本发明涉及一种齿轮加工用盲齿焊接装置，包括调节部，所述调节部包括把手，调节盒、两个L型杆和夹紧组件，所述把手设有与其键连接的调节轮，所述调节盒包括盒体和矩形台，所述盒体左、右两侧设有矩形孔，所述矩形台上设有圆孔，所述L型杆横杆前端设有齿，两个所述L型杆分别穿过所述矩形孔与所述调节轮啮合连接，所述夹紧组件两端分别与两个所述L型杆活动连接；焊接部，所述焊接部包括定位柱和焊接组件，所述定位柱固定连接于所述L型杆竖杆下端，所述焊接组件可拆卸连接于另一个所述L型杆竖杆下端；反光部，所述反光部包括观察盒和反光组件，所述观察盒固定连接于所述调节盒顶壁外侧，所述反光组件分别与所述焊接组件和所述观察盒固定连接。
1.一种齿轮加工用盲齿焊接装置，其特征在于，包括：调节部（1），所述调节部（1）包括把手（10），调节盒（11）、两个L型杆（12）和夹紧组件（13），所述把手（10）设有与其键连接的调节轮（101），所述调节盒（11）包括盒体（110）和矩形台（111），所述盒体（110）左、右两侧设有矩形孔（1101），所述矩形台（111）上设有圆孔（1110），所述L型杆（12）横杆前端设有齿（120），两个所述L型杆（12）分别穿过所述矩形孔（1101）与所述调节轮（101）啮合连接，所述夹紧组件（13）两端分别与两个所述L型杆（12）活动连接；
焊接部（2），所述焊接部（2）包括定位柱（20）和焊接组件（21），所述定位柱（20）固定连接于所述L型杆（12）竖杆下端，所述焊接组件（21）可拆卸连接于另一个所述L型杆（12）竖杆下端；
反光部（3），所述反光部（3）包括观察盒（30）和反光组件（31），所述观察盒（30）固定连接于所述调节盒（11）顶壁外侧，所述反光组件（31）分别与所述焊接组件（21）和所述观察盒（30）固定连接；
所述夹紧组件（13）包括定位板（130）、弹簧（131）和弹性管（132），所述定位板（130）设有两个，其分别位于所述L型杆（12）横杆下侧，且其与所述L型杆（12）可拆卸连接，所述弹簧（131）位于所述弹性管（132）内侧且其与所述弹性管（132）固定连接，且所述弹簧（131）两端分别与所述定位板（130）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用盲齿焊接装置，其特征在于：所述焊接组件（21）包括底盒（210）、焊接柱（211）和防溅罩（212），所述底盒（210）固定连接于所述L型杆（12）竖杆下端，所述防溅罩（212）与所述底盒（210）固定连接，所述焊接柱（211）固定连接于所述底盒（210）上。
3.根据权利要求2所述的一种齿轮加工用盲齿焊接装置，其特征在于：所述焊接柱（211）包括环形柱体（2110）、焊接头（2111）和多个圆形凸起（2112），所述焊接头（2111）可拆卸连接于所述环形柱体（2110）内侧，所述圆形凸起（2112）固定连接于所述环形柱体（2110）顶壁上。
4.根据权利要求3所述的一种齿轮加工用盲齿焊接装置，其特征在于：所述圆形凸起（2112）内部嵌有与其转动连接的钢珠（21120）。
5.根据权利要求2所述的一种齿轮加工用盲齿焊接装置，其特征在于：所述反光组件（31）包括直管（310）和U型杆（311），直管（310）一端穿入所述观察盒（30）内，另一端与所述U型杆（311）上端套接，所述U型杆（311）下端穿入所述底盒（210）内，且其位于所述防溅罩（212）内侧。
6.根据权利要求5所述的一种齿轮加工用盲齿焊接装置，其特征在于：所述反光组件（31）内设有多个反射镜（312），所述反射镜（312）具有一定角度。
一种齿轮加工用盲齿焊接装置
技术领域
[0001] 本发明涉及机械技术领域，具体涉及一种齿轮加工用盲齿焊接装置。
背景技术
[0002] 盲焊，即为盲区焊接，盲区焊接对焊工技能要求较高，在加热炉对流排管、辐射排管和锅炉水冷壁、集箱等位置焊接时，就有可能会遇到，而在碰到齿轮加工时，因为齿轮的
特殊结构，更是会较为频繁的碰到，现有的盲焊方法多数借助反光镜等辅助手段，然而齿轮
间间隙不大，反光镜的放置角度稍有不对，便会直接影响到焊接的质量，而具备相应技巧及
经验的焊工数量较少，其并不具备普遍的推广性；
[0003] 有鉴于此，亟需一种齿轮加工用盲齿焊接装置。
发明内容
[0004] (1)要解决的技术问题
[0005] 本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种齿轮加工用盲齿焊接装置，以解决上述技术问题。
[0006] (2)技术方案
[0007] 为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为，一种齿轮加工用盲齿焊接装置，包括：
[0008] 调节部，调节部包括把手，调节盒、两个L型杆和夹紧组件，把手设有与其键连接的调节轮，调节盒包括盒体和矩形台，盒体左、右两侧设有矩形孔，矩形台上设有圆孔，L型杆
横杆前端设有齿，两个L型杆分别穿过矩形孔与调节轮啮合连接，夹紧组件两端分别与两个
L型杆活动连接；
[0009] 焊接部，焊接部包括定位柱和焊接组件，定位柱固定连接于L型杆竖杆下端，焊接组件可拆卸连接于另一个L型杆竖杆下端；
[0010] 反光部，反光部包括观察盒和反光组件，观察盒固定连接于调节盒顶壁外侧，反光组件分别与焊接组件和观察盒固定连接。
[0011] 优选的，夹紧组件包括定位板、弹簧和弹性管，定位板设有两个，其分别位于L型杆横杆下侧，且其与L型杆可拆卸连接，弹簧位于弹性管内侧且其与弹性管固定连接，且弹簧
两端分别与定位板固定连接。
[0012] 优选的，焊接组件包括底盒、焊接柱和防溅罩，底盒固定连接于L型杆竖杆下端，防溅罩与底盒固定连接，焊接柱固定连接于底盒上。
[0013] 优选的，焊接柱包括环形柱体、焊接头和多个圆形凸起，焊接头可拆卸连接于环形柱体内侧，圆形凸起固定连接于环形柱体顶壁上。
[0014] 优选的，圆形凸起内部嵌有与其转动连接的钢珠。
[0015] 优选的，反光组件包括直管和U型杆，直管一端穿入观察盒内，另一端与U型杆上端套接，U型杆下端穿入底盒内，且其位于防溅罩内侧。
[0016] 优选的，反光组件内设有多个反射镜，反射镜具有一定角度。
[0017] (3)有益效果：
[0018] A.本发明的一种齿轮加工用盲齿焊接装置，弹性软管起到辅助固定L型杆的作用外，其受到挤压力会间接缩短两个L型杆之间的距离，进而使得定位柱和焊接柱牢牢的贴紧
在齿轮两侧，而无需外力再次对L型杆进行固定。
[0019] B.本发明的一种齿轮加工用盲齿焊接装置，其在焊接过程中焊接头并不是与焊接出完全贴合，其需要预留一点缝隙，而该缝隙则由圆形凸起来进行控制，并且圆形凸起上的
钢珠可以使得焊接过程中焊接头碰触到齿轮表面的凹凸不平或是焊接残渣时通过滚动的
方式帮助焊接头平滑度过，不会产生较大的波动，避免凹凸不平或者残渣影响焊接质量。
附图说明
[0020] 图1是本发明实施例中齿轮加工用盲齿焊接装置的整体结构示意图；
[0021] 图2是本发明实施例中调节部的分散结构结构示意图；
[0022] 图3是本发明实施例中焊接柱的结构示意图；
[0023] 图4是本发明实施例中底盒的剖面结构示意图；
[0024] 图5是本发明实施例中圆形凸起的结构示意图；
[0025] 图6是本发明实施例中反光组件的剖面结构示意图。
[0026] 附图标记如下：
[0027] 1、调节部；10、把手；101调节轮；11、调节盒；110、盒体；1101、矩形孔；111、矩形台；1110、圆孔；12、L型杆；120、齿；13、夹紧组件；130、定位板；131、弹簧；132、弹性管；
[0028] 2、焊接部；20、定位柱；21、焊接组件；210、底盒；211、焊接柱；2110、环形柱体；2111、焊接头；2112、圆形凸起；21120、钢珠；212、防溅罩；
[0029] 3、反光部；30、观察盒；31、反光组件；310、直管；311、U型杆；312、反射镜。
具体实施方式
[0030] 下面结合附图1‑附图6和实施例对本发明进一步说明：
[0031] 一种齿轮加工用盲齿焊接装置，包括：
[0032] 调节部1，所述调节部1包括把手10、调节盒11、两个L型杆12和夹紧组件13，所述把手10设有与其键连接的调节轮101，所述调节盒11包括盒体110和矩形台111，所述盒体110
左、右两侧设有矩形孔1101，所述矩形台111上设有圆孔1110，所述L型杆12横杆前端设有齿
120，两个所述L型杆12分别穿过所述矩形孔1101与所述调节轮101啮合连接，所述夹紧组件
13两端分别与两个所述L型杆12活动连接；
[0033] 焊接部2，所述焊接部2包括定位柱20和焊接组件21，所述定位柱20固定连接于所述L型杆12竖杆下端，所述焊接组件21可拆卸连接于另一个所述L型杆12竖杆下端；
[0034] 反光部3，所述反光部3包括观察盒30和反光组件31，所述观察盒30固定连接于所述调节盒11顶壁外侧，所述反光组件31分别与所述焊接组件21和所述观察盒30固定连接。
[0035] 具体使用时，首先根据盲齿是对称的齿或非对称的斜齿调节两个L型杆12的位置，若是对称的齿，则使得L型杆12相对于把手10镜像对称即可，若为非对称的斜齿，则首先向
外拔起把手10，使得把手10下端与矩形台111上的圆孔脱离，进而使得调节轮101与齿120脱
离啮合，随后手动调节L型杆12的位置，使得L型杆12到把手10的距离相对于斜齿的比例一
致即可，调整完毕后，再次将把手10塞入圆孔1110内，使得调节轮101与齿120再次啮合即
可；
[0036] 调整好以后，分别将两个L型杆12前端卡入齿轮两侧，其中定位柱20位于齿轮可看到的一侧，将设有焊接组件21的一端卡入齿轮的盲齿一侧，此时弹簧131刚好卡在齿轮的前
侧，齿轮对弹性管132形成挤压力，间接对弹簧131施加压力，弹簧中部变形，两侧向中部收
缩，两端上固定连接的定位板130向内收缩，进而使得两个L型杆12前端对齿轮产生夹紧力；
[0037] 而在焊接的过程中，焊接的情况可以通过透明的防溅罩内的多组固定角度的反射镜312进行反射直至将焊画面反射至观察盒30上，使得施工人员可以通过观察盒30对焊接
情况进行观察以便及时进行调整；而焊接头2111一侧的焊接柱211在对盲齿进行焊接时，焊
接头2111需要与盲齿的焊接处具有一定的间距，而当焊接组件21对盲齿焊接处进行焊接
时，可以通过圆形凸起2112与焊接处的直接接触保证焊接头2111与盲齿之间具有一定的缝
隙，并且圆形凸起2112前端嵌入的可转动的钢珠21120在焊接头发生位移时，其通过自身的
转动降低焊接组件21与盲齿之间的摩擦力，并且在碰触倒盲齿的凹凸不平以及产生焊渣的
部分时，钢珠21120的滚动同样可以降低碰触时的起伏感，使得焊接头2111能最大化的保持
平稳，进而保证焊接的质量。
[0038] 具体的，所述夹紧组件13包括定位板130、弹簧131和弹性管132，所述定位板130设有两个，其分别位于所述L型杆12横杆下侧，且其与所述L型杆12可拆卸连接，所述弹簧131
位于所述弹性管132内侧且其与所述弹性管132固定连接，且所述弹簧131两端分别与所述
定位板130固定连接；通过弹性管132与齿轮接触时产生的形变对弹簧131的形状进行改变，
再通过弹簧131因兴边产生收缩的拉力转化为对定位板130的拉力，进而同时对L型杆12产
生拉力，进而使得L型杆12的前端夹紧齿轮。
[0039] 具体的，所述焊接组件21包括底盒210、焊接柱211和防溅罩212，所述底盒210固定连接于所述L型杆12竖杆下端，所述防溅罩212与所述底盒210固定连接，所述焊接柱211固
定连接于所述底盒210上；底盒210的设置为焊接柱211与防溅罩212提供了着力点，而防溅
罩212的设置则避免了焊接产生的残渣落入底盒210内对其内部的反射镜312产生影响，进
而影响观察盒30观察倒的焊接情况的清晰度。
[0040] 具体的，所述焊接柱211包括环形柱体2110、焊接头2111和多个圆形凸起2112，所述焊接头2111可拆卸连接于所述环形柱体2110内侧，所述圆形凸起2112固定连接于所述环
形柱体2110顶壁上；通过环形柱体2110上的圆形凸起2112将焊接头2111与盲齿的焊接处进
行分离，使两者之间具有一定的缝隙，以达到焊接的先决条件；
[0041] 所述圆形凸起2112内部嵌有与其转动连接的钢珠21120，圆形凸起2112前端的钢珠21120，其自身通过转动可以大幅度降低焊接头2111移动时的摩擦力，同时焊接头2111在
碰触倒凹凸不平或是焊接残渣时，其可以保持焊接头焊接过程的平稳，加强焊接的质量。
[0042] 具体的，所述反光组件31包括直管310和U型杆311，所述直管310一端穿入所述观察盒30内，另一端与所述U型杆311上端套接，所述U型杆311下穿入所述底盒210内，且其位
于所述防溅罩212内侧；由于两个L型杆12之间的距离并不是唯一固定的，因此采用直管310
与U型杆311套接的方式可以使得反光组件31的长度随着L型杆12之间的间距改变。
[0043] 具体的，所述反光组件31内设有多个反射镜312，所述反射镜312具有一定角度；通过多个不同位置的反射镜312的固定角度不同，才能够保证焊接画面可以有效反射至上端
的观察盒30上。
[0044] 本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本
发明的精神，都在本发明的保护范围内。
