本发明公开了一种基于等离子体的空气净化消毒设备，属于空气净化消毒领域，一种基于等离子体的空气净化消毒设备，包括设备壳体、一对主模块和空气质量传感器；设备壳体内设有消杀腔，一对主模块均安装在消杀腔内，且对称分布在消杀腔两侧；主模块包括低温等离子体消毒杀菌模板和预过滤网，低温等离子体消毒杀菌模板和预过滤网由内向外依次分布；设备壳体两侧设有进风口，上端设有出风口，消杀腔通过出风口与外界相通；空气质量传感器安装在设备壳体的外侧壁上，通过设置主模块，利用不对称电极的电晕放电产生高浓度等离子体，直接对空气中的有机物进行分解，杀灭细菌和病毒。
1.一种基于等离子体的空气净化消毒设备，其特征在于：
包括设备壳体（1）、一对主模块（2）和空气质量传感器（7）；
所述设备壳体（1）内设有消杀腔（21），一对所述主模块（2）均安装在消杀腔（21）内，且对称分布在消杀腔（21）两侧；
所述主模块（2）包括低温等离子体消毒杀菌模板（22）和预过滤网（23），低温等离子体消毒杀菌模板（22）和预过滤网（23）由内向外依次分布；
所述设备壳体（1）两侧设有进风口（24‑1），上端设有出风口（1‑1），消杀腔（21）通过出风口（1‑1）与外界相通；
所述空气质量传感器（7）安装在设备壳体（1）外侧壁上；
所述设备壳体（1）内还设有循环模块，所述循环模块的一端与外界相通，另一端与进风口（24‑1）密封连通，使得外界的空气经循环模块后再通入消杀腔（21）内；
所述主模块（2）的进气端与水滤模块（3）的出气端之间连接有第二单向通气阀（52）；所述水滤模块（3）的进气端设有与外界相通的第三单向通气阀（53）；
所述芯滤模块（4）的进水端和出水端均与水滤模块（3）相通，且均位于水滤模块（3）的液面线L以下；
所述芯滤模块（4）的进水端与水滤模块（3）间设有第一液体单向阀（54）；
所述芯滤模块（4）的出水端与水滤模块（3）间设有液体单向切换阀（55）；
所述芯滤模块（4）的排污端设有与外界相通的第二液体单向阀（51）；
所述水滤模块（3）包括滤桶组件（31）、离心风机（32）和连通机构（33）；
在所述设备壳体（1）内设有桶腔（31‑1）、机腔（32‑1）和操作腔（33‑1），所述桶腔（31‑1）和操作腔（33‑1）之间以及操作腔（33‑1）和机腔（32‑1）之间均开设有通气孔；
所述连通机构（33）安装在一对通气孔内，一端连通放置在桶腔（31‑1）的所述滤桶组件（31）的进气端，另一端连通所述机腔（32‑1）；所述第三单向通气阀（53）安装于连通机构（33）内；
所述离心风机（32）安装于机腔（32‑1）内，用于将外界空气通过连通机构（33）送至滤桶组件（31）内液面L以下；
所述滤桶组件（31）的出气端通过软管与主模块（2）的进气端连接；所述芯滤模块（4）的进水端和出水端均通过软管与滤桶组件（31）连接；
所述滤桶组件（31）包括桶体（311）、隔板（312）、出气管座（313）和一对出水管座（314）；
所述桶体（311）上设有延伸凸台（3111），所述延伸凸台（3111）下壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔与连通机构（33）正对；所述连通机构（33）螺纹连接在螺纹孔内；
所述隔板（312）固定连接于桶体（311）的侧壁，并与桶体（311）的侧壁间形成导气通道（a2），导气通道（a2）下端口直达液面线L下方，上端口与连通机构（33）内部连通；
所述出气管座（313）密封螺接在桶体（311）的内顶壁，并处于隔板（312）远离螺纹孔的一侧；所述出气管座（313）与主模块（2）通过软管连接；
所述出水管座（314）一体连接在桶体（311）的内底壁，所述出水管座（314）通过软管与芯滤模块（4）连接；
所述桶体（311）的内上壁固定连接有进气管座（315），且进气管座（315）的位置与螺纹孔正对，所述进气管座（315）用于限制连通机构（33）的上移；所述进气管座（315）由数量至少一对的抵触块（3151）组成，且多个抵触块（3151）沿着连通机构（33）的圆周方向排列，相邻两个所述抵触块（3151）间构成进气通道（a1），所述抵触块（3151）的宽度大于进气管座（315）的厚度；所述连通机构（33）包括外螺纹管（331）和限位块（332）；所述限位块（332）固定连接在外螺纹管（331）的外端，并位于操作腔（33‑1）内侧；所述第三单向通气阀（53）位于外螺纹管（331）的内侧；所述限位块（332）与操作腔（33‑1）内底壁间的距离大于进气管座（315）下端面与延伸凸台（3111）内下壁之间的距离，使得限位块（332）与操作腔（33‑1）内底壁接触时，连通机构（33）上端退出延伸凸台（3111）上开设的螺纹孔，便于滤桶组件（31）的取出；
所述芯滤模块（4）包括数量至少一个滤筒，所述设备壳体（1）内设有滤筒腔（4‑1），滤筒安装在滤筒腔（4‑1）内，当所述滤筒数量大于1时，相互间通过软管首尾相连，最外侧的两个滤筒分别与第一液体单向阀（54）和液体单向切换阀（55）连接，所述第二液体单向阀（51）与靠近第一液体单向阀（54）的滤筒连接，便于液体单向切换阀（55）打开后，水滤模块（3）内液体对滤筒的反冲洗。
2.根据权利要求1所述的一种基于等离子体的空气净化消毒设备，其特征在于：所述设备壳体（1）外侧壁上安装有控制面板（6），所述控制面板（6）、空气质量传感器（7）和低温等离子体消毒杀菌模板（22）之间电性连接，所述空气质量传感器（7）用于实时监测空气质量，且空气质量传感器内预设有空气质量标准值。
3.根据权利要求1所述的一种基于等离子体的空气净化消毒设备，其特征在于：所述进风口（24‑1）内侧安装有侧面板（24），且侧面板（24）位于预过滤网（23）远离低温等离子体消毒杀菌模板（22）的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种基于等离子体的空气净化消毒设备，其特征在于：所述主模块（2）由不对称分布的集尘阳极和集尘阴极构成。
一种基于等离子体的空气净化消毒设备
技术领域
[0001] 本发明涉及空气净化消毒领域，更具体地说，涉及一种基于等离子体的空气净化消毒设备。
背景技术
[0002] 等离子体又叫做电浆，是由部分电子被剥夺后的原子及原子团被电离后产生的正负离子组成的离子化气体状物质，尺度大于德拜长度的宏观电中性电离气体，其运动主要受电磁力支配，并表现出显著的集体行为。它广泛存在于宇宙中，常被视为是除去固、液、气外，物质存在的第四态。等离子体是一种很好的导电体，利用经过巧妙设计的磁场可以捕捉、移动和加速等离子体。等离子体物理的发展为材料、能源、信息、环境空间、空间物理、地球物理等科学的进一步发展提供了新的技术和工艺。
[0003] 等离子体空气消毒机，具有国际先进水平的等离子空气消毒机，利用(SPIC)超能离子发生器，瞬间激发兆亿级正负离子，可以高效杀菌，等离子体灭菌消毒效果极强，且作用时间短，是高强紫外线所远远不及的。等离子体是继固态、液态、气态下的第四种形态。SPIC超能离子云释放兆亿级的正负电子，通过正负离子湮灭产生大量能量，从而破坏细菌包膜、杀死细胞核。
[0004] 但是，现有的等离子体空气消杀设备在对空气消杀过程中，会因为消杀途径的单一而导致效率低下，消杀效果差。
发明内容
[0005] 针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种基于等离子体的空气净化消毒设备，它安全高效，有效杀灭空气中的细菌、病毒，去除甲醛、TVOC或雾霾等，净化空气。
[0006] 为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
[0007] 一种基于等离子体的空气净化消毒设备，包括设备壳体、一对主模块和空气质量传感器；所述设备壳体内设有消杀腔，一对所述主模块均安装在消杀腔内，且对称分布在消杀腔两侧；所述主模块包括低温等离子体消毒杀菌模板和预过滤网，低温等离子体消毒杀菌模板和预过滤网由内向外依次分布；所述设备壳体两侧设有进风口上端设有出风口，消杀腔通过出风口与外界相通；所述空气质量传感器安装在设备壳体外侧壁上。
[0008] 进一步的，所述设备壳体外侧壁上安装有控制面板，所述控制面板、空气质量传感器和低温等离子体消毒杀菌模板之间电性连接，空气质量传感器用于实时监测空气质量，且空气质量传感器内预设有空气质量标准值。
[0009] 进一步的，所述进风口内侧安装有侧面板，且侧面板位于预过滤网远离低温等离子体消毒杀菌模板的一侧。
[0010] 进一步的，所述设备壳体内还设有循环模块，所述循环模块的一端与外界相通，另一端与进风口密封连通，使得外界的空气经循环模块后通入消杀腔内。
[0011] 进一步的，所述循环模块包括水滤模块和芯滤模块；所述主模块的进气端与水滤模块的出气端之间连接有第二单向通气阀；所述水滤模块的进气端设有与外界相通的第三单向通气阀；所述芯滤模块的进水端和出水端均与水滤模块相通，且均位于水滤模块的液面线L以下；所述芯滤模块的进水端与水滤模块间设有第一液体单向阀；所述芯滤模块的出水端与水滤模块间设有液体单向切换阀；所述芯滤模块的排污端设有与外界相通的第二液体单向阀。
[0012] 进一步的，所述主模块由不对称分布的集尘阳极和集尘阴极构成。
[0013] 进一步的，所述水滤模块包括滤桶组件、离心风机和连通机构；在所述设备壳体内设有桶腔、机腔和操作腔，所述桶腔和操作腔之间以及操作腔和机腔之间均开设有通气孔；所述连通机构安装在一对通气孔内，一端连通放置在桶腔的所述滤桶组件的进气端，另一端连通所述机腔；所述第三单向通气阀安装于连通机构内；所述离心风机安装于机腔内，用于将外界空气通过连通机构送至滤桶组件内液面以下；所述滤桶组件的出气端通过软管与主模块的进气端连接；所述芯滤模块的进水端和出水端均通过软管与滤桶组件连接。
[0014] 进一步的，所述滤桶组件包括桶体、隔板、出气管座和一对出水管座；所述桶体上设有延伸凸台，所述延伸凸台下壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔与连通机构正对；所述连通机构螺纹连接在螺纹孔内；所述隔板固定连接于桶体的侧壁，并与桶体的侧壁间形成导气通道，导气通道下端口直达液面线下方，上端口与连通机构内部连通；所述出气管座密封螺接在桶体的内顶壁，并处于隔板远离螺纹孔的一侧；所述出气管座与主模块通过软管连接；所述出水管座一体连接在桶体的内底壁，所述出水管座通过软管与芯滤模块连接。
[0015] 进一步的，所述桶体远离连通机构的一侧面上固定连接有把手。
[0016] 进一步的，所述出水管座的上端面与桶体内底壁间设有距离。
[0017] 进一步的，所述桶体的内上壁固定连接有进气管座，且进气管座的位置与螺纹孔正对，所述进气管座用于限制连通机构的上移。
[0018] 进一步的，所述进气管座由数量至少一对的抵触块组成，且多个抵触块沿着连通机构的圆周方向排列，相邻两个所述抵触块间构成进气通道，所述抵触块的宽度大于进气管座的厚度。
[0019] 进一步的，所述连通机构包括外螺纹管和限位块；所述限位块固定连接在外螺纹管的外端，并位于操作腔内侧；所述第三单向通气阀位于外螺纹管的内侧；所述限位块与操作腔内底壁间的距离大于进气管座下端面与延伸凸台内下壁之间的距离，使得限位块与操作腔内底壁接触时，连通机构上端退出延伸凸台上开设的螺纹孔，便于滤桶组件的取出。
[0020] 进一步的，所述芯滤模块包括数量至少一个滤筒，所述设备壳体内设有滤筒腔，滤筒安装在滤筒腔内，当所述滤筒数量大于时，相互间通过软管首尾相连，最外侧的两个滤筒分别与第一液体单向阀和液体单向切换阀连接，所述第二液体单向阀与靠近第一液体单向阀的滤筒连接，便于液体单向切换阀打开后，水滤模块内液体对滤筒的反冲洗。
[0021] 相比于现有技术，本发明的优点在于：
[0022] 一、本方案通过设置主模块，利用不对称电极的电晕放电产生高浓度等离子体，其中的高能分子、离子、自由基和紫外光联合作用，直接对空气中的有机物（甲醛、TVOC）进行分解，杀灭细菌和病毒。
[0023] 二、本方案结合水滤模块，将空气引导至水内侧，利用水对空气进行洗涤初过滤，提高空气过滤效率和质量，还设置有芯滤模块，在使用者没及时对水更换时可以对水进行过滤，从而保证过滤水的质量，当需要将水排尽时，还能通过对液体单向切换阀方向的切换，对滤筒进行反冲洗，同时还通过对第二单向通气阀的关闭，利用了输入空气加压，提高反冲洗力度。
[0024] 三、本方案通过设置连通机构，对连通机构的转动可以解除对桶体延伸凸台处的限制，从而便于对桶体的整体取出，取出后只需将桶体外部连接的软管拧下即可形成完整的脱离，从而可以对桶体进行单独的清洗，灌水后再次将软管连上，连通机构反向拧动伸进延伸凸台内部即可，此处为了避免灌水只能拆卸桶体这一操作，还能在桶体外部靠近把手的一侧加设暴露在外的连通管，进行不拆卸直接灌水，或者将连通管直接与家用水连接，利用PLC控制排水加水，当然这些都可以根据实际应用进行有效的选择与变通。
[0025] 四、本方案通过进气管座的设置，为了控制连通机构上端部在延伸凸台内的位置，因为当控制机构端部与延伸凸台直接接触时，可能会导致接触紧密对控制机构上端口堵牢的情况，因而通过进气管座可以很好的对此情况进行避免。
[0026] 五、本方案的出水管座与桶体间设置的距离，可以使桶体内沉积物不易进入滤筒，这部分进入滤筒可能会大大影响滤筒的寿命，考虑到本设备采用移动式时晃动会使沉积物也晃动污染水，此时可以不增设距离，因而此距离的设置主要是针对于长时间固定的消杀设备。
[0027] 六、本方案通过空气质量传感器对主模块处理后的空气实时监测，并将监测数据在控制面板上显示，同时通过控制器数据分析比对监测数据与预设的空气质量标准值，当监测数据异常时给予反馈，控制面板自动调节离心风机处理风量，并及时的在控制面板上显示净化异常信息，以便使用者查看发现。
附图说明
[0028] 图1为本发明主模块的结构示意图；
[0029] 图2为本发明的模块结构示意图；
[0030] 图3为本发明的剖面结构示意图；
[0031] 图4为本发明的滤桶组件处的剖面结构示意图；
[0032] 图5为本发明的滤桶组件处的内部立体结构示意图；
[0033] 图6为图5中A出结构示意图；
[0034] 图7为本发明的连通机构处立体结构示意图；
[0035] 图8为本发明的滤桶组件处的立体结构示意图。
[0036] 图中标号说明：
[0037] 1设备壳体、1‑1出风口；
[0038] 2主模块、21消杀腔、22低温等离子体消毒杀菌模板、23预过滤网、24侧面板；
[0039] 3水滤模块、31滤桶组件、31‑1桶腔、311桶体、3111延伸凸台、312隔板、313出气管座、314出水管座、315进气管座、3151抵触块、32离心风机、32‑1机腔、33连通机构、33‑1操作腔、331外螺纹管、332限位块；
[0040] 4芯滤模块、4‑1滤筒腔；
[0041] 51第二液体单向阀、52第二单向通气阀、53第三单向通气阀、54第一液体单向阀、55液体单向切换阀；
[0042] 6控制面板；
[0043] 7空气质量传感器；
[0044] a1 进气通道、a2 导气通道。
具体实施方式
[0045] 实施例1：
[0046] 请参阅图1‑8，一种基于等离子体的空气净化消毒设备，包括设备壳体1、一对主模块2和空气质量传感器7；设备壳体1内设有消杀腔21，一对主模块2均安装在消杀腔21内，且对称分布在消杀腔21两侧，主模块2由不对称分布的集尘阳极和集尘阴极构成；主模块2包括低温等离子体消毒杀菌模板22和预过滤网23，低温等离子体消毒杀菌模板22和预过滤网23由内向外依次分布；设备壳体1两侧设有进风口24‑1，上端设有出风口1‑1，内侧安装有风机，通过风机风量的调节调置处理模式，消杀腔21通过出风口1‑1与外界相通，出风口1‑1上盖设有出风口盖；空气质量传感器7安装在设备壳体1的外侧壁上，用于实时提供空气质量数据。
[0047] 请参阅图1，设备壳体1外侧壁上安装有控制面板6，控制面板6、空气质量传感器7和低温等离子体消毒杀菌模板22之间电性连接，控制面板6与PLC控制器连接，空气质量传感器7内预设有空气质量标准值，空气质量传感器7用于实时监测空气数据，并将监测数据在控制面板6上显示，同时通过控制器对监测数据分析，将监测数据与预设的标准值对比，从而实现对设备的智能运行，当监测数据异常时控制器给出反馈，控制面板自动调节风机处理风量，并及时的在控制面板6上显示异常提示信息，以便使用者查看发现，同时还能将监测的数据通过控制器输出到外部的物联网平台上，作为数据分析的依据。
[0048] 请参阅图1，进风口24‑1内安装有侧面板24，且侧面板24位于预过滤网23远离低温等离子体消毒杀菌模板22的一侧。
[0049] 使用过程中，对本设备通电，可通过控制面板6操作开启，外部空气从两侧的预过滤网23进入，利用低温等离子体消毒杀菌模板22内不对称的集尘阳极和集尘阴极的电晕放电产生高浓度等离子体，其中的高能分子、离子、自由基和紫外光联合作用，直接对空气中的有机物（甲醛、TVOC）进行分解，杀灭细菌和病毒，然后通过出风口1‑1将气体排出，具体的，当PM2.5颗粒进入等离子体后，电子会吸附在PM2.5上，使之带负电，带负电的PM2.5颗粒在强电场作用下向集尘阳极飞去，打在集尘阳极上，带电离子与物体的凝并作用，对颗粒物与粉尘进行有效收集，达到净化的作用；高浓度的等离子体破坏微生物壁膜，击穿微生物表面，与细菌体内蛋白质、核酸、脂质层发生反应引发变性，致细菌/病毒死亡，达到消毒杀菌作用；生态氧能迅速将多种高分子异味气体分解或还原为低分子无害物质，直接对空气中的有机物（甲醛、TVOC）进行分解，分解或还原为低分子无害物质，去除异味，达到净化的作用；达到高浓度等离子体去除甲醛、TVOC、细菌、病毒和PM2.5的目的；期间利用空气质量传感器7对空气进行实时监测，并将监测数据在控制面板6上显示，当监测到的空气质量与预设的标准值比对异常时，控制器将异常提示信息反馈给控制面板6，在控制面板6上显示主模块2净化异常，以便使用者发现处理。
[0050] 实施例2：
[0051] 与实施例1不同的是，请参阅图2，设备壳体1内还设有循环模块，循环模块包括水滤模块3和芯滤模块4，循环模块的一端与外界相通，另一端与进风口24‑1密封连通，使得外界的空气经循环模块后通入消杀腔21内；主模块2的进气端与水滤模块3的出气端之间连接有第二单向通气阀52；水滤模块3的进气端设有与外界相通的第三单向通气阀53；芯滤模块4的进水端和出水端均与水滤模块3相通，且均位于水滤模块3的液面线L以下；芯滤模块4的进水端与水滤模块3间设有第一液体单向阀54；芯滤模块4的出水端与水滤模块3间设有液体单向切换阀55；芯滤模块4的排污端设有与外界相通的第二液体单向阀51。
[0052] 如图3所示，水滤模块3包括滤桶组件31、离心风机32和连通机构33；在设备壳体1内设有桶腔31‑1、机腔32‑1和操作腔33‑1，桶腔31‑1和操作腔33‑1之间以及操作腔33‑1和机腔32‑1之间均开设有通气孔；连通机构33安装在一对通气孔内，一端连通放置在桶腔31‑1的滤桶组件31的进气端，另一端连通机腔32‑1；第三单向通气阀53安装于连通机构33内；
离心风机32安装于机腔32‑1内，用于将外界空气通过连通机构33送至滤桶组件31内液面L以下；滤桶组件31的出气端通过软管与主模块2的进气端连接；芯滤模块4的进水端和出水端均通过软管与滤桶组件31连接。
[0053] 如图4所示，滤桶组件31包括桶体311、隔板312、出气管座313和一对出水管座314；桶体311上设有延伸凸台3111，延伸凸台3111下壁开设有螺纹孔，螺纹孔与连通机构33正对；连通机构33螺纹连接在螺纹孔内；隔板312固定连接于桶体311的侧壁，并与桶体311的侧壁间形成导气通道a2，导气通道a2下端口直达液面线L下方，上端口与连通机构33内部连通；出气管座313密封螺接在桶体311的内顶壁，并处于隔板312远离螺纹孔的一侧；出气管座313与主模块2通过软管连接；出水管座314一体连接在桶体311的内底壁，出水管座314通过软管与芯滤模块4连接；桶体311远离连通机构33的一侧面上固定连接有把手。
[0054] 如图5‑6所示，出水管座314的上端面与桶体311内底壁间设有距离，长时间使用后，使桶体311内底部积攒的沉积物不易通过出水管座314内的软管进入到下侧的芯滤模块4内；桶体311的内上壁固定连接有进气管座315，且进气管座315的位置与螺纹孔正对，进气管座315用于限制连通机构33的上移。
[0055] 如图7所示，进气管座315由数量至少一对的抵触块3151组成，且多个抵触块3151沿着连通机构33的圆周方向排列，相邻两个抵触块3151间构成进气通道a1，抵触块3151的宽度大于进气管座315的厚度，便于连通机构33向上拧动时能被抵触块3151抵挡住，从而便于在相邻两个抵触块3151间形成进气通道a1，以利空气的流通。
[0056] 如图8所示，连通机构33包括外螺纹管331和限位块332；限位块332固定连接在外螺纹管331的外端，并位于操作腔33‑1内侧；第三单向通气阀53位于外螺纹管331的内侧；限位块332与操作腔33‑1内底壁间的距离大于进气管座315下端面与延伸凸台3111内下壁之间的距离，使得限位块332与操作腔33‑1内底壁接触时，连通机构33上端退出延伸凸台3111上开设的螺纹孔，便于滤桶组件31的取出。
[0057] 如图3所示，芯滤模块4包括数量至少一个滤筒，设备壳体1内设有滤筒腔4‑1，滤筒安装在滤筒腔4‑1内，当滤筒数量大于1时，相互间通过软管首尾相连，最外侧的两个滤筒分别与第一液体单向阀54和液体单向切换阀55连接，第二液体单向阀51与靠近第一液体单向阀54的滤筒连接，便于液体单向切换阀55打开后，水滤模块2内液体对滤筒的反冲洗。
[0058] 需要说明的是，第二单向通气阀52、第三单向通气阀53、第一液体单向阀54、液体单向切换阀55和第二液体单向阀51均与控制器连接，包括离心风机32、集尘阳极和集尘阴极的通电均由控制器控制，控制器与外部电源连接，对上述部件电操作；另外，由于对空气通过水滤模块3水初过滤后，可能会带有部分水汽进入主模块2，对主模块2产生影响，因而可以将第二单向通气阀52设置为气体可以通过液体不可以通过的单向阀门，在实际应用时，还可以在水滤模块3和主模块2之间加设烘干模块等，对夹杂的水汽进行处理，当然如果水汽的影响较小或几乎没有，就可以直接导入主模块2内进行等离子体消杀，视具体情况而定，此部分沿用现有技术，在此不过多赘述。
[0059] 请参阅图2，使用过程中，对本设备通电后，离心风机32将外部空气通过第三单向通气阀53向桶体311内侧输入，空气经过桶体311内水的过滤后从第二单向通气阀52排出至主模块2内。
[0060] 还可以通过程序设定在第二单向通气阀52打开指定时间后，将其关闭，然后打开第一液体单向阀54和液体单向切换阀55，此时液体单向切换阀55内的水只能从芯滤模块4进入水滤模块3，因而通过第三单向通气阀53进入的空气对桶体311加压，内部的水通过第一液体单向阀54被压入芯滤模块4内，滤筒对进入的水进行过滤，过滤后的水再通过液体单向切换阀55回到桶体311内，从而完成对桶体311内水的更换，使得水对空气的过滤效果更好，然后可以再次打开第二单向通气阀52，关闭第一液体单向阀54和液体单向切换阀55，继续对空气进行杀菌消毒；一段时间后，可以关闭第二单向通气阀52，打开液体单向切换阀55并切换，同时打开第二液体单向阀51，此时液体单向切换阀55内的水只能从水滤模块3进入芯滤模块4，再次利用空气对桶体311加压，使水从液体单向切换阀55，经过多级滤筒，然后从第二液体单向阀51排出，使得能对多级滤筒进行反向冲洗。
[0061] 而且，由于水被排出，当水排空后，可以关闭所有上述打开的阀门，请参阅图3‑4，对桶体311进行拆卸，具体的，先手伸入操作腔32‑1内拧动连通机构33，当限位块332与操作腔33‑1内底壁接触时，外螺纹管331上端退出延伸凸台3111，此时可以握住把手将桶体311拉出，带出连接在出气管座313和出水管座314上的软管，将软管从管座上拧下，就可以完成桶体311与本设备壳体1的脱离，从而可以将桶体311内因出水管座314高度问题而产生的沉积污水从出气管座313倒出，更多的，可以将出气管座313拧下，方便沉积污水的倒出，此处因为需要对桶体311进行拆卸，所以生产时注意将所有的阀门尽可能的安装在除桶体311之外的其他不用拆卸的部件上，总之，为了保证空气水过滤的质量，除了通过滤筒对桶体311内水过滤，或者将桶体311内水排尽重新更换，还可以通过对滤筒拆卸更换来使水过滤过程中的水质达到较好的效果，前述几种方式可以交替进行，也可以通过程序控制提醒，使得在保证水过滤质量以及滤筒更换成本的前提下，也能方便使用者，以免使用者出现不及时更换水的情况。
[0062] 以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。
