一种石膏板定位分配装置

摘要

本发明公开了一种石膏板定位分配装置，属于石膏板技术领域。其技术方案为：一种石膏板定位分配装置，包括第一输送部，与第一输送部的输出端相配合的升降输送部，输入端与升降输送部相配合的转向皮带组，与转向皮带组的输出端相配合的无动力传输部，相对应设置在无动力传输部两侧、且分别与无动力传输部相配合的两个接收件，控制无动力传输部交替向两侧发生翻转、同时控制相对应一侧接收件同步翻转的翻转部件，以及分别与两个接收件一一对应的两个第二输送部。本发明的有益效果是：本发明提供的一种石膏板定位分配装置实现两路传输、提高石膏板定位分配效率、设计巧妙、作业能耗低。

权利要求

1.一种石膏板定位分配装置，其特征在于，包括第一输送部（1），与所述第一输送部（1）的输出端相配合的升降输送部（2），输入端与所述升降输送部（2）相配合的转向皮带组（3），与所述转向皮带组（3）的输出端相配合的无动力传输部（4），相对应设置在所述无动力传输部（4）两侧、且分别与所述无动力传输部（4）相配合的两个接收件（7），控制所述无动力传输部（4）交替向两侧发生翻转、同时控制相对应一侧所述接收件（7）同步翻转的翻转部件（6），以及分别与两个所述接收件（7）一一对应的两个第二输送部（8）；

所述无动力传输部（4）包括无动力辊架（41），以及设置在所述无动力辊架（41）一端部的若干个无动力辊（42）；

所述无动力辊架（41）包括顶面中部用于安装若干个所述无动力辊（42）的架本体（411），设置在所述架本体（411）一端部、与所述转向皮带组（3）相配合的延伸栏（412），位于若干个所述无动力辊（42）两端外、相对应设置在所述架本体（411）顶面两侧的两个侧撑板（413）；

所述转向皮带组（3）包括相互间隔设置、同步传送的若干个传送皮带；

若干个所述传送皮带与所述延伸栏（412）相交错设置；

所述接收件（7）包括接收板（71），设置在所述接收板（71）一侧的接收栏（74），以及设置在所述接收栏（74）上、与相对应的所述侧撑板（413）相配合的挡块（75）；

所述第二输送部（8）上设有相互间隔设置的若干个第三传输辊（81）；

所述接收栏（74）与若干个所述第三传输辊（81）相交错设置。

2.根据权利要求1所述的石膏板定位分配装置，其特征在于，所述翻转部件（6）包括设置在所述无动力辊架（41）底面上的举升组件（61），以及相对应设置在所述无动力辊架（41）两侧的两个翻转组件（62）。

3.根据权利要求2所述的石膏板定位分配装置，其特征在于，所述无动力辊架（41）还包括相对应位于所述架本体（411）两侧外的两个第一圆杆（416），以及设置在所述第一圆杆（416）与所述架本体（411）相对应侧部之间的第一连接杆（415），所述第一圆杆（416）两端分别设有滑动部（417）；

所述接收件（7）还包括位于所述接收板（71）另一侧的第二圆杆（73），以及设置在所述接收板（71）与所述第二圆杆（73）之间的第二连接杆（72）；

所述翻转组件（62）包括转轴与所述第二圆杆（73）的转轴同轴的第三齿轮（627），相对应设置在所述第一圆杆（416）端部外的固定杆（628），与所述第三齿轮（627）相啮合、分别与所述第一圆杆（416）相对应端部的滑动部（417）及所述固定杆（628）滑动配合的第二齿轮（626），控制所述第二齿轮（626）在所述固定杆（628）与所述滑动部（417）之间来回滑动的滑动驱动件，顶面一侧开设转动槽（6211）的翻转支架（621），用于打开或遮挡所述转动槽（6211）的限位件（622），以及控制所述限位件（622）发生运动的限位驱动件；所述第一圆杆（416）与相对应的所述转动槽（6211）相配合。

4.根据权利要求3所述的石膏板定位分配装置，其特征在于，所述翻转支架（621）顶面另一侧开设若干个通孔（6212），所述限位件（622）包括与若干个所述通孔（6212）一一对应的若干个连接柱（6221），设置在若干个所述连接柱（6221）一端、与所述翻转支架（621）顶面滑动配合的限位板（6223），以及分别设置在若干个所述连接柱（6221）另一端、且与若干个所述连接柱（6221）一一对应的若干个齿条（6222）；

所述限位驱动件包括转轴与第二电机（620）的输出轴同轴的转杆（623），套接固定在所述转杆（623）上、分别与若干个所述齿条（6222）相啮合的若干个第一齿轮（624）。

5.根据权利要求4所述的石膏板定位分配装置，其特征在于，所述滑动驱动件包括转轴与所述第二电机（620）的输出轴同轴的螺纹杆，轴线与所述螺纹杆的轴线相互平行的导杆（629），以及与所述螺纹杆螺纹配合、套接在所述导杆（629）上且与所述导杆（629）滑动配合、与所述第二齿轮（626）卡接配合的活动块（625）。

6.根据权利要求3‑5任一项所述的石膏板定位分配装置，其特征在于，所述无动力辊架（41）底面上设有第一安装座（414），所述举升组件（61）包括固定设置的第二安装座（611），一端部相互铰接连接的第一连杆（613）和第二连杆（614），设置在所述第一连杆（613）另一端与所述第二安装座（611）之间的第一十字杆（612），设置所述第二连杆（614）与所述第一安装座（414）之间的第二十字杆（615），以及与所述第一十字杆（612）相连接的第一电机（610）；所述第一连杆（613）与所述第二安装座（611）相连接的端部设有用于安装所述第一十字杆（612）的U型连接端（6131），所述第一电机（610）设置在所述U型连接端（6131）上。

7.根据权利要求1所述的石膏板定位分配装置，其特征在于，所述石膏板定位分配装置还包括设置在所述无动力传输部（4）远离所述转向皮带组（3）端部的定位部件（5）；

所述定位部件（5）包括支撑台（52），置于所述支撑台（52）顶面一侧的第二定位挡板（51），设置在所述支撑台（52）与所述第二定位挡板（51）之间、控制所述第二定位挡板（51）平行滑动的平衡组件（53），以及设置在所述支撑台（52）上、对所述第二定位挡板（51）进行限位的若干个挡板限位组件。

8.根据权利要求7所述的石膏板定位分配装置，其特征在于，所述第二定位挡板（51）包括竖直放置且相互平行的接触挡板（511）和平衡板（512），以及设置在所述接触挡板（511）与所述平衡板（512）之间的连接板（513），所述平衡板（512）上沿水平方向均匀开设六对插孔；

所述平衡组件（53）包括：

六个U型插杆（531），与六对插孔一一对应，每一个所述U型插杆（531）插设于相对应的所述插孔内、且与所述插孔滑动配合，所述U型插杆（531）的封闭端位于所述平衡板（512）远离所述接触挡板（511）的一侧，将六个所述U型插杆（531）分为两组，位于一端部的三个所述U型插杆（531）为一组，位于另一端部的三个所述U型插杆（531）为另一组；

六对第一弹簧（532），在所述U型插杆（531）的每一侧杆上各套设一个所述第一弹簧（532），所述第一弹簧（532）的端部抵在所述平衡板（512）远离所述接触挡板（511）的侧面上；

两个第一U型杆（533），在每一组三个所述U型插杆（531）中各设置一个所述第一U型杆（533），且在每一组三个所述U型插杆（531）中，所述第一U型杆（533）的开口端两端分别与位于相间隔的两个所述U型插杆（531）封闭端转动连接；

以及两个第二U型杆（534），所述第二U型杆（534）开口端一端与其中一组三个所述U型插杆（531）中位于中部的所述U型插杆（531）的封闭端转动连接，所述第二U型杆（534）开口端另一端与另一组三个所述U型插杆（531）相对应的所述第一U型杆（533）的封闭端转动连接；两个所述第二U型杆（534）的封闭端与所述支撑台（52）转动配合。

9.根据权利要求8所述的石膏板定位分配装置，其特征在于，所述支撑台（52）顶面上开设与若干个所述挡板限位组件一一对应的若干个滑槽（521）；所述挡板限位组件包括沿竖直方向与相对应的所述滑槽（521）滑动配合、顶部与所述平衡板（512）靠近所述接触挡板（511）的侧面相配合的限位块（54），设置在所述限位块（54）底部与相对应的所述滑槽（521）底壁之间的第二弹簧（55），以及设置在所述滑槽（521）底壁上、与所述限位块（54）磁性连接的电磁铁（56）；所述限位块（54）的顶面设置为斜面，当所述限位块（54）与所述平衡板（512）相配合时，所述限位块（54）顶面与所述平衡板（512）相接触的端部高于所述限位块（54）顶面远离所述平衡板（512）的端部。

说明书

一种石膏板定位分配装置

技术领域

[0001] 本发明涉及石膏板技术领域，特别涉及一种石膏板定位分配装置。

背景技术

[0002] 在石膏板输送系统中，石膏板经过成型、切断后，经过分配桥分配进入到干燥机内。现有的输送系统中，仅可实现一路传输将石膏板传输至分配桥处进行分配处理，使得分
配效率低下。

[0003] 如何解决上述技术问题为本发明面临的课题。

发明内容

[0004] 为了能够解决上述现有技术中的问题，本发明提供了一种实现两路传输、提高石膏板定位分配效率、设计巧妙、作业能耗低的石膏板定位分配装置。

[0005] 为了实现上述发明目的，本发明提供了一种石膏板定位分配装置，其中，包括第一输送部，与所述第一输送部的输出端相配合的升降输送部，输入端与所述升降输送部相配
合的转向皮带组，与所述转向皮带组的输出端相配合的无动力传输部，相对应设置在所述
无动力传输部两侧、且分别与所述无动力传输部相配合的两个接收件，控制所述无动力传
输部交替向两侧发生翻转、同时控制相对应一侧所述接收件同步翻转的翻转部件，以及分
别与两个所述接收件一一对应的两个第二输送部。

[0006] 第一输送部的传输面高于转向皮带组的传输面，当升降输送部升起时，其传输面与第一输送部的传输面相配合，当升降输送部下降时，其传输面低于转向皮带组的传输面；

[0007] 使用时，切割后的石膏板沿第一输送部传输至升降输送部，此过程中，升降输送部为升起状态，随后升降输送部下降，石膏板由转向皮带组进行传输并传输至无动力传输部，
石膏板在传输过程中发生转向可以提高场地利用率，在翻转部件的控制下，石膏板由无动
力传输部翻转至接收件上，随后移至相对应的第二输送部上进行传输，实现石膏板由一路
传输转变为两路传输，与之配套的可以配置两个分配桥，提高石膏板的定位分配效率，进一
步可以增加干燥机数量或拓宽干燥机，提高石膏板制备效率。

[0008] 优选的，所述第一输送部上设有相互间隔的若干个第一传输辊，以及设置在首、尾两端所述第一传输辊之间的第一防滑皮带，防止石膏板在传输过程中发生打滑，提高传输
效率；

[0009] 所述升降输送部上设有相互间隔的若干个第二传输辊，所述升降输送部远离所述第一输送部的端部设有第一定位挡板，可以对石膏板进行首次摆正及传输定位，使石膏板
于同一位置且正向由转向皮带组进行传输。

[0010] 本发明的具体特点还有，所述无动力传输部包括无动力辊架，以及设置在所述无动力辊架一端部的若干个无动力辊；

[0011] 所述无动力辊架包括顶面中部用于安装若干个所述无动力辊的架本体，设置在所述架本体一端部、与所述转向皮带组相配合的延伸栏，位于若干个所述无动力辊两端外、相
对应设置在所述架本体顶面两侧的两个侧撑板，当无动力辊架位于水平位置时，相对应一
侧的侧撑板的内侧面与第一定位挡板的内侧面平齐，或相对应一侧的侧撑板的内侧面位于
第一定位挡板的内侧面外侧；

[0012] 所述转向皮带组包括相互间隔设置、同步传送的若干个传送皮带；

[0013] 若干个所述传送皮带与所述延伸栏相交错设置；

[0014] 所述接收件包括接收板，设置在所述接收板一侧的接收栏，以及设置在所述接收栏上、与相对应的所述侧撑板相配合的挡块；

[0015] 所述第二输送部上设有相互间隔设置的若干个第三传输辊；

[0016] 所述接收栏与若干个所述第三传输辊相交错设置。

[0017] 使用时，石膏板传输至无动力辊架上后，位于两个侧撑板之间，发生翻转时，相对应一侧的侧撑板对其进行支撑，在翻转进行时，石膏板由于惯性由相对应的无动力辊架转
移至接收件上，并由挡块进行支撑，翻转完成后，石膏板随接收件翻转至第二输送部上进行
传输。

[0018] 优选的，所述第三传输辊上设有第二防滑皮带，进一步的，所述接收栏与所述第三传输辊相交错的部位短于所述第三传输辊的长度，所述接收栏的端部与所述第三传输辊远
离所述无动力辊架的端部之间设有所述第二防滑皮带，便于翻转后的石膏板进行防滑传
输。

[0019] 本发明的具体特点还有，所述翻转部件包括设置在所述无动力辊架底面上的举升组件，以及相对应设置在所述无动力辊架两侧的两个翻转组件，其中，所述举升组件对无动
力辊架进行间歇性举升运动，配合两个翻转组件，实现无动力辊架发生交替向两侧翻转的
运动。

[0020] 本发明的具体特点还有，所述无动力辊架还包括相对应位于所述架本体两侧外的两个第一圆杆，以及设置在所述第一圆杆与所述架本体相对应侧部之间的第一连接杆，所
述第一圆杆两端分别设有滑动部；

[0021] 所述接收件还包括位于所述接收板另一侧的第二圆杆，以及设置在所述接收板与所述第二圆杆之间的第二连接杆；

[0022] 所述翻转组件包括转轴与所述第二圆杆的转轴同轴的第三齿轮，相对应设置在所述第一圆杆端部外的固定杆，与所述第三齿轮相啮合、分别与所述第一圆杆相对应端部的
滑动部及所述固定杆滑动配合的第二齿轮，控制所述第二齿轮在所述固定杆与所述滑动部
之间来回滑动的滑动驱动件，顶面一侧开设转动槽的翻转支架，用于打开或遮挡所述转动
槽的限位件，以及控制所述限位件发生运动的限位驱动件；所述第一圆杆与相对应的所述
转动槽相配合。

[0023] 使用时，当其中一侧限位件遮挡相对应的转动槽时，与该转动槽相配合的第一圆杆仅可以发生转动运动，此时，相对应的第二齿轮滑动至该第一圆杆端部的滑动部上；

[0024] 与此同时，另一侧限位件打开相对应的转动槽，使得与该转动槽相配合的第一圆杆翻转而出，此时，相对应的第二齿轮滑动至相对应的固定杆上；

[0025] 当举升组件向上举升无动力辊架时，无动力辊架沿发生转动运动的第一圆杆的轴线发生转动，在相对应的第三齿轮的作用下，带动相对应的接收件发生翻转。

[0026] 本发明的具体特点还有，所述翻转支架顶面另一侧开设若干个通孔，所述限位件包括与若干个所述通孔一一对应的若干个连接柱，设置在若干个所述连接柱一端、与所述
翻转支架顶面滑动配合的限位板，以及分别设置在若干个所述连接柱另一端、且与若干个
所述连接柱一一对应的若干个齿条；

[0027] 所述限位驱动件包括转轴与第二电机的输出轴同轴的转杆，套接固定在所述转杆上、分别与若干个所述齿条相啮合的若干个第一齿轮。

[0028] 使用时，启动第二电机，转杆随其转动，带动其上的若干个第一齿轮发生转动，与其相啮合的若干个齿条带动限位板发生移动，即限位板在翻转支架顶面上发生移动，即可
实现限位板对转动槽的打开或遮挡。

[0029] 本发明的具体特点还有，所述滑动驱动件包括转轴与所述第二电机的输出轴同轴的螺纹杆，优选的，所述螺纹杆设置在所述转杆端部，即为附图5中的外螺纹部，轴线与所述
螺纹杆的轴线相互平行的导杆，以及与所述螺纹杆螺纹配合、套接在所述导杆上且与所述
导杆滑动配合、与所述第二齿轮卡接配合的活动块。

[0030] 使用时，启动第二电机，螺纹杆随之转动，活动块沿导杆发生移动，即可拨动相对应的第二齿轮发生移动，使其滑动至固定杆上或相对应的滑动部上，且滑动驱动件与限位
驱动件均由第二电机控制，使得限位板对转动槽的打开或遮挡动作、与第二齿轮的滑动动
作同步进行，同时可以减少电机使用数量，实现低能耗作业。

[0031] 本发明的具体特点还有，所述无动力辊架底面上设有第一安装座，所述举升组件包括固定设置的第二安装座，一端部相互铰接连接的第一连杆和第二连杆，设置在所述第
一连杆另一端与所述第二安装座之间的第一十字杆，设置所述第二连接杆与所述第一安装
座之间的第二十字杆，以及与所述第一十字杆相连接的第一电机；所述第一连杆与所述第
二安装座相连接的端部设有用于安装所述第一十字杆的U型连接端，所述第一电机设置在
所述U型连接端上。

[0032] 本发明的具体特点还有，所述石膏板定位分配装置还包括设置在所述无动力传输部远离所述转向皮带组端部的定位部件，保证石膏板在进行翻转动作之前进行摆正操作；

[0033] 所述定位部件包括支撑台，置于所述支撑台顶面一侧的第二定位挡板，设置在所述支撑台与所述第二定位挡板之间、控制所述第二定位挡板平行滑动的平衡组件，实现较
长的石膏板边缘进行平稳摆正，以及设置在所述支撑台上、对所述第二定位挡板进行限位
的若干个挡板限位组件，当石膏板摆正后，由挡板限位组件对第二定位挡板进行限位，防止
在石膏板随无动力辊架发生翻转时，第二定位挡板对其造成干涉或影响其摆正效果。

[0034] 本发明的具体特点还有，所述第二定位挡板包括竖直放置且相互平行的接触挡板和平衡板，以及设置在所述接触挡板与所述平衡板之间的连接板，所述平衡板上沿水平方
向均匀开设六对插孔；

[0035] 所述平衡组件包括：

[0036] 六个U型插杆，与六对插孔一一对应，每一个所述U型插杆插设于相对应的所述插孔内、且与所述插孔滑动配合，所述U型插杆的封闭端位于所述平衡板远离所述接触挡板的
一侧，将六个所述U型插杆分为两组，位于一端部的三个所述U型插杆为一组，位于另一端部
的三个所述U型插杆为另一组；

[0037] 六对第一弹簧，在所述U型插杆的每一侧杆上各套设一个所述第一弹簧，所述第一弹簧的端部抵在所述平衡板远离所述接触挡板的侧面上；

[0038] 两个第一U型杆，在每一组三个所述U型插杆中各设置一个所述第一U型杆，且在每一组三个所述U型插杆中，所述第一U型杆的开口端两端分别与位于相间隔的两个所述U型
插杆封闭端转动连接，使得同一组三个所述U型插杆的两端之间实现快速平衡；

[0039] 以及两个第二U型杆，所述第二U型杆开口端一端与其中一组三个所述U型插杆中位于中部的所述U型插杆的封闭端转动连接，所述第二U型杆开口端另一端与另一组三个所
述U型插杆相对应的所述第一U型杆的封闭端转动连接；两个所述第二U型杆的封闭端与所
述支撑台转动配合，使得两组三个所述U型插杆之间实现快速平衡。

[0040] 无论石膏板的任何位置与接触挡板相抵触时，在第一U型杆、第二U型杆及第一弹簧的作用下，可对该抵触力进行快速平衡，且在平衡过程中由于第一弹簧的缓冲作用，可以
吸收石膏板与接触挡板之间的冲击能，保证石膏板无破损。

[0041] 本发明的具体特点还有，所述支撑台顶面上开设与若干个所述挡板限位组件一一对应的若干个滑槽；所述挡板限位组件包括沿竖直方向与相对应的所述滑槽滑动配合、顶
部与所述平衡板靠近所述接触挡板的侧面相配合的限位块，设置在所述限位块底部与相对
应的所述滑槽底壁之间的第二弹簧，以及设置在所述滑槽底壁上、与所述限位块磁性连接
的电磁铁；所述限位块的顶面设置为斜面，当所述限位块与所述平衡板相配合时，所述限位
块顶面与所述平衡板相接触的端部高于所述限位块顶面远离所述平衡板的端部。

[0042] 使用时，在石膏板推动接触挡板发生移动的过程中，限位块被压至滑槽内，当平衡板的靠近接触挡板的侧面越过滑槽后，在第二弹簧的作用下，限位块弹出，此时，由于第一
弹簧的作用，石膏板继续向前传输的阻力增大，使其运动受阻，即实现石膏板的传输定位，
限位块对平衡板进行限位，防止石膏板随无动力辊架发生翻转时接触挡板发生回移，进而
保证传输定位效果；当石膏板翻转至与接触挡板脱离抵触关系时，电磁铁通电对限位块进
行吸附，平衡板脱离限位块的限位，在第一弹簧的作用下，回移至初始位置，电磁铁断电，在
第二弹簧的作用下，限位块向上弹起，如此往复。

[0043] 本发明的有益效果是：本发明实现石膏板由一路传输转变为两路传输，与之配套的可以配置两个分配桥，提高石膏板的定位分配效率，进一步可以增加干燥机数量或拓宽
干燥机，提高石膏板制备效率；本发明通过限位驱动件带动限位件对转动槽进行打开或遮
挡，同时通过滑动驱动件带动第二齿轮在固定杆与滑动部之间来回滑动，实现第一圆杆翻
出转动槽或在转动槽内发生转动动作，配合举升组件即可实现无动力辊架向两侧翻转，在
相互啮合的第二齿轮及第三齿轮的作用下，在无动力辊架翻转的同时，可带动接收件发生
翻转，进而实现石膏板由一路传输转变为两路传输，设计巧妙；本发明中由第二电机同时控
制滑动驱动件与限位驱动件使得限位板对转动槽的打开或遮挡动作、与第二齿轮的滑动动
作同步进行，同时可以减少电机使用数量，实现低能耗作业。

附图说明

[0044] 图1为本发明的结构示意图Ⅰ；

[0045] 图2为图1的俯视图；

[0046] 图3为本发明的结构示意图Ⅱ；

[0047] 图4为图1中A处局部放大结构示意图；

[0048] 图5为本发明中翻转部件的结构示意图；

[0049] 图6为本发明中翻转支架与限位件的结构示意图；

[0050] 图7为本发明中定位部件的结构示意图；

[0051] 图8为本发明中定位部件局部剖开的结构示意图。

[0052] 其中，附图标记为：1、第一输送部；11、第一传输辊；12、第一防滑皮带；2、升降输送部；21、第二传输辊；22、第一定位挡板；3、转向皮带组；4、无动力传输部；41、无动力辊架；
411、架本体；412、延伸栏；413、侧撑板；414、第一安装座；415、第一连接杆；416、第一圆杆；
417、滑动部；42、无动力辊；5、定位部件；51、第二定位挡板；511、接触挡板；512、平衡板；
513、连接板；52、支撑台；521、滑槽；53、平衡组件；531、U型插杆；532、第一弹簧；533、第一U
型杆；534、第二U型杆；54、限位块；55、第二弹簧；56、电磁铁；6、翻转部件；61、举升组件；
610、第一电机；611、第二安装座；612、第一十字杆；613、第一连杆；6131、U型连接端；614、第
二连杆；615、第二十字杆；62、翻转组件；620、第二电机；621、翻转支架；6211、转动槽；6212、
通孔；622、限位件；6221、连接柱；6222、齿条；6223、限位板；623、转杆；6231、外螺纹部；624、
第一齿轮；625、活动块；626、第二齿轮；627、第三齿轮；628、固定杆；629、导杆；7、接收件；
71、接收板；72、第二连接杆；73、第二圆杆；74、接收栏；75、挡块；8、第二输送部；81、第三传
输辊；82、第二防滑皮带。

具体实施方式

[0053] 为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

[0054] 参见图1至图8，本发明实施例提供了一种石膏板定位分配装置，其中，包括第一输送部1，与第一输送部1的输出端相配合的升降输送部2，输入端与升降输送部2相配合的转
向皮带组3，与转向皮带组3的输出端相配合的无动力传输部4，相对应设置在无动力传输部
4两侧、且分别与无动力传输部4相配合的两个接收件7，控制无动力传输部4交替向两侧发
生翻转、同时控制相对应一侧接收件7同步翻转的翻转部件6，以及分别与两个接收件7一一
对应的两个第二输送部8。

[0055] 第一输送部2的传输面高于转向皮带组3的传输面，当升降输送部2升起时，其传输面与第一输送部2的传输面相配合，当升降输送部2下降时，其传输面低于转向皮带组3的传
输面；

[0056] 使用时，切割后的石膏板沿第一输送部1传输至升降输送部2，此过程中，升降输送部2为升起状态，随后升降输送部2下降，石膏板由转向皮带组3进行传输并传输至无动力传
输部4，石膏板在传输过程中发生转向可以提高场地利用率，在翻转部件6的控制下，石膏板
由无动力传输部4翻转至接收件7上，随后移至相对应的第二输送部8上进行传输，实现石膏
板由一路传输转变为两路传输，提高石膏板的定位分配效率。

[0057] 优选的，第一输送部1上设有相互间隔的若干个第一传输辊11，以及设置在首、尾两端第一传输辊11之间的第一防滑皮带12，防止石膏板在传输过程中发生打滑，提高传输
效率；

[0058] 升降输送部2上设有相互间隔的若干个第二传输辊21，升降输送部2远离第一输送部1的端部设有第一定位挡板22，可以对石膏板进行首次摆正及传输定位，使石膏板于同一
位置且正向由转向皮带组3进行传输。

[0059] 本发明的具体特点还有，无动力传输部4包括无动力辊架41，以及设置在无动力辊架41一端部的若干个无动力辊42；

[0060] 无动力辊架41包括顶面中部用于安装若干个无动力辊42的架本体411，设置在架本体411一端部、与转向皮带组3相配合的延伸栏412，位于若干个无动力辊42两端外、相对
应设置在架本体411顶面两侧的两个侧撑板413，当无动力辊架4位于水平位置时，相对应一
侧的侧撑板413的内侧面与第一定位挡板22的内侧面平齐，或相对应一侧的侧撑板413的内
侧面位于第一定位挡板22的内侧面外侧；

[0061] 转向皮带组3包括相互间隔设置、同步传送的若干个传送皮带；

[0062] 若干个传送皮带与延伸栏412相交错设置；

[0063] 接收件7包括接收板71，设置在接收板71一侧的接收栏74，以及设置在接收栏74上、与相对应的侧撑板413相配合的挡块75；

[0064] 第二输送部8上设有相互间隔设置的若干个第三传输辊81；

[0065] 接收栏74与若干个第三传输辊81相交错设置。

[0066] 使用时，石膏板传输至无动力辊架41上后，位于两个侧撑板413之间，发生翻转时，相对应一侧的侧撑板413对其进行支撑，在翻转进行时，石膏板由于惯性由相对应的无动力
辊架41转移至接收件7上，并由挡块75进行支撑，翻转完成后，石膏板随接收件7翻转至第二
输送部8上进行传输。

[0067] 优选的，第三传输辊81上设有第二防滑皮带82，进一步的，接收栏74与第三传输辊81相交错的部位短于第三传输辊81的长度，接收栏74的端部与第三传输辊81远离无动力辊
架41的端部之间设有第二防滑皮带82，便于翻转后的石膏板进行防滑传输。

[0068] 本发明的具体特点还有，翻转部件6包括设置在无动力辊架41底面上的举升组件61，以及相对应设置在无动力辊架41两侧的两个翻转组件62，其中，举升组件61对无动力辊
架41进行间歇性举升运动，配合两个翻转组件62，实现无动力辊架41发生交替向两侧翻转
的运动。

[0069] 本发明的具体特点还有，无动力辊架41还包括相对应位于架本体411两侧外的两个第一圆杆416，以及设置在第一圆杆416与架本体411相对应侧部之间的第一连接杆415，
第一圆杆416两端分别设有滑动部417；

[0070] 接收件7还包括位于接收板71另一侧的第二圆杆73，以及设置在接收板71与第二圆杆73之间的第二连接杆72；

[0071] 翻转组件62包括转轴与第二圆杆73的转轴同轴的第三齿轮627，相对应设置在第一圆杆416端部外的固定杆628，与第三齿轮627相啮合、分别与第一圆杆416相对应端部的
滑动部417及固定杆628滑动配合的第二齿轮626，控制第二齿轮626在固定杆628与滑动部
417之间来回滑动的滑动驱动件，顶面一侧开设转动槽6211的翻转支架621，用于打开或遮
挡转动槽6211的限位件622，以及控制限位件622发生运动的限位驱动件；第一圆杆416与相
对应的转动槽6211相配合。

[0072] 使用时，当其中一侧限位件622遮挡相对应的转动槽6211时，与该转动槽6211相配合的第一圆杆416仅可以发生转动运动，此时，相对应的第二齿轮626滑动至该第一圆杆416
端部的滑动部417上；

[0073] 与此同时，另一侧限位件622打开相对应的转动槽6211，使得与该转动槽6211相配合的第一圆杆416翻转而出，此时，相对应的第二齿轮626滑动至相对应的固定杆628上；

[0074] 当举升组件61向上举升无动力辊架41时，无动力辊架41沿发生转动运动的第一圆杆416的轴线发生转动，在相对应的第三齿轮627的作用下，带动相对应的接收件7发生翻
转。

[0075] 本发明的具体特点还有，翻转支架621顶面另一侧开设若干个通孔6212，限位件622包括与若干个通孔6212一一对应的若干个连接柱6221，设置在若干个连接柱6221一端、
与翻转支架621顶面滑动配合的限位板6223，以及分别设置在若干个连接柱6221另一端、且
与若干个连接柱6221一一对应的若干个齿条6222；

[0076] 限位驱动件包括转轴与第二电机620的输出轴同轴的转杆623，套接固定在转杆623上、分别与若干个齿条6222相啮合的若干个第一齿轮624。

[0077] 使用时，启动第二电机620，转杆623随其转动，带动其上的若干个第一齿轮624发生转动，与其相啮合的若干个齿条622带动限位板6223发生移动，即限位板6223在翻转支架
621顶面上发生移动，即可实现限位板6223对转动槽6211的打开或遮挡。

[0078] 本发明的具体特点还有，滑动驱动件包括转轴与第二电机620的输出轴同轴的螺纹杆，优选的，螺纹杆设置在转杆623端部，即为附图5中的外螺纹部6231，轴线与螺纹杆的
轴线相互平行的导杆629，以及与螺纹杆螺纹配合、套接在导杆629上且与导杆629滑动配
合、与第二齿轮626卡接配合的活动块625。

[0079] 使用时，启动第二电机620，螺纹杆随之转动，活动块沿导杆629发生移动，即可拨动相对应的第二齿轮626发生移动，使其滑动至固定杆上或相对应的滑动部417上，且滑动
驱动件与限位驱动件均由第二电机620控制，使得限位板6223对转动槽6211的打开或遮挡
动作、与第二齿轮626的滑动动作同步进行，同时可以减少电机使用数量，实现低能耗作业。

[0080] 本发明的具体特点还有，无动力辊架41底面上设有第一安装座414，举升组件61包括固定设置的第二安装座611，一端部相互铰接连接的第一连杆613和第二连杆614，设置在
第一连杆613另一端与第二安装座611之间的第一十字杆612，设置第二连杆614与第一安装
座414之间的第二十字杆615，以及与第一十字杆612相连接的第一电机610；第一连杆613与
第二安装座611相连接的端部设有用于安装第一十字杆612的U型连接端6131，第一电机610
设置在U型连接端6131上。

[0081] 本发明的具体特点还有，石膏板定位分配装置还包括设置在无动力传输部4远离转向皮带组3端部的定位部件5，保证石膏板在进行翻转动作之前进行摆正操作；

[0082] 定位部件5包括支撑台52，置于支撑台52顶面一侧的第二定位挡板51，设置在支撑台52与第二定位挡板51之间、控制第二定位挡板51平行滑动的平衡组件53，实现较长的石
膏板边缘进行平稳摆正，以及设置在支撑台52上、对第二定位挡板51进行限位的若干个挡
板限位组件，当石膏板摆正后，由挡板限位组件对第二定位挡板51进行限位，防止在石膏板
随无动力辊架41发生翻转时，第二定位挡板51对其造成干涉或影响其摆正效果。

[0083] 本发明的具体特点还有，第二定位挡板51包括竖直放置且相互平行的接触挡板511和平衡板512，以及设置在接触挡板511与平衡板512之间的连接板513，平衡板512上沿
水平方向均匀开设六对插孔；

[0084] 平衡组件53包括：

[0085] 六个U型插杆531，与六对插孔一一对应，每一个U型插杆531插设于相对应的插孔内、且与插孔滑动配合，U型插杆531的封闭端位于平衡板512远离接触挡板511的一侧，将六
个U型插杆531分为两组，位于一端部的三个U型插杆531为一组，位于另一端部的三个U型插
杆531为另一组；

[0086] 六对第一弹簧532，在U型插杆531的每一侧杆上各套设一个第一弹簧532，第一弹簧532的端部抵在平衡板512远离接触挡板511的侧面上；

[0087] 两个第一U型杆533，在每一组三个U型插杆531中各设置一个第一U型杆533，且在每一组三个U型插杆531中，第一U型杆533的开口端两端分别与位于相间隔的两个U型插杆
531封闭端转动连接，使得同一组三个U型插杆531的两端之间实现快速平衡；

[0088] 以及两个第二U型杆534，第二U型杆534开口端一端与其中一组三个U型插杆531中位于中部的U型插杆531的封闭端转动连接，第二U型杆534开口端另一端与另一组三个U型
插杆531相对应的第一U型杆533的封闭端转动连接；两个第二U型杆534的封闭端与支撑台
52转动配合，使得两组三个U型插杆531之间实现快速平衡。

[0089] 无论石膏板的任何位置与接触挡板511相抵触时，在第一U型杆533、第二U型杆534及第一弹簧532的作用下，可对该抵触力进行快速平衡，且在平衡过程中由于第一弹簧532
的缓冲作用，可以吸收石膏板与接触挡板511之间的冲击能，保证石膏板无破损。

[0090] 本发明的具体特点还有，支撑台52顶面上开设与若干个挡板限位组件一一对应的若干个滑槽521；挡板限位组件包括沿竖直方向与相对应的滑槽521滑动配合、顶部与平衡
板512靠近接触挡板511的侧面相配合的限位块54，设置在限位块54底部与相对应的滑槽
521底壁之间的第二弹簧55，以及设置在滑槽521底壁上、与限位块54磁性连接的电磁铁56；
限位块54的顶面设置为斜面，当限位块54与平衡板512相配合时，限位块54顶面与平衡板
512相接触的端部高于限位块54顶面远离平衡板512的端部。

[0091] 使用时，在石膏板推动接触挡板511发生移动的过程中，限位块54被压至滑槽521内，当平衡板512的靠近接触挡板511的侧面越过滑槽521后，在第二弹簧55的作用下，限位
块54弹出，此时，由于第一弹簧532的作用，石膏板继续向前传输的阻力增大，使其运动受
阻，即实现石膏板的传输定位，限位块54对平衡板512进行限位，防止石膏板随无动力辊架
41发生翻转时接触挡板511发生回移，进而保证传输定位效果；当石膏板翻转至与接触挡板
511脱离抵触关系时，电磁铁56通电对限位块54进行吸附，平衡板512脱离限位块54的限位，
在第一弹簧532的作用下，回移至初始位置，电磁铁56断电，在第二弹簧55的作用下，限位块
54向上弹起，如此往复。

[0092] 以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。