玻璃升降移载机及其工作方法转让专利
申请号 : CN202110815017.2
文献号 : CN113415635B
文献日 : 2022-04-15
发明人 : 陈利平 , 袁翠兰 , 黄广平
申请人 : 广州旭璟自动化控制设备有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.玻璃升降移载机,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)包括机架(2)、小轮径传动输送装置(3)、三向规正装置(4)、玻璃吸附取放升降横移装置(5)、玻璃吸附承载升降装置(6)、电器控制器(7)、大轮径传动输送装置(8)、二向规正装置(9)和大轮径输送横移装置(12),所述机架(2)内安装有小轮径传动输送装置(3)和三向规正装置(4),所述小轮径传动输送装置(3)安装在三向规正装置(4)上方并与三向规正装置(4)相连接,所述小轮径传动输送装置(3)的一侧安装有玻璃吸附承载升降装置(6),所述小轮径传动输送装置(3)和玻璃吸附承载升降装置(6)上方安装有玻璃吸附取放升降横移装置(5),所述玻璃吸附承载升降装置(6)下方安装有大轮径输送横移装置(12),所述二向规正装置(9)安装在大轮径输送横移装置(12)上方并与大轮径输送横移装置(12)活动连接,所述二向规正装置(9)上方安装有大轮径传动输送装置(8),所述大轮径输送横移装置(12)下方安装有电器控制器(7);
所述小轮径传动输送装置(3)包括防静电UPE小轮径输送滚轮组(13)、第一MC尼龙螺旋齿轮被动传动组(14)、第一MC尼龙螺旋齿轮无刷电机主动传动组(15)和第一固定架(10),所述第一固定架(10)的一侧安装有第一MC尼龙螺旋齿轮无刷电机主动传动组(15),所述防静电UPE小轮径输送滚轮组(13)与第一固定架(10)转动连接,所述防静电UPE小轮径输送滚轮组(13)的一端与第一MC尼龙螺旋齿轮被动传动组(14)相连接,所述第一MC尼龙螺旋齿轮被动传动组(14)与第一MC尼龙螺旋齿轮无刷电机主动传动组(15)相匹配;
所述三向规正装置(4)包括第一X向伺服模组规正装置(16)、第一Y向伺服模组规正装置(17)和第二固定架(18),所述第一X向伺服模组规正装置(16)和第一Y向伺服模组规正装置(17)活动安装第二固定架(18)内,且第一X向伺服模组规正装置(16)和第一Y向伺服模组规正装置(17)活动连接,所述第二固定架(18)安装在第一固定架(10)下方;
所述第一X向伺服模组规正装置(16)包括第一X向移动板(19)、第一X向调整板(20)和第一X向伺服电机(21),所述第一X向调整板(20)安装在第一X向移动板(19)上,所述第一X向移动板(19)的一端安装有第一X向伺服电机(21),所述第一X向伺服电机(21)带动第一X向移动板(19)在第二固定架(18)内移动;
所述第一Y向伺服模组规正装置(17)包括第一Y向移动板(22)和第一Y向调整板(23)、第一Y向移动杆(24)和第一Y向伺服电机(25),所述第一Y向调整板(23)安装在第一Y向移动板(22)上方,所述第一Y向移动杆(24)安装在第一Y向移动板(22)靠近第一X向移动板(19)的一侧并与第一X向移动板(19)活动连接,所述第一Y向移动板(22)远离第一X向移动板(19)的一侧安装有第一Y向伺服电机(25),所述第一Y向伺服电机(25)带动第一Y向移动板(22)在第二固定架(18)内移动;
所述二向规正装置(9)包括第二X向伺服模组规正装置(49)和第四固定架(50),所述第二X向伺服模组规正装置(49)包括第二X向移动板(51)、第二X向调整板(52)和第二X向伺服电机(36),所述第二X向调整板(52)安装在第二X向移动板(51)上,所述第二X向移动板(51)的一端安装有第二X向伺服电机(36),所述第二X向伺服电机(36)带动第二X向移动板(51)在第四固定架(50)内移动;
所述大轮径传动输送装置(8)包括防静电UPE大轮径输送滚轮组(45)、第二MC尼龙螺旋齿轮被动传动组(46)、第二MC尼龙螺旋齿轮无刷电机主动传动组(47)和第三固定架(48),所述第三固定架(48)安装在二向规正装置(9)上方,所述防静电UPE大轮径输送滚轮组(45)安装在第三固定架(48)内并与第三固定架(48)转动连接,所述防静电UPE大轮径输送滚轮组(45)的一端安装有第二MC尼龙螺旋齿轮被动传动组(46),所述第二MC尼龙螺旋齿轮无刷电机主动传动组(47)安装在第三固定架(48)的上,所述第二MC尼龙螺旋齿轮被动传动组(46)与第二MC尼龙螺旋齿轮无刷电机主动传动组(47)相匹配。
2.根据权利要求1所述的玻璃升降移载机,其特征在于:所述玻璃吸附取放升降横移装置(5)包括X向伺服模组横移装置(26)、Z向伺服模组升降装置(27)和真空吸附吸盘装置(28),所述X向伺服模组横移装置(26)安装在机架(2)内,所述X向伺服模组横移装置(26)内活动连接Z向伺服模组升降装置(27),所述X向伺服模组横移装置(26)底端安装有真空吸附吸盘装置(28)。
3.根据权利要求2所述的玻璃升降移载机,其特征在于:所述X向伺服模组横移装置(26)包括第一X向滑轨(29)、第二X向滑轨(30)、拖链(31)和第一电机(32),所述第一X向滑轨(29)和第二X向滑轨(30)安装在机架(2)内,所述第一X向滑轨(29)和第二X向滑轨(30)之间滑动连接有Z向伺服模组升降装置(27),所述第一电机(32)通过拖链(31)带动Z向伺服模组升降装置(27)在第一X向滑轨(29)和第二X向滑轨(30)上移动;
所述真空吸附吸盘装置(28)包括吸盘架(33)、吸盘固定杆(34)和吸附杆(35),所述吸盘固定杆(34)有多个且均匀安装在吸盘架(33)底部,所述吸附杆(35)有多个且均匀安装在吸盘固定杆(34)上,所述吸盘架(33)安装在Z向伺服模组升降装置(27)底部;
所述Z向伺服模组升降装置(27)包括Z向固定架(37)和Z向移动杆(38),所述Z向固定架(37)内开设有第一空腔,第一空腔顶端安装有第一气缸,第一气缸的输出端与Z向移动杆(38)顶端相连接,Z向移动杆(38)通过滑动块与第一空腔滑动连接。
4.根据权利要求1所述的玻璃升降移载机,其特征在于:玻璃吸附承载升降装置(6)包括Y向伺服模组升降装置(39)和吸附承载牙叉装置(40),所述吸附承载牙叉装置(40)安装在Y向伺服模组升降装置(39)底部。
5.根据权利要求1所述的玻璃升降移载机,其特征在于:所述大轮径输送横移装置(12)包括伺服模组装置(43)和线性滑轨(44),所述线性滑轨(44)有两个且安装在机架(2)内,两个所述线性滑轨(44)之间安装有伺服模组装置(43),所述伺服模组装置(43)与二向规正装置(9)活动连接。
6.根据权利要求1‑5任一所述的玻璃升降移载机的工作方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1:承载玻璃由上游设备流入小轮径传动输送装置(3),通过三向规正装置(4)将玻璃规正于小轮径传动输送装置(3)中心;
S2:玻璃吸附取放升降横移装置(5)下降将玻璃吸住上升后横移到玻璃吸附承载升降装置(6);
S3:通过大轮径输送横移装置(12)将大轮径传动输送装置(8)横移到玻璃吸附承载升降装置(6)下方;
S4:操作玻璃吸附承载升降装置(6)下降,将玻璃转移到大轮径传动输送装置(8)上;
S5:通过大轮径输送横移装置(12)将大轮径传动输送装置(8)向远离玻璃吸附承载升降装置(6)的一侧移动,与此同时,二向规正装置(9)对玻璃的方向进行矫正,玻璃从大轮径传动输送装置(8)流出。
说明书 :
玻璃升降移载机及其工作方法
技术领域
背景技术
或者下降到一定高度后,再通过移动装置将玻璃从升降装置移出。
发明内容
空吸附吸盘装置和输送滚轮组对玻璃进行移动,避免对玻璃表面造成损伤。
传动输送装置、二向规正装置和大轮径输送横移装置,所述机架内安装有小轮径传动输送
装置和三向规正装置,所述小轮径传动输送装置安装在三向规正装置上方并与三向规正装
置相连接,所述小轮径传动输送装置的一侧安装有玻璃吸附承载升降装置,所述小轮径传
动输送装置和玻璃吸附承载升降装置上方安装有玻璃吸附取放升降横移装置,所述玻璃吸
附承载升降装置下方安装有大轮径输送横移装置,所述三向规正装置安装在大轮径输送横
移装置上方并与大轮径输送横移装置活动连接,所述三向规正装置上方安装有大轮径传动
输送装置,所述大轮径输送横移装置下方安装有电器控制器。
主动传动组和第一固定架,所述第一固定架的一侧安装有第一MC尼龙螺旋齿轮无刷电机主
动传动组,所述防静电UPE小轮径输送滚轮组与第一固定架转动连接,所述防静电UPE小轮
径输送滚轮组的一端与第一MC尼龙螺旋齿轮被动传动组相连接,所述第一MC尼龙螺旋齿轮
被动传动组与第一MC尼龙螺旋齿轮无刷电机主动传动组相匹配。
置和第一Y向伺服模组规正装置活动安装第二固定架内,且第一X向伺服模组规正装置和第
一Y向伺服模组规正装置活动连接,所述第二固定架安装在第一固定架下方。
移动板上,所述第一X向移动板的一端安装有第一X向伺服电机,所述第一X向伺服电机带动
第一X向移动板在第二固定架内移动;
安装在第一Y向移动板靠近第一X向移动板的一侧并与第一X向移动板活动连接,所述第一Y
向移动板远离第一X向移动板的一侧安装有第一Y向伺服电机,所述第一Y向伺服电机带动
第一Y向移动板在第二固定架内移动。
移装置安装在机架内,所述X向伺服模组横移装置内活动连接Z向伺服模组升降装置,所述X
向伺服模组横移装置底端安装有真空吸附吸盘装置。
内,所述第一X向滑轨和第二X向滑轨之间滑动连接有Z向伺服模组升降装置,所述第一电机
通过拖链带动Z向伺服模组升降装置在第一X向滑轨和第二X向滑轨上移动;
安装在Z向伺服模组升降装置底部;
移动杆通过滑动块与第一空腔滑动连接。
置底部。
有伺服模组装置,所述伺服模组装置与二向规正装置活动连接。
主动传动组和第三固定架,所述第三固定架安装在二向规正装置上方,所述防静电UPE大轮
径输送滚轮组安装在第三固定架内并与第三固定架转动连接,所述防静电UPE大轮径输送
滚轮组的一端安装有第二MC尼龙螺旋齿轮被动传动组,所述第二MC尼龙螺旋齿轮无刷电机
主动传动组安装在第三固定架的上,所述第二MC尼龙螺旋齿轮被动传动组与第二MC尼龙螺
旋齿轮无刷电机主动传动组相匹配。
置流出。
附图说明
二向规正装置;10、第一固定架;11、支撑牙;12、大轮径输送横移装置;13、防静电UPE小轮径
输送滚轮组;14、第一MC尼龙螺旋齿轮被动传动组;15、第一MC尼龙螺旋齿轮无刷电机主动
传动组;16、第一X向伺服模组规正装置;17、第一Y向伺服模组规正装置;18、第二固定架;
19、第一X向移动板;20、第一X向调整板;21、第一X向伺服电机;22、第一Y向移动板;23、第一
Y向调整板;24、第一Y向移动杆;25、第一Y向伺服电机;26、X向伺服模组横移装置;27、Z向伺
服模组升降装置;28、真空吸附吸盘装置;29、第一X向滑轨;30、第二X向滑轨;31、拖链;32、
第一电机;33、吸盘架;34、吸盘固定杆;35、吸附杆;36、第二X向伺服电机;37、Z向固定架;
38、Z向移动杆;39、Y向伺服模组升降装置;40、吸附承载牙叉装置;41、Y向伸缩杆;42、附承
载牙叉安装板;43、伺服模组装置;44、线性滑轨;45、防静电UPE大轮径输送滚轮组;46、第二
MC尼龙螺旋齿轮被动传动组;47、第二MC尼龙螺旋齿轮无刷电机主动传动组;48、第三固定
架;49、第二X向伺服模组规正装置;50、四固定架;51、第二X向移动板;52、第二X向调整板;
53、Y向滑轨。
具体实施方式
通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的
范围。
6、电器控制器7、大轮径传动输送装置8、二向规正装置9和大轮径输送横移装置12,机架2内
安装有小轮径传动输送装置3和三向规正装置4,小轮径传动输送装置3安装在三向规正装
置4上方并与三向规正装置4相连接,小轮径传动输送装置3的一侧安装有玻璃吸附承载升
降装置6,小轮径传动输送装置3和玻璃吸附承载升降装置6上方安装有玻璃吸附取放升降
横移装置5,玻璃吸附承载升降装置6下方安装有大轮径输送横移装置12,三向规正装置4安
装在大轮径输送横移装置12上方并与大轮径输送横移装置12活动连接,三向规正装置4上
方安装有大轮径传动输送装置8,大轮径输送横移装置12下方安装有电器控制器7。
10的一侧安装有第一MC尼龙螺旋齿轮无刷电机主动传动组15,防静电UPE小轮径输送滚轮
组13与第一固定架10转动连接,防静电UPE小轮径输送滚轮组13的一端与第一MC尼龙螺旋
齿轮被动传动组14相连接,所述第一MC尼龙螺旋齿轮被动传动组14与第一MC尼龙螺旋齿轮
无刷电机主动传动组15相匹配。
二固定架18内,且第一X向伺服模组规正装置16和第一Y向伺服模组规正装置17活动连接,
第二固定架18安装在第一固定架10下方。
第一X向伺服电机21,第一X向伺服电机21带动第一X向移动板19在第二固定架18内移动。
移动杆24安装在第一Y向移动板22靠近第一X向移动板19的一侧并与第一X向移动板19活动
连接,第一Y向移动板22远离第一X向移动板19的一侧安装有第一Y向伺服电机25,所述第一
Y向伺服电机25带动第一Y向移动板22在第二固定架18内移动。
对玻璃进行X向调整;通过第一Y向伺服电机25带动第一Y向移动板22相对于第一X向移动板
19移动,安装在第一Y向移动板22上的第一Y向调整板23对玻璃进行Y向调整;
带动防静电UPE小轮径输送滚轮组13转动,使玻璃禁止在防静电UPE小轮径输送滚轮组13中
心。
横移装置26内活动连接Z向伺服模组升降装置27,X向伺服模组横移装置26底端安装有真空
吸附吸盘装置28。
滑动连接有Z向伺服模组升降装置27,第一电机32通过拖链31带动Z向伺服模组升降装置27
在第一X向滑轨29和第二X向滑轨30上移动;
33安装在Z向伺服模组升降装置27底部;
向移动杆38通过滑动块与第一空腔滑动连接。
载牙叉装置40与Y向滑轨53滑动连接。
定连接,附承载牙叉安装板42与Y向滑轨53滑动连接。
玻璃向Y向伺服模组升降装置39方向移动,将玻璃放置在支撑牙11上;
二向规正装置9活动连接。
48安装在二向规正装置9上方,防静电UPE大轮径输送滚轮组45安装在第三固定架48内并与
第三固定架48转动连接,防静电UPE大轮径输送滚轮组45的一端安装有第二MC尼龙螺旋齿
轮被动传动组46,第二MC尼龙螺旋齿轮无刷电机主动传动组47安装在第三固定架48上,第
二MC尼龙螺旋齿轮被动传动组46与第二MC尼龙螺旋齿轮无刷电机主动传动组47相匹配。
调整板52安装在第二X向移动板51上,第二X向移动板51的一端安装有第二X向伺服电机36,
第二X向伺服电机36带动第二X向移动板51在第四固定架50内移动。
组45之间的缝隙内,玻璃落到第二X向调整板52顶端;
龙螺旋齿轮无刷电机主动传动组47工作,通过第二MC尼龙螺旋齿轮被动传动组46与第二MC
尼龙螺旋齿轮无刷电机主动传动组47的配合作用,带动防静电UPE大轮径输送滚轮组45转
动,调整玻璃方向的同时,将玻璃从本设备中滑出。
刷电机主动传动组15开始转动,使玻璃禁止在防静电UPE小轮径输送滚轮组13中心;
伺服模组升降装置39方向移动,将玻璃放置在支撑牙11上;
对玻璃进行位置调整,与此同时,第二MC尼龙螺旋齿轮无刷电机主动传动组47工作,将玻璃
从本设备中滑出。
很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原
理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权
利要求书及其全部范围和等效物的限制。