一种导电开关

摘要

本发明公开了一种导电开关，包括壳体，壳体内部具有一旋转轴，旋转轴两端贯穿壳体延伸至外部，旋转轴的一端具有开启组件，另一端具有锁定组件，旋转轴的中间具有导电组件，开启组件和锁定组件位于壳体的外部，导电组件位于壳体内部。锁定组件包括齿板、弹性件、限制件和螺帽。导电组件包括接触片和安装件。开启组件包括限制板、抬升件、转动件和驱动件。该导电开关结构紧凑，设计巧妙，开启组件开启时需要通过两次限制才能够转动旋转轴，使得连通电路或者断开电路时不会因为误触而导致电路连通或者电路断开，保障了电路安全。

权利要求

1.一种导电开关，包括壳体，其特征在于，所述壳体内部具有一旋转轴，所述旋转轴两端贯穿壳体延伸至外部，所述旋转轴的一端具有开启组件，另一端具有锁定组件，所述旋转轴的中间具有导电组件，所述开启组件和锁定组件位于壳体的外部，所述导电组件位于壳体内部；

所述开启组件包括限制板、抬升件、转动件和驱动件，所述限制板安装在壳体的外壁上，所述限制板上具有第一环形槽，所述旋转轴置于第一环形槽中，所述抬升件、转动件和驱动件安装在旋转轴上，通过螺栓将所述驱动件固定在旋转轴上，所述抬升件上具有推动槽、导向面和滑动面，所述滑动面上具有阻挡部，所述转动件上具有推动部；

所述锁定组件包括齿板、弹性件、限制件和螺帽，所述齿板安装在壳体的外壁上，所述齿板的中间具有第二环形槽，所述旋转轴置于第二环形槽中，所述齿板上还具有第一齿牙部和滑动部，所述第二环形槽位于滑动部的中间，所述第一齿牙部位于滑动部的两侧，所述限制件安装在齿板上，所述限制件的中间具有放置弹性件的通槽，所述弹性件位于齿板和限制件之间，所述通槽的两侧具有与第一齿牙部匹配的第二齿牙部，所述限制件上还具有螺纹套，所述螺帽安装在螺纹套上；

所述导电组件包括接触片和安装件，所述接触片安装在壳体的内部，所述安装件安装在旋转轴上，所述安装件上具有安装部，所述安装部上具有第一导电片和第二导电片，所述安装部、第一导电片和第二导电片通过销钉连接。

2.根据权利要求1所述的导电开关，其特征在于，所述第一环形槽的两端周围具有旋转对称设置的抬升块，所述抬升件的底面具有与抬升块匹配的凹槽。

3.根据权利要求2所述的导电开关，其特征在于，所述抬升块的一端从限制板的平面上逐渐向另一端抬升。

4.根据权利要求1所述的导电开关，其特征在于，所述壳体的两侧具有与第一环形槽、第二环形槽配合的第三环形槽。

5.根据权利要求1所述的导电开关，其特征在于，所述推动部的高度大于推动槽的深度。

6.根据权利要求1所述的导电开关，其特征在于，所述旋转轴上具有限制环，所述第二环形槽中具有限制槽，所述限制环置于限制槽中。

7.根据权利要求1所述的导电开关，其特征在于，所述限制件的中间具有与螺纹套、通槽连通的导向孔，所述导向孔的内壁上具有导向弧槽，所述旋转轴上具有置于导向弧槽中的球面凸起。

8.根据权利要求1所述的导电开关，其特征在于，所述弹性件具有平面部、弹性臂和限制臂，所述弹性臂位于限制臂的两端。

9.根据权利要求8所述的导电开关，其特征在于，所述弹性臂上具有弧形部，所述弧形部置于滑动部上，所述限制臂上具有弯曲部，所述限制件上具有放置弯曲部的竖槽。

10.根据权利要求1所述的导电开关，其特征在于，所述安装件为绝缘材料制成。

说明书

一种导电开关

技术领域

[0001] 本发明涉及开关技术领域，尤其涉及一种导电开关。

背景技术

[0002] 开关的词语解释为开启和关闭。它还是指一个可以使电路开路、使电流中断或使其流到其他电路的电子元件。最常见的开关是让人操作的机电设备，其中有一个或数个电
子接点。接点的“闭合”（closed）表示电子接点导通，允许电流流过；开关的“开路”（open）表
示电子接点不导通形成开路，不允许电流流过。

[0003] 但是在现实中通常会误触到开关，导致开关闭合，使得电路连通，导致事故发生。同时闭合的开关也会在误触到时出现开路，从而使得电路断开。

发明内容

[0004] 为了解决上述现有技术存在的缺陷，本发明提出了一种导电开关。

[0005] 本发明的技术方案是这样实现的：

[0006] 一种导电开关，包括壳体，所述壳体内部具有一旋转轴，所述旋转轴两端贯穿壳体延伸至外部，所述旋转轴的一端具有开启组件，另一端具有锁定组件，所述旋转轴的中间具
有导电组件，所述开启组件和锁定组件位于壳体的外部，所述导电组件位于壳体内部；

[0007] 所述开启组件包括限制板、抬升件、转动件和驱动件，所述限制板安装在壳体的外壁上，所述限制板上具有第一环形槽，所述旋转轴置于第一环形槽中，所述抬升件、转动件
和驱动件安装在旋转轴上，通过螺栓将所述驱动件固定在旋转轴上，所述抬升件上具有推
动槽、导向面和滑动面，所述滑动面上具有阻挡部，所述转动件上具有推动部；

[0008] 所述锁定组件包括齿板、弹性件、限制件和螺帽，所述齿板安装在壳体的外壁上，所述齿板的中间具有第二环形槽，所述旋转轴置于第二环形槽中，所述齿板上还具有第一
齿牙部和滑动部，所述第二环形槽位于滑动部的中间，所述第一齿牙部位于滑动部的两侧，
所述限制件安装在齿板上，所述限制件的中间具有放置弹性件的通槽，所述弹性件位于齿
板和限制件之间，所述通槽的两侧具有与第一齿牙部匹配的第二齿牙部，所述限制件上还
具有螺纹套，所述螺帽安装在螺纹套上；

[0009] 所述导电组件包括接触片和安装件，所述接触片安装在壳体的内部，所述安装件安装在旋转轴上，所述安装件上具有安装部，所述安装部上具有第一导电片和第二导电片，
所述安装部、第一导电片和第二导电片通过销钉连接。

[0010] 在本发明中，所述第一环形槽的两端周围具有旋转对称设置的抬升块，所述抬升件的底面具有与抬升块匹配的凹槽。

[0011] 在本发明中，所述抬升块的一端从限制板的平面上逐渐向另一端抬升。

[0012] 在本发明中，所述壳体的两侧具有与第一环形槽、第二环形槽配合的第三环形槽。

[0013] 在本发明中，所述推动部的高度大于推动槽的深度。

[0014] 在本发明中，所述旋转轴上具有限制环，所述第二环形槽中具有限制槽，所述限制环置于限制槽中。

[0015] 在本发明中，所述限制件的中间具有与螺纹套、通槽连通的导向孔，所述导向孔的内壁上具有导向弧槽，所述旋转轴上具有置于导向弧槽中的球面凸起。

[0016] 在本发明中，所述弹性件具有平面部、弹性臂和限制臂，所述弹性臂位于限制臂的两端。

[0017] 在本发明中，所述弹性臂上具有弧形部，所述弧形部置于滑动部上，所述限制臂上具有弯曲部，所述限制件上具有放置弯曲部的竖槽。

[0018] 在本发明中，所述安装件为绝缘材料制成。

[0019] 实施本发明的这种导电开关，具有以下有益效果：该导电开关结构紧凑，设计巧妙，当转动开启组件时，弹性件不再被压缩，便可以使得第二齿牙部脱离第一齿牙部，然后
将整个旋转轴在第一环形槽、第二环形槽和第三环形槽中往上移动，使得第二导电片与接
触片接触，从而使得电路连通。再反向转动开启组件，使得弹性件被压缩，第二齿牙部再次
与第一齿牙部啮合。开启组件开启时需要通过两次限制才能够转动旋转轴，使得连通电路
或者断开电路时不会因为误触而导致电路连通或者电路断开，保障了电路安全。

附图说明

[0020] 图1为本发明的导电开关结构示意图；

[0021] 图2为图1的另一方向结构示意图；

[0022] 图3为图1的俯视图；

[0023] 图4为图3中的A‑A处剖面图；

[0024] 图5为图1的内部结构示意图；

[0025] 图6为图5中的导电组件爆炸图；

[0026] 图7为图5中的锁定组件爆炸图；

[0027] 图8为图7中的齿板结构示意图；

[0028] 图9为图7中的弹性件结构示意图；

[0029] 图10为图7中的限制件结构示意图；

[0030] 图11为图5中的开启组件爆炸图；

[0031] 图12为图11中的抬升件结构示意图；

[0032] 图13为图12的另一方向结构示意图。

[0033] 图中：壳体1、旋转轴2、开启组件3、锁定组件4、导电组件5、限制板6、抬升件7、转动件8、驱动件9、第一环形槽10、螺栓11、推动槽12、导向面13、滑动面14、阻挡部15、推动部16、
抬升块17、凹槽18、手柄19、阻挡面20、齿板21、弹性件22、限制件23、螺帽24、第二环形槽25、
第一齿牙部26、滑动部27、通槽28、第二齿牙部29、螺纹套30、限制环31、限制槽32、导向孔
33、导向弧槽34、球面凸起35、平面部36、弹性臂37、限制臂38、弧形部39、弯曲部40、竖槽41、
第三环形槽42、接触片43、安装件44、安装部45、第一导电片46、第二导电片47、销钉48。

具体实施方式

[0034] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

[0035] 如图1至13所示，本发明的这种导电开关，包括壳体1，壳体1内部具有一旋转轴2，旋转轴2两端贯穿壳体1延伸至外部，旋转轴2的一端具有开启组件3，另一端具有锁定组件
4。旋转轴2的中间具有导电组件5，开启组件3和锁定组件4位于壳体1的外部，导电组件5位
于壳体1内部。导电组件5是用于将外部电源进行导入，使得电路连通，导电组件5具有两处，
一处与火线连接，另一处于零线连通，当然如果是三相电，还可以增加一处导电组件5。而开
启组件3是用于将锁定组件4进行拉动，使得锁定组件4中的弹性件22被压缩，从而使得锁定
组件4置于合适的位置上。

[0036] 开启组件3包括限制板6、抬升件7、转动件8和驱动件9。限制板6安装在壳体1的外壁上，限制板6安装时采用焊接的方式。限制板6上具有第一环形槽10，旋转轴2置于第一环
形槽10中。抬升件7、转动件8和驱动件9安装在旋转轴2上，通过螺栓11将驱动件9固定在旋
转轴2上。安装时，先将抬升件7安装在旋转轴2上，使得抬升件7与旋转轴2成为一体，转动抬
升件7时能够使得旋转轴2能够一块转动，但是安装时抬升件7与旋转轴2之间是轴向滑动连
接，即抬升件7能够在旋转轴2的轴向方向上滑动一定的距离，这样既能够使得转动抬升件7
时，旋转轴2能够随着一块转动，也能够使得抬升件7在旋转轴2的轴向方向上滑动。抬升件7
上具有凸起（图中未示出），旋转轴2上具有滑槽（图中未示出），凸起置于滑槽中，便可以实
现轴向滑动连接。然后再将转动件8安装在旋转轴2，使得转动件8与抬升件7接触，再将驱动
件9套在旋转轴2上，再将驱动件9与转动件8固定，使得转动驱动件9时，转动件8能够随着一
块转动。然后再通过螺栓11安装在旋转轴2上，使得螺栓11将驱动件9固定。抬升件7上具有
推动槽12、导向面13和滑动面14，滑动面14为平面，滑动面14上具有阻挡部15，转动件8上具
有推动部16。推动部16的高度大于推动槽12的深度。

[0037] 第一环形槽10的两端周围具有旋转对称设置的抬升块17，抬升件7的底面具有与抬升块17匹配的凹槽18。抬升块17的一端从限制板6的平面上逐渐向另一端抬升。

[0038] 转动驱动件9时，下端的凹槽18则会被抬升块17挡住，而此时推动部16能够从推动槽12中随着导向面13逐渐上升到滑动面14上，然后被阻挡部15挡住。当反向转动驱动件9
时，由于此时的转动件8到限制板6之间的距离时一定的，所以当反向转动驱动件9时，凹槽
18不会先从抬升块17上脱离，而是推动部16先从滑动面14上滑动，然后随着导向面13滑到
推动槽12中，最后被阻挡面20挡住，再转动手柄19时，此时的抬升块17从凹槽18中脱离，由
于推动槽12到滑动面14之间存在高度差，所以在继续转动驱动件9时，能够带动抬升件7继
续转动，而不会受到抬升块17的影响。

[0039] 锁定组件4包括齿板21、弹性件22、限制件23和螺帽24。齿板21安装在壳体1的外壁上，齿板21的中间具有第二环形槽25，旋转轴2置于第二环形槽25中。齿板21上还具有第一
齿牙部26和滑动部27，第二环形槽25位于滑动部27的中间，第一齿牙部26位于滑动部27的
两侧。限制件23安装在齿板21上，限制件23的中间具有放置弹性件22的通槽28，弹性件22位
于齿板21和限制件23之间，通槽28的两侧具有与第一齿牙部26匹配的第二齿牙部29。限制
件23上还具有螺纹套30，螺帽24安装在螺纹套30上。

[0040] 旋转轴2上具有限制环31，第二环形槽25中具有限制槽32，限制环31置于限制槽32中。该限制槽32和限制环31是用于限制旋转轴2，使得旋转轴2在被驱动件9转动时，无法使
其轴向移动。限制件23的中间具有与螺纹套30、通槽28连通的导向孔33，导向孔33的内壁上
具有导向弧槽34，旋转轴2上具有置于导向弧槽34中的球面凸起35。该球面凸起35是用于在
导向弧槽34中随着弧形形状进行移动，从而将限制件23的位置改变。当限制件23的位置改
变之后，便可以使得弹性件22压缩或者恢复自然状态。

[0041] 在弹性件22具有平面部36、弹性臂37和限制臂38，弹性臂37位于限制臂38的两端。弹性臂37上具有弧形部39，弧形部39置于滑动部27上，限制臂38上具有弯曲部40，限制件23
上具有放置弯曲部40的竖槽41。

[0042] 当推动部16处于滑动面14上时，此时的球面凸起35便是在导向弧槽34的末端，末端是靠近弹性件22的一端，而此时的弹性件22是被压缩的，由于导向弧槽34是有一定的距
离，所以当推动部16置于推动槽12中并转动时，能够使得球面凸起35从导向弧槽34的末端
移动到前端，从而使得球面凸起35改变限制件23到齿板21之间的距离，从而使得弹性件22
恢复自然的状态，即限制件23与齿板21之间的距离拉长了。此时的第二齿牙部29也与第一
齿牙部26脱离，能够将旋转轴2往上移动，弧形部39在滑动部27上移动。

[0043] 限制件23的移动是由于球面凸起35在导向弧槽34中移动造成的，由于旋转轴2是被限制环31限制在第二环形槽25中的限制槽32中，所以当转动旋转轴2时，能够使得球面凸
起35带动限制件23前后移动，从而改变限制件23到齿板21之间的距离，便可以决定弹性件
22是处于压缩状态还是自然状态。

[0044] 同时螺帽24是固定在限制件23上，并不会随着旋转轴2转动。

[0045] 在壳体1的两侧具有与第一环形槽10、第二环形槽25配合的第三环形槽42。旋转轴2是处于第一环形槽10、第二环形槽25和第三环形槽42中的，能够在其中上下滑动。

[0046] 当该导电开关是处于误触开关断电便会造成事故发生的环境中时，可以将壳体1横向安装，即第一环形槽10、第二环形槽25和第三环形槽42是处于横向，而不是竖向。当该
导电开关是处于误触开关通电便会造成事故发生的环境中时，便只需要将第一环形槽10、
第二环形槽25和第三环形槽42竖向安装即可，由于竖向的安装，当误触时，旋转轴2是处于
第一环形槽10、第二环形槽25和第三环形槽42的下端，并不具有将电路连通的条件。而横向
设置的第一环形槽10、第二环形槽25和第三环形槽42能够在误触时，旋转轴2也不会落下或
者滚动到另一端，所以保障电路的安全。

[0047] 导电组件5包括接触片43和安装件44，接触片43安装在壳体1的内部，安装件44安装在旋转轴2上，安装件44上具有安装部45，安装部45上具有第一导电片46和第二导电片
47，安装部45、第一导电片46和第二导电片47通过销钉48连接。安装件44为绝缘材料制成。

[0048] 两处的接触片43与外部的电源连接，设备的正负极则安装在第一导电片46和第二导电片47之间。当旋转轴2移动到第一环形槽10、第二环形槽25和第三环形槽42的上端时，
然后第二导电片47会往开启组件3的方向移动，从而使得接触片43与第二导电片47接触，并
且使得接触片43下端发生形变，利于电路的连通。接触片43安装在第二导电片47的正上方，
接触时利于接触片43下端发生形变。

[0049] 当需要接通电路时，转动驱动件9使得推动部16从滑动面14上移动到推动槽12中，然后继续转动驱动件9，使得弹性件22恢复自然状态，将第二齿牙部29与第一齿牙部26脱
离，然后同时提升驱动件9和螺帽24，使得旋转轴2到达第一环形槽10、第二环形槽25和第三
环形槽42的上端，然后再反向转动驱动件9，使得弹性件22压缩，第二齿牙部29与第一齿牙
部26啮合，从而将旋转轴2固定在上端，并且由于驱动件9到限制板6之间的距离一定，所以
能够将抬升件7限制。使得第二导电片47与接触片43下端接触，将电路连通。

[0050] 当推动部16被误触到推动槽12中时，此时的旋转轴2并不会发生转动，而只有继续转动时，才能够使得旋转轴2发生转动。而需要继续转动时，便需要具有将抬升块17从凹槽
18中脱离的力，才能够使得旋转轴2转动，将限制件23移动。所以该导电开关具有两处限制，
能够防止误触导致电路连通或者断开。

[0051] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。