一种OLED柔性面板生产用电路板辅助焊接装置转让专利

申请号 : CN202110505991.9

文献号 : CN113385859B

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发明人 : 谢泽春

申请人 : 深圳市辉中盛科技有限公司

摘要 :

本发明公开了一种OLED柔性面板生产用电路板辅助焊接装置,包括工作台,所述工作台顶部的一端设有对电路板进行定位的定位件,且工作台顶部另一端设有对OLED柔性面板固定的固定件,所述支撑台上设有辅助对位件,当将OLED柔性面板连接器与电路板进行焊接时,首先将电路板通过定位件相对固定在所述工作台上,再将连接器上的金手指通过所述辅助对位件与电路板上的金手指相对应,同时,在固定件的支撑下,将OLED柔性面板精准稳定的放置在工作台上进行焊接,此OLED柔性面板生产用电路板辅助焊接装置,将OLED柔性面板上的连接器与电路板连接时,辅助对位件实现对连接器进行精准对位的作用,同时固定件起到对OLED柔性面板进行一定力度的吸附支撑的作用。

权利要求 :

1.一种OLED柔性面板生产用电路板辅助焊接装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶部的一端设有对电路板进行定位的定位件(2),且工作台(1)顶部另一端设有对OLED柔性面板固定的固定件(3),所述工作台(1)底端固定贯穿有支撑台(4),所述支撑台(4)上设有辅助对位件(5),当将OLED柔性面板连接器与电路板进行焊接时,首先将电路板通过定位件(2)相对固定在所述工作台(1)上,再将连接器上的金手指通过所述辅助对位件(5)与电路板上的金手指相对应,同时,在固定件(3)的支撑下,将OLED柔性面板精准稳定的放置在工作台(1)上进行焊接;

所述定位件(2)包括设置在工作台(1)顶部的固定板(201),所述固定板(201)位于电路板的一侧,所述电路板远离固定板(201)的一侧设有定位壳(202),所述定位壳(202)内部设有夹紧件(203),且工作台(1)上设有使定位壳(202)进行移动的移动件(204),当将电路板放置在工作台(1)上时,则通过调节夹紧件(203),使电路板中心线与工作台(1)之间保持在同一直线上,再通过移动件(204),使电路板固定在定位壳(202)和固定板(201)之间;

所述辅助对位件(5)包括设置在支撑台(4)上的移动槽(401),且移动槽(401)处连接有支撑件(501),所述支撑件(501)连接端连接有两个支撑架(502),两个所述支撑架(502)上均设有升降件(503),所述升降件(503)连接端连接有对位板(504),且对位板(504)底端滑动连接有托板(505),所述对位板(504)与支撑架(502)之间设有对托板(505)托起位置进行同步调节的同步调节件(506)。

2.根据权利要求1所述的一种OLED柔性面板生产用电路板辅助焊接装置,其特征在于:

所述夹紧件(203)包括第一双向螺纹杆(2031)、把手(2032)和两个夹持板(2033),通过转动把手(2032),使位于定位壳(202)内部的第一双向螺纹杆(2031)转动,并提供两个夹持板(2033)相反方向驱动力,使两个夹持板(2033)相向移动对电路板夹持固定。

3.根据权利要求1所述的一种OLED柔性面板生产用电路板辅助焊接装置,其特征在于:

所述移动件(204)包括移动丝杆(2041)、移动套(2042)和手柄(2043),所述工作台(1)上设有滑槽(101),且移动丝杆(2041)转动连接在滑槽(101)内部,通过转动所述手柄(2043),使移动丝杆(2041)在滑槽(101)内部转动,并提供所述移动套(2042)驱动力,使移动套(2042)带动定位壳(202)沿着电路板方向移动,直到对电路板夹紧。

4.根据权利要求1所述的一种OLED柔性面板生产用电路板辅助焊接装置,其特征在于:

所述支撑件(501)包括设置在移动槽(401)内部的第二双向螺纹杆(5011),所述第二双向螺纹杆(5011)位于支撑台(4)外侧的一端固定连接有转动板(5012),所述第二双向螺纹杆(5011)外侧转动套接有两个支撑套(5013),通过转动所述转动板(5012),使第二双向螺纹杆(5011)在移动槽(401)内部转动,并提供两个支撑套(5013)相反方向的驱动力,使其分别通过支撑架(502)带动两个对位板(504)之间的距离进行调节,使两个对位板(504)之间的距离大于等于连接器的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种OLED柔性面板生产用电路板辅助焊接装置,其特征在于:

所述升降件(503)包括两个升降丝杆(5031)、两个驱动齿轮(5032)、齿轮链(5033)、驱动电机(5034)和两个连接杆(5035),两个所述连接杆(5035)的一端均固定连接在对位板(504)外侧,当对所述对位板(504)的支撑高度进行调节时,则驱动电机(5034)运行,使升降丝杆(5031)相互之间在两个驱动齿轮(5032)以及一个齿轮链(5033)的限位下同步转动,并提供两个连接杆(5035)同步驱动力,进一步的使两个连接杆(5035)带动对位板(504)的高度进行调节。

6.根据权利要求1所述的一种OLED柔性面板生产用电路板辅助焊接装置,其特征在于:

所述同步调节件(506)包括设置在托板(505)上的定位口(5051),且定位口(5051)处设有固定齿条(5061),且固定齿条(5061)外侧啮合连接有长条齿轮(5062),所述长条齿轮(5062)上设有驱动杆(5063),且驱动杆(5063)上设有传动件(507),所述传动件(507)与支撑架(502)连接,所述托板(505)顶端设有两组限位板(5064),两组所述限位板(5064)两两之间固定连接有导向轴(5065),所述导向轴(5065)外侧套设有导轨(5066),且所述导轨(5066)固定连接在对位板(504)外侧,当两个所述对位板(504)将OLED柔性面板连接器夹持后,同时连接器底端与托板(505)接触后,此时,两个对位板(504)竖直向下移动,且移动的同时,所述长条齿轮(5062)在传动件(507)的驱动下,同步转动,使托板(505)沿着远离对位板(504)的方向移动,而托板(505)在两个导向轴(5065)以及两个导轨(5066)的导向下,在脱离对位板(504)后,再相对于对位板(504)向上移动,直到与对位板(504)底端在同一平面上时,两个对位板(504)同步带动连接器与电路板接触。

7.根据权利要求6所述的一种OLED柔性面板生产用电路板辅助焊接装置,其特征在于:

所述传动件(507)包括驱动斜齿轮(5071)、转动斜齿轮(5072)、连接轴(5073)、限位架(5074)和传动齿轮(5075),所述支撑架(502)上设有限位口(5021),且限位口(5021)处设有传动齿条(5076),所述传动齿轮(5075)与传动齿条(5076)啮合连接,所述限位架(5074)分别对连接轴(5073)和导向轴(5065)支撑,当所述对位板(504)向下移动的同时,所述传动齿轮(5075)在传动齿条(5076)的限位下同步向下移动并转动,且通过连接轴(5073)、转动斜齿轮(5072)和驱动斜齿轮(5071)带动导向轴(5065)进行转动。

8.根据权利要求1所述的一种OLED柔性面板生产用电路板辅助焊接装置,其特征在于:

所述固定件(3)包括设置在工作台(1)顶部一端的真空吸盘(301)。

说明书 :

一种OLED柔性面板生产用电路板辅助焊接装置

技术领域

[0001] 本发明涉及OLED柔性面板技术领域,具体为一种OLED柔性面板生产用电路板辅助焊接装置。

背景技术

[0002] 柔性屏幕,指的是柔性OLED。柔性屏幕的成功量产不仅重大利好于新一代高端智能手机的制造,也因其低功耗、可弯曲的特性对可穿戴式设备的应用带来深远的影响,未来柔性屏幕将随着个人智能终端的不断渗透而广泛应用。
[0003] 目前,OLED柔性面板在加工时,需要将其与电路板之间进行连接,而现有的OLED柔性面板与电路板之间采用人工手动焊接的方式对其进行连接,且在人工焊接时,一边将电路板相对固定安装在工作台上,再将焊锡条融化并涂抹在电路板上的金手指上,随后将OLED柔性面板连接器的金手指对应放置在电路板上,再将OLED连接器上涂抹焊锡,实现OLED电路板的焊接,然而该种方式在进行焊接的过程中,由于OLED面板为柔性面板,由于于OLED面板为柔性可弯曲的,因此导致工作人员手持OLED柔性面板的连接器与电路板对位时,容易出现OLED柔性面板受到自身重力而弯曲晃动,进一步的导致连接器偏移电路板的现象,而当连接器向下与电路板连接偏移时,则一方面导致连接器上沾有焊锡不便于再次对位调节,另一方面则导致OLED柔性面板在使用时出现短路的现象,为此,我们提出一种OLED柔性面板生产用电路板辅助焊接装置。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种OLED柔性面板生产用电路板辅助焊接装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种OLED柔性面板生产用电路板辅助焊接装置,包括工作台,所述工作台顶部的一端设有对电路板进行定位的定位件,且工作台顶部另一端设有对OLED柔性面板固定的固定件,所述工作台底端固定贯穿有支撑台,所述支撑台上设有辅助对位件,当将OLED柔性面板连接器与电路板进行焊接时,首先将电路板通过定位件相对固定在所述工作台上,再将连接器上的金手指通过所述辅助对位件与电路板上的金手指相对应,同时,在固定件的支撑下,将OLED柔性面板精准稳定的放置在工作台上进行焊接。
[0006] 优选的,所述定位件包括设置在工作台顶部的固定板,所述固定板位于电路板的一侧,所述电路板远离固定板的一侧设有定位壳,所述定位壳内部设有夹紧件,且工作台上设有使定位壳进行移动的移动件,当将电路板放置在工作台上手,则通过调节夹紧件,使电路板中心线与工作台之间保持在同一直线上,再通过移动件,使电路板固定在定位壳和固定板之间。
[0007] 优选的,所述夹紧件包括第一双向螺纹杆、把手和两个夹持板,通过转动把手,使位于定位壳内部的第一双向螺纹杆转动,并提供两个夹持板相反方向驱动力,使两个夹持板相向移动对电路板夹持固定。
[0008] 优选的,所述移动件包括移动丝杆、移动套和手柄,所述工作台上设有滑槽,且移动丝杆转动连接在滑槽内部,通过转动所述手柄,使移动丝杆在滑槽内部转动,并提供所述移动套驱动力,使移动套带动定位壳沿着电路板方向移动,直到对电路板夹紧。
[0009] 优选的,所述辅助对位件包括设置在支撑台上的移动槽,且移动槽处连接有支撑件,所述支撑件连接端连接有两个支撑架,两个所述支撑架上均设有升降件,所述升降件连接端连接有对位板,且对位板底端滑动连接有托板,所述对位板与支撑架之间设有对托板托起位置进行同步调节的同步调节件。
[0010] 优选的,所述支撑件包括设置在移动槽内部的第二双向螺纹杆,所述第二双向螺纹杆位于支撑台外侧的一端固定连接有转动板,所述第二双向螺纹杆外侧转动套接有两个支撑套,通过转动所述转动板,使第二双向螺纹杆在移动槽内部转动,并提供两个支撑套相反方向的驱动力,使其分别通过支撑架带动两个对位板之间的距离进行调节,使两个对位板之间的距离大于等于连接器的宽度。
[0011] 优选的,所述升降件包括两个升降丝杆、两个驱动齿轮、齿轮链、驱动电机和两个连接杆,两个所述连接杆的一端均固定连接在对位板外侧,当对所述对位板的支撑高度进行调节时,则驱动电机运行,使升降丝杆相互之间在两个驱动齿轮以及一个齿轮链的限位下同步转动,并提供两个连接杆同步驱动力,进一步的使两个连接杆带动对位板的高度进行调节。
[0012] 优选的,所述同步调节件包括设置在托板上的定位口,且定位口处设有固定齿条,且固定齿条外侧啮合连接有长条齿轮,所述长条齿轮上设有驱动杆,且驱动杆上设有传动件,所述传动件与支撑架连接,所述托板顶端设有两组限位板,两组所述限位板两两之间固定连接有导向轴,所述导向轴外侧套设有导轨,且所述导轨固定连接在对位板外侧,当两个所述对位板将OLED柔性面板连接器夹持后,同时连接器底端与托板接触后,此时,两个对位板竖直向下移动,且移动的同时,所述长条齿轮在传动件的驱动下,同步转动,使托板沿着远离对位板的方向移动,而托板在两个导向轴以及两个导轨的导向下,在脱离对位板后,再相对于对位板向上移动,直到与对位板底端在同一平面上时,两个对位板同步带动连接器与电路板接触。
[0013] 优选的,所述传动件包括驱动斜齿轮、转动斜齿轮、连接轴、限位架和传动齿轮,所述支撑架上设有限位口,且限位口处设有传动齿条,所述传动齿轮与传动齿条啮合连接,所述限位架分别对连接轴和导向轴支撑,当所述对位板向下移动的同时,所述传动齿轮在传动齿条的限位下同步向下移动并转动,且通过连接轴、转动斜齿轮和驱动斜齿轮带动导向轴进行转动。
[0014] 优选的,所述固定件包括设置在工作台顶部一端的真空吸盘。
[0015] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:
[0016] 1、本发明在进行使用时,通过工作台上设有的定位件,从而可以首先对电路板进行精准稳定固定的作用,同时在工作台上设有的辅助对位件以及固定件,从而将OLED柔性面板上的连接器与电路板连接时,辅助对位件实现对连接器进行精准对位的作用,同时固定件起到对OLED柔性面板进行一定力度的吸附支撑的作用,从而能够使OLED柔性面板连接器进行精准连接,进一步的提高OLED柔性面板的生产效率。
[0017]  2、本发明通过在对位板底端设有的托板,该托板在初始状态下,能够起到对连接器进行支撑的作用,同时使连接器底端与对位板底端保持同一平面,且随着两个对位板对连接器进行夹持固定并往下移动后,则托板偏离对位板底端,并最终移动至其底端与对位板底端在同步平面,从而便于连接器连接。

附图说明

[0018] 图1为本发明整体结构示意图;
[0019] 图2为本发明整体结构侧视图;
[0020] 图3为本发明工作台结构示意图;
[0021] 图4为本发明定位壳结构示意图;
[0022] 图5为本发明对位板结构示意图;
[0023] 图6为本发明传动齿轮结构示意图;
[0024] 图7为本发明支撑架结构示意图;
[0025] 图8为本发明传动件结构示意图;
[0026] 图9为本发明托板结构示意图。
[0027] 图中:1‑工作台;101‑滑槽;2‑定位件;201‑固定板;202‑定位壳;203‑夹紧件;2031‑第一双向螺纹杆;2032‑把手;2033‑夹持板;204‑移动件;2041‑移动丝杆;2042‑移动套;2043‑手柄;3‑固定件;301‑真空吸盘;4‑支撑台;401‑移动槽;5‑辅助对位件;501‑支撑件;5011‑第二双向螺纹杆;5012‑转动板;5013‑支撑套;502‑支撑架;5021‑限位口;503‑升降件;5031‑升降丝杆;5032‑驱动齿轮;5033‑齿轮链;5034‑驱动电机;5035‑连接杆;504‑对位板;505‑托板;5051‑定位口;506‑同步调节件;5061‑固定齿条;5062‑长条齿轮;5063‑驱动杆;5064‑限位板;5065‑导向轴;5066‑导轨;507‑传动件;5071‑驱动斜齿轮;5072‑转动斜齿轮;5073‑连接轴;5074‑限位架;5075‑传动齿轮;5076‑传动齿条。

具体实施方式

[0028] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0029] 请参阅图1‑9,本发明提供一种技术方案:一种OLED柔性面板生产用电路板辅助焊接装置,包括工作台1,所述工作台1为T形状,同时工作台1底端设有多个支撑脚,多个所述支撑脚底端均设有防滑纹,所述工作台1顶部的一端设有对电路板进行定位的定位件2;
[0030] 所述定位件2包括设置在工作台1顶部的固定板201,所述固定板201位于电路板的一侧,所述电路板远离固定板201的一侧设有定位壳202,所述定位壳202内部设有夹紧件203,且工作台1上设有使定位壳202进行移动的移动件204,当将电路板放置在工作台1上手,则通过调节夹紧件203,使电路板中心线与工作台1之间保持在同一直线上,再通过移动件204,使电路板固定在定位壳202和固定板201之间。
[0031] 所述夹紧件203包括第一双向螺纹杆2031、把手2032和两个夹持板2033,所述第一双向螺纹杆2031定位壳202内部,且第一双向螺纹杆2031位于定位壳202外侧的一端与把手2032固定连接,两个所述夹持板2033的一端均转动套接在第一双向螺纹杆2031外侧,且夹持板2033滑贯穿定位壳202的一侧,通过转动把手2032,使位于定位壳202内部的第一双向螺纹杆2031转动,并提供两个夹持板2033相反方向驱动力,使两个夹持板2033相向移动对电路板夹持固定;
[0032] 所述移动件204包括移动丝杆2041、移动套2042和手柄2043,所述工作台1上设有滑槽101,且移动丝杆2041转动连接在滑槽101内部,且把手2032固定连接在移动丝杆2041位于工作台1外侧的一端,所述移动套2042转动套接在移动丝杆2041外侧,且移动套2042顶端滑动贯穿滑槽101,所述定位壳202固定连接在移动套2042顶端,通过转动所述手柄2043,使移动丝杆2041在滑槽101内部转动,并提供所述移动套2042驱动力,使移动套2042带动定位壳202沿着电路板方向移动,直到对电路板夹紧。
[0033] 且工作台1顶部另一端设有对OLED柔性面板固定的固定件3,所述工作台1底端固定贯穿有支撑台4,所述支撑台4上设有辅助对位件5,当将OLED柔性面板连接器与电路板进行焊接时,首先将电路板通过定位件2相对固定在所述工作台1上,再将连接器上的金手指通过所述辅助对位件5与电路板上的金手指相对应,同时,在固定件3的支撑下,将OLED柔性面板精准稳定的放置在工作台1上进行焊接。
[0034] 所述辅助对位件5包括设置在支撑台4上的移动槽401,且移动槽401处连接有支撑件501,所述支撑件501连接端连接有两个支撑架502,所述支撑件501包括设置在移动槽401内部的第二双向螺纹杆5011,所述第二双向螺纹杆5011位于支撑台4外侧的一端固定连接有转动板5012,所述第二双向螺纹杆5011外侧转动套接有两个支撑套5013,通过转动所述转动板5012,使第二双向螺纹杆5011在移动槽401内部转动,并提供两个支撑套5013相反方向的驱动力,使其分别通过支撑架502带动两个对位板504之间的距离进行调节,使两个对位板504之间的距离大于等于连接器的宽度;
[0035] 两个所述支撑架502上均设有升降件503,所述升降件503连接端连接有对位板504,且对位板504底端滑动连接有托板505,所述对位板504与支撑架502之间设有对托板
505托起位置进行同步调节的同步调节件506。
[0036] 所述升降件503包括两个升降丝杆5031、两个驱动齿轮5032、齿轮链5033、驱动电机5034和两个连接杆5035,两个所述升降丝杆5031设置在支撑架502内部的两端,且两个升降丝杆5031均通过轴承与支撑架502转动连接,两个所述驱动齿轮5032固定位于支撑架502顶端且分别固定调节在两个升降丝杆5031外侧,且两个驱动齿轮5032之间传动连接有齿轮链5033,所述驱动电机5034固定安装在支撑架502顶端,且驱动电机5034输出端穿过支撑架502与任一个所述升降丝杆5031固定连接,所述驱动电机5034输出端与支撑架502转动连接,两个所述连接杆5035的一端均固定连接在对位板504外侧,当对所述对位板504的支撑高度进行调节时,则驱动电机5034运行,使升降丝杆5031相互之间在两个驱动齿轮5032以及一个齿轮链5033的限位下同步转动,并提供两个连接杆5035同步驱动力,进一步的使两个连接杆5035带动对位板504的高度进行调节。
[0037] 所述同步调节件506包括设置在托板505上的定位口5051,且定位口5051处设有固定齿条5061,且固定齿条5061外侧啮合连接有长条齿轮5062,所述长条齿轮5062上设有驱动杆5063,且驱动杆5063上设有传动件507,所述传动件507与支撑架502连接,所述托板505顶端设有两组限位板5064,两组所述限位板5064两两之间固定连接有导向轴5065,所述导向轴5065外侧套设有导轨5066,所述导轨5066为L形状,从而起到对导向轴5065在移动时进行限位的作用,且所述导轨5066固定连接在对位板504外侧,当两个所述对位板504将OLED柔性面板连接器夹持后,同时连接器底端与托板505接触后,此时,两个对位板504竖直向下移动,且移动的同时,所述长条齿轮5062在传动件507的驱动下,同步转动,使托板505沿着远离对位板504的方向移动,而托板505在两个导向轴5065以及两个导轨5066的导向下,在脱离对位板504后,再相对于对位板504向上移动,直到与对位板504底端在同一平面上时,两个对位板504同步带动连接器与电路板接触;
[0038] 通过在对位板504底端设有的托板505,该托板505在初始状态下,能够起到对连接器进行支撑的作用,同时使连接器底端与对位板504底端保持同一平面,且随着两个对位板504对连接器进行夹持固定并往下移动后,则托板505偏离对位板504底端,并最终移动至其底端与对位板504底端在同步平面,从而便于连接器连接。
[0039] 所述传动件507包括驱动斜齿轮5071、转动斜齿轮5072、连接轴5073、限位架5074和传动齿轮5075,所述支撑架502上设有限位口5021,且限位口5021处设有传动齿条5076,所述连接轴5073的一端与传动齿轮5075固定连接,且连接轴5073另一端与转动斜齿轮5072固定连接,所述转动斜齿轮5072与驱动齿轮5032啮合连接,且驱动斜齿轮5071固定连接在驱动杆5063顶端,所述限位架5074为L形状,且连接轴5073与导向轴5065均通过轴承与限位架5074转动连接,所述限位架5074分别对连接轴5073和导向轴5065支撑,且进一步的为了对连接轴5073支撑的更加稳定,两个所述连接杆5035之间设有加强板,且连接轴5073贯穿加强板,当所述对位板504向下移动的同时,所述传动齿轮5075在传动齿条5076的限位下同步向下移动并转动,且通过连接轴5073、转动斜齿轮5072和驱动斜齿轮5071带动导向轴5065进行转动。
[0040] 所述固定件3包括设置在工作台1顶部一端的真空吸盘301,所述真空吸盘301为现有的采用真空吸附的方式,当OLED柔性面板移动至靠近真空吸盘301上时,则真空吸盘301驱动,实现对OLED柔性面板进行稳定吸附。
[0041] 需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0042] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。