柔性缓冲垫及产品包装结构

摘要

本发明公开一种柔性缓冲垫及产品包装结构，所述柔性缓冲垫包括底托和围设于所述底托外周的形变圈，所述底托与所述形变圈之间形成形变空间，所述形变圈远离所述底托的一端形成供所述产品伸入所述形变空间的开口。本发明可多方位的对产品进行防护，产品在运输过程中发生晃动时，底托与形变圈可适应性的发生形变，保护产品不受损伤，防护性能好。并且，本发明可适用于包装不同尺寸的产品，应用范围广，通用性好。本发明利用柔性缓冲垫就可实现对产品的包装，结构简单、便于包装。另外，需要取出产品时，只需将产品从柔性缓冲垫的开口处抽出形变空间，并取出外壳外即可，简单方便，且在取出产品后，柔性缓冲垫可恢复原状，实现重复利用，节省资源。

权利要求

1.一种柔性缓冲垫，其特征在于，所述柔性缓冲垫包括底托和围设于所述底托外周的形变圈，所述底托与所述形变圈之间形成形变空间，所述形变圈远离所述底托的一端形成供产品伸入所述形变空间的开口；所述形变空间的体积自所述底托向所述形变圈的中间位置呈渐扩设置，并自所述形变圈的中间位置向所述开口处呈渐缩设置；所述形变圈的横截面呈非闭合环形结构。

2.如权利要求1述的柔性缓冲垫，其特征在于，所述形变圈呈球形结构。

3.如权利要求1述的柔性缓冲垫，其特征在于，所述形变圈开设有多个连通外界与所述形变空间的主通气道，多个所述主通气道沿所述形变圈的外周间隔设置。

4.如权利要求3所述的柔性缓冲垫，其特征在于，所述主通气道靠近所述形变圈的中间位置设置；且/或，所述主通气道的尺寸自所述底托向所述开口的方向呈渐扩设置。

5.如权利要求1‑4中任一项所述的柔性缓冲垫，其特征在于，所述形变圈的所述开口处还连接有缓冲圈，所述缓冲圈位于所述形变空间内，且所述缓冲圈与所述形变圈之间通过一弧形形变环平滑过渡连接。

6.如权利要求5所述的柔性缓冲垫，其特征在于，所述形变环开设有多个连通外界与所述形变空间的辅助气道，多个所述辅助气道沿所述形变环的外周间隔设置。

7.如权利要求5所述的柔性缓冲垫，其特征在于，所述缓冲圈的一端为连接端，所述连接端与所述形变环连接，所述缓冲圈的另一端为自由端，所述自由端向所述底托的方向延伸；且/或，所述缓冲圈开设有多个形变缺口，多个所述形变缺口沿所述缓冲圈的外周间隔设置。

8.如权利要求1‑4中任一项所述的柔性缓冲垫，其特征在于，所述底托为朝所述形变空间的方向凸出的凸起结构，所述底托包括支撑部和围设于所述支撑部外周的连接部，所述支撑部正对所述开口设置，所述连接部与所述形变圈平滑过渡连接；且/或，所述柔性缓冲垫为一体成型制件。

9.一种产品包装结构，其特征在于，所述产品包装结构包括外壳和衬于所述外壳内的如权利要求1‑8中任一项所述的柔性缓冲垫，所述产品具有至少一个包装端，所述柔性缓冲垫的数量与所述包装端的数量一致，且一一对应地包设于所述包装端外。

说明书

柔性缓冲垫及产品包装结构

技术领域

[0001] 本发明涉及产品包装技术领域，特别涉及一种柔性缓冲垫及产品包装结构。

背景技术

[0002] 目前，产品，比如小型音箱类产品大多采用瓦楞纸盒、吸塑、海绵或纸塑等包装结构进行包装，但这类包装结构一般结构复杂，且防护性差，容易在运输过程中对产品造成损伤。并且，即使使用海绵等具有网孔的材料作为音箱类产品的包装垫，但由于采用海绵等作为包装垫使用时只能在海绵上开设固定尺寸的凹槽，以在凹槽内放置产品，由于凹槽的尺寸不可变，包装垫只能包装固定尺寸的产品，应用范围局限性大，通用性差。另外，现有的产品包装结构通常是一次性用品，拆完即扔，不能重复利用，通用性差，资源浪费严重。

发明内容

[0003] 本发明的主要目的是提出一种柔性缓冲垫及产品包装结构，旨在解决现有产品包装结构复杂以及防护性差等问题。

[0004] 为实现上述目的，本发明提出一种柔性缓冲垫，所述柔性缓冲垫包括底托和围设于所述底托外周的形变圈，所述底托与所述形变圈之间形成形变空间，所述形变圈远离所述底托的一端形成供所述产品伸入所述形变空间的开口。

[0005] 优选地，所述形变空间的体积自所述底托向所述形变圈的中间位置呈渐扩设置，并自所述形变圈的中间位置向所述开口处呈渐缩设置。

[0006] 优选地，所述形变圈呈球形结构。

[0007] 优选地，所述形变圈开设有多个连通外界与所述形变空间的主通气道，多个所述主通气道沿所述形变圈的外周间隔设置。

[0008] 优选地，所述主通气道靠近所述形变圈的中间位置设置；且/或，所述主通气道的尺寸自所述底托向所述开口的方向呈渐扩设置。

[0009] 优选地，所述形变圈的所述开口处还连接有缓冲圈，所述缓冲圈位于所述形变空间内，且所述缓冲圈与所述形变圈之间通过一弧形形变环平滑过渡连接。

[0010] 优选地，所述形变环开设有多个连通外界与所述形变空间的辅助气道，多个所述辅助气道沿所述形变环的外周间隔设置。

[0011] 优选地，所述缓冲圈的一端为连接端，所述连接端与所述形变环连接，所述缓冲圈的另一端为自由端，所述自由端向所述底托的方向延伸；且/或，所述缓冲圈开设有多个形变缺口，多个所述形变缺口沿所述缓冲圈的外周间隔设置。

[0012] 优选地，所述底托为朝所述形变空间的方向凸出的凸起结构，所述底托包括支撑部和围设于所述支撑部外周的连接部，所述支撑部正对所述开口设置，所述连接部与所述形变圈平滑过渡连接；且/或，所述柔性缓冲垫为一体成型制件。

[0013] 本发明还提出一种产品包装结构，所述产品包装结构包括外壳和衬于所述外壳内的如上所述的柔性缓冲垫，所述产品具有至少一个包装端，所述柔性缓冲垫的数量与所述包装端的数量一致，且一一对应地包设于所述包装端外。

[0014] 优选地，所述外壳包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和所述第二壳体可拆卸连接。

[0015] 本发明的技术方案中，包装过程中，将产品置于外壳内，产品可从柔性缓冲垫的开口处伸入形变空间内，产品的端部可与底托抵接，底托对产品端部形成支撑并可通过发生形变来调整对产品端部的作用力，以对产品端部起到支撑及缓冲作用，而形变圈可与产品外周抵紧并可通过发生形变来调整对产品外周的作用力，对产品的外周起到固定和缓冲作用，进而多方位的对产品进行防护，产品在运输过程中发生晃动时，底托与形变圈可适应性的发生形变，保护产品不受损伤，防护性能好。并且，由于柔性缓冲垫的底托和形变圈均可发生形变，扩张及收缩性能好，使得形变空间的空间可随音箱尺寸的不同而发生适应性变化，以适用于包装不同尺寸的产品，应用范围广，通用性好。本发明利用柔性缓冲垫就可实现对产品的包装，结构简单、便于包装。另外，需要取出产品时，只需将产品从柔性缓冲垫的开口处抽出形变空间，并取出外壳外即可，简单方便，且在取出产品后，柔性缓冲垫可恢复原状，实现重复利用，节省资源。

附图说明

[0016] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

[0017] 图1为本发明一实施例产品包装结构的装配示意图；

[0018] 图2为本发明一实施例产品包装结构的分解示意图；

[0019] 图3为本发明一实施例产品包装结构中柔性缓冲垫的立体示意图；

[0020] 图4为本发明一实施例产品包装结构中柔性缓冲垫的截面示意图。

[0021] 附图标号说明：

[0022] 100 产品包装结构 22 形变圈10 外壳 23 形变空间
11 第一壳体 24 开口
12 第二壳体 25 主通气道
121 环形安装台阶 26 缓冲圈
20 柔性缓冲垫 27 形变环
21 底托 28 辅助气道
211 支撑部 29 形变缺口
212 连接部 200 音箱
213 凹槽    

[0023] 本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

[0024] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0025] 需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

[0026] 另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

[0027] 本发明提出一种柔性缓冲垫。

[0028] 如图1至图4所示，在一个本实施例中，柔性缓冲垫20包括底托21和围设于底托21外周的形变圈22，底托21与形变圈22之间形成形变空间23，形变圈22远离底托21的一端形成供产品伸入形变空间23的开口24。

[0029] 本实施例柔性缓冲垫20可应用于产品包装结构100中，产品包装结构100包括外壳10，该柔性缓冲垫20在包装产品时可衬于外壳10内。柔性缓冲垫20可用于包装电子类产品，比如音箱200，本实施例以产品为音箱200为例进行说明。本实施例柔性缓冲垫20的形变圈
22的形状与音箱200的外形匹配，音箱200为圆柱形音箱200时，形变圈22则呈圆环形结构，音箱200为长方体音箱200时，形变圈22则呈矩形环状结构。

[0030] 包装过程中，将音箱200置于外壳10内，音箱200可从柔性缓冲垫20的开口24处伸入形变空间23内，音箱200的端部可与底托21抵接，底托21对音箱200端部形成支撑并可通过发生形变来调整对音箱200端部的作用力，以对音箱200端部起到支撑及缓冲作用，而形变圈22可与音箱200外周抵紧并可通过发生形变来调整对音箱200外周的作用力，对音箱200的外周起到固定和缓冲作用，进而多方位的对音箱200进行防护，音箱200在运输过程中发生晃动时，底托21与形变圈22可适应性的发生形变，保护音箱200不受损伤，防护性能好。
并且，由于柔性缓冲垫10的底托21和形变圈22均可发生形变，扩张及收缩性能好，使得形变空间23的空间可随音箱200尺寸的不同而发生适应性变化，以适用于包装不同尺寸的音箱
200，应用范围广，通用性好。本实施例利用柔性缓冲垫20就可实现对音箱200的包装，结构简单、便于包装。另外，需要取出音箱200时，只需将音箱200从柔性缓冲垫20的开口24处抽出形变空间23，并取出外壳10外即可，简单方便，且在取出音箱200后，柔性缓冲垫20可恢复原状，实现重复利用，节省资源。

[0031] 本实施例的柔性缓冲垫20可采用现有可发生弹性形变的柔性材料，比如硅胶或橡胶制成，取材方便，且可发生弹性形变，防护性能好。柔性缓冲垫20的底托21可以根据音箱200端部的形状灵活设置，可以将底托21设置为平板结构，也可以设置为凸起结构。

[0032] 在一个优选的实施例中，形变空间23的体积自底托21向形变圈22的中间位置呈渐扩设置，并自形变圈22的中间位置向开口24处呈渐缩设置。如图3和图4所示，开口24位于底托21的上方，形变圈22的底部与底托21连接，形变圈22的顶部开设有开口24。形变空间23的体积自下向上先逐渐扩大，在形变圈22的中间位置时再逐渐缩小，如此设置，可使得形变圈22靠近顶部的位置与伸入容置空间内的音箱200外周抵紧，从而将音箱200固定，而形变圈
22的中间位置则提供较大体积的形变空间23，以便形变圈22在音箱200发生晃动时发生适应性形变，缓冲性能好，提高对音箱200的防护可靠性。

[0033] 进一步地，形变圈22呈球形结构，易于制作，且形变均匀。如图3和图4所示，可以理解地，形变圈22的中间位置为形变圈22的最大直径位置，在优选的实施例中，形变圈22的高度占形变圈22最大直径的1/3‑2/3。

[0034] 在一个实施例中，形变圈22开设有多个连通外界与形变空间23的主通气道25，多个主通气道25沿形变圈22的外周间隔设置。

[0035] 可以理解地，音箱200具有振膜，若包装音箱200时，音响200振膜处的包装结构不透气，使得音箱200的振膜置于不透气的环境中，则会导致音箱200的振膜在封装和运输过程中由于受到包装结构内负压的作用而受到损坏。该实施例柔性缓冲垫20中，在形变圈22上开设多个主通气道25，以将外界与形变空间23连通，即，主通气道25将形变圈22内外贯通，形变圈22内外空气对流且气压一致，保护音箱200的振膜不会在运输过程中受到负压而发生损坏。并且，多个主通气道25沿形变圈22的周向间隔均匀设置，保证形变圈22的形变均匀性以及形变圈22内外空气对流的均匀性。需要说明的是，将柔性缓冲垫20衬于产品包装结构100的外壳10内，主通气道25可将外壳10的内腔与形变空间23连通，保证形变圈22内外空气对流且气压一致。

[0036] 该实施例通过在柔性缓冲垫20的形变圈22上开设多个主通气道25来保证形变圈22内外空气对流且气压一致的方式，相较于现有的采用海绵等具有网孔的材料作为音箱
200类产品的包装垫的方式而言，柔性缓冲垫20不仅可有效保证音箱200的振膜不受损坏，而且柔性缓冲垫10的底托21和形变圈22均可发生形变，扩张及收缩性能好，且主通气道25的设置进一步增加了形变圈22的形变程度，使得形变空间23的空间可随音箱200尺寸的不同而发生适应性变化，以适用于包装更多种不同尺寸的音箱200，进一步扩展了柔性缓冲垫
10的应用范围，通用性更好。

[0037] 进一步地，主通气道25靠近形变圈22的中间位置设置；且/或，主通气道25的尺寸自底托21向开口24的方向呈渐扩设置。如图3和图4所示，主通气道25靠近形变圈22的中间位置设置，布局合理，在音箱200伸入形变空间23内后主通气道25更靠近音箱200的振膜位置。主通气道25靠近形变圈22的中间位置设置，利于形变圈22的中间位置发生形变。并且，主通气道25的尺寸自下向上逐渐扩大，即，主通气道25呈异形通道，主通气道25的上端的尺寸较大，以补偿形变圈22靠近开口24的位置直径较小而形变度不大的情况，保证形变圈22靠近开口24的位置也可发生较大的形变，满足需求。

[0038] 在一个实施例中，形变圈22的开口24处还连接有缓冲圈26，缓冲圈26位于形变空间23内，且缓冲圈26与形变圈22之间通过一弧形形变环27平滑过渡连接。在包装过程中，音箱200伸入形变空间23内后，缓冲圈26与音箱200的外周抵紧并可发生形变，起到一次缓冲作用，且缓冲圈26与形变圈22之间通过一弧形形变环27平滑过渡连接，不仅减小缓冲圈26与形变圈22之间的应力集中情况，而且形变圈22还可以起到二次缓冲作用，从而实现双重缓冲作用，提高对音箱200的防护可靠性。

[0039] 进一步地，形变环27开设有多个连通外界与形变空间23的辅助气道28，多个辅助气道28沿形变环27的外周间隔设置。

[0040] 在形变环27上开设多个辅助气道28，以将外界与形变空间23连通，即，辅助气道28将形变环27内外贯通，形变环27内外空气对流且气压一致，保护音箱200的振膜不会在运输过程中受到负压而发生损坏。并且，形变环27上开设多个辅助气道28，辅助气道28可利于形变圈22与音箱200外周抵紧后而发生适应性形变，以满足不同尺寸音箱200的包装，通用性好。多个辅助气道28沿形变环27的周向间隔均匀设置，保证形变环27的形变均匀性以及形变环27内外空气对流的均匀性。需要说明的是，将柔性缓冲垫20衬于产品包装结构100的外壳10内，辅助气道28可将外壳10的内腔与形变空间23连通，保证形变圈22及形变环27内外空气对流且气压一致。

[0041] 具体地，缓冲圈26的一端为连接端，连接端与形变环27连接，缓冲圈26的另一端为自由端，自由端向底托21的方向延伸。如图3和图4所示，缓冲圈26的上端为连接端，下端为自由端，缓冲圈26的上端与形变环27连接，缓冲圈26的下端向下延伸，从而形成竖向设置的缓冲圈26，方便与音箱200外周接触并抵紧。

[0042] 进一步地，缓冲圈26开设有多个形变缺口29，多个形变缺口29沿缓冲圈26的外周间隔设置。如图3和图4所示，形变缺口29呈半圆形缺口，形变缺口29的设置，可利于缓冲圈26发生较大的形变，满足更大外形尺寸音箱200的包装，进一步提到产品包装结构100的通用性。

[0043] 在一个实施例中，底托21为朝形变空间23的方向凸出的凸起结构，底托21包括支撑部211和围设于支撑部211外周的连接部212，支撑部211正对开口24设置，连接部212与形变圈22平滑过渡连接。如图3和图4所示，柔性缓冲垫20的底托21为向上凸出的凸起结构，支撑部211位于开口24的正下方，支撑部211可用于支撑音箱200端部，连接部212与形变圈22平滑过渡连接，减少应力集中。将柔性缓冲垫20的底托21设置为向上凸出的凸起结构，底托21的下部则形成一个凹槽213，此凹槽213可得底托21下部形成一个气囊，利于在支撑音箱
200时发生形变，起到防护作用。

[0044] 进一步地，柔性缓冲垫20的数量为两个，两个柔性缓冲垫20沿外壳10的高度方向间隔设置。如图1和图2所示，外壳10的高度方向为上下方向，两个柔性缓冲垫20上下间隔且相互对称设置。在包装音箱200时，音箱200的上端伸入位于上方位置的柔性缓冲垫20内，音箱200的下端伸入位于下方位置的柔性缓冲垫20内，从而通过两个柔性缓冲垫20分别对音箱200的上下两端起到防护作用。位于上方位置的一个柔性缓冲垫20中，其底托21向下凸出，底托21的上方形成凹槽213，该凹槽213可放置产品配件，比如螺钉等配件，消除了现有包装结构还需要额外配置用于放置配件的配件盒的弊端，简化了包装结构，便于生产管控。

[0045] 在一个实施例中，柔性缓冲垫20为一体成型制件。在优选的实施例中，柔性缓冲垫20可利用现有的硅胶或橡胶一体成型制成，简化了装配步骤，易于制作，且避免装配间隙及装配误差，结构稳定性好。

[0046] 本发明还提出一种产品包装结构100，产品包装结构100包括外壳10和衬于外壳10内的如上的柔性缓冲垫20，产品具有至少一个包装端，柔性缓冲垫20的数量与包装端的数量一致，且一一对应地包设于包装端外。可以理解地，若产品具有一个包装端，则只需在外壳10内设置一个柔性缓冲垫20；若产品具有两个包装端，如图1和图2所示，产品为音箱20时，音箱20的上端和下端均为包装端，对音箱20包装时，可在外壳10内的上方和下方各设置一个柔性缓冲垫20。在包装音箱200时，音箱200的上端伸入位于上方位置的柔性缓冲垫20内，音箱200的下端伸入位于下方位置的柔性缓冲垫20内，从而通过两个柔性缓冲垫20分别对音箱200的上下两端起到防护作用。

[0047] 该产品包装结构100中柔性缓冲垫20的具体结构参照上述实施例，由于本产品包装结构100采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

[0048] 在一个实施例中，外壳10包括第一壳体11和第二壳体12，第一壳体11和第二壳体12可拆卸连接。第一壳体11和第二壳体12内可各设一个柔性缓冲垫20，第一壳体11和第二壳体12可拆卸连接，拆装方便。具体地，如图1和图2所示，第一壳体11位于第二壳体12的上方，第二壳体12上端形成一环形安装台阶121，在装配时，第一壳体11可套设于环形安装台阶121外，装配后的第一壳体11和第二壳体12的外周尺寸一致，提高产品包装结构100的外观美观度。在一实施例中，第一壳体11和第二壳体12可为纸质材质制件，易于取材，方便制作。

[0049] 包装产品时，先将音箱200置于第二壳体12内，第二壳体12内的柔性缓冲垫20对音箱200下部进行支撑及防护，然后将第一壳体11套设于第二壳体12的环形安装台阶121外，实现外壳10的装配，第二壳体12内柔性缓冲垫20对音箱200上部进行防护，且在外壳10完成装配后，外壳10将产品完全罩设于内，实现包装。

[0050] 以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。