一种便于铝合金门窗楼梯运输的输送装置

摘要

本发明公开了一种便于铝合金门窗楼梯运输的输送装置，包括滑行在楼梯扶手上的U形板和托起铝合金门窗的十字搬运架，所述十字搬运架底部设置有调整重心位置的配重管，所述配重管内设置有在管内滑动的铅块，所述十字搬运架端部均设置有用于夹持的第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板通过液压调控装置对铝合金门窗夹持，所述十字搬运架下方设置有用于支撑铝合金门窗的竖直支撑架，且竖直支撑架通过翻转管和翻转轴台与配重管用于重心调整。本发明采用配重管内的铅块会原本位于第二出气孔一端会变更到位于第一出气孔一端，这样便会使得十字搬运架倾角改变，即十字搬运架与楼梯走道平行，还解决了铝合金门窗与地面发生磕碰的问题。

权利要求

1.一种便于铝合金门窗楼梯运输的输送装置，包括滑行在楼梯扶手上的U形板（84）和托起铝合金门窗的十字搬运架（2），其特征在于，所述十字搬运架（2）底部设置有调整重心位置的配重管（1），所述配重管（1）内设置有在管内滑动的铅块，所述十字搬运架（2）端部均设置有用于夹持铝合金门窗的第一夹板（12）和第二夹板（13），所述第一夹板（12）和第二夹板（13）通过液压调控装置对铝合金门窗夹持，所述十字搬运架（2）下方设置有用于支撑铝合金门窗的竖直支撑架（7），且竖直支撑架（7）通过翻转管（5）和翻转轴台（6）与配重管（1）用于重心调整，所述竖直支撑架（7）通过相互滑动的竖直杆（82）和矩形杆（85）与U形板（84）连接，所述U形板（84）下方滑动设置有用于稳定夹持楼梯扶手的梯形夹块（86）。

2.根据权利要求1所述的一种便于铝合金门窗楼梯运输的输送装置，其特征在于，所述液压调控装置包括下压杆（14）、第一蓄液管（15）、中空管（16）、第二蓄液管（17）、环形活塞圈（18）、运动活塞（19）、电动液压缸（20）、第一滑行孔（21）、滑行块（22）和开设在十字搬运架（2）上的第一滑行孔（21），所述第一夹板（12）通过设置在底部的滑行块（22）在第一滑行孔（21）上滑动，所述第二夹板（13）通过下压杆（14）和第一蓄液管（15）在第一夹板（12）上竖直滑动，且中空管（16）两端分别插设在填充有液压油的第一蓄液管（15）和第二蓄液管（17）中，所述环形活塞圈（18）设置在中空管（16）插设在第二蓄液管（17）内的一端，且中空管（16）带动环形活塞圈（18）在中空管（16）内滑动，所述下压杆（14）一端与第二夹板（13）固定连接，且另一端设置有小活塞并插设在第一蓄液管（15）内，所述电动液压缸（20）设置在十字搬运架（2）底部，且电动液压缸（20）输出端与运动活塞（19）相连，所述第二蓄液管（17）内的液压油设置在环形活塞圈（18）和运动活塞（19）之间，且第二蓄液管（17）内的液压油通过中空管（16）与第一蓄液管（15）内的液压油连通。

3.根据权利要求1所述的一种便于铝合金门窗楼梯运输的输送装置，其特征在于，所述配重管（1）内的铅块随着配重管（1）抬角的变化而在配重管（1）两端位置对应改变，所述配重管（1）两端设置有用于平衡气压的第一出气孔（3）和第二出气孔（4）。

4.根据权利要求1所述的一种便于铝合金门窗楼梯运输的输送装置，其特征在于，所述翻转管（5）包括转动半管（51）和T形螺旋槽（52），所述转动半管（51）设置在配重管（1）底部，且T形螺旋槽（52）开设在转动半管（51）外侧壁，所述T形螺旋槽（52）螺旋圈数为1/3圈，所述翻转轴台（6）包括滑动轴台（61）和螺旋T形块（62），所述滑动轴台（61）顶部为圆弧形，且滑动轴台（61）顶部与转动半管（51）外侧壁相适配，所述螺旋T形块（62）设置在滑动轴台（61）顶部，且螺旋T形块（62）与T形螺旋槽（52）相适配。

5.根据权利要求1所述的一种便于铝合金门窗楼梯运输的输送装置，其特征在于，所述竖直支撑架（7）包括支撑杆（71）、固定轴台（72）、水平轴（73）和挡板（74），所述支撑杆（71）通过固定轴台（72）与翻转轴台（6）连接，所述水平轴（73）插设在支撑杆（71）远离固定轴台（72）一端的外侧壁，且水平轴（73）与支撑杆（71）轴线相互垂直，所述挡板（74）与竖直平面齐平，且挡板（74）设置在水平轴（73）外侧壁的顶部，所述挡板（74）材质为白口铸铁。

6.根据权利要求1所述的一种便于铝合金门窗楼梯运输的输送装置，其特征在于，所述竖直支撑架（7）通过缺口环（81）与两个竖直杆（82）转动连接，且两个竖直杆（82）对称设置在缺口环（81）外侧壁，所述缺口环（81）材质为白口铸铁，所述矩形杆（85）通过竖直杆（82）底部开设相适配的矩形槽与竖直杆（82）滑动连接，所述矩形杆（85）外侧壁套设有缓冲弹簧（83），且缓冲弹簧（83）两端分别与竖直杆（82）底部和U形板（84）顶部固定连接，所述U形板（84）底部对称滑动有两个梯形夹块（86），所述梯形夹块（86）截面为直角梯形，且梯形夹块（86）倾斜边相对设置，所述梯形夹块（86）通过梯形夹块（86）顶部开设的限位块和U形板（84）顶部开设的第二滑行孔（88）在U形板（84）底部滑动，所述U形板（84）与梯形夹块（86）侧壁通过复位弹簧（87）连接。

7.根据权利要求1所述的一种便于铝合金门窗楼梯运输的输送装置，其特征在于，所述竖直支撑架（7）外侧壁设置有用于换向的转动轴台组（9），所述转动轴台组（9）上设置有用于推抵的推杆（10），所述推杆（10）远离转动轴台组（9）一端设置有橡胶垫（11）。

说明书

一种便于铝合金门窗楼梯运输的输送装置

技术领域

[0001] 本发明涉及门窗运输技术领域，尤其涉及一种便于铝合金门窗楼梯运输的输送装置。

背景技术

[0002] 目前在现阶段的国家政策方针下，对一些老破小进行改造修缮，在一些老破小的小区通常都为低层楼房，在改造的过程中通常都需要对门窗进行拆卸更换，但是这种小区
是没有电梯可供使用的，需要人工将门窗搬运上楼，在搬运的过程中时常会遇到以下的几
个问题：

[0003] 首先，在传统的搬运过程中需要用到两个人一前一后共同搬运，由于楼道狭小很难有施展空间，尤其是在转弯的区域，需要前方的人员调整位置以及换向，而且还要防止磕
碰；

[0004] 其次，在搬运的过程中还需要不断地调整所搬运门窗的重心以及抬起位置，这样便于搬运，但是现阶段的搬运调节存在着人工操作效率低下以及框架较重，调整过程中存
在调节困难的问题。

[0005] 为此，我们设计了一种便于铝合金门窗楼梯运输的输送装置。

发明内容

[0006] 本发明的目的是为了解决搬运转弯的区域，需要前方的人员调整位置以及换向的问题，而提出的一种便于铝合金门窗楼梯运输的输送装置。

[0007] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

[0008] 一种便于铝合金门窗楼梯运输的输送装置，包括滑行在楼梯扶手上的U形板和托起铝合金门窗的十字搬运架，所述十字搬运架底部设置有调整重心位置的配重管，所述配
重管内设置有在管内滑动的铅块，所述十字搬运架端部均设置有用于夹持的第一夹板和第
二夹板，所述第一夹板和第二夹板通过液压调控装置对铝合金门窗夹持，所述十字搬运架
下方设置有用于支撑铝合金门窗的竖直支撑架，且竖直支撑架通过翻转管和翻转轴台与配
重管用于重心调整，所述竖直支撑架通过相互滑动的竖直杆和矩形杆与U形板连接，所述U
形板下方滑动设置有用于稳定夹持楼梯扶手的梯形夹块。

[0009] 优选地，所述液压调控装置包括下压杆、第一蓄液管、中空管、第二蓄液管、环形活塞圈、运动活塞、电动液压缸、第一滑行孔、滑行块和开设在十字搬运架上的第一滑行孔，所
述第一夹板通过设置在底部的滑行块在第一滑行孔上滑动，所述第二夹板通过下压杆和第
一蓄液管在第一夹板上竖直滑动，且中空管两端分别插设在填充有液压油的第一蓄液管和
第二蓄液管中，所述环形活塞圈设置在中空管插设在第二蓄液管内的一端，且中空管带动
环形活塞圈在中空管内滑动，所述下压杆一端与第二夹板固定连接，且另一端设置有小活
塞并插设在第一蓄液管内，所述电动液压缸设置在十字搬运架底部，且电动液压缸输出端
与运动活塞相连，所述第二蓄液管内的液压油设置在环形活塞圈和运动活塞之间，且第二
蓄液管内的液压油通过中空管与第一蓄液管内的液压油连通。

[0010] 优选地，所述配重管内的铅块随着配重管抬角的变化而在配重管两端位置对应改变，所述配重管两端设置有用于平衡气压的第一出气孔和第二出气孔。

[0011] 优选地，所述翻转管包括转动半管和T形螺旋槽，所述转动半管设置在配重管底部，且T形螺旋槽开设在转动半管外侧壁，所述T形螺旋槽螺旋圈数为1/3圈，所述翻转轴台
包括滑动轴台和螺旋T形块，所述滑动轴台顶部为圆弧形，且滑动轴台顶部与转动半管外侧
壁相适配，所述螺旋T形块设置在滑动轴台顶部，且螺旋T形块与T形螺旋槽相适配。

[0012] 优选地，所述竖直支撑架包括支撑杆、固定轴台、水平轴和挡板，所述支撑杆通过固定轴台与翻转轴台连接，所述水平轴插设在支撑杆远离固定轴台一端的外侧壁，且水平
轴与支撑杆轴线相互垂直，所述挡板与竖直平面齐平，且挡板设置在水平轴外侧壁的顶部，
所述挡板材质为白口铸铁。

[0013] 优选地，所述竖直支撑架通过缺口环与两个竖直杆转动连接，且两个竖直杆对称设置在缺口环外侧壁，所述缺口环材质为白口铸铁，所述矩形杆通过竖直杆底部开设相适
配的矩形槽与竖直杆滑动连接，所述矩形杆外侧壁套设有缓冲弹簧，且缓冲弹簧两端分别
与竖直杆底部和U形板顶部固定连接，所述U形板底部对称滑动有两个梯形夹块，所述梯形
夹块截面为直角梯形，且梯形夹块倾斜边相对设置，所述梯形夹块通过梯形夹块顶部开设
的限位块和U形板顶部开设的第二滑行孔在U形板底部滑动，所述U形板与梯形夹块侧壁通
过复位弹簧连接。

[0014] 优选地，所述竖直支撑架外侧壁设置有用于换向的转动轴台组，所述转动轴台组上设置有用于推抵的推杆，所述推杆远离转动轴台组一端设置有橡胶垫。

[0015] 本发明提供了含铅块的配重管，具备以下有益效果：

[0016] 1、本发明采用配重管内的铅块会原本位于第二出气孔一端会变更到位于第一出气孔一端，这样便会使得十字搬运架倾角改变，即十字搬运架与楼梯走道平行，还解决了铝
合金门窗与地面发生磕碰的问题。

[0017] 2、本发明采用橡胶垫可以加设束缚在腰间的腰带，使得搬运工人扶着装置上楼时身体会推动推杆带着整个装置沿着楼梯扶手上升，完成搬运。

[0018] 综上所述，本发明设计合理，不仅能够起到单人搬运的效果，而且能够解决了铝合金门窗与地面发生磕碰的问题。

附图说明

[0019] 图1为楼梯扶手结构示意图；

[0020] 图2为本发明提出的一种便于铝合金门窗楼梯运输的输送装置的结构示意图；

[0021] 图3为本发明提出的一种便于铝合金门窗楼梯运输的输送装置的上下二等角轴侧图；

[0022] 图4为本发明中的门窗夹持装置结构示意图；

[0023] 图5为本发明提出的一种便于铝合金门窗楼梯运输的输送装置中翻转装置的结构示意图；

[0024] 图6为本发明提出的一种便于铝合金门窗楼梯运输的输送装置中竖直支撑架的结构示意图；

[0025] 图7为本发明提出的一种便于铝合金门窗楼梯运输的输送装置中切换底座的结构示意图。

[0026] 图中：1配重管、2十字搬运架、3第一出气孔、4第二出气孔、5翻转管、51转动半管、52 T形螺旋槽、6翻转轴台、61滑动轴台、62螺旋T形块、7竖直支撑架、71支撑杆、72固定轴
台、73水平轴、74挡板、8切换底座、81缺口环、82竖直杆、83缓冲弹簧、84 U形板、85矩形杆、
86梯形夹块、87复位弹簧、88第二滑行孔、9转动轴台组、10推杆、11橡胶垫、12第一夹板、13
第二夹板、14下压杆、15第一蓄液管、16中空管、17第二蓄液管、18环形活塞圈、19运动活塞、
20电动液压缸、21第一滑行孔、22滑行块。

具体实施方式

[0027] 参照图1‑3，一种便于铝合金门窗楼梯运输的输送装置，包括滑行在楼梯扶手上的U形板84和托起铝合金门窗的十字搬运架2，参照图1示，图示位置为楼道楼梯扶手弯角结构
示意图，此装置需要依靠楼梯扶手对铝合金门窗进行搬运，此装置需要从图1中的A处滑行
到B处，然后翻转到C处。

[0028] 参照图2‑3示，十字搬运架2底部设置有调整重心位置的配重管1，首先，配重管1内设置有在管内滑动的铅块，这样在铅块位置的改变就会引起配重管1内重心位置的改变，进
而会改变配重的位置。

[0029] 其次，配重管1内的铅块随着配重管1抬角的变化而在配重管1两端位置对应改变，配重管1两端设置有用于平衡气压的第一出气孔3和第二出气孔4，这样可以有效的保证铅
块在配重管1内滑动时不会由于气压变化导致铅块无法自由的滑动。

[0030] 参照图4示，十字搬运架2端部均设置有用于夹持铝合金门窗的第一夹板12和第二夹板13，第一夹板12和第二夹板13通过液压调控装置对铝合金门窗夹持，液压调控装置包
括下压杆14、第一蓄液管15、中空管16、第二蓄液管17、环形活塞圈18、运动活塞19、电动液
压缸20、第一滑行孔21、滑行块22和开设在十字搬运架2上的第一滑行孔21。

[0031] 上值得注意的有以下几点：

[0032] 1、第一夹板12通过设置在底部的滑行块22在第一滑行孔21上滑动，这样在电动液压缸20的驱动下会让四个第一夹板12夹持住放置在十字搬运架2上的铝合金门窗，确保铝
合金门窗在十字搬运架2在平面能够稳定夹持固定；

[0033] 2、第二夹板13通过下压杆14和第一蓄液管15在第一夹板12上竖直滑动，且中空管16两端分别插设在填充有液压油的第一蓄液管15和第二蓄液管17中，环形活塞圈18设置在
中空管16插设在第二蓄液管17内的一端，需要说明的是，这样第二蓄液管17内液压油的流
动会通过中空管16带着第一蓄液管15内液压油的增减，下压杆14一端与第二夹板13固定连
接，且另一端设置有小活塞并插设在第一蓄液管15内，这样第一蓄液管15内液压油的增减
便可以通过下压杆14带着第二夹板13在第一夹板12上下滑动，这样便可以在十字搬运架2
在竖直面对铝合金门窗进行固定夹持；

[0034] 3、中空管16带动环形活塞圈18在中空管16内滑动，电动液压缸20设置在十字搬运架2底部，且电动液压缸20输出端与运动活塞19相连，第二蓄液管17内的液压油设置在环形
活塞圈18和运动活塞19之间，且第二蓄液管17内的液压油通过中空管16与第一蓄液管15内
的液压油连通，这样在电动液压缸20带着运动活塞19运动时，便也可以带着连着环形活塞
圈18的中空管16同向运动，而中空管16的运动以及液压油的流动便可以通过第一夹板12和
第二夹板13对铝合金门窗夹持。

[0035] 参照图6示，十字搬运架2下方设置有用于支撑铝合金门窗的竖直支撑架7，竖直支撑架7包括支撑杆71、固定轴台72、水平轴73和挡板74，支撑杆71通过固定轴台72与翻转轴
台6连接，水平轴73插设在支撑杆71远离固定轴台72一端的外侧壁，且水平轴73与支撑杆71
轴线相互垂直，挡板74与竖直平面齐平，且挡板74设置在水平轴73外侧壁的顶部，挡板74材
质为白口铸铁，这样为了增加挡板74的强度，避免挡板74受到应力破坏。

[0036] 参照图5示，竖直支撑架7通过翻转管5和翻转轴台6与配重管1用于重心调整，翻转管5包括转动半管51和T形螺旋槽52，转动半管51设置在配重管1底部，且T形螺旋槽52开设
在转动半管51外侧壁，翻转轴台6包括滑动轴台61和螺旋T形块62，滑动轴台61顶部为圆弧
形，且滑动轴台61顶部与转动半管51外侧壁相适配。

[0037] 上值得注意的有以下几点：

[0038] 1、螺旋T形块62设置在滑动轴台61顶部，且螺旋T形块62与T形螺旋槽52相适配，这样可以使得滑动轴台61通过螺旋T形块62和T形螺旋槽52在转动半管51上螺旋转动，这样可
以通过在扶手B处推动夹持有铝合金门窗的十字搬运架2向C处翻转，初始位置参照图2示，
此时夹持有铝合金门窗的十字搬运架2位于楼梯走廊，翻转夹持有铝合金门窗的十字搬运
架2时，不仅仅十字搬运架2朝向改变，从原本的背朝B处变更为背朝C处，翻转操作不仅可以
解决了铝合金门窗原本的换向问题，而且配重管1内的铅块会原本位于第二出气孔4一端会
变更到位于第一出气孔3一端，这样便会使得十字搬运架2倾角改变，即十字搬运架2与楼梯
走道平行，还解决了铝合金门窗与地面发生磕碰的问题。

[0039] 2、T形螺旋槽52开设在转动半管51外侧壁，T形螺旋槽52螺旋圈数为1/3圈，这样可以避免十字搬运架2的过度翻转，使得十字搬运架2翻转角度为120度，起到了换向的效果，
而且翻转过程中十字搬运架2位于走道，从而确保装置重心始终是位于楼梯走道，这样就可
以增加装置搬运的稳定性。

[0040] 参照图7示，竖直支撑架7通过相互滑动的竖直杆82和矩形杆85与U形板84连接，竖直支撑架7通过缺口环81与两个竖直杆82转动连接，且两个竖直杆82对称设置在缺口环81
外侧壁，矩形杆85通过竖直杆82底部开设相适配的矩形槽与竖直杆82滑动连接，矩形杆85
外侧壁套设有缓冲弹簧83，且缓冲弹簧83两端分别与竖直杆82底部和U形板84顶部固定连
接，U形板84底部对称滑动有两个梯形夹块86，梯形夹块86通过梯形夹块86顶部开设的限位
块和U形板84顶部开设的第二滑行孔88在U形板84底部滑动，U形板84与梯形夹块86侧壁通
过复位弹簧87连接。

[0041] 上值得注意的有以下几点：

[0042] 1、缺口环81以及挡板74的材质都为白口铸铁，防止受到应力过大导致缺口环81以及挡板74的损坏，由于缺口环81的转动受到挡板74的限位，确保缺口环81能够保证切换底
座8时转动的角度有限，需要说明的是，由于装置重心始终是位于楼梯走道，也就能够确保
在翻转过程中，切换底座8会随着重心的改变而不断的自行切换对应的竖直杆82，而竖直杆
82与楼梯扶手对应切换完全受重心改变而自行切换，无序多余的操作；

[0043] 2、其中U形板84下方滑动设置有用于稳定夹持楼梯扶手的梯形夹块86，梯形夹块86截面为直角梯形，且梯形夹块86倾斜边相对设置，这样是为了针对B和C处不同的间隙而
自行的改变间距，其中梯形夹块86的移动受到对应扶手B和C处的挤压而改变间距，确保在
切换底座8切换时，扶手挤压撑开两个梯形夹块86，让梯形夹块86夹持在扶手两边，而且U形
板84下方设置有对应的滑轮，可以通过推动竖直支撑架7带动整个装置沿着楼梯扶手抬升。

[0044] 竖直支撑架7外侧壁设置有用于换向的转动轴台组9，转动轴台组9上设置有用于推抵的推杆10，推杆10远离转动轴台组9一端设置有橡胶垫11，需要说明的是，橡胶垫11可
以加设束缚在腰间的腰带，使得搬运工人扶着装置上楼时身体会推动推杆10带着整个装置
沿着楼梯扶手上升，完成搬运。

[0045] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其
发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。