一种电阻丝连续细拉用收卷装置

摘要

本发明公开了一种电阻丝连续细拉用收卷装置，包括：电阻丝和为框形结构的固定框；检测组件，设置在固定框的内壁且用于感知电阻丝松紧程度的同时驱动电阻丝左右往复移动，所述检测组件包括导向轮和牵引块，所述电阻丝活动连接在导向轮的表面。本发明通过电阻丝配合导向轮带动支撑架向上挤压第一阻尼弹簧，并使得第一阻尼弹簧对压敏电阻的阻值产生变化，此时电流表将压敏电阻位置电流变化传递至控制模块处，通过控制模块中的逻辑控制模块并对脉冲宽度调制模块下达转速调节命令，使得脉冲宽度调制模块控制变频电机的转速，进而实现改变收卷辊收卷速度，实现调节电阻丝拉力的目的，避免收卷辊对电阻丝过度缠绕造成电阻丝断裂的情况发生。

权利要求

1.一种电阻丝连续细拉用收卷装置，其特征在于：包括：电阻丝(3)和为框形结构的固定框(1)；

检测组件(2)，设置在固定框(1)的内壁且用于感知电阻丝(3)松紧程度的同时驱动电阻丝(3)左右往复移动，所述检测组件(2)包括导向轮(201)和牵引块(218)，所述电阻丝(3)活动连接在导向轮(201)的表面，所述导向轮(201)的中部通过轴承转动连接有支撑架(202)，所述支撑架(202)的顶部固定连接有第一阻尼弹簧(203)，所述第一阻尼弹簧(203)的固定连接有压敏电阻(204)，所述固定框(1)的内壁固定设有电流表(205)，且电流表(205)与压敏电阻(204)串联电性连接，所述电阻丝(3)活动连接在牵引块(218)中部；

收卷组件(4)，设置在固定框(1)的一端且用于对电阻丝(3)进行收卷，所述收卷组件(4)包括安装框(401)和收卷辊(415)，所述安装框(401)固定连接在固定框(1)的一端，且收卷辊(415)转动设置在安装框(401)的内壁，所述电阻丝(3)活动缠绕在收卷辊(415)的表面，所述安装框(401)的中部开设有导向槽(402)，所述固定框(1)相对应导向槽(402)位置的前后两端均分别固定连接有连接架(413)，所述导向槽(402)的内壁活动连接有第一转动轴(403)，所述第一转动轴(403)的表面固定连接有限位轮(404)，且限位轮(404)活动连接在安装框(401)的内壁，所述限位轮(404)的数量为两个，且收卷辊(415)固定连接在两个限位轮(404)相对面的一端，所述收卷辊(415)的表面开设有多个定位槽(416)，所述安装框(401)相对应第一转动轴(403)位置的内部开设有安装槽(405)，且安装槽(405)的内壁与导向槽(402)的内部相连通，所述安装槽(405)的内壁固定连接有缓冲件(406)，所述缓冲件(406)相对应第一转动轴(403)位置的一端固定连接有限位头(407)，且限位头(407)的表面与第一转动轴(403)的表面活动连接，所述安装框(401)的中部通过轴承转动连接有第二转动轴(408)，所述第二转动轴(408)的表面分别固定连接有压杆(409)和阻挡杆(410)，所述安装框(401)相对应压杆(409)位置的内部开设有第一活动槽(411)，所述安装框(401)相对应阻挡杆(410)位置的内部开设有第二活动槽(412)，所述第一活动槽(411)和第二活动槽(412)均分别与导向槽(402)的内部相连通，所述压杆(409)位于第一转动轴(403)的顶部，且阻挡杆(410)位于第一转动轴(403)的底部；

驱动组件(5)，设置在固定框(1)的后侧端用于驱动牵引块(218)左右移动同时驱动收卷辊(415)对电阻丝(3)缠绕，所述驱动组件(5)包括变频电机(501)，所述变频电机(501)固定连接在固定框(1)的内壁；

控制模块(6)，用于根据电流表(205)的检测结果相对应控制变频电机(501)的转速，所述电流表(205)的输出端与控制模块(6)的输入端连接，且控制模块(6)的输出端与变频电机(501)的输入端连接，所述控制模块(6)包括逻辑控制模块(601)、脉冲宽度调制模块(602)和继电器(603)。

2.根据权利要求1所述的一种电阻丝连续细拉用收卷装置，其特征在于：所述固定框(1)的内壁固定连接有安装盒(206)，且电流表(205)固定连接在安装盒(206)的顶部，所述压敏电阻(204)固定连接在安装盒(206)的内壁，所述导向轮(201)活动连接在安装盒(206)的内壁，所述电阻丝(3)活动贯穿并延伸至安装盒(206)的两端。

3.根据权利要求2所述的一种电阻丝连续细拉用收卷装置，其特征在于：所述牵引块(218)相对应电阻丝(3)位置的中部开设有牵引槽(219)，且电阻丝(3)活动连接在牵引槽(219)的内壁，所述牵引块(218)的顶部固定连接有第二导向块(216)，所述第二导向块(216)的中部活动连接有第二导向杆(217)，且第二导向杆(217)活动贯穿并延伸至第二导向块(216)的两端，所述第二导向杆(217)为弧形结构，且第二导向杆(217)的弧心位于电阻丝(3)贯穿安装盒(206)右端的位置，所述第二导向杆(217)固定连接在固定框(1)的内壁。

4.根据权利要求3所述的一种电阻丝连续细拉用收卷装置，其特征在于：所述第二导向块(216)的顶部通过轴承转动连接有连接杆(215)，所述连接杆(215)的顶部固定连接有第一导向块(214)，所述第一导向块(214)的中部活动连接有第一导向杆(211)，所述第一导向杆(211)的数量为两个，且两个第一导向杆(211)均活动贯穿并延伸至第一导向块(214)的两端，所述第一导向杆(211)的一端固定连接有驱动头(210)，所述驱动头(210)的内壁转动连接有驱动柱(207)，所述驱动柱(207)的两端均分别通过轴承转动连接在固定框(1)的内壁，所述驱动柱(207)的表面开设有驱动槽(209)，所述驱动头(210)相对应驱动槽(209)位置的内壁固定连接有驱动套(208)，且驱动套(208)活动连接在驱动槽(209)的内壁。

5.根据权利要求4所述的一种电阻丝连续细拉用收卷装置，其特征在于：所述第一导向杆(211)远离驱动套(208)位置的一端固定连接有限位套(212)，所述限位套(212)的中部活动连接有限位杆(213)，且限位杆(213)活动贯穿并延伸至限位套(212)的两端，所述限位杆(213)固定连接在固定框(1)的内壁。

6.根据权利要求1所述的一种电阻丝连续细拉用收卷装置，其特征在于：所述安装框(401)为顶部开口的框形结构，所述第二转动轴(408)的前后两端均分别固定连接有操作手柄(414)。

7.根据权利要求4所述的一种电阻丝连续细拉用收卷装置，其特征在于：所述变频电机(501)的输出轴活动贯穿并延伸至固定框(1)的外部，所述变频电机(501)的输出轴固定连接有第一驱动轮(502)，所述第一驱动轮(502)的表面传动连接有链条(503)，所述链条(503)远离第一驱动轮(502)位置的一端传动连接有第一从动轮(504)，所述第一从动轮(504)的前侧端固定连接有第二驱动轮(505)，所述第二驱动轮(505)的表面啮合有第二从动轮(506)，且第二从动轮(506)固定连接在第一转动轴(403)的后侧端，所述驱动柱(207)通过轴承活动贯穿并延伸至固定框(1)的后侧端，且驱动柱(207)的后侧端固定连接有第三从动轮(507)，所述第三从动轮(507)的表面与链条(503)的一端传动连接，所述链条(503)的一端传动连接有调节轮(508)。

8.根据权利要求7所述的一种电阻丝连续细拉用收卷装置，其特征在于：所述调节轮(508)和第一从动轮(504)的中部均分别通过轴承转动连接有固定轴(509)，所述固定轴(509)的前侧端活动连接有导向架(510)，且导向架(510)固定连接在固定框(1)的后侧端，所述固定轴(509)活动贯穿并延伸至导向架(510)的内部，所述固定轴(509)相对应导向架(510)位置的一端固定连接有滑块(511)，且滑块(511)活动连接在导向架(510)的内壁，所述滑块(511)的一端固定连接有第二阻尼弹簧(512)，且第二阻尼弹簧(512)固定连接在导向架(510)的内壁。

9.根据权利要求1所述的一种电阻丝连续细拉用收卷装置，其特征在于：所述逻辑控制模块(601)的输出端与脉冲宽度调制模块(602)的输入端连接，所述脉冲宽度调制模块(602)的输出端与继电器(603)的输入端连接，所述逻辑控制模块(601)用于根据电流表(205)传递来的电流信息判断电阻丝(3)拉伸程度并下达速度控制命令，所述脉冲宽度调制模块(602)用于通过继电器(603)控制变频电机(501)改变转速。

说明书

一种电阻丝连续细拉用收卷装置

技术领域

[0001] 本发明涉及电阻丝技术领域，具体为一种电阻丝连续细拉用收卷装置。

背景技术

[0002] 电阻丝是一种一般将电能转化为内能的电气元件。一般地说，温度上升金属的阻照增加；碳元素、半导体或者电解液则相反，电阻丝在加工时需要拉丝机进行拉丝处理，拉
丝机也被叫做拔丝机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备。

[0003] 但是现有技术在实际使用时，电机带动收卷辊对电阻丝缠绕时，电阻丝缠绕的圈数越多，这就导致缠绕辊转动相同圈数缠绕电阻丝的长度不相同，很容易造成缠绕辊过度
缠绕造成电阻丝断裂的情况发生。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种电阻丝连续细拉用收卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括：

[0006] 电阻丝和为框形结构的固定框；

[0007] 检测组件，设置在固定框的内壁且用于感知电阻丝松紧程度的同时驱动电阻丝左右往复移动，所述检测组件包括导向轮和牵引块，所述电阻丝活动连接在导向轮的表面，所
述导向轮的中部通过轴承转动连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有第一阻尼弹
簧，所述第一阻尼弹簧的固定连接有压敏电阻，所述固定框的内壁固定设有电流表，且电流
表与压敏电阻串联电性连接，所述电阻丝活动连接在牵引块中部；

[0008] 收卷组件，设置在固定框的一端且用于对电阻丝进行收卷，所述收卷组件包括安装框和收卷辊，所述安装框固定连接在固定框的一端，且收卷辊转动设置在安装框的内壁，
所述电阻丝活动缠绕在收卷辊的表面，所述安装框的中部开设有导向槽，所述固定框相对
应导向槽位置的前后两端均分别固定连接有连接架，所述导向槽的内壁活动连接有第一转
动轴，所述第一转动轴的表面固定连接有限位轮，且限位轮活动连接在安装框的内壁，所述
限位轮的数量为两个，且收卷辊固定连接在两个限位轮相对面的一端，所述收卷辊的表面
开设有多个定位槽，所述安装框相对应第一转动轴位置的内部开设有安装槽，且安装槽的
内壁与导向槽的内部相连通，所述安装槽的内壁固定连接有缓冲件，所述缓冲件相对应第
一转动轴位置的一端固定连接有限位头，且限位头的表面与第一转动轴的表面活动连接，
所述安装框的中部通过轴承转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴的表面分别固定连接
有压杆和阻挡杆，所述安装框相对应压杆位置的内部开设有第一活动槽，所述安装框相对
应阻挡杆位置的内部开设有第二活动槽，所述第一活动槽和第二活动槽均分别与导向槽的
内部相连通，所述压杆位于第一转动轴的顶部，且阻挡杆位于第一转动轴的底部；

[0009] 驱动组件，设置在固定框的后侧端用于驱动牵引块左右移动同时驱动收卷辊对电阻丝缠绕，所述驱动组件包括变频电机，所述变频电机固定连接在固定框的内壁；

[0010] 控制模块，用于根据电流表的检测结果相对应控制变频电机的转速，所述电流表的输出端与控制模块的输入端连接，且控制模块的输出端与变频电机的输入端连接。

[0011] 优选的，所述固定框的内壁固定连接有安装盒，且电流表固定连接在安装盒的顶部，所述压敏电阻固定连接在安装盒的内壁，所述导向轮活动连接在安装盒的内壁，所述电
阻丝活动贯穿并延伸至安装盒的两端。

[0012] 优选的，所述牵引块相对应电阻丝位置的中部开设有牵引槽，且电阻丝活动连接在牵引槽的内壁，所述牵引块的顶部固定连接有第二导向块，所述第二导向块的中部活动
连接有第二导向杆，且第二导向杆活动贯穿并延伸至第二导向块的两端，所述第二导向杆
为弧形结构，且第二导向杆的弧心位于电阻丝贯穿安装盒右端的位置，所述第二导向杆固
定连接在固定框的内壁。

[0013] 优选的，所述第二导向块的顶部通过轴承转动连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有第一导向块，所述第一导向块的中部活动连接有第一导向杆，所述第一导向杆
的数量为两个，且两个第一导向杆均活动贯穿并延伸至第一导向块的两端，所述第一导向
杆的一端固定连接有驱动头，所述驱动头的内壁转动连接有驱动柱，所述驱动柱的两端均
分别通过轴承转动连接在固定框的内壁，所述驱动柱的表面开设有驱动槽，所述驱动头相
对应驱动槽位置的内壁固定连接有驱动套，且驱动套活动连接在驱动槽的内壁。

[0014] 优选的，所述第一导向杆远离驱动套位置的一端固定连接有限位套，所述限位套的中部活动连接有限位杆，且限位杆活动贯穿并延伸至限位套的两端，所述限位杆固定连
接在固定框的内壁。

[0015] 优选的，所述安装框为顶部开口的框形结构，所述第二转动轴的前后两端均分别固定连接有操作手柄。

[0016] 优选的，所述变频电机的输出轴活动贯穿并延伸至固定框的外部，所述变频电机的输出轴固定连接有第一驱动轮，所述第一驱动轮的表面传动连接有链条，所述链条远离
第一驱动轮位置的一端传动连接有第一从动轮，所述第一从动轮的前侧端固定连接有第二
驱动轮，所述第二驱动轮的表面啮合有第二从动轮，且第二从动轮固定连接在第一转动轴
的后侧端，所述驱动柱通过轴承活动贯穿并延伸至固定框的后侧端，且驱动柱的后侧端固
定连接有第三从动轮，所述第三从动轮的表面与链条的一端传动连接，所述链条的一端传
动连接有调节轮。

[0017] 优选的，所述调节轮和第一从动轮的中部均分别通过轴承转动连接有固定轴，所述固定轴的前侧端活动连接有导向架，且导向架固定连接在固定框的后侧端，所述固定轴
活动贯穿并延伸至导向架的内部，所述固定轴相对应导向架位置的一端固定连接有滑块，
且滑块活动连接在导向架的内壁，所述滑块的一端固定连接有第二阻尼弹簧，且第二阻尼
弹簧固定连接在导向架的内壁。

[0018] 优选的，所述控制模块包括逻辑控制模块、脉冲宽度调制模块和继电器，所述逻辑控制模块的输出端与脉冲宽度调制模块的输入端连接，所述脉冲宽度调制模块的输出端与
继电器的输入端连接，所述逻辑控制模块用于根据电流表传递来的电流信息判断电阻丝拉
伸程度并下达速度控制命令，所述脉冲宽度调制模块用于通过继电器控制变频电机改变转
速。

[0019] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：

[0020] 1、本发明通过电阻丝配合导向轮带动支撑架向上挤压第一阻尼弹簧，并使得第一阻尼弹簧对压敏电阻的阻值产生变化，此时电流表将压敏电阻位置电流变化传递至控制模
块处，通过控制模块中的逻辑控制模块并对脉冲宽度调制模块下达转速调节命令，使得脉
冲宽度调制模块控制变频电机的转速，进而实现改变收卷辊收卷速度，实现调节电阻丝拉
力的目的，避免收卷辊对电阻丝过度缠绕造成电阻丝断裂的情况发生；

[0021] 2、本发明同时还通过需要更换收卷辊时，当其中一个收卷辊完成对电阻丝的缠绕后，将新的收卷辊置于已完成缠绕的收卷辊的表面，切断电阻丝，并将电阻丝切断的一端插
入新的收卷辊中定位槽内，由于限位轮的存在，使得两个第一转动轴之间存在距离，此时转
动操作手柄，使得操作手柄带动转动，并使得压杆与完成缠绕收卷辊中第一转动轴的表面
脱离，同时第二转动轴带动阻挡杆横于导向槽的内壁，此时向下按压新的收卷辊，在新的收
卷辊压力的作用下，完成缠绕收卷辊中第一转动轴会带动限位头挤压缓冲件，直至该第一
转动轴从两个限位头中部穿过并停留在阻挡杆位置，此时在重力作用下，新的收卷辊中第
一转动轴自由掉落至限位头的表面，此时反向转动操作手柄，使得第二转动轴带动压杆置
于新的收卷辊中第一转动轴，并对该第一转动轴进行限位，同时该第一转动轴后侧端的第
二从动轮与第二驱动轮的表面建立啮合传动关系，完成缠绕收卷辊中第一转动轴在导向槽
的导向作用下完成出料操作，仅需转动操作手柄并向下按动收卷辊即可实现更换收卷辊的
目的，操作简单便于使用，通过设置固定轴、滑块、导向架和第二阻尼弹簧，使得链条的张力
了提调节，且当第一转动轴向下移动时，会使得第一转动轴通过第二从动轮通过第二驱动
轮带动固定轴配合滑块挤压第二阻尼弹簧，使得第二驱动轮不影响第一转动轴向下移动，
且当第一转动轴到达目标位置时，压杆配合两个限位头将第一转动轴限位，此时第一转动
轴带动第二从动轮挤压第二驱动轮，通过固定轴配合滑块和第二阻尼弹簧，使得第二驱动
轮可移动，且在第二阻尼弹簧的作用下可使得第二从动轮紧紧的与第二驱动轮贴合，从而
使得收卷辊的更换不影响第二驱动轮和第二从动轮的传动。

附图说明

[0022] 图1为本发明一种电阻丝连续细拉用收卷装置整体结构正视图；

[0023] 图2为本发明一种电阻丝连续细拉用收卷装置整体结构正剖图；

[0024] 图3为本发明一种电阻丝连续细拉用收卷装置固定框结构正剖图；

[0025] 图4为本发明一种电阻丝连续细拉用收卷装置控制模块结构系统框图；

[0026] 图5为本发明一种电阻丝连续细拉用收卷装置收卷辊结构正剖图；

[0027] 图6为本发明一种电阻丝连续细拉用收卷装置安装板结构正剖图；

[0028] 图7为本发明一种电阻丝连续细拉用收卷装置整体结构后视图；

[0029] 图8为本发明一种电阻丝连续细拉用收卷装置导向架结构正视图；

[0030] 图9为本发明一种电阻丝连续细拉用收卷装置导向架结构侧剖图；

[0031] 图10为本发明一种电阻丝连续细拉用收卷装置整体结构俯剖图。

[0032] 图中：1、固定框；2、检测组件；201、导向轮；202、支撑架；203、第一阻尼弹簧；204、压敏电阻；205、电流表；206、安装盒；207、驱动柱；208、驱动套；209、驱动槽；210、驱动头；
211、第一导向杆；212、限位套；213、限位杆；214、第一导向块；215、连接杆；216、第二导向
块；217、第二导向杆；218、牵引块；219、牵引槽；3、电阻丝；4、收卷组件；401、安装框；402、导
向槽；403、第一转动轴；404、限位轮；405、安装槽；406、缓冲件；407、限位头；408、第二转动
轴；409、压杆；410、阻挡杆；411、第一活动槽；412、第二活动槽；413、连接架；414、操作手柄；
415、收卷辊；416、定位槽；5、驱动组件；501、变频电机；502、第一驱动轮；503、链条；504、第
一从动轮；505、第二驱动轮；506、第二从动轮；507、第三从动轮；508、调节轮；509、固定轴；
510、导向架；511、滑块；512、第二阻尼弹簧；6、控制模块；601、逻辑控制模块；602、脉冲宽度
调制模块；603、继电器。

具体实施方式

[0033] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0034] 请参阅图1‑10，本发明提供一种技术方案：包括：

[0035] 电阻丝3和为框形结构的固定框1；

[0036] 检测组件2，设置在固定框1的内壁且用于感知电阻丝3松紧程度的同时驱动电阻丝3左右往复移动，检测组件2包括导向轮201和牵引块218，电阻丝3活动连接在导向轮201
的表面，导向轮201的中部通过轴承转动连接有支撑架202，支撑架202的顶部固定安装有第
一阻尼弹簧203，第一阻尼弹簧203的固定安装有压敏电阻204，固定框1的内壁固定设有电
流表205，且电流表205与压敏电阻204串联电性连接，电阻丝3活动连接在牵引块218中部；

[0037] 收卷组件4，设置在固定框1的一端且用于对电阻丝3进行收卷，收卷组件4包括安装框401和收卷辊415，安装框401固定安装在固定框1的一端，且收卷辊415转动设置在安装
框401的内壁，电阻丝3活动缠绕在收卷辊415的表面，安装框401的中部开设有导向槽402，
固定框1相对应导向槽402位置的前后两端均分别固定安装有连接架413，导向槽402的内壁
活动连接有第一转动轴403，第一转动轴403的表面固定安装有限位轮404，且限位轮404活
动连接在安装框401的内壁，限位轮404的数量为两个，且收卷辊415固定安装在两个限位轮
404相对面的一端，收卷辊415的表面开设有多个定位槽416，安装框401相对应第一转动轴
403位置的内部开设有安装槽405，且安装槽405的内壁与导向槽402的内部相连通，安装槽
405的内壁固定安装有缓冲件406，缓冲件406相对应第一转动轴403位置的一端固定安装有
限位头407，且限位头407的表面与第一转动轴403的表面活动连接，安装框401的中部通过
轴承转动连接有第二转动轴408，第二转动轴408的表面分别固定安装有压杆409和阻挡杆
410，安装框401相对应压杆409位置的内部开设有第一活动槽411，安装框401相对应阻挡杆
410位置的内部开设有第二活动槽412，第一活动槽411和第二活动槽412均分别与导向槽
402的内部相连通，压杆409位于第一转动轴403的顶部，且阻挡杆410位于第一转动轴403的
底部；

[0038] 驱动组件5，设置在固定框1的后侧端用于驱动牵引块218左右移动同时驱动收卷辊415对电阻丝3缠绕，驱动组件5包括变频电机501，变频电机501固定安装在固定框1的内
壁；

[0039] 控制模块6，用于根据电流表205的检测结果相对应控制变频电机501的转速，电流表205的输出端与控制模块6的输入端连接，且控制模块6的输出端与变频电机501的输入端
连接。

[0040] 固定框1的内壁固定安装有安装盒206，且电流表205固定安装在安装盒206的顶部，压敏电阻204固定安装在安装盒206的内壁，导向轮201活动连接在安装盒206的内壁，电
阻丝3活动贯穿并延伸至安装盒206的两端。

[0041] 牵引块218相对应电阻丝3位置的中部开设有牵引槽219，且电阻丝3活动连接在牵引槽219的内壁，牵引块218的顶部固定安装有第二导向块216，第二导向块216的中部活动
连接有第二导向杆217，且第二导向杆217活动贯穿并延伸至第二导向块216的两端，第二导
向杆217为弧形结构，且第二导向杆217的弧心位于电阻丝3贯穿安装盒206右端的位置，第
二导向杆217固定安装在固定框1的内壁。

[0042] 第二导向块216的顶部通过轴承转动连接有连接杆215，连接杆215的顶部固定安装有第一导向块214，第一导向块214的中部活动连接有第一导向杆211，第一导向杆211的
数量为两个，且两个第一导向杆211均活动贯穿并延伸至第一导向块214的两端，第一导向
杆211的一端固定安装有驱动头210，驱动头210的内壁转动连接有驱动柱207，驱动柱207的
两端均分别通过轴承转动连接在固定框1的内壁，驱动柱207的表面开设有驱动槽209，驱动
头210相对应驱动槽209位置的内壁固定安装有驱动套208，且驱动套208活动连接在驱动槽
209的内壁。

[0043] 第一导向杆211远离驱动套208位置的一端固定安装有限位套212，限位套212的中部活动连接有限位杆213，且限位杆213活动贯穿并延伸至限位套212的两端，限位杆213固
定安装在固定框1的内壁。

[0044] 安装框401为顶部开口的框形结构，缓冲件406由复位弹簧和伸缩杆组成，第二转动轴408的前后两端均分别固定安装有操作手柄414。

[0045] 变频电机501的输出轴活动贯穿并延伸至固定框1的外部，变频电机501的输出轴固定安装有第一驱动轮502，第一驱动轮502的表面传动连接有链条503，链条503远离第一
驱动轮502位置的一端传动连接有第一从动轮504，第一从动轮504的前侧端固定安装有第
二驱动轮505，第二驱动轮505的表面啮合有第二从动轮506，且第二从动轮506固定安装在
第一转动轴403的后侧端，驱动柱207通过轴承活动贯穿并延伸至固定框1的后侧端，且驱动
柱207的后侧端固定安装有第三从动轮507，第三从动轮507的表面与链条503的一端传动连
接，链条503的一端传动连接有调节轮508。

[0046] 调节轮508和第一从动轮504的中部均分别通过轴承转动连接有固定轴509，固定轴509的前侧端活动连接有导向架510，且导向架510固定安装在固定框1的后侧端，固定轴
509活动贯穿并延伸至导向架510的内部，固定轴509相对应导向架510位置的一端固定安装
有滑块511，且滑块511活动连接在导向架510的内壁，滑块511的一端固定安装有第二阻尼
弹簧512，且第二阻尼弹簧512固定安装在导向架510的内壁。

[0047] 控制模块6包括逻辑控制模块601、脉冲宽度调制模块602和继电器603，逻辑控制模块601的输出端与脉冲宽度调制模块602的输入端连接，脉冲宽度调制模块602的输出端
与继电器603的输入端连接，逻辑控制模块601用于根据电流表205传递来的电流信息判断
电阻丝3拉伸程度并下达速度控制命令，脉冲宽度调制模块602用于通过继电器603控制变
频电机501改变转速。

[0048] 工作原理：在使用时，该发明通过将电阻丝3穿过安装盒206，并缠绕在导向轮201的表面，继续将电阻丝3穿过牵引槽219，并使得电阻丝3的一端固定在定位槽416的内壁，通
过设置定位槽416，使得电阻丝3可直接插入定位槽416内完成固定，方便快速地将电阻丝3
的一端固定，此时变频电机501通电工作，并使得变频电机501通过第一驱动轮502带动链条
503传动，进而使得链条503分别带动第一从动轮504和第三从动轮507转动，且当第一从动
轮504转动时，会使得第一从动轮504带动第二驱动轮505转动，进而使得第二驱动轮505带
动与之啮合的第二从动轮506转动，且当第二从动轮506转动时，会使得第二从动轮506通过
第一转动轴403配合限位轮404带动收卷辊415转动并对电阻丝3进行收卷操作，且当第三从
动轮507转动时，会使得第三从动轮507带动驱动柱207转动，进而使得驱动柱207通过驱动
头210和驱动槽209相配合带动驱动套208沿着驱动柱207的方向往复前后移动，且当驱动套
208前后往复移动时，会使得驱动套208通过第一导向杆211带动第一导向块214前后往复移
动，且当第一导向块214前后往复移动时，配合第一导向块214可在第一导向杆211的表面左
右移动，会使得第一导向块214通过连接杆215带动第二导向块216沿着第二导向杆217的方
向做弧形运动，且弧心位于电阻丝3贯穿安装盒206右端的位置，使得牵引块218通过牵引槽
219带动电阻丝3偏移时，不会对电阻丝3产生拉力，避免对压敏电阻204阻值变化产生影响，
当牵引块218通过牵引槽219带动电阻丝3前后往复偏移时，会使得收卷辊415对电阻丝3收
卷时，可使得电阻丝3均匀的缠绕在收卷辊415的表面，防止电阻丝3仅缠绕在收卷辊415中
部位置，造成收卷辊415表面的资源浪费，还有可能造成电阻丝3缠绕的情况发生，当收卷辊
415驱动电阻丝3进行缠绕时，会使得电阻丝3产生拉力，当电阻丝3从拉丝机出口拉力较大
时，会使得电阻丝3通过导向轮201带动支撑架202向上挤压第一阻尼弹簧203，并使得第一
阻尼弹簧203对压敏电阻204产生挤压力，进而使得压敏电阻204的阻值发生变化，此时电流
表205检测压敏电阻204位置电流变化并将变化结果传递至控制模块6处，通过控制模块6中
的逻辑控制模块601根据电流表205检测的电流变化反向推出电阻丝3承受的拉力，并对脉
冲宽度调制模块602下达转速调节命令，使得脉冲宽度调制模块602通过继电器603控制变
频电机501的转动，进而实现改变收卷辊415转动收卷速度，从而实现调节电阻丝3拉力的目
的，避免收卷辊415对电阻丝3过度缠绕造成电阻丝3断裂的情况发生，当其中一个收卷辊
415完成对电阻丝3的缠绕后，将新的收卷辊415置于已完成缠绕的收卷辊415的表面，切断
电阻丝3，并将电阻丝3切断的一端插入新的收卷辊415中定位槽416内，由于限位轮404的存
在，使得两个第一转动轴403之间存在距离，此时转动操作手柄414，使得操作手柄414带动
第二转动轴408转动，并使得压杆409与完成缠绕收卷辊415中第一转动轴403的表面脱离，
同时第二转动轴408带动阻挡杆410横于导向槽402的内壁，此时向下按压新的收卷辊415，
在新的收卷辊415压力的作用下，完成缠绕收卷辊415中第一转动轴403会带动限位头407挤
压缓冲件406，直至该第一转动轴403从两个限位头407中部穿过并停留在阻挡杆410位置，
此时在重力作用下，新的收卷辊415中第一转动轴403自由掉落至限位头407的表面，此时反
向转动操作手柄414，使得第二转动轴408带动压杆409置于新的收卷辊415中第一转动轴
403，并对该第一转动轴403进行限位，同时该第一转动轴403后侧端的第二从动轮506与第
二驱动轮505的表面建立啮合传动关系，完成缠绕收卷辊415中第一转动轴403在导向槽402
的导向作用下完成出料操作，仅需转动操作手柄414并向下按动收卷辊415即可实现更换收
卷辊415的目的，操作简单便于使用，通过设置固定轴509、滑块511、导向架510和第二阻尼
弹簧512，使得链条503的张力了提调节，且当第一转动轴403向下移动时，会使得第一转动
轴403通过第二从动轮506通过第二驱动轮505带动固定轴509配合滑块511挤压第二阻尼弹
簧512，使得第二驱动轮505不影响第一转动轴403向下移动，且当第一转动轴403到达目标
位置时，压杆409配合两个限位头407将第一转动轴403限位，此时第一转动轴403带动第二
从动轮506挤压第二驱动轮505，通过固定轴509配合滑块511和第二阻尼弹簧512，使得第二
驱动轮505可移动，且在第二阻尼弹簧512的作用下可使得第二从动轮506紧紧地与第二驱
动轮505贴合，从而使得收卷辊415的更换不影响第二驱动轮505和第二从动轮506的传动。

[0049] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。

[0050] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。