一种产生升降时产生的磨损小的防磨变高缓冲式脚轮总成

摘要

本发明涉及一种防磨变高缓冲式脚轮总成，包括脚轮和脚轮连接结构，脚轮连接结构包括底板、垫接在底板上若干高度调整垫板和位于最上方的垫板上的压板，压板通过同时穿过压板和高度调整垫板的连接螺栓同底板连接在一起，压板上设有中心柱，中心柱上套设有连接套，连接套上连接有若干组沿连接套的周向分布的支撑在所述中心柱的周面上的沿上下方向滚动的轴承，连接套设有位于中心柱上方的横档，中心柱的上端面上设有弹簧安装孔，弹簧安装孔内设有沿上下方向伸缩的缓振弹簧，缓振弹簧的上端支撑在横档上，脚轮连接在底板的下方。本发明具有能够防磨缓振和高度可调的优点，用于解决现有的脚轮高度不可以调整及抗振效果差的问题。

权利要求

1.一种产生升降时产生的磨损小的防磨变高缓冲式脚轮总成，包括脚轮和脚轮连接结构，其特征在于，所述脚轮连接结构包括底板、垫接在底板上若干高度调整垫板和位于最上方的垫板上的压板，所述压板通过同时穿过压板和高度调整垫板的连接螺栓同底板连接在一起，所述压板上设有中心柱，所述中心柱上套设有连接套，所述连接套上连接有若干组沿连接套的周向分布的支撑在所述中心柱的周面上的沿上下方向滚动的轴承组，所述连接套设有位于中心柱上方的横档，所述中心柱的上端面上设有弹簧安装孔，所述弹簧安装孔内设有沿上下方向伸缩的缓振弹簧，所述缓振弹簧的上端支撑在所述横档上，所述脚轮连接在所述底板的下方，所述缓振弹簧内穿设有定位杆，所述定位杆上设有搁置在缓振弹簧上端上的压紧板，所示连接套上设有位于中心柱上方的横档，所述横档上螺纹连接有抵接在压紧板上的缓震弹簧预紧螺栓，所述定位杆上固接有滑动密封连接在所述弹簧安装孔内的压缩板，所述压缩板在所述弹簧安装孔内隔离出密封储脂腔和位于储脂腔上方的备用脂储存碗，所述缓振弹簧位于所述密封储脂腔内，所述弹簧安装孔的侧壁上设有贯通密封储脂腔的出油窗口，所述出油窗口内设有密封塞和驱动密封塞朝向密封储脂腔移动而封闭住所述出油窗口的窗口封闭弹簧，所述压缩板上设有朝向密封储脂腔开启的压缩板部单向阀；

防磨变高缓冲式脚轮总成还包括给所述备用脂储存碗添加润滑脂的润滑脂补充机构，所述润滑脂补充机构包括油嘴和加脂枪，所述油嘴包括油嘴壳和外转子电机，所述油嘴壳内设有润滑脂通道，所述润滑脂通道贯通油嘴壳的下侧形成位于备用脂储存碗上方的润滑脂出口，所述外转子电机包括内定子和外转子，所述油嘴壳连接在所述内定子上，所述外转子通过连接弹片连接有用于封闭所述润滑脂出口的出口塞，所述出口塞同润滑脂出口对齐时在所述连接弹片的弹力作用下抵接在所述润滑脂出口上而封闭住所述润滑脂出口，所述加脂枪包括枪筒和滑动密封连接在枪筒内的推板，所述推板将枪筒分割为油腔和气腔，所述油腔同所述润滑脂通道的进口端连通，所述气腔设有进气电动阀；所述脚轮包括轮架和圆盘形塑料滚轮，所述轮架包括横连接杆和两根上端同横连接杆连接在一起的竖连接杆，所述横连接杆同所述底板连接在一起，所述圆盘形塑料滚轮位于两根竖横连接杆之间且通过轮轴同两根竖连接杆连接在一起，连接螺栓直接螺纹连接在底板上。

2.根据权利要求1所述的一种产生升降时产生的磨损小的防磨变高缓冲式脚轮总成，其特征在于，所述中心柱为圆柱，所述中心柱的表面上设有沿上下方向延伸的止转平面，所述轴承组中的轴承支撑在所述止转平面上。

3.根据权利要求1所述的一种产生升降时产生的磨损小的防磨变高缓冲式脚轮总成，其特征在于，所述连接套由若干个沿上下方向分布的分段构成，所述轴承组中的轴承设有安装轴，所述安装轴夹持在相邻的两个所述分段之间。

4.根据权利要求1所述的一种产生升降时产生的磨损小的防磨变高缓冲式脚轮总成，其特征在于，所述出口塞为空心结构，所述出口塞内罐装有溶剂，所述出口塞的上端设有若干当出口塞封闭在润滑脂出口内时位于出气口内部的挥发通孔和盖住挥发通孔的铁磁铁制作而成的润滑孔封板，所述润滑孔封板设有穿设在出口塞上的滑柱，所述出口塞内设有同滑柱连接在一起的驱动润滑孔封板盖在挥发通孔上的合盖弹簧，所述润滑脂通道内设有吸附润滑孔封板使得润滑孔封板开启的永磁铁。

5.根据权利要求1所述的一种产生升降时产生的磨损小的防磨变高缓冲式脚轮总成，其特征在于，所述润滑脂补充机构还包括控制机构，所述控制机构包括控制单元、连接在横档上的竖齿条、同竖齿条啮合在一起的齿轮和检测所述齿轮转动的圈数的检测单元，所述齿轮通过单向轴承连接在所述中心柱上，检测单元检测到所述齿轮转动设定的圈数时所述控制单元使所述进气电动阀和油嘴开启设定的时长从而使得油腔内的润滑脂经油嘴添加到备用脂储存碗内。

6.根据权利要求1所述的一种产生升降时产生的磨损小的防磨变高缓冲式脚轮总成，其特征在于，还包括两根连接板，所述连接套上设有沿连接套周向延伸的连接凸环，所述连接凸环上设有沿上下方向延伸的螺纹连接孔，所述连接凸环的径向两端各设有一个平直段，所述平直段下端边缘设有沿水平方向延伸的限位缺口，所述连接板的上端设有上限位卡槽、下端设有下限位卡槽，连接板上端通过上连接螺栓连接在横档的端部且上限位卡槽套设在横档的端部，所述连接板的下端通过下连接螺栓连接在所述平直段上且下限位卡槽的下侧壁穿设在所述限位缺口内，所述下限位卡槽套设在所述平直段上。

说明书

一种产生升降时产生的磨损小的防磨变高缓冲式脚轮总成

[0001] 本申请是申请号 2018109077971 ，申请日2018年08月10日，名称“防磨变高缓冲式脚轮总成”的分案申请。

技术领域

[0002] 本发明涉及中药生产技术领域设备，尤其涉及一种防磨变高缓冲式脚轮总成。

背景技术

[0003] 原有的中药基本上都为人工进行煎药的，为了实现中药的自动化生产，本领域技术人员设计出了中药自动化生产设备。为了移动设备时的方便，通常会在设备上设置脚轮
总成。现有的脚轮总成存在以下不足：高度不可以调整；抗振效果差。

发明内容

[0004] 本发明提供一种防磨变高缓冲式脚轮总成，用于解决现有的脚轮高度不可以调整及抗振效果差的问题。

[0005] 以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种防磨变高缓冲式脚轮总成，包括脚轮和脚轮连接结构，所述脚轮连接结构包括底板、垫接在底板上若干高度调整垫板和位
于最上方的垫板上的压板，所述压板通过同时穿过压板和高度调整垫板的连接螺栓同底板
连接在一起，所述压板上设有中心柱，所述中心柱上套设有连接套，所述连接套上连接有若
干组沿连接套的周向分布的支撑在所述中心柱的周面上的沿上下方向滚动的轴承，所述连
接套设有位于中心柱上方的横档，所述中心柱的上端面上设有弹簧安装孔，所述弹簧安装
孔内设有沿上下方向伸缩的缓振弹簧，所述缓振弹簧的上端支撑在所述横档上，所述脚轮
连接在所述底板的下方。使用时，本发明通过连接套同被支撑的物体连接在一起实现安装。
通过改变高度调整垫板的数量来改变脚轮总成的高度，实现高度的调整。脚轮和被脚轮支
撑的物体连接在两个可以相等运动的物体上且通过弹簧支撑，从而能够进行减振。连接套
通过轴承同中心柱连接，能够有效较低受到震动而产生升降时导致的连接套和中心柱之间
的磨损。

[0006] 作为优选，所述中心柱为圆柱，所述中心柱的表面上设有沿上下方向延伸的止转平面，所述轴承支撑是所述止转平面上。轴承还能够驱动防止中心柱和连接套之间产生转
动的作用。

[0007] 作为优选，所述连接套由若干个沿上下方向方便的分段构成，所述轴承设有安装轴，所述安装轴加持在相邻的两个所述分段之间。安装拆卸轴承时的方便性好。

[0008] 作为优选，所述缓振弹簧内穿设有定位杆，所述定位杆上设有搁置在缓振弹簧上端上的压紧板，所示连接套上设有位于中心柱上方的横档，所述横档上螺纹连接有抵接在
压紧板上的缓震弹簧预紧螺栓。能够对缓冲弹簧进行预紧以调节刚度。

[0009] 作为优选，所述定位杆上固接有滑动密封连接在所述弹簧安装孔内的压缩板，所述压缩板在所述弹簧安装孔内隔离出密封储脂腔和位于储脂腔上方的备用脂储存碗，所述
缓振弹簧位于所述密封储脂腔内，所述弹簧安装孔的侧壁上设有贯通密封储脂腔的出油窗
口，所述出油窗口内设有密封塞和驱动密封塞朝向密封储脂腔移动而封闭住所述出油窗口
的窗口封闭弹簧，所述压缩板上设有朝向密封储脂腔开启的压缩板部单向阀。使用时将润
滑脂同时储存在密封储脂腔和备用脂储存碗内，收到振动而导致连接套下降时，密封储脂
腔内的润滑脂经出油窗口输送到连接套的外部而实现对连件套和中心柱之间的润滑，连接
套上升时则备用脂储存碗内的润滑脂补充到密封储脂腔内。能够在振动时产生自动润滑和
自动补充润滑脂。

[0010] 本发明还包括给所述备用脂储存碗添加润滑脂的润滑脂补充机构，所述润滑脂补充机构包括油嘴和加脂枪，所述油嘴包括油嘴壳和外转子电机，所述油嘴壳内设有润滑脂
通道，所述润滑脂通道贯通油嘴壳的下侧形成位于备用脂储存碗上方的润滑脂出口，所述
外转子电机包括内定子和外转子，所述油嘴壳连接在所述内定子上，所述外转子通过连接
弹片连接有用于封闭所述润滑脂出口的出口塞，所述出口塞同润滑脂出口对齐时在所述连
接弹片的弹力作用下抵接在所述润滑脂出口上而封闭住所述润滑脂出口，所述加脂枪包括
枪筒和滑动密封连接在枪筒内的推板，所述推板将枪筒分割为油腔和气腔，所述油腔同所
述润滑脂通道的进口端连通，所述气腔设有进气电动阀。能够对备用脂储存腔进行补充润
滑脂。而且本油嘴能够防止停止加脂时残留在油嘴内的脂裸露而产生固化堵塞现象。开关
出口塞时方便，不容易产生出口塞丢失现象。

[0011] 作为优选，所述出口塞为空心结构，所述出口塞内罐装有润滑油，所述出口塞的上端设有若干当出口塞封闭在润滑脂出口内时位于出气口内部的挥发通孔和盖住挥发通孔
的铁磁铁制作而成的润滑孔封板，所述润滑孔封板设有穿设在出口塞上的滑柱，所述出口
塞内设有同滑柱连接在一起的驱动润滑孔封板盖在挥发通孔上的合盖弹簧，所述润滑脂通
道内设有吸附润滑孔封板使得润滑孔封板开启的永磁铁。当出口塞盖在润滑脂口上时，挥
发通孔开启而使得润滑油挥发出而延缓润滑脂出口中的润滑脂产生固化。出口塞同润滑脂
口错开时挥发通孔能够自动封闭住而防止润滑油挥发出产生环境污染。

[0012] 作为优选，所述润滑脂补充机构还包括控制机构，所述控制机构包括连接在横档上的控制单元、竖齿条、同竖齿条啮合在一起的齿轮和检测所述齿轮转动的圈数的检测单
元，所述齿轮通过单向轴承连接在所述中心柱上，检测单元检测到所述齿轮转动设定的圈
数时所述控制单元使所述进气电动阀和油嘴开启设定的时长从而使得油腔内的润滑脂经
油嘴添加到备用脂储存碗内。能够根据振动行程累计量来自动补充润滑脂。

[0013] 本发明还包括两根连接板，所述连接套上设有沿连接套周向延伸的连接凸环，所述连接凸环上设有沿上下方向延伸的螺纹连接孔，所述连接凸环的径向两端各设有一个平
直段，所述平直段设有的下端边缘设有沿水平方向延伸的限位缺口，所述连接板的上端设
有上限位卡槽、下端设有下限位卡槽，连接板上端通过上连接螺栓连接在横档的端部且上
限位卡槽套设在横档的端部，所述连接板的下端通过下连接螺栓连接在所述平直段上且下
限位卡槽的下侧壁穿设在所述限位缺口内，所述下限位卡槽套设在所述平直段上。连接可
靠性好。

[0014] 作为优选，所述脚轮包括轮架和圆盘形塑料滚轮，所述轮架包括横连接杆和两根上端同横连接杆连接在一起的竖连接杆，所述横连接杆同所述底板连接在一起，所述圆盘
形塑料滚轮位于两根竖横连接杆之间且通过轮轴同两根竖连接杆连接在一起。结构简单实
用。

[0015] 本发明具有下述优点：高度可以调整；抗振效果好；受到震动而产生升降时产生的磨损小。

附图说明

[0016] 图1为本发明实施例一的立体状态示意图。

[0017] 图2为实施例一中的剖视示意图。

[0018] 图3为实施例二中的局部示意图。

[0019] 图4为上油嘴处于开启状态时的示意图。

[0020] 图5为油嘴处于关闭状态且润滑孔封板仍旧盖住挥发通孔时的示意图。

[0021] 图6为油嘴处于关闭状态且润滑孔封板处于开启状态时的示意图。

[0022] 图中：脚轮1、轮架11、横连接杆111、竖连接杆112、圆盘形塑料滚轮12、轮轴121、底板21、高度调整垫板2、压板23、连接螺杆24、油嘴3、油嘴壳31、润滑脂通道311、润滑脂出口
312、润滑脂进口313、外转子电机32、内定子321、外转子322、连接弹片33、出口塞34、挥发通
孔341、润滑孔封板342、滑柱343、合盖弹簧344、永磁铁35、中心柱4、止转平面41、弹簧安装
孔42、密封储脂腔421、备用脂储存碗423、密封塞424、窗口封闭弹簧425、出油窗口426、缓振
弹簧43、定位杆44、压紧板45、缓震弹簧预紧螺栓46、连接套5、轴承51、上分段5‑1、中分段5‑
2、下分段5‑3、锁紧螺栓53、连接板54、上限位卡槽541、下限位卡槽542、连接凸环55、螺纹连
接孔551、平直段552、限位缺口553、下连接螺栓554、上连接螺栓555、横档56、压缩板6、压缩
板部单向阀61、加脂枪7、枪筒71、油腔711、气腔712、推板72、进气电动阀73、控制机构8、控
制单元81、竖齿条82、齿轮83、检测单元84、感应开关841、挡块842。

具体实施方式

[0023] 下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。

[0024] 实施例一，参见图1和图2，一种防磨变高缓冲式脚轮总成，包括脚轮1和脚轮连接结构。

[0025] 脚轮1包括轮架11和圆盘形塑料滚轮12。轮架11包括横连接杆111和两根上端同横连接杆连接在一起的竖连接杆112。圆盘形塑料滚轮12位于两根竖横连接杆之间且通过轮
轴121同两根竖连接杆连接在一起。

[0026] 脚轮连接结构包括底板21、垫接在底板上若干高度调整垫板22和位于最最上方的垫板上的压板23。压板通过同时穿过压板和高度调整垫板的连接螺杆24同底板连接在一
起。连接螺栓是直接螺纹连接在底板上的。

[0027] 压板上设有中心柱4。中心柱上套设有连接套5。连接套上连接有4组沿连接套的周向均匀分布的支撑在中心柱的周面上的沿上下方向滚动的轴承组。每一组轴承有两个沿上
下方向分布的轴承51。连接套由3个沿上下方向分布的分段52构成。三个分段分别为上分段
5‑1、中分段5‑2和下分段5‑3。轴承设有安装轴。安装轴夹持在相邻的两个分段之间而实现
轴承的安装。三个分段通过锁紧螺栓53锁紧在一起。连接套还设有两根沿连接套周向均匀
分布的连接板54。中分段上设有沿连接套周向延伸的连接凸环55。连接凸环上设有沿上下
方向延伸的螺纹连接孔551。使用时被本发明支撑的物体是通过螺栓连接在螺纹连接孔内
来实现同本发明的连接的。连接凸环的径向两端各设有一个平直段552。平直段下端边缘设
有沿水平方向延伸的限位缺口553。连接板的上端设有上限位卡槽541、下端设有下限位卡
槽542。连接板上端通过上连接螺栓555连接在横档56的端部且上限位卡槽套设在横档的端
部。连接板的下端通过下连接螺栓554连接在平直段上且下限位卡槽的下侧壁穿设在限位
缺口内。下限位卡槽套设在平直段上。横档位于中心柱上方。

[0028] 中心柱4为圆柱。中心柱的表面上设有4个沿上下方向延伸的止转平面41。止转平面沿中心柱的周向均匀分布。四组轴承组上的轴承一一对应地支撑在4个止转平面上。中心
柱的上端面上设有弹簧安装孔42。弹簧安装孔内设有沿上下方向伸缩的缓振弹簧43。缓振
弹簧内穿设有定位杆44。定位杆上设有搁置在缓振弹簧上端上的压紧板45。述横档上螺纹
连接有抵接在压紧板上的缓震弹簧预紧螺栓46。缓振弹簧的上端直接或间接（本实施例中
为直接）支撑在横档上。

[0029] 实施例二，同实施例一的不同之处为：

[0030] 参见图3、图4、图5和图6，定位杆44上固接有滑动密封连接在弹簧安装孔42内的压缩板6。压缩板在弹簧安装孔内隔离出密封储脂腔421和位于储脂腔上方的备用脂储存碗
423。缓振弹簧43位于密封储脂腔内且支撑在压缩板的下表面上。弹簧安装孔的侧壁上设有
贯通密封储脂腔的出油窗口426。出油窗口内设有密封塞424和驱动密封塞朝向密封储脂腔
移动而封闭住出油窗口的窗口封闭弹簧425。压缩板上设有朝向密封储脂腔开启的压缩板
部单向阀61。

[0031] 本实施例还包括给备用脂储存碗添加润滑脂的润滑脂补充机构。润滑脂补充机构包括油嘴3、加脂枪7和控制机构8。

[0032] 油嘴3包括油嘴壳31和外转子电机32。油嘴壳内设有润滑脂通道311。润滑脂通道贯通油嘴壳的下侧形成润滑脂出口312。润滑脂通道的另一端设有润滑脂进口313。外转子
电机包括内定子321和外转子322。油嘴壳连接在内定子上。外转子通过连接弹片33连接有
用于封闭润滑脂出口的出口塞34。出口塞同润滑脂出口对齐时在连接弹片的弹力作用下抵
接在润滑脂出口上而封闭住润滑脂出口。出口塞为球形空心结构。出口塞内罐装有润滑油。
出口塞的上端设有若干当出口塞封闭在润滑脂出口内时位于出气口内部的挥发通孔341和
盖住挥发通孔的铁磁铁制作而成的润滑孔封板342。润滑孔封板设有穿设在出口塞上的滑
柱343。出口塞内设有同滑柱连接在一起的驱动润滑孔封板盖在挥发通孔上的合盖弹簧
344。润滑脂通道内设有吸附润滑孔封板使得润滑孔封板开启的永磁铁35。

[0033] 当需要开启润滑脂通道出口时，通过外转子电机驱动连接弹片转动，从而使得出口塞同润滑脂通道出口错开即可。润滑孔封板在封板闭合弹簧的作用下盖住挥发通孔使得
润滑油不能够挥发出。需要关闭润滑脂通道出口时，通过外转子电机驱动连接弹片转动，从
而使得出口塞同润滑脂通道出口对齐，在连接弹片的弹力作用下出口塞盖住润滑脂通道出
口。永磁铁对润滑孔封板进行吸引而克服封板闭合弹簧的弹力，使得润滑孔封板失去对挥
发通孔的封盖作用，润滑油挥发出而起到防止润滑脂出口内残留的润滑脂产生固化堵塞的
作用。

[0034] 润滑脂出口位于备用脂储存碗423上方。

[0035] 加脂枪7包括枪筒71和滑动密封连接在枪筒内的推板72。推板将枪筒分割为油腔711和气腔712。油腔同润滑脂通道的进口端即润滑脂进口313连通。气腔设有进气电动阀
73。使用时油腔内装有润滑脂。

[0036] 控制机构8包括控制单元81、连接在横档上的竖齿条82、同竖齿条啮合在一起的齿轮83和检测齿轮转动的圈数的检测单元84。齿轮通过单向轴承连接在中心柱上。检测单元
84包括感应开关841和设置在齿轮上的挡块842。当齿轮转动到挡块同感应开关靠近到距离
最近时感应开关感应到而输入信号给控制单元，感应公开每感应到挡块一次表示齿轮转动
了一圈。控制单元同感应开关、外转子电机和进去电动阀都电连接在一起。

[0037] 使用时，当检测单元检测到的齿轮转动圈数达到设定圈数的整数倍时则控制单元使进气电动阀和油嘴开启设定的时长从而使得油腔内的润滑脂经油嘴添加到备用脂储存
碗内。比如设定的圈数为10圈则齿轮转动10圈时油嘴和进去电动阀开启设定时长后关闭、
转动20圈时油嘴和进去电动阀开启设定时长后关闭、转动30圈时油嘴和进去电动阀开启设
定时长后关闭，以此类推。