要将所述锥辊4从辗环机上拆卸下来并安装于车床或其它辅助工装上，即可对所述锥辊4的外壁进行自动在线焊接，缩短了修复耗时。其中，由于锥辊4的自转和连接件2的直线运动，使焊枪3能够对锥辊4的外壁进行全面的堆焊处理。
[0035] 具体地，所述焊枪3为气体保护焊焊枪。由于气体保护焊焊枪具有送丝稳定的优点，因此，采用气体保护焊焊枪对所述锥辊4进行堆焊处理，能够提高堆焊的均匀性。
[0036] 具体地，所述连接件2为角钢，能够降低所述连接件2的重量，减少制造所述连接件2的用料及成本。
[0037] 辗环机锥辊在线堆焊装置的实施例2
[0038] 请参照图1，所述支撑件1连接于所述小直径端的圆心，并且所述支撑件1沿所述锥辊4的轴线方向设置。所述辗环机锥辊在线堆焊装置还包括螺母5；所述支撑件1为丝杆；所述螺母5连接于所述支撑件1并能够沿所述支撑件1的杆部直线运动；所述连接件2远离所述焊枪3的一端与所述螺母5连接。所述辗环机锥辊在线堆焊装置还包括限位杆6；所述限位杆6的端部连接于所述螺母5，所述限位杆6架设于辗环机的机架，以限制所述连接件2和所述焊枪3的转动。其中，所述螺母5为加厚螺母，能够提高连接稳定性，进而能够提高堆焊的稳定性和均匀性。
[0039] 辗环机锥辊在线堆焊装置的实施例3
[0040] 请参照图1，所述辗环机锥辊在线堆焊装置还包括定距螺钉7；所述定距螺钉7连接于所述连接件2远离所述螺母5的一端，所述定距螺钉7用于与所述锥辊的外壁接触，所述连接件2远离所述焊枪3的一端与所述螺母5铰接。通过调节所述定距螺钉7在所述连接件2上的伸出长度，以使所述焊枪3的喷头始终不与所述锥辊4的外壁发生接触，以保证所述焊枪3能够正常工作和所述焊枪3的堆焊效果。
[0041] 辗环机锥辊在线堆焊装置的实施例4
[0042] 请参照图1，所述辗环机锥辊在线堆焊装置还包括焊枪固定卡件8；所述焊枪固定卡件8连接于所述连接件2远离所述支撑件1的一端，所述焊枪3的喷头通过所述焊枪固定卡件8连接于所述连接件2。进一步地，所述焊枪固定卡件8包括一组锁片；一组所述锁片均连接于所述连接件2远离所述支撑件1的一端，并且这组所述锁片沿与所述连接件2延伸方向垂直的方向分布，以使所述焊枪3始终朝向所述锥辊4的外壁。
[0043] 辗环机锥辊在线堆焊方法的实施例
[0044] 请参照图2，本发明提出一种辗环机锥辊在线堆焊方法，采用如上述实施例的辗环机锥辊在线堆焊装置；所述辗环机锥辊在线堆焊方法包括如下步骤：
[0045] S1：对锥辊的外壁进行气割预热处理，以使锥辊4的外壁温度达到350℃‑450℃。
[0046] S2：将焊丝安装于焊枪3，其中，焊枪3为气体保护焊焊枪，采用不锈钢气保焊焊丝。
[0047] S3：将支撑件1安装于锥辊4的小直径端。
[0048] S4：调节定距螺钉7在连接件2上的伸出长度，以使焊枪3的喷头始终不与锥辊4的外壁发生接触。
[0049] S5：预设焊枪3的起始位置，起始位置包括锥辊4的大直径端和锥辊4的小直径端。其中，支撑件1为正旋丝杆，焊枪3的起始位置根据如下方法确定：从锥辊4的小直径端观察，若锥辊4逆时针转动，即连接件2连接有螺母5的一端向靠近锥辊4的小直径端的方向移动，因此，焊枪3的起始位置位于锥辊4的小直径端；从锥辊4的小直径端观察，若锥辊4顺时针转动，即连接件2连接有螺母5的一端向远离锥辊4的小直径端的方向移动，因此，焊枪3的起始位置位于锥辊4的大直径端。
[0050] S6：启动辗环机以使锥辊4转动；其中，辗环机以设备的最低转速运行。
[0051] S7：启动焊枪3，焊枪3的焊丝开始对锥辊4进行堆焊处理。
[0052] S8：停止辗环机和焊枪3，使锥辊4自然冷却。
[0053] 支撑件1为正旋丝杆，从锥辊的小直径端观察，若锥辊逆时针转动，即连接件2的滑动方向为从小直径端到大直径端；从锥辊的小直径端观察，若锥辊顺时针转动，即连接件2的滑动方向为从大直径端到小直径端。
[0054] 虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。
