一种市政排水管道施工工艺转让专利

申请号 : CN202110440570.2

文献号 : CN113389943B

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相似专利:

发明人 : 朱福成

申请人 : 浙江五联建设有限公司

摘要 :

一种市政排水管道施工工艺,用于解决采用水泥砂浆对混凝土管的拼接处进行密封,易造成混凝土管的拼接处漏水的技术问题。包括以下步骤,开挖沟槽,将第一混凝土管置于沟槽内,并在第一混凝土管的端部沿该端的周向卡接第一密封环,在连接管的外围套设第二密封环,将连接管一端从第一混凝土管的端部穿设在第一混凝土管内,此时第二密封环与第一密封环抵接且两者密封,将第二混凝土管置于沟槽内,并在第二混凝土管的端部沿该端的周向卡接第三密封环,将第二混凝土管的端部从连接管的另一端套设在连接管上,此时第三密封环与第二密封环抵接且两者密封,并且第一密封环和第三密封环抵接且两者密封,再回填沟槽,本发明工序简单,主要用于管道施工。

权利要求 :

1.一种市政排水管道施工工艺,其特征在于:包括以下步骤,

S1、按照设计要求开挖沟槽(1),清除沟槽(1)内的碎渣和浮土,压实沟槽(1)底部的地基并整平地基;

S2、将第一混凝土管(2)置于沟槽(1)内,并在第一混凝土管(2)的端部沿该端的周向卡接具有弹性的第一密封环(3),所述第一密封环(3)上沿周向开有第一卡接槽(8),所述第一混凝土管(2)端部与第一卡接槽(8)卡接连接且两者密封;

S3、在硬质的连接管(4)的外围套设具有弹性的第二密封环(5),将连接管(4)一端从第一混凝土管(2)的端部穿设在第一混凝土管(2)内,此时所述第二密封环(5)与第一密封环(3)抵接且两者密封;

S4、将第二混凝土管(6)置于沟槽(1)内,并在第二混凝土管(6)的端部沿该端的周向卡接具有弹性的第三密封环(7);

S5、将第二混凝土管(6)的端部从连接管(4)的另一端套设在连接管(4)上,此时所述第三密封环(7)与第二密封环(5)抵接且两者密封,并且第一密封环(3)和第三密封环(7)抵接且两者密封,所述第一密封环(3)上且与第一卡接槽(8)相背的一侧沿周向开有第三卡接槽(10),所述第三密封环(7)上沿周向设有卡接环(11),该卡接环(11)与第三卡接槽(10)密封卡接;

S6、分层回填所述沟槽(1),对每层回填的填料进行压实,直到将填料回填到第一混凝土管(2)和第二混凝土管(6)管顶的五十公分厚度以上,方可采用机械将填料压实。

2.根据权利要求1所述的一种市政排水管道施工工艺,其特征在于:所述第一卡接槽(8)的内壁上涂有粘结剂。

3.根据权利要求1所述的一种市政排水管道施工工艺,其特征在于:所述第三密封环(7)上沿周向开有第二卡接槽(9),所述第二混凝土管(6)端部与第二卡接槽(9)卡接连接且两者密封。

4.根据权利要求3所述的一种市政排水管道施工工艺,其特征在于:所述第二卡接槽(9)的内壁上涂有粘结剂。

5.根据权利要求1所述的一种市政排水管道施工工艺,其特征在于:所述第一密封环(3)和第三密封环(7)的卡接处注入粘结剂。

6.根据权利要求1所述的一种市政排水管道施工工艺,其特征在于:所述第一密封环(3)和第三密封环(7)的外围套设具有弹性的第四密封环(12),该第四密封环(12)与第一密封环(3)和第三密封环(7)均密封连接。

7.根据权利要求6所述的一种市政排水管道施工工艺,其特征在于:所述第四密封环(12)上沿周向射入多个射钉(13),部分所述射钉(13)射入第一密封环(3)内,另一部分所述射钉(13)射入第三密封环(7)内,且所述第一密封环(3)、第二密封环(5)、第三密封环(7)和第四密封环(12)均为遇水膨胀的橡胶止水带结构。

8.根据权利要求1所述的一种市政排水管道施工工艺,其特征在于:所述沟槽(1)内设有多个混凝土管座(14),所述第一混凝土管(2)和第二混凝土管(6)分别置于混凝土管座(14)上。

说明书 :

一种市政排水管道施工工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及管道施工技术领域,具体涉及一种市政排水管道施工工艺。

背景技术

[0002] 市政管道施工是市政基础设施建设的一项重要施工项目,目前市政管道施工涉及到的管道材质有多种,包括混凝土管、钢筒混凝土管、球墨铸铁管和橡胶管等等,不同的管道材质均有与之匹配的施工工艺。
[0003] 目前混凝土管管道施工项目较多,该种管道施工多用在穿越公路或者穿越其他一些障碍物的施工工况,混凝土管道施工中一道较为重要的施工工序就是对相邻两根混凝土管道之间进行密封防水处理,现有处理方式为,施工人员采用机具将两根混凝土管道进行对接,对接完成后,施工人员直接采用水泥砂浆对管道拼接的接缝处进行涂覆,从而以该种方式实现两根混凝土管道之间拼接处的密封。
[0004] 然而上述密封方式中,当水泥砂浆硬化后,特别是后期需要对混凝土管进行回填覆盖时,回填填料过程中易对混凝土管造成一定的扰动,该种扰动易致使硬化的水泥砂浆开裂,从而使相邻两根混凝土管的拼接处出现漏水的不良现象。

发明内容

[0005] 本发明目的是针对现有技术的不足,提出一种市政排水管道施工工艺,用于解决背景技术中提到的现有技术采用水泥砂浆对混凝土管的拼接处进行密封,易造成混凝土管的拼接处漏水的技术问题。
[0006] 一种市政排水管道施工工艺,包括以下步骤,
[0007] S1、按照设计要求开挖沟槽,清除沟槽内的碎渣和浮土,压实沟槽底部的地基并整平地基;
[0008] S2、将第一混凝土管置于沟槽内,并在第一混凝土管的端部沿该端的周向卡接具有弹性的第一密封环;
[0009] S3、在硬质的连接管的外围套设具有弹性的第二密封环,将连接管一端从第一混凝土管的端部穿设在第一混凝土管内,此时所述第二密封环与第一密封环抵接且两者密封;
[0010] S4、将第二混凝土管置于沟槽内,并在第二混凝土管的端部沿该端的周向卡接具有弹性的第三密封环;
[0011] S5、将第二混凝土管的端部从连接管的另一端套设在连接管上,此时所述第三密封环与第二密封环抵接且两者密封,并且第一密封环和第三密封环抵接且两者密封;
[0012] S6、分层回填所述沟槽,对每层回填的填料进行压实,直到将填料回填到第一混凝土管和第二混凝土管管顶的五十公分厚度以上,方可采用机械将填料压实。
[0013] 工作原理:
[0014] 按照施工工艺,首先开挖沟槽,清除沟槽内的碎渣和浮土,压实沟槽底部的地基并整平地基,之后将第一混凝土管置于沟槽内,并在第一混凝土管的端部沿该端的周向卡接具有弹性的第一密封环,然后在硬质的连接管的外围套设具有弹性的第二密封环,将连接管一端从第一混凝土管的端部穿设在第一混凝土管内,此时所述第二密封环与第一密封环抵接且两者密封,之后将第二混凝土管置于沟槽内,并在第二混凝土管的端部沿该端的周向卡接具有弹性的第三密封环,之后将第二混凝土管的端部从连接管的另一端套设在连接管上,此时所述第三密封环与第二密封环抵接且两者密封,并且第一密封环和第三密封环抵接且两者密封,最后分层回填所述沟槽,对每层回填的填料进行压实,直到将填料回填到第一混凝土管和第二混凝土管管顶的五十公分厚度以上,方可采用机械将填料压实。
[0015] 本发明的有益效果为:
[0016] 本发明中,施工人员将第一密封环卡接安装到第一混凝土管的端部,将第三密封环卡接安装到第二混凝土管的端部,之后将连接管穿设在第一混泥土管的端部,并且使连接管穿设在第二混凝土管的端部,此时第一密封环与第二密封环形成密封连接,第三密封环与第二密封环形成了密封连接,且第一密封环和第三密封环之间也形成了密封连接。
[0017] 该种工艺中,所述连接管的设置不仅保证了第一混凝土管和第二混凝土管之间的连接强度,防止第一混凝土管和第二混凝土管因扰动而产生错位的不良现象,并且所述连接管能够对第二密封环形成较好地支撑,从而使第二密封环分别与第一密封环和第三密封环之间均形成持续地密封抵接关系。
[0018] 并且借助所述第一密封环、第二密封环和第三密封环,使得所述第一混凝土管和第二混凝土管之间形成一个柔性地连接,从而当第一混凝土管和第二混凝土管受到扰动产生微小的变位时,此时第一密封环、第二密封环和第三密封环将产生一定的挤压变形,从而防止第一混凝土管和第二混凝土管在拼接处产生破坏,因此该种工艺既能满足密封要求,又实现了柔性连接对第一混凝土管和第二混凝土管的连接处进行保护,并且实现了可在较长时间段内的密封要求,且该工艺施工操作简单。

附图说明

[0019] 图1为本发明实施例的结构示意图;
[0020] 图2为图1中A处放大的结构示意图。
[0021] 附图标记说明:沟槽1、第一混凝土管2、第一密封环3、连接管4、第二密封环5、第二混凝土管6、第三密封环7、第一卡接槽8、第二卡接槽9、第三卡接槽10、卡接环11、第四密封环12、射钉13、混凝土管座14。

具体实施方式

[0022] 下面结合附图及实施例对本发明中的技术方案进一步说明。
[0023] 如图1和图2所示,一种市政排水管道施工工艺,包括以下步骤,[0024] S1、按照设计要求开挖沟槽1,清除沟槽1内的碎渣和浮土,压实沟槽1底部的地基并整平地基;
[0025] S2、将第一混凝土管2置于沟槽1内,并在第一混凝土管2的端部沿该端的周向卡接具有弹性的第一密封环3,所述第一密封环3上沿周向开有第一卡接槽8,该第一卡接槽8的内壁上涂有粘结剂,所述第一混凝土管2端部与第一卡接槽8卡接连接且两者密封;
[0026] S3、在硬质的连接管4的外围套设具有弹性的第二密封环5,将连接管4一端从第一混凝土管2的端部穿设在第一混凝土管2内,此时所述第二密封环5与第一密封环3抵接且两者密封,所述第一密封环3上且与第一卡接槽8相背的一侧沿周向开有第三卡接槽10,第三密封环7上沿周向设有卡接环11,该卡接环11与第三卡接槽10密封卡接;
[0027] S4、将第二混凝土管6置于沟槽1内,并在第二混凝土管6的端部沿该端的周向卡接具有弹性的第三密封环7,所述第三密封环7上沿周向开有第二卡接槽9,该第二卡接槽9的内壁上涂有粘结剂,所述第二混凝土管6端部与第二卡接槽9卡接连接且两者密封;
[0028] S5、将第二混凝土管6的端部从连接管4的另一端套设在连接管4上,此时所述第三密封环7与第二密封环5抵接且两者密封,并且第一密封环3和第三密封环7抵接且两者密封,所述第一密封环3和第三密封环7的卡接处注入粘结剂;
[0029] S6、分层回填所述沟槽1,对每层回填的填料进行压实,直到将填料回填到第一混凝土管2和第二混凝土管6管顶的五十公分厚度以上,方可采用机械将填料压实。
[0030] 如图1所示,所述沟槽1内设有多个混凝土管座14,所述第一混凝土管2和第二混凝土管6分别置于混凝土管座14上,设置所述混凝土管座14,将第一混凝土管2和第二混凝土管6分别置于混凝土管座14上,该种方式能够对第一混凝土管2和第二混凝土管6进行定位安装,防止第一混凝土管2和第二混凝土管6发生滚动。
[0031] 如图1所示,所述第一密封环3和第三密封环7的外围套设具有弹性的第四密封环12,该第四密封环12与第一密封环3和第三密封环7均密封连接。所述第四密封环12上沿周向射入多个射钉13,部分所述射钉13射入第一密封环3内,另一部分所述射钉13射入第三密封环7内,且所述第一密封环3、第二密封环5、第三密封环7和第四密封环12均为遇水膨胀的橡胶止水带结构。
[0032] 在套设第四密封环12之前,施工人员在第一密封环3和第三密封环7的拼接处注入粘结剂,从而使粘结剂充满第一密封环3和第三密封环7的卡接处,并且使粘结剂填充到第一密封环3和第二密封环5的连接处,并且使粘结剂填充到第三密封环7和第二密封环5的连接处,从而更进一步保证第一密封环3、第二密封环5和第三密封环7三者之间的密封连接。
[0033] 工作原理:
[0034] 如图1所示,按照施工工艺,首先开挖沟槽1,清除沟槽1内的碎渣和浮土,压实沟槽1底部的地基并整平地基,然后在沟槽1的底部施作所述混凝土管座14。
[0035] 之后将第一混凝土管2置于沟槽1内的混凝土管座14上,并在第一混凝土管2的端部沿该端的周向卡接具有弹性的第一密封环3,具体过程就是将第一混凝土管2的端部卡接在第一卡接槽8内。
[0036] 然后在硬质的连接管4的外围套设具有弹性的第二密封环5,将连接管4一端从第一混凝土管2的端部穿设在第一混凝土管2内,此时所述第二密封环5与第一密封环3抵接且两者密封。
[0037] 之后将第二混凝土管6置于沟槽1内的混凝土管座14上,并在第二混凝土管6的端部沿该端的周向卡接具有弹性的第三密封环7,具体过程就是将第二混凝土管6的端部卡接在第二卡接槽9内。
[0038] 之后将第二混凝土管6的端部从连接管4的另一端套设在连接管4上,此时所述第三密封环7与第二密封环5抵接且两者密封,并且第一密封环3和第三密封环7抵接且两者密封,此时所述第三密封环7上的卡接环11卡接在第三卡接槽10内。
[0039] 然后施工人员向第一密封环3和第三密封环7之间的卡接处注入粘结剂,直到粘结剂填充到第一密封环3与第二密封环5的连接处,直到粘结剂填充到第三密封环7和第二密封环5的连接处,之后施工人员将所述第四密封环12套设在第一密封环3和第三密封环7的外围,并采用部分所述射钉13将第一密封环3和第四密封环12连接牢固,采用另一部分射钉13将第三密封环7第四密封环12连接牢固。
[0040] 最后分层回填所述沟槽1,对每层回填的填料进行压实,直到将填料回填到第一混凝土管2和第二混凝土管6管顶的五十公分厚度以上,方可采用机械将填料压实,自此本发明整个施工工艺操作完成。
[0041] 最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。