大蒜油蒸馏提取设备转让专利

申请号 : CN202110760817.9

文献号 : CN113388446B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 黄名勇

申请人 : 湖南省天香生物科技有限责任公司

摘要 :

本发明公开了一种大蒜油蒸馏提取设备,包括底座和位于底座之上的浴池、冷凝管、收集瓶、萃取瓶,所述萃取瓶的瓶口与冷凝管之间通过调整管连通,所述调整管的外部固定套接被动齿轮和螺纹套杆,所述底座上设置支撑架,所述支撑架与底座在竖直方向滑动连接,所述支撑架上设置与被动齿轮啮合的主动齿轮,所述支撑架一端设置与螺纹套杆螺纹连接的固定螺母,本发明中的大蒜油蒸馏提取设备用于大蒜油的蒸馏萃取,萃取瓶可旋转,萃取瓶内壁形成等厚的旋转液流,可加强萃取的效果,且可使蒸馏液受热均匀,同时通过旋转可控制萃取瓶的浴池的位置,使得萃取瓶在旋转过程中液流可充分受热,蒸馏提取效率高。

权利要求 :

1.大蒜油蒸馏提取设备,包括底座(1)和位于底座(1)之上的浴池(2)、冷凝管(3)、收集瓶(4)、萃取瓶(5),其特征在于,所述萃取瓶(5)的瓶口与冷凝管(3)之间通过调整管(6)连通,所述调整管(6)的外部固定套接被动齿轮(8)和螺纹套杆(10),所述底座(1)上设置支撑架(15),所述支撑架(15)与底座(1)在竖直方向滑动连接,所述支撑架(15)上设置与被动齿轮(8)啮合的主动齿轮(7),所述支撑架(15)一端设置与螺纹套杆(10)螺纹连接的固定螺母(9);

所述固定螺母(9)包括外半套(91)和内半套(92),所述外半套(91)与支撑架(15)之间通过水平伸缩台(16)连接,所述外半套(91)和内半套(92)的端部通过结合气缸(911)活动连接,所述外半套(91)和内半套(92)的内壁分别设置有若干螺旋片(912),所述螺旋片(912)形成固定螺母(9)与螺纹套杆(10)之间的螺纹连接,所述螺旋片(912)与外半套(91)通过旋转轴(913)旋转连接,所述旋转轴(913)的一端伸往外半套(91)的外部,所述旋转轴(913)位于外半套(91)外部的一端设置驱动轮(914),每个所述驱动轮(914)之间通过连接带环(915)连接;

所述调整管(6)的上端通过连接套(13)旋转连接活动管(11),所述冷凝管(3)的进口设置连接管(12),所述连接管(12)与活动管(11)在竖直方向活动密封连接;

所述被动齿轮(8)的顶部设置环形滑槽,所述环形滑槽内部设置滑块(17),所述连接管(12)的外部设置主动旋转杆(19)和回位气缸(24),所述滑块(17)与主动旋转杆(19)之间设置主动拉绳(18),所述主动拉绳(18)通过涡卷弹簧(181)与主动旋转杆(19)旋转连接;

其中一个所述旋转轴(913)的一端固定连接驱动轴(917),所述驱动轴(917)与主动旋转杆(19)之间设置被动拉绳(20),所述回位气缸(24)的工作端设置夹持杆(23),所述夹持杆(23)的夹持部位置与被动拉绳(20)的位置对应,所述螺旋片(912)与外半套(91)之间设置回位弹簧。

2.根据权利要求1所述的大蒜油蒸馏提取设备,其特征在于,所述浴池(2)的内部设置与浴池(2)内部滑动连接的浮块,所述浮块上设置液流检测器(22)。

3.根据权利要求1所述的大蒜油蒸馏提取设备,其特征在于,所述螺旋片(912)的两端设置滑动块,所述外半套(91)的内壁设置容纳所述滑动块的弧形滑槽(916)。

4.根据权利要求1所述的大蒜油蒸馏提取设备,其特征在于,所述连接管(12)处设置气压管(21)。

5.根据权利要求1所述的大蒜油蒸馏提取设备,其特征在于,所述主动齿轮(7)的轴向厚度大于被动齿轮(8)的轴向厚度。

说明书 :

大蒜油蒸馏提取设备

技术领域

[0001] 本发明涉及大蒜油生产设备技术领域,尤其涉及一种大蒜油蒸馏提取设备。

背景技术

[0002] 大蒜油为淡黄色液体,具有浓烈的大蒜气味,不溶于水,其主要用于制备辛香调味料,也用于消毒剂等药品。
[0003] 一般的水蒸气蒸馏得到大蒜油因蒸馏温度相对较高,蒜氨酸酶的活性下降,大蒜素有损失,使出油率较低,所得的蒜油有一股熟味,不够清新。由于大蒜油微溶于水,易溶于
乙醇、苯、乙醚等有机溶剂,利用这一性质可以用有机溶剂将大蒜油浸提出来。溶剂法的一
般流程为:大蒜去皮→洗净→捣碎→酶解→溶剂萃取→蒸馏分离→回收溶剂→大蒜油,可
使用有机溶剂进行萃取,可得到纯度更高的有机溶剂。上述蒸馏分离可通过蒸馏提取设备
实现,一般的蒸馏瓶与加热池的位置相对固定,以至于在蒸馏过程中蒸馏瓶中的溶液受热
不均,导致蒸馏提取不彻底的问题。

发明内容

[0004] 本发明的目的是为了解决现有技术中蒸馏瓶与加热池在竖直方向上的位置相对固定,蒸馏瓶中的旋流高度与加热液体不能充分接触,而提出的一种大蒜油蒸馏提取设备。
[0005] 为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
[0006] 大蒜油蒸馏提取设备,包括底座和位于底座之上的浴池、冷凝管、收集瓶、萃取瓶。萃取瓶用于盛装萃取后的溶液,所述浴池中装有向萃取瓶施温的液体,所述液体可为水、油
或者其他液体,当萃取瓶放入浴池中,萃取瓶中的大蒜油和有机萃取溶剂被加热,大蒜油被
蒸发而出,进入冷凝管后冷凝成被提纯的大蒜油滴,大蒜油滴从冷凝管出口处的出油管出
来,被收集瓶收集。
[0007] 优选的,所述连接管处设置气压管,气压管用于连接负压机,使得萃取瓶中形成低气压,降低大蒜油的蒸发温度,避免高温蒸馏对大蒜油质量的破坏。
[0008] 进一步的,所述萃取瓶的瓶口与冷凝管之间通过调整管连通,所述调整管的上端通过连接套旋转连接活动管,所述冷凝管的进口设置连接管,所述连接管与活动管在竖直
方向活动密封连接。
[0009] 进一步的,所述调整管的外部固定套接被动齿轮和螺纹套杆,被动齿轮处于螺纹套杆的上方。所述底座上设置支撑架,所述支撑架与底座在竖直方向滑动连接,所述支撑架
上设置与被动齿轮啮合的主动齿轮和驱动主动齿轮正方旋转的电机,所述主动齿轮的轴向
厚度大于被动齿轮的轴向厚度,当被动齿轮在竖直方向上移动时,主动齿轮始终保持与被
动齿轮的啮合。
[0010] 进一步的,所述支撑架一端设置与螺纹套杆螺纹连接的固定螺母。所述固定螺母包括外半套和内半套,所述外半套与支撑架之间通过水平伸缩台连接,所述外半套和内半
套的端部通过结合气缸活动连接,所述外半套和内半套的内壁分别设置有若干螺旋片,所
述螺旋片形成固定螺母与螺纹套杆之间的螺纹连接。
[0011] 当主动齿轮旋转,可带动被动齿轮和调整管旋转,螺纹套杆跟随调整管旋转,由于螺纹套杆与固定螺母螺纹连接,所述螺纹套杆在旋转过程中还会产生或上或下的移动,从
而带动调整管和调整管下部的萃取瓶在竖直方向上移动,调整萃取瓶在浴池中的位置。
[0012] 进一步的,所述浴池的内部设置与浴池内部滑动连接的浮块,所述浮块上设置液流检测器,所述液流检测器用于检测萃取瓶中的液流,保证萃取瓶在旋转过程中,其中的液
流低于浴池中施温液体的水平面,使液流充分受热。当液流检测器感应到萃取瓶中液流从
有到无时,停止萃取瓶在竖直方向的移动,此移动过程包括往上移动或者往下移动。
[0013] 本发明通过解除固定螺母与螺纹套杆的螺纹连接实现萃取瓶在旋转过程中可停止在竖直方向的移动,具体的,当萃取瓶达到目标位置时,固定螺母中的外半套和内半套分
离,外半套和内半套上的螺旋片离开螺纹套杆螺牙之间的间隔,此时,固定螺母与螺纹套杆
的螺纹连接解除。
[0014] 为保持调整管的稳定旋转,所述螺旋片与外半套或者内半套具有以下连接关系,以螺旋片与外半套的连接关系为例。所述螺旋片与外半套通过旋转轴旋转连接,所述旋转
轴的一端伸往外半套的外部,所述旋转轴位于外半套外部的一端设置驱动轮,每个所述驱
动轮之间通过连接带环连接,连接带环可带动任一驱动轮旋转,从而实现螺旋片的整体转
动。当螺旋片离开螺纹套杆螺牙之间的间隔,螺旋片的整体转动,此时螺旋片与螺纹套杆螺
牙之间的间隔不再对应,此时使螺旋片抵住螺纹套杆的外圈,以保持螺纹套杆的稳定旋转。
[0015] 优选的,所述螺旋片的两端设置滑动块,所述外半套的内壁设置容纳所述滑动块的弧形滑槽,用于保持螺旋片的稳定转动。
[0016] 优选的,所述被动齿轮的顶部设置环形滑槽,所述环形滑槽内部设置滑块,所述连接管的外部设置主动旋转杆和回位气缸,所述滑块与主动旋转杆之间设置主动拉绳,所述
主动拉绳的上端通过涡卷弹簧与主动旋转杆旋转连接,主动拉绳的下端固定连接滑块。其
中一个所述旋转轴的一端固定连接驱动轴,所述驱动轴与主动旋转杆之间设置被动拉绳,
被动拉绳的上端固定连接主动旋转杆,被动拉绳的下端缠绕于驱动轴,所述回位气缸的工
作端设置夹持杆,所述夹持杆的夹持部位置与被动拉绳的位置对应,所述螺旋片与外半套
之间设置回位弹簧。
[0017] 当被动齿轮跟随调整管下移时,被动齿轮拉动涡卷弹簧,由于夹持杆的夹持部位置夹住被动拉绳,主动旋转杆不能旋转,所以涡卷弹簧蓄能,当萃取瓶达到目标位置时,调
整管停止下移,此时水平伸缩台和结合气缸组合运动,固定螺母与螺纹套杆的螺纹连接解
除,同时夹持杆的夹持件松开对被动拉绳的夹持,此时主动旋转杆旋转,被动拉绳的上端缠
绕于主动旋转杆上,被动拉绳的下端拉动驱动轴旋转,使得螺旋片整体旋转。当调整管上移
之前,夹持杆的夹持件松开对动拉绳进行夹持,同时回位气缸带动夹持杆下移,在回位弹簧
的回作用下,螺旋片回位,水平伸缩台和结合气缸组合运动,螺旋片进入螺纹套杆螺牙之间
的间隔,固定螺母与螺纹套杆形成螺纹连接,然后调整管上移,被动齿轮回位,回位气缸带
动夹持杆回位。上述结构中的,利用调整管下移的能量进行螺旋片方位的改变,结构紧凑,
充分利用能量。
[0018] 本发明的有益效果是:
[0019] 1、本大蒜油蒸馏提取设备的萃取瓶可旋转,使得液流贴于瓶内壁流动,进一步加强萃取的效果,同时使得液体受热更均匀充分,避免局部过热导致的大蒜油蒸馏提取不充
分。
[0020] 2、本大蒜油蒸馏提取设备用于大蒜油的蒸馏萃取,本大蒜油蒸馏提取设备可控制萃取瓶的浴池的位置,使得萃取瓶在旋转过程中液流可充分受热,提升蒸馏效率;同时,本
大蒜油蒸馏提取设备通过旋转机可实现萃取瓶的浴池的位置,结构紧凑。
[0021] 综上所述,本大蒜油蒸馏提取设备用于大蒜油的蒸馏萃取,萃取瓶可旋转,萃取瓶内壁形成等厚的旋转液流,可加强萃取的效果,且可使蒸馏液受热均匀,同时通过旋转可控
制萃取瓶的浴池的位置,使得萃取瓶在旋转过程中液流可充分受热,蒸馏提取效率高。

附图说明

[0022] 图1为本大蒜油蒸馏提取设备的结构示意图;
[0023] 图2为本大蒜油蒸馏提取设备调整管处的结构示意图;
[0024] 图3为本大蒜油蒸馏提取设备固定螺母处的结构示意图;
[0025] 图4为本大蒜油蒸馏提取设备外半套处的结构示意图;
[0026] 图5为本大蒜油蒸馏提取设备主动拉绳和被动拉绳处的结构示意图。
[0027] 图中:1、底座;2、浴池;3、冷凝管;4、收集瓶;5、萃取瓶;6、调整管;7、主动齿轮;8、被动齿轮;9、固定螺母;10、螺纹套杆;11、活动管;12、连接管;13、连接套;14、出油管;15、支
撑架;16、水平伸缩台;17、滑块;18、主动拉绳;19、主动旋转杆;20、被动拉绳;21、气压管;
22、液流检测器;23、夹持杆;24、回位气缸;91、外半套;92、内半套;911、结合气缸;912、螺旋
片;913、旋转轴;914、驱动轮;915、连接带环;916、弧形滑槽;917、驱动轴;181、涡卷弹簧。

具体实施方式

[0028] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0029] 参照图1‑2,大蒜油蒸馏提取设备,包括底座1和位于底座1之上的浴池2、冷凝管3、收集瓶4、萃取瓶5。萃取瓶5用于盛装萃取后的溶液,所述浴池2中装有向萃取瓶5施温的液
体,本实施例中,所述液体为油,当萃取瓶5放入浴池2中,萃取瓶5中的大蒜油和有机萃取溶
剂被加热,大蒜油被蒸发而出,进入冷凝管3后冷凝成被提纯的大蒜油滴,大蒜油滴从冷凝
管3出口处的出油管14出来,被收集瓶4收集。
[0030] 本实施例中,所述连接管12处设置气压管21,气压管21用于连接负压机,使得萃取瓶5中形成低气压,降低大蒜油的蒸发温度,避免高温蒸馏对大蒜油质量的破坏。
[0031] 进一步的,所述萃取瓶5的瓶口与冷凝管3之间通过调整管6连通,所述调整管6的上端通过连接套13旋转连接活动管11,所述冷凝管3的进口设置连接管12,所述连接管12与
活动管11在竖直方向活动密封连接。
[0032] 进一步的,所述调整管6的外部固定套接被动齿轮8和螺纹套杆10,被动齿轮8处于螺纹套杆10的上方。所述底座1上设置支撑架15,所述支撑架15与底座1在竖直方向滑动连
接,底座1设置驱动支撑架15上下移动的驱动伺服,用于萃取瓶5从浴池2中取出和没入。所
述支撑架15上设置与被动齿轮8啮合的主动齿轮7和驱动主动齿轮7正方旋转的电机,所述
主动齿轮7的轴向厚度大于被动齿轮8的轴向厚度。
[0033] 进一步的,所述支撑架15一端设置与螺纹套杆10螺纹连接的固定螺母9,参考图3,所述固定螺母9包括外半套91和内半套92,所述外半套91与支撑架15之间通过水平伸缩台
16连接,所述外半套91和内半套92的端部通过结合气缸911活动连接,所述外半套91和内半
套92的内壁分别设置有若干螺旋片912,所述螺旋片912形成固定螺母9与螺纹套杆10之间
的螺纹连接。
[0034] 当主动齿轮7旋转,可带动被动齿轮8和调整管6旋转,螺纹套杆10跟随调整管6旋转,由于螺纹套杆10与固定螺母9螺纹连接,所述螺纹套杆10在旋转过程中还会产生或上或
下的移动,从而带动调整管6和调整管6下部的萃取瓶5在竖直方向上移动,调整萃取瓶5在
浴池2中的位置。
[0035] 进一步的,所述浴池2的内部设置与浴池2内部滑动连接的浮块,所述浮块上设置液流检测器22,所述液流检测器22用于检测萃取瓶5中的液流,保证萃取瓶5在旋转过程中,
其中的液流低于浴池2中施温液体的水平面,使液流充分受热。当液流检测器22感应到萃取
瓶5中液流从有到无时,停止萃取瓶5在竖直方向的移动,此移动过程包括往上移动或者往
下移动。
[0036] 本发明通过解除固定螺母9与螺纹套杆10的螺纹连接实现萃取瓶5在旋转过程中可停止在竖直方向的移动,具体的,当萃取瓶5达到目标位置时,固定螺母9中的外半套91和
内半套92分离,外半套91和内半套92上的螺旋片912离开螺纹套杆10螺牙之间的间隔,此
时,固定螺母9与螺纹套杆10的螺纹连接解除。
[0037] 为保持调整管6的稳定旋转,所述螺旋片912与外半套91或者内半套92具有以下连接关系,以螺旋片912与外半套91的连接关系为例。参考图4,所述螺旋片912与外半套91通
过旋转轴913旋转连接,所述旋转轴913的一端伸往外半套91的外部,所述旋转轴913位于外
半套91外部的一端设置驱动轮914,每个所述驱动轮914之间通过连接带环915连接,连接带
环915可带动任一驱动轮914旋转,从而实现螺旋片912的整体转动。当螺旋片912离开螺纹
套杆10螺牙之间的间隔,螺旋片912的整体转动,此时螺旋片912与螺纹套杆10螺牙之间的
间隔不再对应,此时使螺旋片912抵住螺纹套杆10的外圈,以保持螺纹套杆10的稳定旋转。
[0038] 本实施例中,所述螺旋片912的两端设置滑动块,所述外半套91的内壁设置容纳所述滑动块的弧形滑槽916,用于保持螺旋片912的稳定转动。
[0039] 参考图5,所述被动齿轮8的顶部设置环形滑槽,所述环形滑槽内部设置滑块17,所述连接管12的外部设置主动旋转杆19和回位气缸24,所述滑块17与主动旋转杆19之间设置
主动拉绳18,所述主动拉绳18的上端通过涡卷弹簧181与主动旋转杆19旋转连接,主动拉绳
18的下端固定连接滑块17。其中一个所述旋转轴913的一端固定连接驱动轴917,所述驱动
轴917与主动旋转杆19之间设置被动拉绳20,被动拉绳20的上端固定连接主动旋转杆19,被
动拉绳20的下端缠绕于驱动轴917,所述回位气缸24的工作端设置夹持杆23,所述夹持杆23
的夹持部位置与被动拉绳20的位置对应,所述螺旋片912与外半套91之间设置回位弹簧。
[0040] 当被动齿轮8跟随调整管6下移时,被动齿轮8拉动涡卷弹簧181,由于夹持杆23的夹持部位置夹住被动拉绳20,主动旋转杆19不能旋转,所以涡卷弹簧181蓄能,当萃取瓶5达
到目标位置时,调整管6停止下移,此时水平伸缩台16和结合气缸911组合运动,固定螺母9
与螺纹套杆10的螺纹连接解除,同时夹持杆23的夹持件松开对被动拉绳20的夹持,此时主
动旋转杆19旋转,被动拉绳20的上端缠绕于主动旋转杆19上,被动拉绳20的下端拉动驱动
轴917旋转,使得螺旋片912整体旋转。当调整管6上移之前,夹持杆23的夹持件松开对动拉
绳20进行夹持,同时回位气缸24带动夹持杆23下移,在回位弹簧的回作用下,螺旋片912回
位,水平伸缩台16和结合气缸911组合运动,螺旋片912进入螺纹套杆10螺牙之间的间隔,固
定螺母9与螺纹套杆10形成螺纹连接,然后调整管6上移,被动齿轮8回位,回位气缸24带动
夹持杆23回位。上述结构中的,利用调整管6下移的能量进行螺旋片912方位的改变,结构紧
凑,充分利用能量。
[0041] 本大蒜油蒸馏提取设备的工作过程为:
[0042] 步骤一:调整支撑架15的位置,使萃取瓶5从浴池2中升出,将萃取瓶5从调整管6的下端取下,在萃取瓶5盛装萃取后的溶液,将萃取瓶5固定于调整管6的下端,调整支撑架15
的位置,使萃取瓶5的底部沉入浴池2;同时,通过气压管21使得萃取瓶中形成低气压,降低
大蒜油的蒸发温度。
[0043] 步骤二:驱动主动齿轮7正向旋转,主动齿轮7可带动被动齿轮8和调整管6旋转,调整管6底部的萃取瓶5旋转,萃取瓶5内部形成的液流贴于萃取瓶5的内部,螺纹套杆10跟随
调整管6旋转,由于螺纹套杆10与固定螺母9螺纹连接,所述螺纹套杆10在旋转过程中产生
往下的移动,从而带动调整管6和调整管6下部的萃取瓶5往下移动,调整萃取瓶5在浴池2中
的位置;
[0044] 同时,被动齿轮8跟随调整管6下移时,被动齿轮8拉动涡卷弹簧181,由于夹持杆23的夹持部位置夹住被动拉绳20,主动旋转杆19不能旋转,所以涡卷弹簧181蓄能。
[0045] 步骤三:液流检测器22测萃取瓶5中的液流,当液流检测器22感应到萃取瓶5中液流从有到无时,判定萃取瓶5达到目标位置;
[0046] 此时,水平伸缩台16和结合气缸911组合运动,固定螺母9中的外半套91和内半套92分离,外半套91和内半套92上的螺旋片912离开螺纹套杆10螺牙之间的间隔,此时,固定
螺母9与螺纹套杆10的螺纹连接解除,停止萃取瓶5在竖直方向的移动;同时,夹持杆23的夹
持件松开对被动拉绳20的夹持,此时主动旋转杆19旋转,被动拉绳20的上端缠绕于主动旋
转杆19上,被动拉绳20的下端拉动驱动轴917旋转,使得螺旋片912整体旋转,螺旋片912可
抵住螺纹套杆10的外圈,以保持螺纹套杆10的稳定旋转。
[0047] 步骤四:打开冷凝管3的冷凝功能,同时对浴池2中的油进行加热,油可对萃取瓶5中的液体进行加热,使其中的大蒜油蒸发,蒸发的大蒜油进入冷凝管3后冷凝成被提纯的大
蒜油滴,大蒜油滴从冷凝管3出口处的出油管14出来,被收集瓶4收集。
[0048] 步骤5:蒸馏完毕,调整管6上移之前,夹持杆23的夹持件松开对动拉绳20进行夹持,同时回位气缸24带动夹持杆23下移,在回位弹簧的回作用下,螺旋片912回位,且水平伸
缩台16和结合气缸911组合运动,螺旋片912进入螺纹套杆10螺牙之间的间隔,固定螺母9与
螺纹套杆10形成螺纹连接;
[0049] 然后驱动主动齿轮7反向旋转,主动齿轮7可带动被动齿轮8和调整管6旋转,调整管6上移至初始位置,被动齿轮8回位,回位气缸24带动夹持杆23回位;
[0050] 步骤六:调整支撑架15的位置,使萃取瓶5从浴池2中升出,将萃取瓶5从调整管6的下端取下。
[0051] 本实施例中的大蒜油蒸馏提取设备用于大蒜油的蒸馏萃取,萃取瓶可旋转,萃取瓶内壁形成等厚的旋转液流,可加强萃取的效果,且可使蒸馏液受热均匀,同时通过旋转可
控制萃取瓶的浴池的位置,使得萃取瓶在旋转过程中液流可充分受热,蒸馏提取效率高。
[0052] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其
发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。