送风机转让专利
申请号 : CN202080012526.5
文献号 : CN113395925B
文献日 : 2022-04-19
发明人 : 一桥直人 , 田上宽之 , 片冈干博
申请人 : 工机控股株式会社
摘要 :
权利要求 :
1.一种送风机,其具有:外壳;马达,其保持于上述外壳内,具有输出轴;以及风扇,其固定于上述输出轴,用于产生吸引力,上述送风机的特征在于,
上述外壳具有:
筒状的主体部,其容纳上述马达;
把手部,其具有沿上述主体部的轴向延伸并由操作人员把持的把持部,且与上述主体部连接;
吸气口,其供通过上述风扇旋转而产生的空气流进入上述外壳内;以及排气口,其供从上述吸气口进入的空气流向上述外壳外排出,上述把手部在上述轴向一侧及上述轴向另一侧两方与上述主体部连接,上述外壳具有:第一流路,其使从上述吸气口进入的空气流朝向上述轴向一侧流动;第二流路,其使向上述排气口流动的空气流朝向上述轴向另一侧流动;以及折返流路,其连接上述第一流路及上述第二流路,上述第一流路和上述第二流路的任意一方形成于上述把手部内,
在上述第一流路及上述第二流路的上述轴向一侧,通过将上述主体部和上述把手部连接而形成上述折返流路,
上述把手部具有阻碍上述轴向另一侧的与上述主体部的空气的流通的阻碍部,上述吸气口和上述排气口的任意一方配置于上述把手部的上述把持部与上述阻碍部之间。
2.根据权利要求1所述的送风机,其特征在于,就上述外壳而言,
在上述第一流路的上述轴向另一侧具有上述吸气口及上述排气口的任意一方,在上述第二流路的上述轴向另一侧具有上述吸气口及上述排气口的任意另一方。
3.根据权利要求2所述的送风机,其特征在于,上述阻碍部是将上述把手部与上述主体部之间分隔的分隔板。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的送风机,其特征在于,在上述把手部设有由操作人员操作的操作部,上述操作部包括配置于沿着上述轴向的形状的操作面的轻触开关。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的送风机,其特征在于,在上述主体部设有装配部,该装配部用于装配向上述马达供给电力的电池包。
6.根据权利要求5所述的送风机,其特征在于,上述电池包配置为,连接于上述装配部的状态下的上述轴向的位置与上述主体部及上述把手部的上述轴向一侧的装配部重叠。
7.根据权利要求1~6中任一项所述的送风机,其特征在于,上述马达配置为,上述输出轴沿上述轴向延伸。
8.根据权利要求7所述的送风机,其特征在于,上述送风机从上述吸气口吸引空气,并将其从上述第一流路经由上述折返流路和上述第二流路,再经由上述把手部的上述排气口向外部排出,在上述吸气口的上风侧设有过滤进行了粉尘收集的混有粉尘的空气的过滤器装置和贮存过滤出的粉尘的集尘箱。
9.根据权利要求8所述的送风机,其特征在于,在上述把手部的上述排气口的一侧设有防风部,上述防风部抑制从上述排气口向上述外壳外排出的空气流向上述把手部的把持部侧流动。
10.一种送风机,其具有:外壳;马达,其保持于上述外壳内,具有输出轴;以及风扇,其固定于上述输出轴,用于产生吸引力,上述送风机的特征在于,
上述外壳具有:
筒状的主体部,其容纳上述马达;
把手部,其具有沿上述主体部的轴向延伸并由操作人员把持的把持部,且与上述主体部连接;
吸气口,其设于上述把手部,且供通过上述风扇旋转而产生的空气流进入上述外壳内;
以及
排气口,其设于上述主体部,供从上述吸气口进入的空气流向上述外壳外排出,上述把手部在上述轴向一侧及上述轴向另一侧两方与上述主体部连接,上述外壳具有:第一流路,其形成于上述把手部内且使从上述吸气口进入的空气流朝向上述轴向一侧流动;第二流路,其使向上述排气口流动的空气流朝向上述轴向另一侧流动;以及折返流路,其连接上述第一流路及上述第二流路,在上述排气口的下风侧连接有用于将排出的空气沿预定的方向引导的喷嘴。
11.一种送风机,其具有:外壳;马达,其保持于上述外壳内,具有输出轴;以及风扇,其固定于上述输出轴,用于产生吸引力,上述送风机的特征在于,
上述外壳具有用于穿过手指的中空部,将上述中空部的周围的一部分作为用于单手把持的把手部,将剩余的部分作为用于容纳马达和风扇的主体部,在上述主体部的上述风扇的附近设置第一开口,在上述把手部设置第二开口,
通过形成将上述第二开口的周围和上述风扇的周围的空间分隔的分隔壁,在上述风扇通过上述马达旋转时,从上述第一开口至上述第二开口,或者从上述第二开口至上述第一开口,以通过上述把手部的方式绕上述中空部沿一方向形成空气流路。
12.根据权利要求11所述的送风机,其特征在于,上述送风机从上述第二开口吸引外部空气,使空气在上述把手部的内侧通过后,在上述主体部内的内侧朝向上述风扇流动,并使通过了上述风扇的空气从上述第一开口排出,在上述第一开口的下风侧连接有用于将排出的空气沿预定的方向引导的喷嘴。
13.根据权利要求11所述的送风机,其特征在于,上述送风机从上述外壳的上述第一开口吸引外部空气,将通过了上述风扇的空气从上述主体部引导至通过上述把手部的内侧的上述把手部的内部,并从形成于上述把手部的下游侧的上述第二开口向外部排出,在上述第一开口的上风侧设有过滤进行了粉尘收集的混有粉尘的空气的过滤器装置和贮存过滤出的粉尘的集尘箱。
说明书 :
送风机
技术领域
背景技术
取外部空气,并将吸引的空气经由安装于吹出口的喷嘴向任意的区域吹出。操作人员握住
鼓风机的把手部进行清扫作业。一般而言,为了吹走地面的垃圾等,将喷嘴朝向前方斜下地
保持鼓风机主体,通过将主体左右摆动,一边左右摆动喷嘴一边吹走垃圾等。鼓风机使用离
心风扇或轴流风扇,用于获取通过了风扇的风的外壳的吸气口(开口)配置于马达的附近。
向外部排出。专利文献1是便携型的清洁器,通过蓄电池(电池包)的电力驱动内置于主体内
的马达,由此使风扇旋转,吸引混有粉尘的空气。在清洁器中,用于使通过了风扇的风排出
的外壳的开口(排气口)配置于马达的附近。
发明内容
从风扇产生的噪音向外部传递的方法,考虑缩小排气口等,但由于缩小排气口,排气的流量
降低,存在导致送风能力或集尘能力降低的问题。另外,也进行了在使风扇旋转的马达的附
近设置吸音材料等以实现噪音降低的操作,但设置吸音材料不仅导致产品的大型化、重量
增大,而且导致制造成本增加。
风机,其通过增大主体外壳的与外部空气连通的开口和风扇之间的风路长度,实现由噪音
的距离衰减而带来的静音化。本发明的再另一目的在于提供一种将主体外壳的把手部灵活
运用为折返流路的送风机。
固定于输出轴,用于产生吸引力,其中,外壳具有:筒状的主体部,其容纳马达;把手部,其沿
主体部的轴向延伸,与主体部连接,且由操作人员把持;吸气口,其供通过风扇旋转而产生
的空气流进入外壳内;以及排气口,其供从吸气口进入的空气流向外壳外排出。另外,外壳
具有:第一流路,其使从吸气口进入的空气流朝向轴向一侧流动;第二流路,其使向排气口
流动的空气流朝向轴向另一侧流动;以及折返流路,其将第一流路及第二流路连接,第一流
路和第二流路的任意一方形成于把手部内。在此,就外壳而言,在第一流路的轴向另一侧具
有吸气口及排气口的任意一方,在第二流路的轴向另一侧具有吸气口及排气口的任意另一
方。而且,在第一流路及第二流路的轴向一侧,通过将主体部和把手部连接而形成折返流
路。而且,把手部在轴向一侧及轴向另一侧双方与主体部连接,在外壳的内部设置阻碍轴向
另一侧的与主体部的空气的流通的阻碍部、例如将把手部与主体部之间分隔的分隔板。
于装配向马达供给电力的电池包。电池包配置为,连接于装配部的状态下的轴向的位置与
主体部及把手部的轴向一侧的装配部重叠,马达配置为输出轴沿轴向延伸。
在排气口的下风侧连接有用于将排出的空气沿预定的方向引导的喷嘴。
侧设有过滤进行了粉尘收集的混有粉尘的空气的过滤器装置和贮存过滤出的粉尘的集尘
箱。另外,在把手部的排气口的一侧设置防风部,该防风部抑制从排气口向外壳外排出的空
气流向把手部的把持部侧流动。
体部,在主体部的风扇的附近设置第一开口,在把手部设置第二开口,通过形成将第二开口
的周围和风扇的周围的空间分隔的分隔壁,在风扇通过马达旋转时,从第一开口至第二开
口,或者从第二开口至第一开口,以通过把手部的方式绕中空部沿一方向形成空气流路。另
外,送风机从第二开口吸引外部空气,使空气在把手部的内侧通过后在主体部内的内侧朝
向风扇流动,通过了风扇的空气从第一开口排出,而且在第一开口的下风侧连接有用于将
排出的空气沿预定的方向引导的喷嘴。而且,送风机从外壳的第一开口吸引外部空气,将通
过了风扇的空气从主体部引导至通过把手部的内侧的把手部的内部,并从形成于把手部的
下游侧的第二开口向外部排出,在第一开口的上风侧设有过滤进行了粉尘收集的混有粉尘
的空气的过滤器装置和贮存过滤出的粉尘的集尘箱。
口的总流路长度,实现噪音的距离衰减带来的静音化。另外,通过改变送风机的外壳内的风
的流动方向,在鼓风机和清洁器都能够应用本发明。而且,在实现本发明的第一流路和第二
流路时,仅将现有的外壳的注射成型的金属模具进行局部变更便能够容易地实现,因此能
够抑制制造成本的上升。
附图说明
具体实施方式
的方向进行说明。
鼓风机1的把手部4进行作业。一般而言,使喷嘴40朝向前方斜下保持鼓风机1,通过左右摆
动把手部4,将喷嘴40左右摆动,并且吹走桌上或清扫对象物的垃圾。
部3和形成于其上部的把手部4而构成,它们通过合成树脂的成形一体制造。主体外壳2以由
左右中央的分割面分割成两部分的状态分别成形,并通过后述的多个螺钉固定。把手部4是
操作人员单手把持的部分,把手部4的前侧部分通过沿大致铅垂方向延伸的前侧连接部4b
与主体部3连接,后侧部分通过后侧连接部4c与主体部3连接。
作为用于吸引外部空气的吸引口(或吸入口)发挥作用,且在水平方向上形成有多个细长的
形状的狭缝。
电及放电的二次电池,能够使用锂离子电池单体等公知的蓄电池。电池包50的输出例如为
直流18V、36V。为了装配电池包50,在主体部3的下方形成有电池包装配部9。在电池包装配
部9,沿左右方向隔开预定的距离形成有沿前后方向水平延伸的两个导轨部(在图中看不
到),电池包50沿着导轨部从主体外壳2的后方侧向前方侧水平移动,由此装配于主体外壳
2。在将电池包50从主体外壳2卸下时,一边按下设于左右两侧面的闩扣按钮54a、54b,一边
使电池包50向主体外壳2的后方侧水平移动。
制造。
向产生空气流。主体外壳2主要由主体部3和把手部4构成,在它们之间形成有用于在操作人
员把持时穿过手指的贯通部5。比贯通部5靠上侧的部分为操作人员把持的把持部4a。主体
外壳2中的把手部4以外的部分是主体部3,在本实施例的主体外壳2中,在主体部3的内侧容
纳有马达10和风扇15。主体外壳2的主体部3为大致圆筒形,马达10和风扇15的后方侧为在
上下方向上缩小的形状,在该缩小的部分的下侧装配有电池包装配部9。另外,在主体部3的
前方下侧形成有脚部8。在本实施例中,将主体外壳2的所有内部空间、特别是除了主体部3
之外还将把手部4的内部空间灵活运用为由风扇15生成的空气流的通路(流路)。
带电刷的直流马达或AC马达等其它公知的马达。马达10的前方侧设有圆形的电路基板12。
马达10经由环状的马达保持部件13保持于主体外壳2。在向马达10的后方侧突出的旋转轴
安装有风扇15。风扇15是离心风扇,从马达10的旋转中心附近沿轴线A1方向从后方侧吸引
空气,并将其向径向外侧排出。此外,风扇的形式不仅限于离心风扇,也可以是轴流风扇或
公知的其它形式的风扇。
品,其一部分固定于马达10的圆筒状的壳体的一部分,外周侧的一部分固定于在主体外壳2
的内壁部所形成的肋29(在图3中后述)。也就是,风扇导向件14实现划定风扇15的旋转空间
的风扇导向件的功能和作为用于将马达10固定于主体外壳2的马达保持部件的功能。风扇
15的外周面及后方侧被风扇导向件14覆盖。在风扇导向件14的轴线A1附近后方侧形成有圆
形的开口15a,通过风扇15旋转,从开口15a自主体外壳2的后方侧吸引空气,并向径向外侧
排出空气。从风扇15排出的空气被风扇导向件14引导,从在风扇导向件14的外缘附近前方
侧开口的开口部朝向轴线A1前方侧排出空气。
遍及马达10的外周侧的大致整个区域向前方侧流动。主体外壳2的主体部3的前侧的内侧壁
面3a朝向圆筒状的第一开口部6为前端缩小的形状,汇集沿着马达10的外周面和主体部3的
内侧壁面朝向轴线A1方向前方流动的空气流,将其向形成为圆筒状的第一开口部6引导。在
第一开口部6的圆筒部分的后端附近安装有用于防止异物从第一开口部6进入内部的网眼
状的防护件16。
部4b与主体部3的前方侧的连接部分构成为利用分隔壁25阻碍空气的流动。另一方面,把手
部4与主体部3的后方侧的连接部分构成为内部空间连通,且构成为空气在把手部4与主体
部3之间流动。在主体外壳2形成有两个开口部。一个是成为排出口的第一开口部6。第一开
口部6是圆筒形的开口,能够连接喷嘴40。另一个开口是形成于把手部4的侧面的第二开口
部20,由多个狭缝状的贯通孔形成。通过这样形成第一开口部6和第二开口部20,能够绕主
体外壳2的贯通部5产生在左侧视下顺时针沿一方向旋转的空气流。
触特定的对象物而具有预定的轴向长度。喷嘴40通过合成树脂的一体成形来制造,在其后
端部形成有直径大致恒定的圆筒连接部41,且从圆筒连接部41至小的直径的吐出口45为直
径逐渐变小的锥形部42。
告灯,当余量变得较少时,使表示马达10的运转中的LED点亮等,通知操作人员蓄电量不足。
在开关面板30的下侧配置有控制电路基板35。控制电路基板35是搭载进行马达10的旋转控
制的电路的基板,该电路包括通用的单片机,通过利用PWM(Pulse Width Modulation)控制
对从电池包50供给的直流进行控制来控制马达10的转速。在本实施例中,作为马达10的开
关电路,取代一直以来广泛使用的滑动式的多触点开关或触发开关,而使用了轻触开关。通
过使用轻触开关这样的薄型的开关,能够减薄占据把手部4的内部空间的开关面板30的厚
度,特别是减小堵塞空气在把手部4的内部空间流动的截面的面积。另外,能够将控制电路
基板35和开关面板30制造成一个组件,因此不仅组装性良好,而且能够缩短从开关到控制
电路基板3需要的配线长度。
2的右侧外壳2A和左侧外壳2B除了螺纹凸起17a~17b,相对于铅垂的分割面大致左右对称,
且划定空气的流路中的大约一半的空间。马达10在沿轴线A1方向插入固定用的马达保持部
件13和风扇导向件14后被右侧外壳2A和左侧外壳2B夹持而固定。在右侧外壳2A的内壁形成
有与马达保持部件13卡合的肋28和用于与风扇导向件14卡合的肋29。虽然在图3中看不到,
但在左侧外壳2B的内壁部分也同样地形成有肋28和肋29。通过这样将马达10固定于主体外
壳2,可以在马达10的外周面与主体外壳2之间确保空气沿轴向流动的空间(图2的马达侧面
空间3b)。
孔的螺纹凸起18a~18h(在图3中仅可看到18a和18b)。
持与电池包50连接的多个主体侧连接端子37的主体侧端子保持架36。为了夹持主体侧端子
保持架36,在右侧外壳2A和左侧外壳2B的下侧形成有从分割面向右方向或左方向切出的端
子用开口27a、27b(在图中看不到27b)。
形成有在侧视下为L字状的安装槽7。安装槽7由轴向槽和圆周方向槽构成,该轴向槽从第一
开口部6的开口面沿轴线A1方向延伸,该圆周方向槽从轴向槽的前端附近向周向以直角弯
曲,且沿圆周方向以圆周角延伸大约90度。另一方面,在喷嘴40的圆筒连接部41,在沿周向
分离180度的位置设有位于安装槽7的内部的突起43。为了安装喷嘴40,将喷嘴40的突起43
和安装槽7的位置对准之后沿轴向将喷嘴40按入,并沿周向旋转大约45度。
使空气在前侧连接部4b的外部和内部出入。这些狭缝在主体外壳2的合成树脂的成形注射
时同时形成。
空气流动的构造,根据穿过配线等制造上的情况或为了其它目的,也可以开设所需最小限
的贯通孔。期望的是,该情况下的贯通孔的大小比把手部4的内部空间的截面积足够小,以
使流入风扇15的空气的大部分的流路不会由于设有贯通孔而变更。在把手部4的把持部4a
的上表面以横跨分割面的方式形成有切口部4e。切口部4e是为了在此夹持开关面板30而形
成。
个狭缝和配置于狭缝的内部的多个端子的蓄电池侧端子部55。另外,在导轨槽53a、53b的后
方侧形成有闩扣按钮54a、54b。当将电池包50安装于电池包装配部9时,主体侧连接端子37
与蓄电池侧端子部55(符号参照后述的图3)嵌合,因此,能够供给电池包50的电力。主体侧
连接端子37和马达10及开关面板30由未图示的电缆连接。
的微电脑的控制从电池包50向马达10供给电力,马达10旋转。当马达10旋转时,安装于马达
10的旋转轴的风扇15旋转,主体部3的内侧空间中的风扇15的后方侧空间3c成为负压,因
此,经由第二开口部20从主体外壳2的外部吸引空气。从第二开口部20吸引的空气从C2朝向
F2的方向在把手部4的内部空间4d向后方侧流动,在把手部4的后侧连接部4c的内部空间沿
箭头C1方向流动,在到达后方侧空间3c后,在轴线A1附近从开口部13a流入风扇15。从风扇
15向径向外侧排出的空气在马达10的周围沿径向前侧流动,并从第一开口部6到达喷嘴40
(参照图3)的内部。
与左右分割式的主体外壳2一起成形、吸引的空气流的影响不会波及到操作人员的手、以及
降低由操作人员的手堵塞第二开口部20的一部分的可能性。前侧连接部4b的下表面为主体
部3的圆筒壁面,与前侧连接部4b的连接面的内侧的圆筒壁面作为分隔壁25发挥作用。把手
部4中的在主体部3的后方侧连接的部分以利用中空状的后侧连接部4c从空气流F2到F1连
续地如空气流C1那样流动的方式形成折返流路(后侧连接部4c的内部空间)。折返流路处于
比电池包装配部9靠上方,因此后侧连接部4c的内部空间能够确保充分的大小。另外,电池
包装配部9附近的主体部3的左右方向宽度比把手部4的把持部4a足够大,因此即使后方侧
空间3c的高度降低,左右方向宽度充分,因此,不会成为空气流F1的阻力,能够使空气良好
地流动。而且,在本实施例中,用于搭载微电脑的控制电路基板35与开关面板30平行配置,
因此不需要将控制电路基板搭载于后方侧空间3c内,因此,适于将后方侧空间3c用作风路。
为向前)在主体部3内流动。在本实施例中,构成为在主体外壳2的内部使用把手部4内的空
间实现折返流路构造,在贯通部5的周围配置第一流路和与其反朝向的第二流路,因此能够
一边使用与现有的鼓风机相同的大小的主体外壳2,一边确保从吸入口到风扇15的长的流
路。特别是将从流路的折返部分(后侧连接部4c)到作为排气口的第一开口部6最大地利用
从主体外壳2的前端到后端,因此,除了将把手部4内的空间用作流路,还能够最大地使用主
体部3的内部空间。
于内部的风扇产生强的空气流,从前端的喷嘴吸引混有粉尘的空气。吸引到的空气通过过
滤器装置过滤粉尘,仅进行了过滤的空气从第二开口部120和第三开口部124向外部排出。
清洁器101的外观由主体外壳102和集尘箱140划定。主体外壳102在其内部容纳后述的马
达、风扇,并且形成操作人员单手把持的把手部104。在主体外壳102的下侧装配有电池包
50。电池包50与在第一实施例中使用的电池包相同。主体外壳102的前方侧的集尘箱140构
成为相对于主体外壳102可装卸,且在前方侧形成有喷嘴144。虽然在此未图示,但能够在喷
嘴144连接延长用的管和安装于管的前端的地板用喷嘴等。
117d(参照后述的图5),通过未图示的螺钉等固定要素固定。集尘箱140通过合成树脂的一
体成形来制造,且为沿铅垂方向不具有分割面的筒状。集尘箱140在相对于主体外壳102进
行对位并向轴线B1方向后方按压后,通过以轴线为中心旋转大约120度能够装配。在集尘箱
140的拆卸时,只要进行与安装作业相反的操作即可。此外,集尘箱140向主体外壳102的固
定构造是任意的,也可以使用公知的其它固定方法。
90度的大致D字状的形状。隔着D字的空洞部分(贯通部105)的一侧(上侧)为由操作人员把
持的把手部104,除了把手部104的主体外壳102的剩余部分为主体部103。把手部104具有沿
着轴线B1方向延伸的把持部104a和以与轴线B1交叉的方式延伸且连接把持部104a和主体
部103的后端的弯曲部104b,弯曲部104b配置为沿轴线B1方向观察的位置与第三开口部124
重叠。在把手部104的上表面设有开关面板130,该开关面板130配置了切换马达的接通或断
开的开关。
二开口部120是主排气口,由长边方向相对于轴线B1平行地配置的多个狭缝构成。为了防止
异物插入内部,第二开口部120为窄宽度的狭缝,在主体外壳102的右侧侧面形成有六个,在
左侧侧面形成有六个,共计12个。这样,第二开口部120一边一定程度上确保合计开口面积,
一边为了防止异物插入而限制了各个开口的大小,也包括将各个开口设为狭缝状或网状
等,可以将其个数、配置、形状任意设定。
壳102的轴线B1方向前方滑动来装配,能够通过按压闩扣按钮54a、54b后向轴线B1方向后方
滑动来卸下。在电池包50的前侧设有覆盖电池包50的前表面的蓄电池防护件108。
于集尘箱140的安装的旋转轴线B1同轴,但也可以配置为将马达110的输出轴(省略图示)和
轴线B1错开。在马达110的输出轴(省略图示)的前方侧(与电池包装配部109相反的侧)设有
风扇115。主体外壳102能够左右分割成两部分,由主体外壳102的右侧部分的内部空间和左
侧部分的内部空间形成从第一开口部106至第二开口部120的连续的空间,且在其内部容纳
有马达110和风扇115。主体部103的后端附近与把手部104的弯曲部104b连结,且为从主体
部103的后端连通把手部104的内部的空间。
料、例如2~3毫米厚的铁材料覆盖,其壳体兼做定子的一部分。
114a及其前表面的圆板状的壁面114b,壁面114b与外筒部114c之间由以放射状延伸的多个
肋连接,外筒部114c的外侧与风扇导向件113的外周壁之间为至马达110的后方侧的空间
111b的流路。风扇115是离心风扇,在其前方配置有风扇导向件113。由风扇导向件113和马
达保持架114划定的空间为风扇室111a。在风扇导向件113的轴线B1附近形成有朝向第一开
口部106的开口部113a。
出。从喷嘴144吸入到集尘箱140内的空气如箭头C1所示地从过滤器装置145的外侧穿过内
侧,由此垃圾、尘埃等异物被捕捉。到达过滤器装置145的内侧的空气通过被风扇115吸入而
从作为吸气口的第一开口部106流入主体外壳102的内部空间,到达作为风扇115的容纳空
间的风扇室111a。在风扇室111a中,通过风扇115,空气从轴线B1附近向径向外侧吐出,在比
马达保持架114的外筒部114c靠外周侧穿过而向后方侧流动,到达容纳马达110的空间
111b。此外,在图6中示出为表示冷却风的流动的空气流(虚线箭头)穿过马达110的中心,但
实际上沿着马达110的外周面向后方侧流动,没有准确地图示从风扇115至空间111b的风
路,因此请注意。
口部106为主体外壳102的吸气口,第二开口部120为主要的排气口。在本实施例中,在主体
部103与把手部104的后端的连接部位附近形成有第三开口部124。第三开口部124是为了避
免仅使用第二开口部120排气使排气阻力变大而辅助性地设置的排气口。此外,在仅使用第
二开口部120而风量足够的情况下,也可以不设置第三开口部124。
间和主体部103内的马达110的上部附近的空间分离,使空气不会从马达110侧直接向第二
开口部120侧流动。分隔板125的形状任意,但以不阻碍来自风扇115的排气流的方式设为在
以图6那样的纵剖面观察时倾斜配置的平板状,前方侧端部与主体外壳102的内壁连接,后
方侧端部与贯通部105的内壁面连接。通过分隔板125,从把手部104的前侧空间向马达110
的上部附近的空间,空气不流动。此外,空气不流动的意思不是完全密闭,使空气完全不流
动的严格的意思,至少实质上不阻碍马达110的周围的风的流动,也可以在分隔板125开设
穿过配线等的所需的最小限的贯通孔或缺口,或者具有微小间隙。
最后端附近具有开口部(第三开口部124),在马达110的周围通过后的空气从主体部3的前
端流到后端,因此,能够延长主体部103内的风路。
主体部103的后端部到把手部104确保内部空间为连续的风路。在电池包装配部109配置有
用于与电池包50的蓄电池侧端子部55(参照图3)嵌合的主体侧连接端子137。在本实施例
中,将作为辅助排气口的第三开口部124配置于后方侧,因此设有主体侧连接端子137的部
分也与作为辅助排气口的第三开口部124不干扰,因此能够降低空气流因主体侧连接端子
137而紊乱的情况。
持部104a(范围参照图8)靠前方侧的部分形成了成为排出口的第二开口部120。如图7所示,
第二开口部120附近形成为左右方向的宽度宽。因此,能够确保第二开口部120的内侧部分
的空间容积大。
周向延伸的在径向外侧观察为L字状的槽部,并与形成于集尘箱140的开口部的内侧的凸部
(未图示)卡合。
成有与主体外壳102的圆筒部116连接的开口部141。集尘箱140以覆盖主体外壳102的圆筒
部116的外侧的方式安装于主体外壳102。在圆筒状的第一开口部106安装有过滤器装置
145。过滤器装置145具备未图示的预过滤器和滤材,为以具备透气性的方式构成的杯状,杯
的开口部朝向第一开口部106侧。此外,包括过滤器装置145,集尘箱140的形状任意,不限于
在本实施例中说明的形状。另外,也可以使用旋风方式的集尘方式。
力不向马达110供给,马达110停止。与这三个开关131~133相邻地设有成为动作灯的
LED134。LED134在马达110旋转中点亮,当“切断”开关被按压而马达110停止时,熄灭。
入集尘箱140的内部。被过滤器装置145过滤了粉尘的空气从第一开口部106流入主体外壳
102的内部,如虚线箭头那样流动,从第二开口部120向外部排出。
在主体外壳102的上方形成为操作人员容易单手把持的程度的粗度。与此相对,就主体外壳
102的主体部103(103A和103B)形成的空间而言,如俯视可知地,为沿着轴线B1方向的筒状,
且与把手部104相比,在径向上足够大。主体部103形成为随着朝向轴线B1方向后方侧向后
方侧行进,直径变小。另外,将把手部104的弯曲部104b为与把持部104a(参照图6)相同程度
的直径。在把持部104a的前方侧且左右的两侧形成有由多个狭缝构成的第二开口部120。
方式排出。因此,在第二开口部120的后方缘附近形成从轴线B1向径向外侧特别是沿左右方
向延伸的肋122,使排气流EX向右方向或左方向顺畅地流动,而难以向后方侧扩散。也就是,
从操作人员的手观察,肋122作为防风单元、防风部发挥功能,防止气流吹到操作人员的手
而感到不适。此外,也可以是,防风单元不是由向径向外侧延伸的肋122实现,而是通过变更
第二开口部120的形状或位置,使具有强的指向性,从而使排气流EX不会碰触操作人员的手
或胳膊。在该情况下,也可以省略类似于肋12的从主体外壳102突出的突起部。
板状,能够利用左右分割式的注射成型容易地形成分隔板125。分隔板125形成为从右侧主
体外壳102A和左侧主体外壳102B的内侧壁面朝向分割面延伸,通过在分割面紧密接触,阻
碍空气直接向把手部104的前端附近的空间和马达110的周围的空间流动。
体部103的后端附近的第一流路(空气流F1)。另外,在主体部103的后端附近,将一部分经由
副排气口(第三开口部124)向外部排出,但大部分空气如箭头C1那样朝向改变成上方向,进
一步地朝向改变成前方向,在把手部104的内部朝向另一侧(轴向前方侧)如箭头C2那样流
动。该把手部104的内部空间是第二流路,供空气流F2流动。
口部120,第二流路的下游侧端部被封闭,因此,在第二流路流动的空气全部经由第二开口
部120向外部排出。而且,第二开口部120配置于在风扇115的容纳空间配置的风扇导向件
113、马达保持架114的后侧。因此,能够一边容纳相对于主体外壳102的大小最大径的风扇
导向件113、风扇115,一边效率良好地配置第二开口部120和分隔板125。
(空气流F1)和朝向轴线B1方向的另一侧(前侧)流动的第二流路(空气流F2)。另外,第一流
路(空气流F1)和第二流路(空气流F2)在把手部104的后端连接(空气流C1),因此由第一流
路(空气流F1)和第二流路(空气流F2)形成折返流路。其结果,从风扇115到主要的排气口
(第二开口部120)的流路距离足够长,因此能够大幅降低风扇115的旋转引起的噪音。(2)将
第二流路(空气流F2)形成于把手部104的内部空间104d。特别是,作为马达110的接通或断
开开关,采用了软触式的开关(131~133),因此能够有效地利用把手部104内的空间。另外,
将以往容纳于第一风路(空气流F1)内的控制电路基板移动到开关面板130的正下方,因此
能够减少阻碍第一风路内的空气的流动的对象。(3)随着风扇115的高速旋转化,仅利用成
为主要的排气口的第二开口部120,排气效率不充分,将成为副的排气口的第三开口部124
形成于主体外壳102的后端附近的右侧侧面和左侧侧面。其结果,即使成为使排气阻力增大
的空气量,也能够将空气的一部分从第三开口部124向外部排出,因此,能够避免马达110的
旋转负荷的过度的上升,还能够抑制耗电量的过度的上升。(4)空气流C2在把手部104内流
动,因此开关面板130、控制电路基板35的冷却效果提高。因此,即使在控制电路基板135搭
载单片机等发热元件,也能够防止把手部104变热而使操作人员感到不适。
型的送风机的例子进行了说明,但在通过使用电源线供给的商用交流电源工作的鼓风机、
清洁器中也能够同样地应用。
4b—(把手部的)前侧连接部,4c—(把手部的)后侧连接部,4d—(把手部的)内部空间,4e—
(把手部的)切口部,5—贯通部,6—第一开口部,7—安装槽,8—脚部,9—电池包装配部,
10—马达,11a—风扇室,12—电路基板,13—马达保持部件,13a—开口部,14—风扇导向
件,15—风扇,15a—开口,16—防护件,17a~17h—螺纹凸起,18a、18b—螺纹凸起,19a~
19g—螺钉,20—第二开口部,25—分隔壁,26a、26b—导轨部,27a、27b—端子用开口,28、
29—肋,30—开关面板,31、32、33—轻触开关,34—LED,35—控制电路基板,36—主体侧端
子保持架,37—主体侧连接端子,40—喷嘴,41—圆筒连接部,41a—开口部,42—锥形部,
43—突起,45—吐出口,50—电池包,51、52—壳体,53a、53b—导轨槽,54a、54b—闩扣按钮,
55—蓄电池侧端子部,101—清洁器,102—主体外壳,102A—右侧外壳,102B—左侧外壳,
103—主体部,104—把手部,104a—(把手部的)把持部,104b—(把手部的)弯曲部,104d—
(把手部的)内部空间,105—贯通部,106—第一开口部,108—蓄电池防护件,109—电池包
装配部,110—马达,111a—风扇室,111b—空间,111c—后方空间,113—风扇导向件,
113a—开口部,114—马达保持架,114a—内筒部,114b—壁面,114c—外筒部,115—风扇,
116—圆筒部,117a~117d—螺纹凸起,120—第二开口部,122—肋(防风单元),124—第三
开口部,125—分隔板,126—前端部,130—开关面板,131~133—轻触开关,134—LED,
135—控制电路基板,137—主体侧连接端子,140—集尘箱,141—开口部,144—喷嘴,
144a—吸气路,145—过滤器装置,F1—空气流(第一风路内),F2—空气流(第二风路内),
C1、C2—空气流。