一种散热器芯体装配用定位工装转让专利
申请号 : CN202110980115.1
文献号 : CN113414732B
文献日 : 2021-11-05
发明人 : 崔永超 , 张彩 , 王昭鹏
申请人 : 山东中茂散热器有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种散热器芯体装配用定位工装,其特征在于,包括:底板;
定位框架,其为筒状框架结构,并可拆卸安装于所述底板;
开口定位件,其对称设有两组;两组所述开口定位件均设于所述定位框架内;每组所述开口定位件包括安装座及内设有定位槽的定位板;所述定位板纵向垂直固接于所述安装座;所述定位板与安装座的一侧边呈角度r设置;所述安装座可拆卸安装于所述底板;
支撑螺杆,其通过一插接结构可拆卸安装于所述底板;所述支撑螺杆在中部预定区域内设有螺纹;
压紧定位机构,其螺接于所述支撑螺杆;所述压紧定位机构包括:外壳;
转动驱动组件,其转动安装于所述外壳上方,所述转动驱动组件包括相互套接的外环件和内环件;所述内环件的内缘攻有与所述支撑螺杆相配合的螺纹;所述外环件通过一弹性传动组件与所述内环件连接;在弹性传动组件作用下,所述外环件可驱动内环件转动,同时当内环件受到预定阻力无法转动时,所述外环件实现自转;
压紧组件,其为环设于所述外壳周边的若干压紧板;
同心定位组件,其包括环设于所述外壳下方的若干张紧件、转动安装于所述外壳内的环形转盘、转动安装于所述压紧板的外缘的活动挡板及用于支撑所述活动挡板的活动撑杆;所述张紧件设于所述环形转盘的下方;所述外环件同心固接于所述环形转盘的上端;所述环形转盘的下端面设有导向槽组;
所述张紧件包括相互垂直设置的整理部与滑动部;位于所述环形转盘的下方,所述外壳环设有若干的滑槽;所述滑动部滑动安装于所述滑槽内;所述滑动部上端设有一连接块;
所述连接块滑动安装于所述导向槽组内;在所述环形转盘的正转或反转作用下,实现所述张紧件沿所述滑槽的方向向内或向外移动;
所述活动撑杆一端铰接于所述外壳,另一端可插入设于所述活动挡板上端面的第一凹槽内;
所述压紧板到所述内环件的中心轴线的最大距离h略小于所述定位框架的内半径距离H,所述活动挡板到所述内环件的中心轴线的最大距离n大于所述定位框架的内半径距离H。
2.根据权利要求1所述的散热器芯体装配用定位工装,其特征在于,弹性传动组件包括设于所述外环件的内部的若干定位套筒、环设于所述内环件的外缘的若干第一卡块及设于所述定位套筒内的第二弹簧;所述第二弹簧的一端固接于所述定位套筒的内部底端,另一端固接有一第二卡块;所述第二卡块卡入相邻两个第一卡块之间的间隙中。
3.根据权利要求1所述的散热器芯体装配用定位工装,其特征在于,在所述外壳内并位于所述连接块两端的位置处设有连接块定位组件;
所述连接块定位组件包括第一弹簧及安装于所述第一弹簧一端的复位推板;所述第一弹簧的另一端固接于所述外壳。
4.根据权利要求1所述的散热器芯体装配用定位工装,其特征在于,所述活动挡板的转动连接处安装有扭力弹簧;所述扭力弹簧一端固接于所述活动挡板,另一端固接于所述压紧板。
5.根据权利要求1所述的散热器芯体装配用定位工装,其特征在于,所述导向槽组包括内环槽、外环槽及连接所述内环槽与外环槽的螺旋槽。
6.根据权利要求1所述的散热器芯体装配用定位工装,其特征在于,两组所述定位板的上端通过一N型连接件进行固定,所述N型连接件的一端插接于其中一组所述定位板的上端,所述N型连接件的另一端插接于另一组所述定位板的上端。
7.根据权利要求1所述的散热器芯体装配用定位工装,其特征在于,所述底板上设有环状的第二凹槽。
8.根据权利要求1所述的散热器芯体装配用定位工装,其特征在于,所述整理部的工作面为弧形,并且该工作面光滑。
9.根据权利要求1所述的散热器芯体装配用定位工装,其特征在于,所述整理部与滑动部之间设有第二肋板。
说明书 :
一种散热器芯体装配用定位工装
技术领域
背景技术
发明内容
述开口定位件包括安装座及内设有定位槽的定位板;所述定位板纵向垂直固接于所述安装
座;所述定位板与安装座的一侧边呈角度r设置;所述安装座可拆卸安装于所述底板;支撑
螺杆,其通过一插接结构可拆卸安装于所述底板;所述支撑螺杆在中部预定区域内设有螺
纹;压紧定位机构,其螺接于所述支撑螺杆;所述压紧定位机构包括转动驱动组件、压紧组
件及同心定位组件;所述同心定位组件包括环设于所述压紧定位机构下方的若干张紧件;
在所述转动驱动组件的转动下,实现所述压紧定位机构的上下移动,同时在与所述定位框
架的配合下实现若干所述张紧件由中心向四周扩张或由四周向中心聚拢。
所述内环件的内缘攻有与所述支撑螺杆相配合的螺纹;所述外环件通过一弹性传动组件与
所述内环件连接;在弹性传动组件作用下,所述外环件可驱动内环件转动,同时当内环件受
到预定阻力无法转动时,所述外环件实现自转;压紧组件,其环设于所述外壳的若干压紧
板;同心定位组件,其包括转动安装于所述外壳内的环形转盘、设于所述环形转盘下方的若
干张紧件、转动安装于所述压紧板外缘的活动挡板及用于支撑所述活动挡板的活动撑杆;
所述外环件同心固接所述环形转盘的上端;所述环形转盘的下端面设有导向槽组;所述张
紧件包括相互垂直设置的整理部与滑动部;位于所述环形转盘的下方,所述外壳环设有若
干的滑槽;所述滑动部滑动安装于所述滑槽内;所述滑动部上端设有一连接块;所述连接块
滑动安装于所述导向槽组内;在所述环形转盘的正转或反转作用下,实现所述张紧件沿滑
槽的方向向内或向外移动;所述活动撑杆一端铰接于所述外壳,另一端可插入设于所述活
动挡板上端面的第一凹槽内;所述压紧板到所述压紧定位机构的轴线的最大距离h略小于
所述定位框架的内半径距离H,所述活动挡板到所述压紧定位机构的轴线的最大距离n大于
所述定位框架的内半径距离H。
弹簧;所述第二弹簧的一端固接于定位套筒内底端,另一端固接有一第二卡块;所述第二卡
块卡入相邻两个第一卡块之间的间隙中。
述第一弹簧的另一端固接于外壳。
所述定位板的上端。
座及内设定位槽的定位板;所述定位板纵向垂直于所述安装座;所述定位板与安装座的一
侧边呈30°75°设置;所述安装座可拆卸安装于所述底板;支撑螺杆,其通过一插接结构活
~
动安装于所述底板的中心;所述支撑螺杆在中部预定区域内设有第一螺纹;压紧定位机构,
其包括转动驱动组件、压紧组件及同心定位组件;所述同心定位组件包括环设于所述压紧
定位机构下方的若干张紧件;在所述转动驱动组件的转动下,实现所述压紧定位机构的上
下移动,同时还会带动所述张紧件向外移动或向内移动。本发明的有益效果是:一、通过该
装配工装,增加散热芯体的装配速度及装配的精准度,提高工作效率。
附图说明
6是图5中转动驱动组件的俯视图;图7是图5中环形转盘下端面的导向槽组的结构示意图;
图8是图5中张紧件的结构示意图;图9是张紧件运动状态的仰视图;图10是图5中A部分的放
大图;图11是图5中B部分的放大图;图12是图3中压紧定位机构的使用状态图;图13是图3中
压紧定位机构的另一使用状态图;图14是定位框架及开口定位件的定位效果图;在图中,1‑
散热管,2‑散热带,3‑封头,4‑底板,5‑定位框架,6‑开口定位件,7‑支撑螺杆,8‑压紧定位机
构,41‑螺纹孔,42‑第二凹槽,43‑铁丝穿入槽,51‑连接板,511‑定位孔,61‑安装座,62‑定位
板,63‑N型连接件,64‑定位槽,71‑插块,72‑插块固定件,73‑第三凹槽,81‑外壳,611‑纵板,
612‑横板,821‑外环件,822‑内环件,823‑定位套筒,824‑第二弹簧,825‑第二卡块,826‑第
一卡块,827‑转动把手,832‑压紧板,841‑环形转盘,842‑活动挡板,843‑活动撑杆,844‑导
向槽组,845‑整理部,846‑滑动部,847‑连接块,848‑张紧件,849‑滑槽,850‑第一凹槽,851‑
第一弹簧,852‑复位推板,853‑内环槽,854‑外环槽,855‑螺旋槽,856‑第一肋板,857‑第二
肋板,859‑扭力弹簧。
具体实施方式
不用于限定本发明。
孔511螺接于螺纹孔41内,从而将连接板51固定于底板4上,实现定位框架5的安装。
定位板62纵向垂直固接于安装座61;定位板62与安装座61的一侧边呈倾斜角度r设置,该倾
斜角度r为30°75°;安装座61可拆卸安装于底板4,该安装方式与定位框架5安装方式一致。
~
板611与底板4的外缘边接触,用于开口定位件6安装时可通过底板4的外缘边进行定位,实
现快速安装。
位板62上端;通过N型连接件63对定位板62的上端进行位置固定,避免安装座61安装时产生
角度误差,从而导致定位板62倾斜,进而影响散热带2与散热管1的开口31处的定位,出现定
位误差。
71的插块固定件72;插块固定件72上设有一第三凹槽73,所述插块71通过该第三凹槽73插
接于所述插块固定件72内部。
性传动组件与内环件822连接;
一端固接于定位套筒823内底端,另一端固接有一第二卡块825;所述第二卡块825卡入相邻
两个第一卡块826之间的间隙中。
卡块826之间的间隙中,构成传动,实现外环件821驱动内环件822。当内环件822受到外力无
法转动时,转动外环件821,第二弹簧824会被压缩,导致第二卡块825无法与第一卡块826之
间实现卡住现象,最终外环件821只有自转。
螺杆7配合实现上下移动时,压紧板832不会与定位框架5形成干涉。由于本装置是通过压紧
板832对散热芯体进行压紧,若压紧板832与定位框架5形成干涉,则无法进行压紧工作。
热管1进行适当压紧。
842的活动撑杆843;
的螺旋槽855;
槽849内;滑动部846上端设有一连接块847;连接块847滑动安装于导向槽组844内;
852;第一弹簧851的另一端固接于外壳81。在连接块定位组件的作用下,正转或反转外环件
821时,连接于第一弹簧851的复位推板852会将位于外环槽854或内环槽853内的连接块847
顶回螺旋槽855内,从而实现外环件821驱动张紧件848沿滑槽849的方向向外移动和向内移
动具有连续性。
槽855、外环槽854;连接块847驱动滑动部846沿滑槽849方向向外滑动。
槽855、内环槽853;连接块847驱动滑动部846沿滑槽849方向向内滑动。
端固接于活动挡板842,另一端固接于压紧板832,保证活动挡板842在不受外力的初始状态
为竖直状态,在活动撑杆843的支撑力作用下所述活动挡板842处于横向状态;撤去外力后,
所述活动挡板842在扭力弹簧859的弹力作用下自行恢复到竖直状态,通过设置扭力弹簧
859可避免活动挡板842的运动状态不可控,例如防止出现活动挡板842受自身重力影响转
向至压紧板832的下方,从而影响设备运行,若人工进行调整又会增加工作量,不方便。
散热带2进行规整;二保证张紧件848张开到最大程度时与散热芯体内缘接触后不会产生较
大的压力,进而二者之间不会产生较大摩擦力,使得张紧件848还可紧贴散热芯体内缘进行
上下滑动,不会影响下一步的压紧工作。
来增加整理效果;将工作面设为光滑,进一步减小摩擦力,使得张紧件848还可沿着散热芯
体内缘进行上下滑动,增加整理部845的工作面的滑动效果。
的压紧过程;
822与支撑螺杆7的传动,而无法传动的螺纹会进一步阻止内环件822的转动,内环件822处
于无法转动状态,所以,外环件821的转动不会带动内环件822。
外移动。移动后的张紧件848会对若干散热管1及散热带2实现同心定位。更重要的是,通过
张紧件848可实现对过度错位的散热带2进行规整。
定位机构8进入下一步的压紧过程;
定位机构8向下移动,在向下移动工程中,压紧定位机构8通过压紧板832对若干散热管1及
散热带2进行适当压紧。
定位机构8无法向下传动,设于支撑螺杆7的螺纹会阻止内环件822进行转动,所以内环件
822不发生转动,继续转动外环件821时,外环件821就会出现“自转”现象。通过弹性传动组
件可避免压紧工作时压紧过度,使得散热带2因受力过度造成变形破坏。
散热管1及散热带2进行压紧。
避免压紧定位机构8进行压紧时张紧件848与底板4的上端面产生干涉,导致压紧效果不好。
件包括安装座及内设定位槽的定位板;所述定位板纵向垂直于所述安装座;所述定位板与
安装座的一侧边呈30°75°设置;所述安装座可拆卸安装于所述底板;支撑螺杆,其通过一
~
插接结构活动安装于所述底板的中心;所述支撑螺杆在中部预定区域内设有第一螺纹;压
紧定位机构,其包括转动驱动组件、压紧组件及同心定位组件;所述同心定位组件包括环设
于所述压紧定位机构下方的若干张紧件;在所述转动驱动组件的转动下,实现所述压紧定
位机构的上下移动,同时还会带动所述张紧件向外移动或向内移动。本发明的有益效果是:
一、通过该装配工装,增加散热芯体的装配速度及装配的精准度,提高工作效率。
形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。