一种后围板结构和空调器

摘要

本发明提供了一种后围板结构和空调器，所述后围板结构包括：后围板本体，所述后围板本体上还设置有防静电结构，所述后围板结构包括：固定装置，所述防静电结构与所述固定装置通过卡扣连接。本发明解决的问题是减弱空调器的滑动门上产生的静电，以避免造成安全隐患；此外，使得防静电结构能够高效地安装至后围板本体上且能够简化从后围板本体上的拆卸步骤。

权利要求

1.一种后围板结构(100)，包括后围板本体(10)，所述后围板本体(10)上还设置有防静电结构(20)，所述防静电结构(20)设有扣合凸台(21)和卡扣导向槽(23)，所述卡扣导向槽(23)开设于所述扣合凸台(21)，所述卡扣导向槽(23)设有第一配合斜面(231)；其特征在于，所述防静电结构(20)为电阻座结构，所述后围板结构(100)包括：固定装置(30)，所述防静电结构(20)与所述固定装置(30)通过卡扣连接；所述固定装置(30)包括至少一个卡扣件(31)，所述卡扣件(31)可扣设至所述扣合凸台(21)；所述卡扣件(31)设有与所述第一配合斜面(231)平行的第二配合斜面(315)；所述后围板本体(10)上设有两个所述卡扣件(31)，所述两个卡扣件(31)水平方向对称设置，所述电阻座结构扣设至两个所述卡扣件(31)之间；

其中，所述电阻座结构能够相对所述卡扣件(31)沿着扣合端面(211)的平面相对移动。

2.根据权利要求1所述的后围板结构，其特征在于，所述防静电结构(20)包括防静电本体(22)，所述扣合凸台(21)由所述防静电本体(22)的底部凸出形成。

3.根据权利要求1所述的后围板结构，其特征在于，所述卡扣件(31)包括卡扣本体(312)以及位于所述卡扣本体(312)的顶端的卡勾结构(311)，所述卡扣本体(312)的下端固定连接至所述后围板本体(10)。

4.根据权利要求3所述的后围板结构，其特征在于，所述卡扣件(31)还包括卡扣支撑台(313)，所述卡扣支撑台(313)设置于所述卡扣本体(312)的下端，所述卡扣本体(312)通过所述卡扣支撑台(313)固定于所述后围板本体(10)。

5.根据权利要求2所述的后围板结构，其特征在于，所述扣合凸台(21)间隔地设置于所述防静电本体(22)的底部。

6.根据权利要求1所述的后围板结构，其特征在于，所述固定装置(30)设于所述后围板本体(10)的内侧壁。

7.一种空调器，其特征在于，包括：

如权利要求1‑6任意一项所述的后围板结构(100)。

说明书

一种后围板结构和空调器

技术领域

[0001] 本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种后围板结构和一种空调器。

背景技术

[0002] 目前，人们对空调器的外观方面有了更高的要求，为了提高空调器外观的档次，现在通常采用金属材料制造空调器的滑动门，以提高美观度。但是这样一来，滑动门上时常会
产生静电，该静电会导致滑动门易粘灰尘，一方面，会影响滑动门滑动的顺畅性，甚至造成
安全隐患；另一方面，由于滑动门易站灰尘，也即使得用户需要经常性对其进行清洁，进而
降低了用户使用体验。

[0003] 尽管现有技术中，已提供了一种减弱静电的技术方案，例如将电阻座通过螺接方式安装至空调器的后围板上，但在将后围板进行拆卸的过程中，或者需要对空调器内部的
器件进行维修检查时，由于电阻座通过连接线电连接滑动门与后围板，于是无法完全将后
围板拆卸下来，只能够通过将螺丝刀等工具将电阻座拆卸，一方面，在空调器的内部无法形
成足够的空间以供螺丝刀进行拆卸操作；另一方面，还需操作者要将螺丝刀等工具对准螺
钉安装空间置才能够进行有效拆卸。综上所述，该螺接方式使得拆卸过程繁琐，效率低下。

发明内容

[0004] 本发明解决的问题是减弱空调器的滑动门上产生的静电，以避免造成安全隐患；此外，使得防静电结构能够高效地安装至后围板本体上且能够简化从后围板本体上的拆卸
步骤。

[0005] 为解决上述问题，本发明提供一种后围板结构，包括后围板本体，所述后围板本体上还设置有防静电结构，所述后围板结构包括：固定装置，所述防静电结构与所述固定装置
通过卡扣连接。

[0006] 与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：一方面，所述卡扣连接简化了所述防静电结构安装至所述固定装置的步骤，使得二者装配简单，且牢固可靠；此外，便
于将所述防静电结构从所述固定装置上拆卸；另一方面，减弱空调器的滑动门上的静电现
象，使得所述滑动门的表面减少积灰，提高整体空调器的外观。

[0007] 在本发明的一个实例中，所述防静电结构设有扣合凸台；所述固定装置包括至少一个卡扣件，所述卡扣件可扣设至所述扣合凸台。

[0008] 与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：所述扣合凸台与所述卡扣件形成反锁结构，防止所述防静电结构从所述固定装置上脱出。

[0009] 在本发明的一个实例中，所述防静电结构包括防静电本体，所述扣合凸台由所述防静电本体的底部凸出形成。

[0010] 采用该技术方案所达到的技术效果：便于所述卡扣件能够稳定地卡扣至所述扣合凸台上，也即使得所述卡扣件扣合在所述扣合凸台靠近所述防静电本体的一侧。

[0011] 在本发明的一个实例中，所述卡扣件包括卡扣本体以及位于所述卡扣本体的顶端的卡勾结构，所述卡扣本体的下端固定连接至所述后围板本体。

[0012] 与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：所述扣合凸台配合连接至由所述卡勾结构与所述后围板本体之间的空间内，进而使得所述防静电结构能够稳定装配
至所述后围板本体上。

[0013] 在本发明的一个实例中，所述卡扣件还包括卡扣支撑台，所述卡扣支撑台设置于所述卡扣本体的下端，所述卡扣本体通过所述卡扣支撑台固定于所述后围板本体。

[0014] 与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：所述扣合凸台配合连接至由所述卡勾结构与所述卡扣支撑台形成的安装空间内，进而使得所述防静电结构的装配更
加牢靠稳定，避免因所述后围板本体为曲面结构时，造成晃动等安装不稳的情况。

[0015] 在本发明的一个实例中，所述防静电结构设有卡扣导向槽，所述卡扣导向槽开设于所述扣合凸台。

[0016] 与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：一方面，通过所述卡扣导向槽，以达到与卡扣件的预定位安装作用，使得安装更高效；另一方面，降低了安装阻力，使得
装配所述防静电结构的过程更加省力，进而提高了装配效率。

[0017] 在本发明的一个实例中，所述卡扣导向槽设有第一配合斜面；所述卡扣件设有与所述第一配合斜面平行的第二配合斜面。

[0018] 与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：提高了装配效率。

[0019] 在本发明的一个实例中，所述扣合凸台间隔地设置于所述防静电本体的底部。

[0020] 与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：一方面，一定程度上减少了所述防静电本体的材料；另一方面，由于所述扣合凸台间隔设置，而由于所述卡扣件是与所
述扣合凸台扣合连接，也即使得安装或者拆卸所述防静电结构的过程中，更加高效。

[0021] 在本发明的一个实例中，所述固定装置设于所述后围板本体的内侧壁。

[0022] 与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：避免外界环境中的灰尘等杂质直接落至所述防静电结构和所述固定装置上，不利于减弱静电效应，此外，也避免了将
所述防静电结构和所述固定装置裸露，而不利于整体空调器的外观形象。

[0023] 另一方面，本发明还提供一种空调器，包括：如上述任意一项实例所述的后围板结构。

[0024] 与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：能够实现如上任意一种实例所述的技术效果，此处不再赘述。

[0025] 采用本发明的技术方案后，能够达到如下技术效果：

[0026] (1)一方面，使得所述防静电结构能够稳定地安装至所述固定装置上，进而使得所述防静电结构能够固定至所述后围板本体上；另一方面，减弱了形成于所述空调器的滑动
门上的静电效应。

[0027] (2)一方面，由所述卡扣件与所述扣合凸台形成的所述反锁配合能够防止所述防静电结构脱出；另一方面，由所述卡扣导向槽起到预定位安装的作用，此外，还还可以降低
安装过程中的安装阻力，进而提高了固定装配所述防静电结构的效率。

附图说明

[0028] 图1为本发明实施例一提供的一种后围板结构100的结构示意图。

[0029] 图2为图1中A处的放大图。

[0030] 图3为图1中另一视角下的剖视图。

[0031] 图4为图3中B处的放大图。

[0032] 图5为图1中的防静电结构20的结构示意图。

[0033] 图6为图5中另一视角下的结构示意图。

[0034] 图7为后围板本体10与固定装置30的配合关系示意图。

[0035] 图8为图7中C‑C方向的剖视图。

[0036] 图9为图8中D方向的放大图。

[0037] 附图标记说明：

[0038] 100‑后围板结构；10‑后围板本体；20‑防静电结构；21‑扣合凸台；211‑扣合端面；22‑防静电本体；23‑卡扣导向槽；231‑第一配合斜面；30‑固定装置；31‑卡扣件；311‑卡勾结
构；312‑卡扣本体；313‑卡扣支撑台；314‑安装空间；315‑第二配合斜面。

具体实施方式

[0039] 为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。

[0040] 实施例一：

[0041] 参见图1，其为本发明实施例一提供的一种后围板结构100。后围板结构100例如包括后围板本体10、防静电结构20和固定装置30。其中，固定装置30设置在后围板本体10上；
防静电结构20通过固定装置30卡扣连接至后围板本体10上。

[0042] 参见图2，优选的，防静电结构20设有扣合凸台21，与之相应的，固定装置30设有至少一个卡扣件31，卡扣件31可扣设至扣合凸台21上。举例来说，卡扣件31可以为弹性件，以
避免在扣合安装防静电结构20的过程中，卡扣件31发生形变而损坏；同样的，在拆卸防静电
结构20的过程中，可通过将卡扣件31朝向远离防静电结构20的方向拨动，以便于将其从固
定装置30中取下。

[0043] 结合图3‑6，优选的，防静电结构20包括防静电本体22，扣合凸台21由防静电本体22的底部凸出形成。具体来说，防静电本体22设有第一配合端面，与之相对的，扣合凸台21
设有与所述第一配合端面配合连接的第二配合端面，所述第一配合端面完全落至所述第二
配合端面上。其中，所述第一配合端面的外边缘与所述第二配合端面的外边缘围成扣合端
面211，当卡扣件31扣设至扣合凸台21上时，也即卡扣件31与扣合端面211配合连接。

[0044] 结合图7‑9，优选的，卡扣件31包括卡扣本体312和卡勾结构311。卡扣本体312设有相对的顶端和下端，所述顶端设有卡勾结构311，所述下端固定连接至后围板本体10。

[0045] 进一步的，卡扣件31还包括卡扣支撑台313，卡扣支撑台313设置于卡扣本体312的所述下端，也即卡扣本体312通过卡扣支撑台313固定于后围板本体10。此外，卡勾结构311
与卡扣支撑台313之间形成安装空间314，安装空间314用以安装防静电结构20，具体来说，
当卡勾结构311扣合连接至扣合端面211时，扣合凸台21安装至安装空间314内。举例来说，
空调器为一种圆柜机时，后围板本体10为弧形板，于是，可通过卡扣支撑台313与扣合凸台
21的配合连接，以使得防静电结构20能够稳定固定至所述弧形板上。

[0046] 在一个具体实施例中，卡扣件31的数量可以为一个，卡扣件31设于防静电结构20在竖直方向上的下方，二者配合连接时，卡扣本体312起到支撑作用，此外，卡勾结构311卡
扣连接至扣合端面211上时，卡勾结构311将扣合凸台21固定至安装空间314内，也即固定安
装防静电结构20；同时，卡勾结构311还可以防止防静电结构20出现竖向翻转的情况，也即
防止防静电结构20从固定装置30中脱离。

[0047] 继续结合图5‑6，优选的，防静电结构20例如包括卡扣导向槽23，且卡扣导向槽23开设于扣合凸台21上。将防静电结构20安装至固定装置30的过程中，通过卡扣导向槽23与
卡扣件31配合连接，以降低二者配合连接的难度，同时，避免施加压力于防静电结构20上
时，因用力挤压而损坏卡扣件31的结构。

[0048] 进一步的，卡扣导向槽23设有第一配合斜面231，与之相对的，卡扣件31设有第二配合斜面315，第二配合斜面315与第一配合斜面231相同方向布设。

[0049] 举例来说，第一配合斜面231设有相对的第一侧边与第二侧边。所述第一侧边与扣合凸台21的外边缘齐平；所述第二侧边位于扣合凸台21远离防静电本体22的端面上，且所
述第二侧边相对所述第一侧边靠近扣合凸台21的中心。

[0050] 于是，在安装过程中，卡扣导向槽23可对防静电结构20进行预定位处理，可使得第一配合斜面231与第二配合斜面315完全贴合，再对防静电结构20施加朝向固定装置30方向
的挤压力，使得防静电结构20沿着第二配合斜面315进入安装空间314内。于是，一方面，通
过卡扣导向槽23能够起到预定位作用，提高了整体安装的效率；另一方面，通过第一配合斜
面231与第二配合斜面315的配合连接，使得整体安装过程更加省力，同样提高了整个安装
效率。

[0051] 优选的，扣合凸台21间隔地设置于防静电本体22的底部。

[0052] 优选的，固定装置30设于后围板本体10的内侧壁。一方面，若将固定装置30设于后围板本体10的外侧壁，尽管可使得在使用过程中，一旦防静电结构20出现故障或者与之电
连接的连接线破损需要更换时，降低了更换难度，但是降低了整体机型的外观；另一方面，
将固定装置30和防静电结构20裸露至外界空气中，会使得外界中的灰尘等杂质覆盖至固定
装置30与防静电结构20上。

[0053] 此外，在实际应用过程中，可由连接线电连接空调器的滑动门与防静电结构20，当所述滑动门上产生静电时，可通过所述连接线将该静电传递至防静电结构20上，由其进行
吸收，以实现减弱所述滑动门上的静电效应。

[0054] 在一个具体实施例中，防静电结构20为电阻座结构。所述电阻座结构包括接线端子，所述接线端子用以连接所述连接线。

[0055] 在一个具体实施例中，结合上述具体实施例的内容，固定装置30中的卡扣件31的数量为六个，与之相应的，所述电阻座结构同样设有六个卡扣导向槽23，卡扣件31与卡扣导
向槽23一一对应配合连接。卡扣件31的具体排布方式为：在所述电阻座结构在竖直方向上
的上端和下端分别设有一个卡扣件31，该两个卡扣件31的卡勾结构311的卡口分别朝向对
方设置，使得能够扣合至扣合凸台21上；此外，在所述电阻座结构的左右两侧各设有两个卡
扣件31，所述左侧或者右侧的两个卡扣件31同样沿竖直方向排列，也即由上述六个卡扣件
31围设形成电阻座安装空间。

[0056] 此外，每一个卡扣件31与所述电阻座结构的相应侧之间保持一定的安装间隙，以使得所述电阻座结构能够固定至后围板本体10上，也即使得卡勾结构311能够扣合至扣合
凸台21的扣合端面211上，以形成反锁配合，防止防静电结构20脱出。除却上述有益效果之
外，避免了所述电阻座结构与固定装置30之间的安装过于紧凑，不便于后续拆卸所述电阻
座结构，同样的，避免在拆卸所述电阻座结构的过程中，对卡扣件31的结构造成损坏。

[0057] 结合图3‑图4，由于扣合凸台21安装至固定装置30上时，扣合凸台21的外边缘位于安装空间314内，于是卡扣导向槽23只起到预定位和辅助安装的作用，也即所述电阻座结构
能够相对卡扣件31沿着扣合端面211的平面作相对移动，举例来说，在后围板本体10上设有
两个卡扣件31，该两个卡扣件31水平方向对称设置，所述电阻座结构扣设至两个卡扣件31
之间，但所述电阻座结构能够在自身重力作用下，相对两个卡扣件31移动，最终从安装空间
314内脱出。

[0058] 当然，在上述具体实施例中，通过六个卡扣件31围设形成所述电阻座安装空间以达到固定所述电阻座的效果。此外，还可通过调节卡扣导向槽23在扣合凸台21上的位置，以
实现对与之配合扣接的卡扣件31的限位作用。

[0059] 具体来说，可调整所述第一侧边在所述第二配合端面上的位置，使其从与扣合凸台21的外边缘齐平的位置向靠近其中心的位置移动，于是在所述第一侧边的两侧形成限位
结构，使得卡扣件31与扣合凸台21扣接后，卡扣本体312的至少部分结构与所述限位结构配
合连接，从而实现了对所述电阻座结构的定位作用，也即限位其相对卡扣件31移动。

[0060] 实施例二：

[0061] 本发明实施例二提供一种空调器，所述空调器包括如上述实施例一提供的一种后围板结构100。

[0062] 其中，本实施例中的所述空调器能够实现的有益效果与上述实施例一的有益效果相同，此处不再赘述。

[0063] 虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所
限定的范围为准。