钛白粉浆料研磨用过滤装置

摘要

本发明提供了钛白粉浆料研磨用过滤装置，包括进料管、浆料输送机构、沉淀机构、过滤仓、出料管、固定件和电磁控制阀，所述浆料输送机构中间位置处连通有进料管，所述浆料输送机构上位于进料管两侧均设有电磁控制阀，所述浆料输送机构两侧设有两个出口，所述浆料输送机构两个出口均连通至过滤仓底部，所述浆料输送机构底部连通有沉淀机构，所述过滤仓上靠近顶部位置处连通有出料管。本发明优点在于，交替对于钛白粉浆液进行输送，在一侧浆料输送机构对于钛白粉浆料进行输送时，另一侧的处于关闭状态，在通过沉淀机构的的设置，可使得钛白粉浆料中的氧化锆珠子得到沉淀，过滤效果更好。

权利要求

1.钛白粉浆料研磨用过滤装置，其特征在于：包括进料管(10)、浆料输送机构(20)、沉淀机构(30)、过滤仓(40)、出料管(50)、固定件(60)和电磁控制阀(70)，所述浆料输送机构(20)中间位置处连通有进料管(10)，所述浆料输送机构(20)上位于进料管(10)两侧均设有电磁控制阀(70)，所述浆料输送机构(20)两侧设有两个出口，所述浆料输送机构(20)两个出口均连通至过滤仓(40)底部，所述浆料输送机构(20)底部连通有沉淀机构(30)，所述过滤仓(40)上靠近顶部位置处连通有出料管(50)，所述过滤仓(40)外壁上固定有限制所述浆料输送机构(20)位置的固定件(60)；

所述浆料输送机构(20)包括第一U形输送管(21)、第二U形输送管(22)、网格头(23)和密封圈(24)，所述第一U形输送管(21)的底部两端均连通有第二U形输送管(22)，所述第二U形输送管(22)出料端连接有网格头(23)，所述网格头(23)位于所述过滤仓(40)内部，所述第二U形输送管(22)与所述过滤仓(40)之间交接位置处设有密封圈(24)；

所述网格头(23)与所述第二U形输送管(22)之间螺纹旋合连接，所述网格头(23)为半圆球内部空心结构，所述网格头(23)的顶端中心处设有防冲击板；

所述沉淀机构(30)包括管道连接套(31)、沉淀管(32)、转动轴(33)、螺旋叶片(34)和电动机(35)，所述管道连接套(31)连通至所述第二U形输送管(22)底部弧形端，所述管道连接套(31)上连通有沉淀管(32)，所述沉淀管(32)底部螺栓固定有电动机(35)，所述电动机(35)上传动连接有转动轴(33)，所述转动轴(33)位于所述沉淀管(32)内部中心处，所述转动轴(33)上固定有螺旋叶片(34)；

所述沉淀管(32)侧壁上靠近底部位置处连通有废料排出管(321)，所述废料排出管(321)向下倾斜设置，所述废料排出管(321)中设有单向控制阀(322)。

2.根据权利要求1所述的钛白粉浆料研磨用过滤装置，其特征在于：所述过滤仓(40)的内部设有位置可调节的过滤网(42)，所述过滤网(42)四周固定有卡接块(41)，所述卡接块(41)卡接至所述过滤仓(40)内侧壁上限制过滤网(42)位置。

3.根据权利要求2所述的钛白粉浆料研磨用过滤装置，其特征在于：所述固定件(60)包括橡胶套(61)、缓冲弹簧(62)和固定杆(63)，所述橡胶套(61)套设置所述浆料输送机构(20)上，所述橡胶套(61)一侧通过所述固定杆(63)固定在所述过滤仓(40)上，所述橡胶套(61)一侧通过所述缓冲弹簧(62)连接所述过滤仓(40)。

4.根据权利要求3所述的钛白粉浆料研磨用过滤装置，其特征在于：所述橡胶套(61)上位于浆料输送机构(20)交接处设有密封垫片，所述橡胶套(61)和密封垫片上均涂抹有防腐层。

说明书

钛白粉浆料研磨用过滤装置

技术领域

[0001] 本发明涉及钛白粉技术领域，尤其涉及钛白粉浆料研磨用过滤装置。

背景技术

[0002] 钛白粉是工业生产中非常重要的原料，广泛应用于涂料、塑料、造纸、印刷油墨、化纤、橡胶、化妆品、陶瓷、搪瓷、电子、食品和医药等工业，其中涂料占比最大，约60％。而在涂料产品中消耗钛白粉最多的是建筑涂料，占涂料使用量60％。

[0003] 现有的钛白粉浆料研磨用过滤装置在使用时，研磨过程过程中，会使用到氧化锆珠子，氧化锆珠子在长时间的打磨时，体积变小，从而溢出研磨装置之外，随着钛白粉浆料一起移动至下一步工序，会影响下一步工序对于钛白粉加工。

发明内容

[0004] 本发明针对现有技术的不足，提供了钛白粉浆料研磨用过滤装置。

[0005] 本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

[0006] 钛白粉浆料研磨用过滤装置，包括进料管、浆料输送机构、沉淀机构、过滤仓、出料管、固定件和电磁控制阀，所述浆料输送机构中间位置处连通有进料管，所述浆料输送机构上位于进料管两侧均设有电磁控制阀，所述浆料输送机构两侧设有两个出口，所述浆料输送机构两个出口均连通至过滤仓底部，所述浆料输送机构底部连通有沉淀机构，所述过滤仓上靠近顶部位置处连通有出料管，所述过滤仓外壁上固定有限制所述浆料输送机构位置的固定件。

[0007] 优选的，所述浆料输送机构包括第一U形输送管、第二U形输送管、网格头和密封圈，所述第一U形输送管的底部两端均连通有第二U形输送管，所述第二U形输送管出料端连接有网格头，所述网格头位于所述过滤仓内部，所述第二U形输送管与所述过滤仓之间交接位置处设有密封圈。

[0008] 优选的，所述网格头与所述第二U形输送管之间螺纹旋合连接，所述网格头为半圆球内部空心结构，所述网格头的顶端中心处设有防冲击板。

[0009] 优选的，所述沉淀机构包括管道连接套、沉淀管、转动轴、螺旋叶片和电动机，所述管道连接套连通至所述第二U形输送管底部弧形端，所述管道连接套上连通有沉淀管，所述沉淀管底部螺栓固定有电动机，所述电动机上传动连接有转动轴，所述转动轴位于所述沉淀管内部中心处，所述转动轴上固定有螺旋叶片。

[0010] 优选的，所述沉淀管侧壁上靠近底部位置处连通有废料排出管，所述废料排出管向下倾斜设置，所述废料排出管中设有单向控制阀。

[0011] 优选的，所述过滤仓的内部设有位置可调节的过滤网，所述过滤网四周固定有卡接块，所述卡接块卡接至所述过滤仓内侧壁上限制过滤网位置。

[0012] 优选的，所述固定件包括橡胶套、缓冲弹簧和固定杆，所述橡胶套套设置所述浆料输送机构上，所述橡胶套一侧通过所述固定杆固定在所述过滤仓上，所述橡胶套一侧通过所述缓冲弹簧连接所述过滤仓。

[0013] 优选的，所述橡胶套上位于浆料输送机构交接处设有密封垫片，所述橡胶套和密封垫片上均涂抹有防腐层。

[0014] 本发明的优点在于：在浆料输送机构上位于进料管两侧均设有电磁控制阀，浆料输送机构两侧设有两个出口，浆料输送机构两个出口均连通至过滤仓底部，可交替对于钛白粉浆液进行输送，在一侧浆料输送机构对于钛白粉浆料进行输送时，另一侧的处于关闭状态，在通过沉淀机构的的设置，可使得钛白粉浆料中的氧化锆珠子得到沉淀，过滤效果更好；过滤仓底部通过浆料，顶部排出浆料，可进一步对于钛白粉浆料中的氧化锆珠子进行沉淀过滤，使用效果更好。

附图说明

[0015] 图1为本发明实施例钛白粉浆料研磨用过滤装置的结构示意图；

[0016] 图2为本发明实施例浆料输送机构的结构示意图；

[0017] 图3为本发明实施例沉淀机构的结构示意图；

[0018] 图4为本发明实施例过滤仓的结构示意图。

[0019] 图中标号：10、进料管，20、浆料输送机构，21、第一U形输送管，22、第二U形输送管，23、网格头，24、密封圈，30、沉淀机构，31、管道连接套，32、沉淀管，321、废料排出管，322、单向控制阀，33、转动轴，34、螺旋叶片，35、电动机，40、过滤仓，41、卡接块，42、过滤网，50、出料管，60、固定件，61、橡胶套，62、缓冲弹簧，63、固定杆，70、电磁控制阀。

具体实施方式

[0020] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0021] 实施例

[0022] 如图1所示，本实施例所述钛白粉浆料研磨用过滤装置，包括进料管10、浆料输送机构20、沉淀机构30、过滤仓40、出料管50、固定件60和电磁控制阀70，所述浆料输送机构20中间位置处连通有进料管10，所述浆料输送机构20上位于进料管10两侧均设有电磁控制阀70，所述浆料输送机构20两侧设有两个出口，所述浆料输送机构20两个出口均连通至过滤仓40底部，所述浆料输送机构20底部连通有沉淀机构30，所述过滤仓40上靠近顶部位置处连通有出料管50，所述过滤仓40外壁上固定有限制所述浆料输送机构20位置的固定件60。

[0023] 在浆料输送机构20上位于进料管10两侧均设有电磁控制阀70，浆料输送机构20两侧设有两个出口，浆料输送机构20两个出口均连通至过滤仓40底部，可交替对于钛白粉浆液进行输送，在一侧浆料输送机构20对于钛白粉浆料进行输送时，另一侧的处于关闭状态，在通过沉淀机构30的的设置，可使得钛白粉浆料中的氧化锆珠子得到沉淀，过滤效果更好；过滤仓40底部通过浆料，顶部排出浆料，可进一步对于钛白粉浆料中的氧化锆珠子进行沉淀过滤，使用效果更好；电磁控制阀70通过电线连接外部设置的电源，其中一个电磁控制阀
70打开，另一个电磁控制阀70关闭，即可使得浆料输送机构20交替输送钛白粉浆液至过滤仓40中。

[0024] 如图2所示，所述浆料输送机构20包括第一U形输送管21、第二U形输送管22、网格头23和密封圈24，所述第一U形输送管21的底部两端均连通有第二U形输送管22，所述第二U形输送管22出料端连接有网格头23，所述网格头23位于所述过滤仓40内部，所述第二U形输送管22与所述过滤仓40之间交接位置处设有密封圈24。

[0025] 浆料输送机构20中设置第一U形输送管21和第二U形输送管22，第一U形输送管21和第二U形输送管22之间螺纹旋合连接，可方便用户对于浆料输送机构20进行安装和拆卸操作，使用效果更好；在第二U形输送管22的出料端连接有网格头23，可对于钛白粉浆料进一步进行过滤处理，过滤的效果更好。

[0026] 如图2所示，所述网格头23与所述第二U形输送管22之间螺纹旋合连接，所述网格头23为半圆球内部空心结构，所述网格头23的顶端中心处设有防冲击板。

[0027] 网格头23为半圆球内部空心结构，网格头23的顶端中心处设有防冲击板，可防止钛白粉浆料产生溅射现象，钛白粉浆料平稳的输送到过滤仓40底部，使用效果更好。

[0028] 如图3所示，所述沉淀机构30包括管道连接套31、沉淀管32、转动轴33、螺旋叶片34和电动机35，所述管道连接套31连通至所述第二U形输送管22底部弧形端，所述管道连接套31上连通有沉淀管32，所述沉淀管32底部螺栓固定有电动机35，所述电动机35上传动连接有转动轴33，所述转动轴33位于所述沉淀管32内部中心处，所述转动轴33上固定有螺旋叶片34。

[0029] 经过第二U形输送管22的钛白粉浆液顺着管道连接套31输送至沉淀管32中，电动机35工作带动转动轴33进行转动，从而带动转动轴33上的螺旋叶片34进行转动，对于钛白粉浆液中的氧化锆珠子进行输送，至氧化锆珠子移动至沉淀管32底部，该种结构设置，可防止氧化锆珠子溢到沉淀管32顶部，对于氧化锆珠子的过滤效果更好。

[0030] 如图3所示，所述沉淀管32侧壁上靠近底部位置处连通有废料排出管321，所述废料排出管321向下倾斜设置，所述废料排出管321中设有单向控制阀322。

[0031] 通过废料排出管321的设置，可在沉淀管32中的氧化锆珠子过多时，打开废料排出管321上的单向控制阀322，从而排出氧化锆珠子，使用效果更好。

[0032] 如图4所示，所述过滤仓40的内部设有位置可调节的过滤网42，所述过滤网42四周固定有卡接块41，所述卡接块41卡接至所述过滤仓40内侧壁上限制过滤网42位置。

[0033] 通过过滤网42的设置，可对于进入到过滤仓40中的钛白粉浆液进一步进行过滤处理，从而使得氧化锆珠子过滤效果更好，避免氧化锆珠子影响到钛白粉浆液的后期加工。

[0034] 如图4所示，所述固定件60包括橡胶套61、缓冲弹簧62和固定杆63，所述橡胶套61套设置所述浆料输送机构20上，所述橡胶套61一侧通过所述固定杆63固定在所述过滤仓40上，所述橡胶套61一侧通过所述缓冲弹簧62连接所述过滤仓40。

[0035] 如图4所示，所述橡胶套61上位于浆料输送机构20交接处设有密封垫片，所述橡胶套61和密封垫片上均涂抹有防腐层。

[0036] 通过橡胶套61的设置，一方面可对于浆料输送机构20的整体位置进行限制，另一方面橡胶套61可进行一定程度的变形，可对于浆料输送机构20整体进行一定的弹性防护，即可使得浆料输送机构20的使用寿命增长。

[0037] 本实施例，使用时，将含有氧化锆珠子的钛白粉浆液输送至进料管10中，即可进入到浆料输送机构20中，浆料输送机构20上的两个电磁控制阀70，一个电磁控制阀70打开，另一个电磁控制阀70关闭，即可使得浆料输送机构20交替输送钛白粉浆液至过滤仓40中，处于电磁控制阀70关闭侧浆料输送机构中的钛白粉浆液，沉淀至沉淀管32中，电动机35工作带动转动轴33进行转动，从而带动转动轴33上的螺旋叶片34进行转动，对于钛白粉浆液中的氧化锆珠子进行输送，至氧化锆珠子移动至沉淀管32底部，沉淀管32中的氧化锆珠子过多时，打开废料排出管321上的单向控制阀322，从而排出氧化锆珠子，经过沉淀处理后的钛白粉浆液进入到过滤仓40中，过滤仓40中设置的过滤网42，可对于进入到过滤仓40中的钛白粉浆液进一步进行过滤处理，从而使得氧化锆珠子过滤效果更好，避免氧化锆珠子影响到钛白粉浆液的后期加工。

[0038] 需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

[0039] 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。