一种薄型金属材料镀锌车间用锌烟收集装置及使用方法

摘要

本发明公开了一种薄型金属材料镀锌车间用锌烟收集装置及使用方法，属于热镀锌烟收集装置技术领域；一种薄型金属材料镀锌车间用锌烟收集装置，包括集烟管和冷却管，冷却管设置于集烟管外壁，转向管顶部连接有收集箱，收集箱内部设置有锌烟处理装置，收集箱输出端连接有排气管，集烟管内部设置有转动机构，转动机构与集烟管和冷却管相配合，转动机构输入端连接有转动电机，冷却管底壁连接有水箱，转动电机连接于水箱顶壁，冷却管和水箱内均注入有处理水，冷却管内壁设置有闭合组件，闭合组件与转动机构相配合。本发明可有效处理集烟管内壁的烟尘附着物，并且降温效果好，操作便捷，可有效延长设备使用寿命。

权利要求

1.一种薄型金属材料镀锌车间用锌烟收集装置，包括集烟管（101）和冷却管（1），其特征在于，所述冷却管（1）设置于集烟管（101）外壁，所述集烟管（101）输入端连接有集烟罩（102），所述集烟管（101）远离集烟罩（102）的一端连接有转向管（110），所述转向管（110）顶部连接有收集箱（108），所述收集箱（108）内部设置有锌烟处理装置，所述收集箱（108）输出端连接有排气管（109），所述集烟管（101）内部设置有转动机构，所述转动机构与集烟管（101）和冷却管（1）相配合，所述转动机构输入端连接有转动电机（2），所述冷却管（1）底壁连接有水箱（104），所述转动电机（2）连接于水箱（104）顶壁，所述冷却管（1）和水箱（104）内均注入有处理水，所述转动机构与处理水相配合，所述冷却管（1）内壁设置有闭合组件，所述闭合组件与转动机构相配合；

所述转动机构包括传动轴（201）、刮板（202）和第一转动扇叶（203），所述传动轴（201）转动连接于集烟管（101）内部，所述传动轴（201）穿过集烟管（101）侧壁并向外延伸，所述传动轴（201）延伸端连接于转动电机（2）输出端，所述刮板（202）和第一转动扇叶（203）均连接于传动轴（201）外壁；

所述传动轴（201）外壁连接有第一弹性伸缩杆（210），所述刮板（202）连接于第一弹性伸缩杆（210）伸缩端，所述闭合组件和转动机构均与刮板（202）相配合，所述第一转动扇叶（203）外壁连接有齿轮机构，所述刮板（202）沿传动轴（201）方向横向设置有3‑8组；

所述齿轮机构包括第一齿环（204）、转动槽和齿轮组（205），所述第一齿环（204）连接于第一转动扇叶（203）外壁，所述转动槽开设于集烟管（101）内壁，所述齿轮组（205）转动连接于转动槽内壁，所述第一齿环（204）与齿轮组（205）相啮合，所述齿轮组（205）外壁啮合连接有第二齿环（207），所述第二齿环（207）外壁连接有转动环（208），所述转动环（208）外壁均匀分布有第二转动扇叶（209）。

2.根据权利要求1所述的一种薄型金属材料镀锌车间用锌烟收集装置，其特征在于，所述集烟管（101）外壁固定连接有密封环（206），所述密封环（206）转动连接于转动环（208）内壁，所述转动槽、齿轮组（205）和转动环（208）均与密封环（206）相配合，所述第一转动扇叶（203）与第二转动扇叶（209）转动方向相反。

3.根据权利要求1所述的一种薄型金属材料镀锌车间用锌烟收集装置，其特征在于，所述闭合组件包括控制环（3）和连接块（302），所述控制环（3）外壁开设有凸轮槽（301），所述连接块（302）侧壁连接有滑动杆，所述滑动杆滑动连接于凸轮槽（301）内壁，所述连接块（302）顶壁连接有连接杆和弹簧（303）。

4.根据权利要求3所述的一种薄型金属材料镀锌车间用锌烟收集装置，其特征在于，所述弹簧（303）远离连接块（302）的一端连接于集烟管（101）内壁，所述连接杆穿过集烟管（101）外壁并向外延伸，所述连接杆滑动连接于集烟管（101）外壁，所述连接杆延伸端连接有阻隔块（304），所述集烟管（101）外壁开设有凹槽，所述阻隔块（304）与凹槽相配合，所述凹槽底壁开设有通水孔（306），所述通水孔（306）与集烟管（101）内部相连通，所述阻隔块（304）底壁连接有堵塞（305）与通水孔（306）相配合。

5.根据权利要求1所述的一种薄型金属材料镀锌车间用锌烟收集装置，其特征在于，所述冷却管（1）外壁连接有出水管（105）和进水管（106），所述出水管（105）底部连接有冷却装置（103），所述进水管（106）底部连接于水箱（104）内部，所述冷却装置（103）与水箱（104）相连通。

6.根据权利要求1所述的一种薄型金属材料镀锌车间用锌烟收集装置，其特征在于，所述传动轴（201）外壁连接有往复机构，所述水箱（104）顶部设置有抽水组件（107），所述往复机构与抽水组件（107）相配合。

说明书

一种薄型金属材料镀锌车间用锌烟收集装置及使用方法

技术领域

[0001] 本发明涉及热镀锌烟收集装置技术领域，尤其涉及一种薄型金属材料镀锌车间用锌烟收集装置及使用方法。

背景技术

[0002] 热浸镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合，被广泛用于保护钢材及其制件表面免受大气腐蚀，镀锌产品具有镀层均匀、附着力强、
使用寿命长等优点。目前，热浸镀锌行业多采用常规氯化锌铵助镀溶液作为助镀剂，由于热
镀锌溶液槽的温度很高，将工件浸入锌液时，伴随着锌液和助镀剂的蒸发会产生大量高温
锌烟， 锌烟上升速度快，锌液面挥发的氧化锌粉尘被大量带走，锌烟直接排放到大气中会
造成环 境污染，并增加镀锌成本。

[0003] 现有的车间用锌烟收集装置，镀锌车间空间较大，吸烟管道布置较长，吸力下降，且在收集时，锌烟热量不能得到及时处理，在污染环境的同时还会导致收集处理装置的损
坏，此外锌烟长时间经过管道预冷烟尘会极易附着在管道内壁上，造成堵塞，影响设备的使
用寿命。

[0004] 经检索，公开号为CN208975376U的专利，公开了一种热镀锌车间锌烟收集装置，包括两个相互对称的支撑板，两个所述支撑板之间固定安装有盛水箱，其中一个所述支撑板
的一侧面上固定安装有吸烟箱，另一个所述支撑板的一侧面上固定安装有过滤箱，所述过
滤箱内部设有过滤空腔，所述过滤空腔内部设有过滤装置，所述过滤装置包括固定安装在
所述过滤空腔底壁上的交流电机，所述过滤箱的下表面还设有集锌装置；该装置在使用时，
通过盛水箱对通烟管道进行冷却，但当长时间使用时，盛水箱中的处理水温度会逐渐升高，
使冷却效果下降，需人工对处理水进行更换，锌烟长时间经过管道预冷烟尘会极易附着在
管道内壁上，且吸烟管道较长，容易导致吸力下降，容易导致锌烟收集的效率较差，影响设
备的使用寿命。

发明内容

[0005] 本发明的目的是为了解决现有技术中锌烟收集装置中处理水温度会随使用时间逐渐升高，使冷却效果下降，需及时对处理水进行更换，且镀锌车间空间较大，吸烟管道较
长，导致吸力下降，且锌烟长时间经过管道预冷烟尘会极易附着在管道内壁上，造成堵塞，
容易导致锌烟收集的效率较差，影响设备的使用寿命的问题，而提出的一种薄型金属材料
镀锌车间用锌烟收集装置。

[0006] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

[0007] 一种薄型金属材料镀锌车间用锌烟收集装置，包括集烟管和冷却管，所述冷却管设置于集烟管外壁，所述集烟管输入端连接有集烟罩，所述集烟管远离集烟罩的一端连接
有转向管，所述转向管顶部连接有收集箱，所述收集箱内部设置有锌烟处理装置，所述收集
箱输出端连接有排气管，所述集烟管内部设置有转动机构，所述转动机构与集烟管和冷却
管相配合，所述转动机构输入端连接有转动电机，所述冷却管底壁连接有水箱，所述转动电
机连接于水箱顶壁，所述冷却管和水箱内均注入有处理水，所述转动机构与处理水相配合，
所述冷却管内壁设置有闭合组件，所述闭合组件与转动机构相配合。

[0008] 优选的，所述转动组件包括传动轴、刮板和第一转动扇叶，所述传动轴转动连接于集烟管内部，所述传动轴穿过集烟管侧壁并向外延伸，所述传动轴延伸端连接于转动电机
输出端，所述刮板和第一转动扇叶均连接于传动轴外壁。

[0009] 优选的，所述传动轴外壁连接有第一弹性伸缩杆，所述刮板连接于第一弹性伸缩杆伸缩端，所述闭合组件和转动机构均与刮板相配合，所述第一转动扇叶外壁连接有齿轮
机构，所述刮板沿传动轴方向横向设置有3‑8组。

[0010] 优选的，所述齿轮机构包括第一齿环、转动槽和齿轮组，所述第一齿环连接于第一转动扇叶外壁，所述转动槽开设于集烟管内壁，所述齿轮组转动连接于转动槽内壁，所述第
一齿环与齿轮组相啮合，所述齿轮组外壁啮合连接有第二齿环，所述第二齿环外壁连接有
转动环，所述转动环外壁均匀分布有第二转动扇叶。

[0011] 优选的，所述集烟管外壁固定连接有密封环，所述密封环转动连接于转动环内壁，所述转动槽、齿轮组和转动环均与密封环相配合，所述第一转动扇叶与第二转动扇叶转动
方向相反。

[0012] 优选的，所述闭合组件包括控制环和连接块，所述控制环外壁开设有凸轮槽，所述连接块侧壁连接有滑动杆，所述滑动杆滑动连接于凸轮槽内壁，所述连接块顶壁连接有连
接杆和弹簧。

[0013] 优选的，所述弹簧远离连接块的一端连接于集烟管内壁，所述连接杆穿过集烟管外壁并向外延伸，所述连接杆滑动连接于集烟管外壁，所述连接杆延伸端连接有阻隔块，所
述集烟管外壁开设有凹槽，所述阻隔块与凹槽相配合，所述凹槽底壁开设有通水孔，所述通
水孔与集烟管内部相连通，所述阻隔块底壁连接有堵塞与通水孔相配合。

[0014] 优选的，所述冷却管外壁连接有出水管和进水管，所述出水管底部连接有冷却装置，所述进水管底部连接于水箱内部，所述冷却装置与水箱相连通。

[0015] 优选的，所述传动轴外壁连接有往复机构，所述水箱顶部设置有抽水组件，所述往复机构与抽水组件相配合。

[0016] 一种薄型金属材料镀锌车间用锌烟收集装置的使用方法，包括以下步骤：

[0017] S1：首先将该装置安装于镀锌车间顶部，将集烟罩通过管道连接于锌烟产生工位正上方，并调整合适高度，将排气管连接向室外，集烟罩可设置有3‑5组，并通过管道与集烟
管相连通，然后将水箱注满处理水，在生产时启动转动电机；

[0018] S2：进而带动传动轴外壁连接的多组刮板和第一转动扇叶，多组第一转动扇叶转动辅助收集箱同时启动可带动强大的吸力将锌烟通过集烟罩吸入至集烟管内并流向转向
管，再被收集箱吸入并经过锌烟处理装置处理后，洁净的气体再由排气管拍向室外，通过在
传动轴外壁设置多组第一转动扇叶可显著增加吸力，进而增加锌烟的收集效果，避免扩散
至车间其他地方，损害员工的身体健康；

[0019] S3：当转动电机转动时，会带动传动轴转动，当传动轴转动的同时会带动齿轮机构，首先第一转动扇叶会随传动轴转动，从而达到辅助增强集烟管吸力的作用，然后带动第
一齿环转动，第一齿环会啮合带动齿轮组转动，齿轮组通过啮合第二齿环带动转动环转动
进而带动第二转动扇叶转动，从而使冷却管和集烟管之间的处理水进行流动，使被锌烟加
热的集烟管能得到及时的冷却，通过冷却集烟管的温度变相对锌烟进行冷却，从而减少锌
烟热量对管路和收集处理装置的损伤；

[0020] S4：其中冷却管内流动的处理水流向和锌烟前进方向相反，使冷却效果更好，冷却管内被升温的处理水通过出水管流入冷却装置内冷却后流入水箱内，再通过转动电机带动
的抽水组件经过进水管排入至冷却管内形成循环，使冷却效果更好的同时，避免人工换水，
操作便捷，使用方便；

[0021] S5：当第一齿环转动同时会带动控制环转动，控制环通过凸轮槽301带动滑动杆使连接块及连接杆上下往复运动，同时带动弹簧间歇压缩储能，当连接杆向上顶起时会带动
阻隔块升起，进而使堵塞升理通水孔内壁，从而使冷却管内的处理液少量进入到集烟管内
部，当传动轴通过弹性伸缩杆带动刮板对集烟管内壁进行刮取时，也会带动处理液对管道
内壁进行均匀的涂抹，在处理管道内的烟尘的附着物同时，也能有效吸收烟尘的热量，进而
达到辅助降温的目的，集烟管尾部可设置收集盒，对这些混合液体进行收集处理。

[0022] 与现有技术相比，本发明提供了一种薄型金属材料镀锌车间用锌烟收集装置，具备以下有益效果：

[0023] 1、该薄型金属材料镀锌车间用锌烟收集装置，通过在集烟管内设置传动轴，并通过转动电机带动转动，配合传动轴外壁设置的多组第一转动扇叶同时转动，可有效的增加
该装置的吸烟强度，同时通过第一扇叶转动时带动齿轮机构转动，可带动第二转动扇叶进
行转动，从而带动冷却管内的水及时流动带走锌烟产生的热量，其中冷却管内流动的处理
水流向和锌烟前进方向相反，使冷却效果更好，避免人工换水，操作便捷，使用方便。

[0024] 2、该薄型金属材料镀锌车间用锌烟收集装置，通过在集烟管内壁设置闭合组件配合齿轮机构转动，使冷却管内的处理液少量进入到集烟管内部，当传动轴通过弹性伸缩杆
带动刮板对集烟管内壁进行刮取时，也会带动处理液对管道内壁进行均匀的涂抹，在处理
管道内的烟尘的附着物同时，也能有效吸收烟尘的热量，进而达到辅助降温的目的，集烟管
尾部可设置收集盒，对这些混合液体进行收集处理。

[0025] 该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明可有效处理集烟管内壁的烟尘附着物，并且降温效果好，操作便捷，可有效延长设备使用寿命。

附图说明

[0026] 图1为本发明提出的一种薄型金属材料镀锌车间用锌烟收集装置的结构示意图一。

[0027] 图2为本发明提出的一种薄型金属材料镀锌车间用锌烟收集装置的结构示意图二。

[0028] 图3为本发明提出的一种薄型金属材料镀锌车间用锌烟收集装置的剖面结构示意图一。

[0029] 图4为本发明提出的一种薄型金属材料镀锌车间用锌烟收集装置的剖面结构示意图二。

[0030] 图5为本发明提出的一种薄型金属材料镀锌车间用锌烟收集装置的剖面结构示意图三。

[0031] 图6为本发明提出的一种薄型金属材料镀锌车间用锌烟收集装置的剖面结构示意图四。

[0032] 图7为本发明提出的一种薄型金属材料镀锌车间用锌烟收集装置的剖面结构示意图五。

[0033] 图8为本发明提出的一种薄型金属材料镀锌车间用锌烟收集装置的齿轮机构示意图。

[0034] 图9为本发明提出的一种薄型金属材料镀锌车间用锌烟收集装置图7中A部分放大图。

[0035] 图中：1、冷却管；101、集烟管；102、集烟罩；103、冷却装置；104、水箱；105、出水管；106、进水管；107、抽水组件；108、收集箱；109、排气管；110、转向管；2、转动电机；201、传动
轴；202、刮板；203、第一转动扇叶；204、第一齿环；205、齿轮组；206、密封环；207、第二齿环；
208、转动环；209、第二转动扇叶；210、弹性伸缩杆；3、控制环；301、凸轮槽；302、连接块；
303、弹簧；304、阻隔块；305、堵塞；306、通水孔。

具体实施方式

[0036] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0037] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便
于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以
特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0038] 实施例1：

[0039] 参照图1‑8，一种薄型金属材料镀锌车间用锌烟收集装置，包括集烟管101和冷却管1，其特征在于，冷却管1设置于集烟管101外壁，集烟管101输入端连接有集烟罩102，集烟
管101远离集烟罩102的一端连接有转向管110，转向管110顶部连接有收集箱108，收集箱
108内部设置有锌烟处理装置，收集箱108输出端连接有排气管109，集烟管101内部设置有
转动机构，转动机构与集烟管101和冷却管1相配合，转动机构输入端连接有转动电机2，冷
却管1底壁连接有水箱104，转动电机2连接于水箱104顶壁，冷却管1和水箱104内均注入有
处理水，转动机构与处理水相配合，冷却管1内壁设置有闭合组件，闭合组件与转动机构相
配合。

[0040] 转动组件包括传动轴201、刮板202和第一转动扇叶203，传动轴201转动连接于集烟管101内部，传动轴201穿过集烟管101侧壁并向外延伸，传动轴201延伸端连接于转动电
机2输出端，刮板202和第一转动扇叶203均连接于传动轴201外壁。

[0041] 传动轴201外壁连接有第一弹性伸缩杆210，刮板202连接于第一弹性伸缩杆210伸缩端，闭合组件和转动机构均与刮板202相配合，第一转动扇叶203外壁连接有齿轮机构，刮
板202沿传动轴201方向横向设置有3‑8组。

[0042] 齿轮机构包括第一齿环204、转动槽和齿轮组205，第一齿环204连接于第一转动扇叶203外壁，转动槽开设于集烟管101内壁，齿轮组205转动连接于转动槽内壁，第一齿环204
与齿轮组205相啮合，齿轮组205外壁啮合连接有第二齿环207，第二齿环207外壁连接有转
动环208，转动环208外壁均匀分布有第二转动扇叶209。

[0043] 集烟管101外壁固定连接有密封环206，密封环206转动连接于转动环208内壁，转动槽、齿轮组205和转动环208均与密封环206相配合，第一转动扇叶203与第二转动扇叶209
转动方向相反。

[0044] 冷却管1外壁连接有出水管105和进水管106，出水管105底部连接有冷却装置103，进水管106底部连接于水箱104内部，冷却装置103与水箱104相连通。

[0045] 传动轴201外壁连接有往复机构，水箱104顶部设置有抽水组件107，往复机构与抽水组件107相配合。

[0046] 本发明在使用时，首先将该装置安装于镀锌车间顶部，将集烟罩102通过管道连接于锌烟产生工位正上方，并调整合适高度，将排气管109连接向室外，集烟罩102可设置有3‑
5组，并通过管道与集烟管101相连通，然后将水箱104注满处理水，在生产时启动转动电机
2；进而带动传动轴201外壁连接的多组刮板202和第一转动扇叶203，多组第一转动扇叶203
转动辅助收集箱108同时启动可带动强大的吸力将锌烟通过集烟罩102吸入至集烟管101内
并流向转向管110，再被收集箱108吸入并经过锌烟处理装置处理后，洁净的气体再由排气
管109拍向室外，通过在传动轴201外壁设置多组第一转动扇叶203可显著增加吸力，进而增
加锌烟的收集效果，避免扩散至车间其他地方，损害员工的身体健康；当转动电机2转动时，
会带动传动轴201转动，当传动轴201转动的同时会带动齿轮机构，首先第一转动扇叶203会
随传动轴201转动，从而达到辅助增强集烟管101吸力的作用，然后带动第一齿环204转动，
第一齿环204会啮合带动齿轮组205转动，齿轮组205通过啮合第二齿环207带动转动环208
转动进而带动第二转动扇叶209转动，从而使冷却管1和集烟管101之间的处理水进行流动，
使被锌烟加热的集烟管101能得到及时的冷却，通过冷却集烟管101的温度变相对锌烟进行
冷却，从而减少锌烟热量对管路和收集处理装置的损伤；其中冷却管1内流动的处理水流向
和锌烟前进方向相反，使冷却效果更好，冷却管1内被升温的处理水通过出水管105流入冷
却装置103内冷却后流入水箱104内，再通过转动电机2带动的抽水组件107经过进水管106
排入至冷却管1内形成循环，使冷却效果更好的同时，避免人工换水，操作便捷，使用方便。

[0047] 实施例2：

[0048] 参照图1‑9，一种薄型金属材料镀锌车间用锌烟收集装置，包括集烟管101和冷却管1，冷却管1设置于集烟管101外壁，集烟管101输入端连接有集烟罩102，集烟管101远离集
烟罩102的一端连接有转向管110，转向管110顶部连接有收集箱108，收集箱108内部设置有
锌烟处理装置，收集箱108输出端连接有排气管109，集烟管101内部设置有转动机构，转动
机构与集烟管101和冷却管1相配合，转动机构输入端连接有转动电机2，冷却管1底壁连接
有水箱104，转动电机2连接于水箱104顶壁，冷却管1和水箱104内均注入有处理水，转动机
构与处理水相配合，冷却管1内壁设置有闭合组件，闭合组件与转动机构相配合。

[0049] 转动组件包括传动轴201、刮板202和第一转动扇叶203，传动轴201转动连接于集烟管101内部，传动轴201穿过集烟管101侧壁并向外延伸，传动轴201延伸端连接于转动电
机2输出端，刮板202和第一转动扇叶203均连接于传动轴201外壁。

[0050] 传动轴201外壁连接有第一弹性伸缩杆210，刮板202连接于第一弹性伸缩杆210伸缩端，闭合组件和转动机构均与刮板202相配合，第一转动扇叶203外壁连接有齿轮机构，刮
板202沿传动轴201方向横向设置有3‑8组。

[0051] 齿轮机构包括第一齿环204、转动槽和齿轮组205，第一齿环204连接于第一转动扇叶203外壁，转动槽开设于集烟管101内壁，齿轮组205转动连接于转动槽内壁，第一齿环204
与齿轮组205相啮合，齿轮组205外壁啮合连接有第二齿环207，第二齿环207外壁连接有转
动环208，转动环208外壁均匀分布有第二转动扇叶209。

[0052] 集烟管101外壁固定连接有密封环206，密封环206转动连接于转动环208内壁，转动槽、齿轮组205和转动环208均与密封环206相配合，第一转动扇叶203与第二转动扇叶209
转动方向相反。

[0053] 闭合组件包括控制环3和连接块302，控制环3外壁开设有凸轮槽301，连接块302侧壁连接有滑动杆，滑动杆滑动连接于凸轮槽301内壁，连接块302顶壁连接有连接杆和弹簧
303。

[0054] 弹簧303远离连接块302的一端连接于集烟管101内壁，连接杆穿过集烟管101外壁并向外延伸，连接杆滑动连接于集烟管101外壁，连接杆延伸端连接有阻隔块304，集烟管
101外壁开设有凹槽，阻隔块304与凹槽相配合，凹槽底壁开设有通水孔306，通水孔306与集
烟管101内部相连通，阻隔块304底壁连接有堵塞305与通水孔306相配合。

[0055] 本发明中，当第一齿环204转动同时会带动控制环3转动，控制环3通过凸轮槽301带动滑动杆使连接块302及连接杆上下往复运动，同时带动弹簧303间歇压缩储能，当连接
杆向上顶起时会带动阻隔块304升起，进而使堵塞305升理通水孔306内壁，从而使冷却管1
内的处理液少量进入到集烟管101内部，当传动轴201通过弹性伸缩杆210带动刮板202对集
烟管101内壁进行刮取时，也会带动处理液对管道内壁进行均匀的涂抹，在处理管道内的烟
尘的附着物同时，也能有效吸收烟尘的热量，进而达到辅助降温的目的，集烟管101尾部可
设置收集盒，对这些混合液体进行收集处理。

[0056] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其
发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。