一种配电柜用壳体漆料喷涂设备

摘要

本发明公开了一种配电柜用壳体漆料喷涂设备，包括柜体，所述柜体上设有对配电柜侧壁进行清洁和烘干处理机构，所述处理机构包括开设在柜体底部的两个凹槽，两个所述凹槽内壁滑动连接有两个支撑板，两个所述支撑板上端分别固定连接有烘干框和清洁框，所述支撑板侧壁通过弹簧与凹槽内壁弹性连接，所述柜体底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机活动轴侧壁固定连接有第一单向轴承，所述第一单向轴承外圈固定连接有两个凸轮。本发明通过设置处理机构和泵气机构，在烘干框和清洁框分别与配电柜侧壁贴合时，此时涡流管内产生的热气和冷气分别进入烘干框和清洁框内，进而可以对配电柜表面进行喷漆时进行同步的烘干和清洁，进而加快了喷漆效率。

权利要求

1.一种配电柜用壳体漆料喷涂设备，包括柜体（1），其特征在于，所述柜体（1）上设有对配电柜进行固定的支撑机构（2），所述支撑机构（2）由设置在其下方的伺服电机（306）驱动旋转，所述柜体（1）上设有对配电柜侧壁进行清洁和烘干的处理机构（3），所述处理机构（3）包括开设在柜体（1）底部的两个凹槽（301），两个所述凹槽（301）内壁滑动连接有两个支撑板（302），所述支撑板（302）侧壁通过弹簧（303）与凹槽（301）内壁弹性连接，所述柜体（1）底部固定连接有伺服电机（306），所述伺服电机（306）活动轴侧壁固定连接有第一单向轴承（307），所述第一单向轴承（307）外圈固定连接有两个凸轮（308），两个所述支撑板（302）上端分别固定连接有烘干框（304）和清洁框（305）；所述柜体（1）上设有对烘干框（304）和清洁框（305）内泵气的泵气机构（4），所述泵气机构（4）包括固定连接在柜体（1）侧壁的涡流管（401），所述涡流管（401）输入端固定连接有进气管（402），所述涡流管（401）热气输出端通过热气管（403）与烘干框（304）内壁连通，所述涡流管（401）冷气输出端通过冷气管（404）连接有吸尘机构（5），所述清洁框（305）上端固定连接有电动推杆（406），所述电动推杆（406）活动端固定连接有滑板（407），所述滑板（407）侧壁与清洁框（305）内壁滑动连接，所述吸尘机构（5）内壁通过喷气管（405）与滑板（407）侧壁固定连接，所述喷气管（405）内壁开设有多个喷气孔（408）。

2.根据权利要求1所述的一种配电柜用壳体漆料喷涂设备，其特征在于，所述支撑机构（2）包括通过多个固定杆固定连接在柜体（1）底部的横板（201），所述横板（201）上端开设有圆槽（202），所述圆槽（202）内壁转动连接有圆盘（203），所述圆盘（203）内开设有圆形腔（204），所述圆形腔（204）顶部开设有多个吸气孔（205），所述横板（201）下端安装有真空泵（206），所述真空泵（206）内壁通过抽气管（207）与圆形腔（204）内壁连通。

3.根据权利要求1所述的一种配电柜用壳体漆料喷涂设备，其特征在于，所述吸尘机构（5）包括固定连接在柜体（1）侧壁的吸尘筒（501），所述吸尘筒（501）内壁固定连接有隔板（502），所述隔板（502）上端通过转轴转动连接有多个第一叶轮（503），所述转轴下端贯穿隔板（502）下端并固定连接有多个第二叶轮（504），所述吸尘筒（501）位于隔板（502）下方的内壁通过吸尘管（505）与滑板（407）下端固定连接，所述吸尘筒（501）位于吸尘管（505）下方的内壁固定连接有滤网（506）。

4.根据权利要求1所述的一种配电柜用壳体漆料喷涂设备，其特征在于，所述柜体（1）上设有对配电柜表面进行喷漆的喷漆机构（6），所述喷漆机构（6）包括开设在柜体（1）内壁的滑槽（601），所述滑槽（601）内壁转动连接有往复丝杠（602），所述往复丝杠（602）侧壁螺纹连接有滑块（607），所述滑块（607）侧壁固定连接有中空板（603），所述中空板（603）远离滑块（607）的内壁安装有多个喷头（604），所述中空板（603）底部固定连接有进料管（606），所述柜体（1）上安装有驱动往复丝杠（602）转动的步进电机（605）。

5.根据权利要求2所述的一种配电柜用壳体漆料喷涂设备，其特征在于，所述伺服电机（306）上设有驱动圆盘（203）转动的驱动机构（7），所述驱动机构（7）包括固定连接在伺服电机（306）活动轴侧壁的第二单向轴承（701），所述第二单向轴承（701）外圈通过支架（702）固定连接有竖杆（703），所述竖杆（703）上端与圆盘（203）下端固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种配电柜用壳体漆料喷涂设备，其特征在于，所述冷气管（404）位于吸尘筒（501）内的管口倾斜朝第一叶轮（503）方向设置，所述喷气管（405）管口与冷气管（404）管口正对设置。

7.根据权利要求1所述的一种配电柜用壳体漆料喷涂设备，其特征在于，所述冷气管（404）靠近涡流管（401）的内壁固定连接有排气管（8），所述冷气管（404）远离涡流管（401）的内壁安装有第一电磁阀，所述排气管（8）内安装有第二电磁阀。

说明书

一种配电柜用壳体漆料喷涂设备

技术领域

[0001] 本发明涉及配电柜生产技术领域，尤其涉及一种配电柜用壳体漆料喷涂设备。

背景技术

[0002] 配电柜使用来对电力供电系统中电能进行分配、控制、计量以及连接线缆的设备，由于配电柜壳体为金属材料制成，为了增加防腐蚀性，需要对其表明进行喷漆处理。

[0003] 目前对配电柜壳体的喷漆设备虽然采用自动化喷漆，但是在壳体一侧面喷漆后，喷漆设备无法对配电柜的喷漆面进行自动更换，进而需要人们对其喷漆面进行更换，但是
壳体表面喷漆后，其表面的漆料没有烘干，进而无法对其喷漆面进行接触，进而加大了对配
电柜喷漆面更换的难度，并且在配电柜喷漆前，为了增加漆料的粘附性，需要对其进行侧壁
进行清理，目前都是对配电柜喷漆前进行全部清理，无法在配电柜边喷漆时边清理，进而增
加了喷漆工序，另外在对配电柜表面进行喷漆后漆料都是进行自然干燥的，时间较长，进而
降低了喷漆效率。

发明内容

[0004] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种配电柜用壳体漆料喷涂设备。

[0005] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

[0006] 一种配电柜用壳体漆料喷涂设备，包括柜体，所述柜体上设有对配电柜侧壁进行清洁和烘干的处理机构，所述处理机构包括开设在柜体底部的两个凹槽，两个所述凹槽内
壁滑动连接有两个支撑板，两个所述支撑板上端分别固定连接有烘干框和清洁框，所述支
撑板侧壁通过弹簧与凹槽内壁弹性连接，所述柜体底部固定连接有伺服电机，所述伺服电
机活动轴侧壁固定连接有第一单向轴承，所述第一单向轴承外圈固定连接有两个凸轮。

[0007] 进一步，所述柜体上设有对配电柜进行支撑的支撑机构，所述支撑机构包括通过多个固定杆固定连接在柜体底部的横板，所述横板上端开设有圆槽，所述圆槽内壁转动连
接有圆盘，所述圆盘内开设有圆形腔，所述圆形腔顶部开设有多个吸气孔，所述横板下端安
装有真空泵，所述真空泵内壁通过抽气管与圆形腔内壁连通。

[0008] 进一步，所述柜体上设有对烘干框和清洁框内泵气的泵气机构，所述泵气机构包括固定连接在柜体侧壁的涡流管，所述涡流管输入端固定连接有进气管，所述涡流管热气
输出端通过热气管与烘干框内壁连通，所述涡流管冷气输出端通过冷气管连接有吸尘机
构，所述清洁框上端固定连接有电动推杆，所述电动推杆活动端固定连接有滑板，所述滑板
侧壁与清洁框内壁滑动连接，所述吸尘机构内壁通过喷气管与滑板侧壁固定连接，所述喷
气管内壁开设有多个喷气孔。

[0009] 进一步，所述吸尘机构包括固定连接在柜体侧壁的吸尘筒，所述吸尘筒内壁固定连接有隔板，所述隔板上端通过转轴转动连接有多个第一叶轮，所述转轴下端贯穿隔板下
端并固定连接有多个第二叶轮，所述吸尘筒位于隔板下方的内壁通过吸尘管与滑板下端固
定连接，所述吸尘筒位于吸尘管下方的内壁固定连接有滤网。

[0010] 进一步，所述柜体上设有对配电柜表面进行喷漆的喷漆机构，所述喷漆机构包括开设在柜体内壁的滑槽，所述滑槽内壁转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠侧壁螺纹连接
有滑块，所述滑块侧壁固定连接有中空板，所述中空板远离滑块的内壁安装有多个喷头，所
述中空板底部固定连接有进料管，所述柜体上安装有驱动往复丝杠转动的步进电机。

[0011] 进一步，所述伺服电机上设有驱动圆盘转动的驱动机构，所述驱动机构包括固定连接在伺服电机活动轴侧壁的第二单向轴承，所述第二单向轴承外圈通过支架固定连接有
竖杆，所述竖杆上端与圆盘下端固定连接。

[0012] 进一步，所述冷气管位于吸尘筒内的管口倾斜朝第一叶轮方向设置，所述喷气管管口与冷气管管口正对设置。

[0013] 进一步，所述冷气管靠近涡流管的内壁固定连接有排气管，所述冷气管远离涡流管的内壁安装有第一电磁阀，所述排气管内安装有第二电磁阀。

[0014] 本发明具有以下：

[0015] 1：通过设置处理机构和泵气机构，在烘干框和清洁框分别与配电柜侧壁贴合时，此时涡流管内产生的热气和冷气分别进入烘干框和清洁框内，进而可以对配电柜表面进行
喷漆时进行同步的烘干和清洁，进而加快了喷漆效率。

[0016] 2：通过设置支撑机构，真空泵通过抽气管从圆形腔内抽气，进而圆形腔内压强较低，进而配电柜在压强作用下紧紧的圆盘表面贴合，进而对配电柜的位置进行固定，避免对
其进行转动和喷漆时其位置移动，从而影响喷漆质量。

[0017] 3：通过设置驱动机构，驱动伺服电机反向转动，进而第二单向轴承内壁带动其外圈转动，进而圆盘转动带动配电柜转动，从而可以对配电柜喷漆面进行自动更换，无需人工
移动，进一步加快喷漆效率。

[0018] 4：通过设置吸尘机构，可以对配电柜侧壁清洁下来的杂质进行吸收，避免杂质飘散在工作环境中，不仅会危害工作人员身体健康，还会粘度在配电柜表面喷涂的漆料上，从
而影响其喷涂外观质量。

附图说明

[0019] 图1为本发明提出的一种配电柜用壳体漆料喷涂设备的结构示意图；

[0020] 图2为本发明提出的一种配电柜用壳体漆料喷涂设备的竖向剖视结构示意图；

[0021] 图3为本发明提出的一种配电柜用壳体漆料喷涂设备的后视结构示意图；

[0022] 图4为本发明提出的一种配电柜用壳体漆料喷涂设备中喷漆机构的结构示意图；

[0023] 图5为本发明提出的一种配电柜用壳体漆料喷涂设备中驱动机构的结构示意图；

[0024] 图6为本发明提出的一种配电柜用壳体漆料喷涂设备中吸尘机构的结构示意图。

[0025] 图中：1柜体、2支撑机构、201横板、202圆槽、203圆盘、204圆形腔、205吸气孔、206真空泵、207抽气管、3处理机构、301凹槽、302支撑板、303弹簧、304烘干框、305清洁框、306
伺服电机、307第一单向轴承、308凸轮、4泵气机构、401涡流管、402进气管、403热气管、404
冷气管、405喷气管、406电动推杆、407滑板、408喷气孔、5吸尘机构、501吸尘筒、502隔板、
503第一叶轮、504第二叶轮、505吸尘管、506滤网、6喷漆机构、601滑槽、602往复丝杠、603中
空板、604喷头、605步进电机、606进料管、607滑块、7驱动机构、701第二单向轴承、702支架、
703竖杆、8排气管。

具体实施方式

[0026] 参照图1‑6，一种配电柜用壳体漆料喷涂设备，包括柜体1，柜体1上设有对配电柜侧壁进行清洁和烘干的处理机构3，处理机构3包括开设在柜体1底部的两个凹槽301，两个
凹槽301内壁滑动连接有两个支撑板302，两个支撑板302上端分别固定连接有烘干框304和
清洁框305，支撑板302侧壁通过弹簧303与凹槽301内壁弹性连接，柜体1底部固定连接有伺
服电机306，伺服电机306活动轴侧壁固定连接有第一单向轴承307，第一单向轴承307外圈
固定连接有两个凸轮308。

[0027] 柜体1上设有对烘干框304和清洁框305内泵气的泵气机构4，泵气机构4包括固定连接在柜体1侧壁的涡流管401，涡流管401输入端固定连接有进气管402，涡流管401热气输
出端通过热气管403与烘干框304内壁连通，涡流管401冷气输出端通过冷气管404连接有吸
尘机构5，清洁框305上端固定连接有电动推杆406，电动推杆406活动端固定连接有滑板
407，滑板407侧壁与清洁框305内壁滑动连接，吸尘机构5内壁通过喷气管405与滑板407侧
壁固定连接，喷气管405内壁开设有多个喷气孔408。

[0028] 进一步的，伺服电机306活动轴与第一单向轴承307内圈固定连接，在伺服电机306正向转动90°时，此时第一单向轴承307内圈带动其外圈转动，带动两个凸轮308转动90°，进
而两个凸轮308侧壁分别与两个支撑板302侧壁分离，使得两个支撑板302在弹簧303弹力的
作用下使得烘干框304和清洁框305分别与配电柜侧壁贴合，此时涡流管401内产生的热气
和冷气分别进入烘干框304和清洁框305内，进而可以在对配电柜表面进行喷漆时进行同步
的烘干和清洁，进而加快了喷漆效率，并且在配电柜一侧面喷漆后，此时再次驱动伺服电机
306正向转动90°，进而两个凸轮308再次转动90°对两个支撑板302挤压，使得烘干框304和
清洁框305分别与配电柜侧壁分离，进而便于对配电柜的喷漆面进行更换。

[0029] 柜体1上设有对配电柜进行支撑的支撑机构2，支撑机构2包括通过多个固定杆固定连接在柜体1底部的横板201，横板201上端开设有圆槽202，圆槽202内壁转动连接有圆盘
203，圆盘203内开设有圆形腔204，圆形腔204顶部开设有多个吸气孔205，横板201下端安装
有真空泵206，真空泵206内壁通过抽气管207与圆形腔204内壁连通。

[0030] 进一步的，在将配电柜下端放在圆盘203表面时，此时启动真空泵206，进而真空泵206通过抽气管207从圆形腔204内抽气，进而圆形腔204内压强较低，进而配电柜在压强作
用下紧紧的圆盘203表面贴合，进而对配电柜的位置进行固定，避免对其进行转动和喷漆时
其位置移动，从而影响喷漆质量。

[0031] 伺服电机306上设有驱动圆盘203转动的驱动机构7，驱动机构7包括固定连接在伺服电机306活动轴侧壁的第二单向轴承701，第二单向轴承701外圈通过支架702固定连接有
竖杆703，竖杆703上端与圆盘203下端固定连接。

[0032] 需要说明的是，伺服电机306活动端与第二单向轴承701内圈固定连接，在伺服电机306反向转动时，此时第二单向轴承701内壁带动其外圈转动，进而支架702通过竖杆703
带动圆盘203转动，也就是在对配电柜的喷漆面进行更换时，此时先驱动伺服电机306正向
转动90°，使得两个凸轮308对两个支撑板302挤压，使得烘干框304和清洁框305分别与配电
柜侧壁分离，此时第二单向轴承701内圈不带动其外圈转动，随后再驱动伺服电机306反向
转动，进而第二单向轴承701内壁带动其外圈转动，进而圆盘203转动带动配电柜转动，而此
时第一单向轴承307内圈不带动其外圈转动，进而烘干框304和清洁框305位置保持稳定，进
而无需使用多个电力设备进行分别驱动，联动性强，降低设备的制造成本。

[0033] 吸尘机构5包括固定连接在柜体1侧壁的吸尘筒501，吸尘筒501内壁固定连接有隔板502，隔板502上端通过转轴转动连接有多个第一叶轮503，转轴下端贯穿隔板502下端并
固定连接有多个第二叶轮504，吸尘筒501位于隔板502下方的内壁通过吸尘管505与滑板
407下端固定连接，吸尘筒501位于吸尘管505下方的内壁固定连接有滤网506。

[0034] 冷气管404位于吸尘筒501内的管口倾斜朝第一叶轮503方向设置，喷气管405管口与冷气管404管口正对设置，使得冷气从冷气管404进入吸尘筒501内后，可以带动多个第一
叶轮503快速转动。

[0035] 进一步的，在冷气从冷气管404进入吸尘筒501内后带动多个第一叶轮503快速转动时，此时多个第一叶轮503通过转轴带动多个第二叶轮504快速转动，进而吸尘筒501位于
隔板502下端的空间存在负压，进而吸尘筒501内壁通过吸尘管505进行吸气，进而对配电柜
侧壁清洁下来的杂质进行吸收，避免杂质飘散在工作环境中，不仅会危害工作人员身体健
康，还会粘度在配电柜表面喷涂的漆料上，从而影响其喷涂外观质量。

[0036] 柜体1上设有对配电柜表面进行喷漆的喷漆机构6，喷漆机构6包括开设在柜体1内壁的滑槽601，滑槽601内壁转动连接有往复丝杠602，往复丝杠602侧壁螺纹连接有滑块
607，滑块607侧壁固定连接有中空板603，中空板603远离滑块607的内壁安装有多个喷头
604，中空板603底部固定连接有进料管606，柜体1上安装有驱动往复丝杠602转动的步进电
机605。

[0037] 冷气管404靠近涡流管401的内壁固定连接有排气管8，冷气管404远离涡流管401的内壁安装有第一电磁阀，排气管8内安装有第二电磁阀。

[0038] 进一步的，由于配电柜喷漆时需要进行四个面的喷漆，进而在对配电柜最后一个面进行喷漆时，此时配电柜已经喷涂好的喷漆面会进入清洁框305内，此时对第一电磁阀断
电，对第二电磁阀通电，进而冷气管404关闭，排气管8打开，使得冷气无法通过冷气管404进
入清洁框305内，进而冷气从排气管8流出，避免冷气进入清洁框305内从喷气孔408喷出，对
配电柜表面烘干的涂料吹裂开，从而影响喷涂质量。

[0039] 本发明中，将配电柜放在圆盘203表面，此时启动真空泵206，进而真空泵206通过抽气管207进行吸气，进而抽气管207对圆形腔204内吸气，使得圆形腔204内压强较低，进而
配电柜在多个吸气孔205的负压作用下紧紧的与圆盘203表面贴合，进而对配电柜的位置进
行固定，随后驱动伺服电机306正向转动90°，进而第一单向轴承307内圈带动其外圈转动
90°，带动两个凸轮308转动90°，进而两个凸轮308侧壁分别与两个支撑板302侧壁分离，使
得两个支撑板302在弹簧303弹力的作用下使得烘干框304和清洁框305分别与配电柜侧壁
贴合；

[0040] 通过进气管402向涡流管401内通入高压气体，进而涡流管401内分别产生热气和冷气，进而冷气通过冷气管404高速进入吸尘筒501内，然后通过位于喷气管405上的多个喷
气孔408高速喷出，同时调节电动推杆406不断伸缩，进而滑板407带动喷气管405上下移动，
进而高速喷出的冷气可以对配电柜侧壁进行清洁，从而增加其表面喷涂质量；

[0041] 并且在冷气高速进入吸尘筒501内时，由于冷气管404位于吸尘筒501内的管口倾斜朝第一叶轮503方向设置，进而会带动多个第一叶轮503快速转动时，进而多个第一叶轮
503通过转轴带动多个第二叶轮504快速转动，进而吸尘筒501位于隔板502下端的空间存在
负压，进而吸尘筒501内壁通过吸尘管505进行吸气，可以对配电柜侧壁清洁下来的杂质进
行吸收，并且进入吸尘筒501内的杂质在滤网506表面积聚，避免杂质飘散在工作环境中，危
害工作人员身体健康和影响配电柜侧壁喷涂外观质量；

[0042] 在位于清洁框305内的配电柜侧壁清洁后，此时驱动伺服电机306正向转动90°，进而两个凸轮308转动90°对两个支撑板302挤压，使得烘干框304和清洁框305分别与配电柜
侧壁分离，随后驱动伺服电机306反向转动90°，此时第二单向轴承701内壁带动其外圈转动
90°，进而支架702通过竖杆703带动圆盘203转动90°，进而对配电柜转动90°，对其喷漆面进
行更换，随后再次驱动伺服电机306正向转动90°，从而烘干框304和清洁框305再次与配电
柜侧壁贴合，从而清洁框305可以再次对配电柜的后续表面进行清洁；

[0043] 在配电柜清洁后的侧面转动至与中空板603正对时，此时驱动步进电机605转动，进而带动往复丝杠602转动，使得滑块607带动中空板603上下移动，同时通过进料管606向
中空板603内加入漆料，进而漆料通过多个喷头604喷出，从而对配电柜清洁后的侧面进行
均匀的喷漆；

[0044] 在对配电柜清洁后的侧面进行喷漆后，此时重复上述操作，也就是先驱动伺服电机306正向转动90°，使得烘干框304和清洁框305分别与配电柜侧壁分离，随后驱动伺服电
机306反向转动90°，进而对配电柜转动90°，对其喷漆面进行更换，最后再次驱动伺服电机
306正向转动90°，从而烘干框304和清洁框305再次与配电柜侧壁贴合，从而清洁框305可以
再次对配电柜的后续表面进行清洁，并且涡流管401内产生的热气管403进入烘干框304内，
从而对配电柜喷涂后的面进行烘干，如此反复，可以对配电柜侧壁进行清洁‑喷漆‑烘干一
体化进行，从而加快喷涂效率。